JPH0293283A - 機器への流体送入制御方法 - Google Patents
機器への流体送入制御方法Info
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
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- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
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- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
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- F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
- F25J3/04769—Operation, control and regulation of the process; Instrumentation within the process
- F25J3/04812—Different modes, i.e. "runs" of operation
- F25J3/04818—Start-up of the process
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2200/00—Processes or apparatus using separation by rectification
- F25J2200/74—Refluxing the column with at least a part of the partially condensed overhead gas
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- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は機器への流体送入制御方法に係り、特に化学プ
ラント等の起動時において機器を塗加圧する場合の機器
への流体送入制御方法に関するものである。
ラント等の起動時において機器を塗加圧する場合の機器
への流体送入制御方法に関するものである。
従来の制御方法の一例を第４図により説明する。
第４図は、深冷空気分離方法による窒素採取プラントの
系統図である。本図中には図示されていない前処理装置
にて水分、炭酸ガス等を除去された約７Ｋｐ／ｓｌＧの
空気は管１．入ロ元弁２を通り、熱交換器３で後述の製
品窒素、廃ガスと熱交換して、空気の液化温度まで冷却
されて精留塔４に供給される。該精留塔４に入った空気
は精留塔４内を上昇し、コンデンサー５で後述の液体空
気と熱交換し凝縮して精留塔４の環流液となる。この環
流液と前述の上昇空気との気液接触により精留分離され
精留塔４上部で製品窒素、下部では酸素分に富んだ液体
空気に分離される。製品窒素は管６より熱交換器３で前
述の空気と熱交換して常温となり系外に送出される。一
方酸素分に富んだ液体空気は弁７で減圧され、コンデン
サー〇液留部８に供給される。
系統図である。本図中には図示されていない前処理装置
にて水分、炭酸ガス等を除去された約７Ｋｐ／ｓｌＧの
空気は管１．入ロ元弁２を通り、熱交換器３で後述の製
品窒素、廃ガスと熱交換して、空気の液化温度まで冷却
されて精留塔４に供給される。該精留塔４に入った空気
は精留塔４内を上昇し、コンデンサー５で後述の液体空
気と熱交換し凝縮して精留塔４の環流液となる。この環
流液と前述の上昇空気との気液接触により精留分離され
精留塔４上部で製品窒素、下部では酸素分に富んだ液体
空気に分離される。製品窒素は管６より熱交換器３で前
述の空気と熱交換して常温となり系外に送出される。一
方酸素分に富んだ液体空気は弁７で減圧され、コンデン
サー〇液留部８に供給される。
コンデンサーの液留部８の液体空気は前述の精留塔内上
昇空気により蒸発させられて管９．熱交換器３．’［１
０を通つて膨張タービン１１に至る。膨張タービン１１
で断熱膨張して装置に必要な寒冷な発生したのち、低圧
となった廃ガスは熱交換器３で前述の空気と熱交換して
常温となって、系外に排出される。ここで、前記コンデ
ンサー液留部の蒸発量と膨張タービン１１の処理量は必
ずしも一致しているとは限らずタービン処理態量よりも
蒸発蓋の方が多い場合は、コンデンサーの液留部８の圧
力は上昇し、反対に蒸３！麓の方が少い場合には、コン
デンサー〇液留部８の圧力は低下する。
昇空気により蒸発させられて管９．熱交換器３．’［１
０を通つて膨張タービン１１に至る。膨張タービン１１
で断熱膨張して装置に必要な寒冷な発生したのち、低圧
となった廃ガスは熱交換器３で前述の空気と熱交換して
常温となって、系外に排出される。ここで、前記コンデ
ンサー液留部の蒸発量と膨張タービン１１の処理量は必
ずしも一致しているとは限らずタービン処理態量よりも
蒸発蓋の方が多い場合は、コンデンサーの液留部８の圧
力は上昇し、反対に蒸３！麓の方が少い場合には、コン
デンサー〇液留部８の圧力は低下する。
この圧力により液体空気の飽和温度は物理的に決まって
くるため、圧力が変動するとコンデンサー５での温度が
安定しない。したがって、凝縮量すなわち環流液址も変
動することになり、精留塔４の安定運転に支障をきたす
。
くるため、圧力が変動するとコンデンサー５での温度が
安定しない。したがって、凝縮量すなわち環流液址も変
動することになり、精留塔４の安定運転に支障をきたす
。
このためコンデンサー〇液留ｓ８に圧力制御装ｆＷ１２
を設け、タービンをバイパスする自動弁１３を自動調節
して圧カ一定の制御を行っている。
を設け、タービンをバイパスする自動弁１３を自動調節
して圧カ一定の制御を行っている。
前述したプロセスにおいて、プロセスの起動前は各部分
とも圧力のない状態で、かつ、空気人口弁２は全閉とな
っている。この状態で起動を開始し大口弁２０訂まで所
定の圧力が保てる状態となったところで、空気の大口弁
２を開操作して精留塔４への加圧操作を開始するが、こ
の時人口弁２を急激に開きすぎるとコンデンサー〇液留
部８の蒸発が急激に始って、急激な圧力上昇となりター
ビン１１が急速回転を始めたり、又は、装置の安全弁が
作動するなど装置にとって非常に危険な状態となるおそ
れがあった。なお、この種の技術に関するものとして例
えば特開昭５６−８０６８１号が挙げられる。
とも圧力のない状態で、かつ、空気人口弁２は全閉とな
っている。この状態で起動を開始し大口弁２０訂まで所
定の圧力が保てる状態となったところで、空気の大口弁
２を開操作して精留塔４への加圧操作を開始するが、こ
の時人口弁２を急激に開きすぎるとコンデンサー〇液留
部８の蒸発が急激に始って、急激な圧力上昇となりター
ビン１１が急速回転を始めたり、又は、装置の安全弁が
作動するなど装置にとって非常に危険な状態となるおそ
れがあった。なお、この種の技術に関するものとして例
えば特開昭５６−８０６８１号が挙げられる。
上記従来技術は装置の安全起動に関して配慮がされてお
らず、装置の起動がベテラン運転員の技量にまかされて
おり自動化する場合のネックとなっていた。
らず、装置の起動がベテラン運転員の技量にまかされて
おり自動化する場合のネックとなっていた。
本発明の目的は上記欠点を解消し安全な起動方法と装置
の自動化とを可能にする機器への流体送入制御方法を提
供することにある。
の自動化とを可能にする機器への流体送入制御方法を提
供することにある。
上記目的は、対象機器の圧力が圧力調節装置の設定圧力
に到達するまでは、被昇圧機器の圧力上昇速度が一定値
以下となるよう送入用自動弁を開操作し、対象機器の圧
力が圧力調節装置の設定値を越えたなら、対象機器の圧
力が圧力調節装置の設定値より一定の値以上とならない
ように送入用自動弁を制御することにより、達成される
。
に到達するまでは、被昇圧機器の圧力上昇速度が一定値
以下となるよう送入用自動弁を開操作し、対象機器の圧
力が圧力調節装置の設定値を越えたなら、対象機器の圧
力が圧力調節装置の設定値より一定の値以上とならない
ように送入用自動弁を制御することにより、達成される
。
開操作制御装置は圧力調節装置の圧力により、空気人口
弁の開操作を制御し、圧力調節装置の圧力が設定値を越
えたなら、圧力調節装置が作動しタービンバイパス弁を
開操作すると共に、開操作制御装置により空２人口弁の
開操作を停止し、その後、圧力が安定したら再び開操作
制御装置により空気人口弁の徐開操作を開始し、前記状
態を繰り返しながらついには空気人口弁が全開となって
吸込操作を実行するので、装置が安全に起動できると共
に、装置の自動化が可能になる。
弁の開操作を制御し、圧力調節装置の圧力が設定値を越
えたなら、圧力調節装置が作動しタービンバイパス弁を
開操作すると共に、開操作制御装置により空２人口弁の
開操作を停止し、その後、圧力が安定したら再び開操作
制御装置により空気人口弁の徐開操作を開始し、前記状
態を繰り返しながらついには空気人口弁が全開となって
吸込操作を実行するので、装置が安全に起動できると共
に、装置の自動化が可能になる。
以下、本発明の一実施例を第１図ないし第２図により説
明する。なお、従来技術と同一部分は同一符号で示す。
明する。なお、従来技術と同一部分は同一符号で示す。
第１図において、 １４は空気人口弁（自動弁）２の開
操作制御装置でありて、その操作内容を第２図に示す。
操作制御装置でありて、その操作内容を第２図に示す。
第２図において、操作内容を説明すると、ブロック１０
１で大口弁開操作開始かどうかをチｓ’ｌりし開始なら
ブロック１０２へいき、圧力測定値の微分値、すなわち
、圧力の上昇速度が規定値以上かどうかをチ、−７りし
、規定値以上であれば空気入口弁の開操作をストップす
る。逆に規定値以下であればブロック！０３へいき圧力
測定値が圧力調節装置認の設定値以下か、もしくは超過
の値が規定値以下の場合はブロック１０４で空気人口弁
の徐開操作をスタートする。逆に規定以上の場合はブロ
ック１０５にいき空気人口弁の開操作をスト、プする。
１で大口弁開操作開始かどうかをチｓ’ｌりし開始なら
ブロック１０２へいき、圧力測定値の微分値、すなわち
、圧力の上昇速度が規定値以上かどうかをチ、−７りし
、規定値以上であれば空気入口弁の開操作をストップす
る。逆に規定値以下であればブロック！０３へいき圧力
測定値が圧力調節装置認の設定値以下か、もしくは超過
の値が規定値以下の場合はブロック１０４で空気人口弁
の徐開操作をスタートする。逆に規定以上の場合はブロ
ック１０５にいき空気人口弁の開操作をスト、プする。
以上の操作はブロック１０６の判定により空気人口弁２
が全開となるまで行われる。
が全開となるまで行われる。
以上の内容を第１図によりプラントスタートと状況と合
せて説明すると、空気人口弁２の開操作スタート指令を
入力すると、最初は各部の圧力はない状態であり、かつ
、圧力上昇速度も０のため、空気人口弁２は徐開操作を
スタートする。大口弁２が徐開操作を開始すると精留塔
４に空気が吸込まれ、コンデンサー液留部８の蒸発が始
まり膨張タービン１１にガスが流れ始めるとともに圧力
も徐々に上昇を始める。空気人口弁２が徐開するにした
がって圧力上昇速度も上昇していくが上昇速度が規定値
となったら、前述の開操作制御装置１４により空気人口
弁２の開操作がストップする。この状態でしばらくする
と圧力上昇により、タービン１１の処理量も増加し、つ
いには蒸発量と、タービン処理量とが同じになった時点
で圧力は上昇しな畷なる。つまり、必ず上昇速度は小さ
（なってくるため、小さくなったら前述の開操作制御装
置［１４により、再度、空気入口弁２の徐開操作をスタ
ートする。
せて説明すると、空気人口弁２の開操作スタート指令を
入力すると、最初は各部の圧力はない状態であり、かつ
、圧力上昇速度も０のため、空気人口弁２は徐開操作を
スタートする。大口弁２が徐開操作を開始すると精留塔
４に空気が吸込まれ、コンデンサー液留部８の蒸発が始
まり膨張タービン１１にガスが流れ始めるとともに圧力
も徐々に上昇を始める。空気人口弁２が徐開するにした
がって圧力上昇速度も上昇していくが上昇速度が規定値
となったら、前述の開操作制御装置１４により空気人口
弁２の開操作がストップする。この状態でしばらくする
と圧力上昇により、タービン１１の処理量も増加し、つ
いには蒸発量と、タービン処理量とが同じになった時点
で圧力は上昇しな畷なる。つまり、必ず上昇速度は小さ
（なってくるため、小さくなったら前述の開操作制御装
置［１４により、再度、空気入口弁２の徐開操作をスタ
ートする。
以上の操作を繰り返しているうちに圧力が徐々に上昇し
て、ついには圧力調節装置化の設定値を越えるようにな
ると圧力調節装置稔が作動し、タービンバイパス弁（自
動弁） １３を開操作して圧カ一定の制御を開始するよ
うになる。
て、ついには圧力調節装置化の設定値を越えるようにな
ると圧力調節装置稔が作動し、タービンバイパス弁（自
動弁） １３を開操作して圧カ一定の制御を開始するよ
うになる。
上記制御が開始されると基本的には圧力の上昇はな（な
るが、この状態で空気人口弁２が無制限に開操作を続け
ると蒸発量が急激に増え圧力の制御が追従できな（なる
。
るが、この状態で空気人口弁２が無制限に開操作を続け
ると蒸発量が急激に増え圧力の制御が追従できな（なる
。
したがって、圧力が圧力調節袋ｒｉＬ１２の設定値より
一定の値を越えたら、前記開操作制御装置１４により空
気人口弁２の開操作を停止する。その後圧力制御装置ソ
が作動して圧力が安定し、一定値内に入ってきたら再び
開操作制御装置１４により、空気人口弁２の徐開操作を
開始する。
一定の値を越えたら、前記開操作制御装置１４により空
気人口弁２の開操作を停止する。その後圧力制御装置ソ
が作動して圧力が安定し、一定値内に入ってきたら再び
開操作制御装置１４により、空気人口弁２の徐開操作を
開始する。
以上の状態を繰り返しながら、ついには空気人口弁２が
全開となって吸込操作を完了する。
全開となって吸込操作を完了する。
本実施例は空気分離装置において説明したが、第３図に
示すような、単純なガス人口弁２′、圧力容器４′、圧
力調節装置 １２＃圧力調節用ガス抜弁１３′で構成さ
れるものにおいても適用できることは前述の説明よりあ
きらかである。
示すような、単純なガス人口弁２′、圧力容器４′、圧
力調節装置 １２＃圧力調節用ガス抜弁１３′で構成さ
れるものにおいても適用できることは前述の説明よりあ
きらかである。
本発明によれば、精留塔、タービン等に急激な圧力変動
を与えることなく安全に装置が起動でき、しかも、装置
の自動化が可能となる等の効果がある。
を与えることなく安全に装置が起動でき、しかも、装置
の自動化が可能となる等の効果がある。
第１図は本発明の一実施例の流体送入制御法を示す系統
図、第２図は同じく本発明の詳細な説明用のフローチャ
ート図、第３図は同じ（他の実施例を示す系統図、第４
図は従来技術の制御法を示す系統図である。 ２・・・・・・空気人口弁（自動弁）、２′・・・・・
・ガス人口弁、３・・・・・・熱又換器、４・・・・・
・精留塔、４′・・・・・・圧力Ｓａ、Ｓ・・・・・・
コンデンサー ８・・・・・・コンデンサー液留部、１
１・・・・・・タービン、肛・・−・・圧力調節装置、
１３・・・・・・タービンバイパス弁（自動弁）、１４
・・・・・・開操作制御装置、１３’・・・・・・圧力
調節用ガス抜弁代理人 弁理士 小 川 勝 男 ３１図 イ２図
図、第２図は同じく本発明の詳細な説明用のフローチャ
ート図、第３図は同じ（他の実施例を示す系統図、第４
図は従来技術の制御法を示す系統図である。 ２・・・・・・空気人口弁（自動弁）、２′・・・・・
・ガス人口弁、３・・・・・・熱又換器、４・・・・・
・精留塔、４′・・・・・・圧力Ｓａ、Ｓ・・・・・・
コンデンサー ８・・・・・・コンデンサー液留部、１
１・・・・・・タービン、肛・・−・・圧力調節装置、
１３・・・・・・タービンバイパス弁（自動弁）、１４
・・・・・・開操作制御装置、１３’・・・・・・圧力
調節用ガス抜弁代理人 弁理士 小 川 勝 男 ３１図 イ２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、対象機器と、流体を送入する送入用自動弁とを備え
該自動弁を開操作して機器を昇圧していく装置の制御方
法において、 被昇圧機器の圧力上昇速度が、一定値以下となるように
自動弁を開操作することを特徴とする機器への流体送入
制御方法。 ２、対象機器と、流体を送入する送入用自動弁ならびに
対象機器の圧力を一定に制御するための圧力調節装置と
圧力調節用の抜出し自動弁を備えた装置であって、送入
用自動弁を操作して対象機器に流体を送入する装置の制
御方法において、対象機器の圧力が圧力調節装置の設定
値より一定の値以上とならないように、送入用自動弁を
開操作することを特徴とする、機器への流体送入制御方
法。 ３、対象機器と、流体を送入する送入用自動弁ならびに
対象機器の圧力を一定に制御するための圧力調節装置と
圧力調節用の抜出し自動弁とを備えた装置であって、送
入用自動弁を操作して対象機器に流体を送入する装置の
制御方法において、対象機器の圧力が圧力調節装置の設
定圧力に到達するまでは、被昇圧機器の圧力上昇速度が
一定値以下となるように自動弁を開操作し、対象機器の
圧力が圧力調節装置の設定値を越えたなら、対象機器の
圧力が圧力調節装置の設定値より一定の値以上とならな
いように送入用自動弁を制御することを、特徴とする機
器への流体送入制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63244102A JP2685536B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 機器への流体送入制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63244102A JP2685536B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 機器への流体送入制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0293283A true JPH0293283A (ja) | 1990-04-04 |
| JP2685536B2 JP2685536B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=17113783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63244102A Expired - Fee Related JP2685536B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 機器への流体送入制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2685536B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6270106B1 (en) * | 1998-08-04 | 2001-08-07 | Polaris Industries, Inc. | All terrain vehicle with full platform style footrest and foot shifted manual transmission |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111566425B (zh) * | 2017-12-26 | 2022-03-04 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 空气分离设备中供应后备产品的系统及方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5524125A (en) * | 1978-08-10 | 1980-02-21 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Preparation of substituted diphenyl ether |
| JPS60108918A (ja) * | 1983-11-16 | 1985-06-14 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 圧力制御装置 |
| JPS61265388A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-11-25 | Kobe Steel Ltd | タ−ボ圧縮機の制御方法 |
| JPS6245965A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-02-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 圧力制御装置 |
| JPS6298408A (ja) * | 1985-10-24 | 1987-05-07 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 自動圧力調節方法および装置 |
| JPS62214416A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-21 | Sintokogio Ltd | 低圧鋳造機における圧縮気体供給回路の計算機による自動制御方法 |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP63244102A patent/JP2685536B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6270106B1 (en) * | 1998-08-04 | 2001-08-07 | Polaris Industries, Inc. | All terrain vehicle with full platform style footrest and foot shifted manual transmission |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2685536B2 (ja) | 1997-12-03 |
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