JPH0291282A - 捺染用糊剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は捺染用糊剤に関するものである。

【従来の技術】

捺染用糊剤としては無定形固体であって、水にコロイド
状に溶解し、かつ比較的低濃度で高粘度を有する天然ま
たは合成の水溶性高分子化合物が用いられ、元糊とも称
す−るものである。 捺染用糊剤は、適用条件としてデザインを布地に固定維
持し１色像を忠実に布地に再現するための形体保持性能
を要求される捺染媒体である。 一般に糊剤は染料ならびに准、アルカリ、還元防止剤な
どとともに混合して色糊を形成し、これを捺染加工に使
用する。 糊剤を捺染媒体として用いる際には、水溶性、加熱安定
性、経日粘度安定性１機械撹拌安定性、＃酸・耐アルカ
リ性、ｌＴ）を還元性、抗菌性などの基本的な必要条件
が数多く存在する。 糊剤は、さらに布地に印捺後１表現される絵柄の再現性
、表面発色性、均染性、尖鋭性、糊落性のどの諸性能に
影響及ぼす因子として重要な役割りを果たしている。 従来の捺染用糊剤としては、主として澱粉またはその銹
導体、アルギン酸ソーダ、カルボキシメチルセルロース
（ＣＭＣ）に代表されるｍ　ａｉ　ｚＦＡ導体、ガラク
トマンナンのような天然ガム類などがあり、これらを捺
染加工の目的に応じて使用している。 一方、澱粉、粕は澱粉と繊維素を主成分とする複雑な混
合物°であって１例えばサツマイモ澱粉粕の場合、澱粉
５４．４％、粗ＩＩｉ維１８．６％、残余灰分、粗蛋白
等である。［二田二部監修「デンプン化学便覧」朝倉書
店刊（昭和５２年）３６１頁、バレイショ澱粉粕につい
ては二田二部編ｒデンプンハンドブック１朝倉書店刊（
昭和３６）４７７頁参照〕 このように、澱粉粕は′ｌ５１３１な混合物であるため
、これを工業的にカルボキシメチルエーテル化塩として
捺染用糊剤に使用できることは、これまで知られていな
い。 このため、現在では安価な飼料としての用途を有するだ
けである。

【発明が解決しようとする課題】

本発明者らは、従来の糊剤に関する前記の現況および澱
粉粕の使用が経済的に有利であって、その主成分が澱粉
と繊維素である点に着眼して、ｒｉ粉粕をカルボキシメ
チル化することによって、一般の機械捺染における捺染
用糊剤として有効に利用できること見い出したものであ
る。

【問題点を解決するための手段】

本発明は１反応染料の捺染用糊剤として、純分換算の平
均置換度が１．３以上であるカルボキシメチル化澱粉粕
のアルカリ金属塩を必須成分として含有することを特徴
とする捺染用糊剤を提供するものである。 本発明における澱粉粕としては１例えばサツマイモ、バ
レイシ曹、クズ等起源の安価な繊！Ｉ質含有澱粉粕が好
ましいが、トウモロコシ、コメ、コムギ、オオムギ等の
穀物由来の澱粉粕も利用できる。 澱粉粕のカルボキシメチル化は通常カルボキシメチルセ
ルロースやカルボキシメチルスターチの製造と同様に、
アルカリ（＃に苛性ソーダ）を作用させ、これにモノク
ロル酢酸やモノクロル酢酸ソーダを添加してエーテル結
合させる。 この場合、多糖類がセルロースならば、理論的にはエー
テル化度は３．０．すなわち、無水グルコース１単位当
りの３個の水酸基を全部エーテル化できるが、このエー
テル化を炭素数６個出り３信の水酸基がある平均分子［
１６２として計算した置換度を純分換算の平均置換度（
百１）と称する。 本発明ではカルボキシメチル化澱粉粕のアルカリ金属塩
の平均置換度は純分換算で１．３以上が必要であり、′
ａ置換度１．３未満の場合には、色糊のゲル化および糊
落性の面で使用不可能となり。 本願発明の目的を達成することはできない。 一般に１反応染料は、その分子中に存在するクロル化ト
リアジン、ビニルスルホン酸などの反応基によってセル
ロース繊維の水酸基と化学結合して染着するから、水酸
基を有する捺染用糊剤とも当然結合する可能性がある。 このような結合は、糊剤中における反応染ネ１と反応し
やすい１級水酸基の存在の有無に依存するので、その１
級°水触基を極度に置換するために平均置換度を１．３
以上にすると反応染料との結合が小さくなって捺染用糊
剤として使用できる。 カルボキシメチル化澱粉粕のアルカリ金属塩を捺染用糊
剤として用いる際に、澱粉、磁維素以外の物質や水不溶
解物はスクリーンメツシュの日詰りの原因となるため、
極力除去しなければならない従って、澱粉粕のカルボキ
シメチル化後に、遠心分絵機によって水不溶解物を除去
するか、または最終粉砕時に、通常のスクリーンメツシ
ュよりも、細かく粉砕する必要がある。 反応染ネ４を用いて各種のｒａｍ素材に対する色糊を調
整する際に、併用する各種の酩としてクエン酩、酒石酸
、リンゴ酸、酢酸などのように色糊のｐＨ２ｇ１！！！
を目的として使用する有１ａ酸、塩素酸ソーダ、ｍ−二
トロベンゼンスルホン酸ソーダなどの還元防止剤、硫酸
アンモニウム、酒石酸７ンモニムなどの塩や尿素などの
他に、染料溶解剤、消泡剤、浸透剤、緩染剤、均染剤、
濃染剤、吸湿剤、保湿剤な・どの各種の捺染加工に応じ
た助剤を併用しても何等支障はない。 また１本発明捺染用糊剤は、捺染媒体として単独使用し
ても、充分な基本性能と捺染効果を発揮するが、従来か
ら使用されている、各種の糊剤。 例えば、澱粉、加工澱粉、天然ガム、アルギン酸ソーダ
または各種こ換度のカルボキシメチル造ルロースなどと
の相溶性もｒＦ！！題とならないので、これらと併用使
用して捺染媒体とすることも可能である。 次に本発明を実施例により具体的に説明する。 ［５１部は重量基準を示す］ 実施例１ １軸の５！Ｌブレンダーに乾燥サツマイモ澱粉粕および
乾燥トウモロコシ澱粉粕（多糖類含量８１％）５００ｇ
および５０％メタノール１０００ｇに水成化ナトリウム
の所定量（第１表に示す）を溶かした溶液を加え、３０
℃で６０分間撹拌混合した。 次いで、これにモノクロル酢酸の所定量（第１表に示す
）を等量の９０％メタノールに溶かした溶液を６０分間
要して滴下し、さらに４０℃で１０分間混合後、６５℃
までＡ、温させ、同温度で２時間エーテル化反応させた
。 エーテル化終了後１反応液を冷却し、酢酸で中和した。 この中和液に７０％メタノール２５００ｇを加え、３０
分間攪拌後、遠心分離して、固液分離に付し、固体部を
乾燥粉砕した。 この結果、第１表に示した分析値を有するカルボキシメ
チル化サツマイモ澱粉粕およびトウモロコシ澱粉粕を得
た。 実施例２ 実施例１で得たサンプルから適宜選択して次の元糊を調
製した。 元糊Ｎｏ。 Ｉ　　ＣＭ化サすマイモ澱粉粕■ ２　　ＣＭ化サすマイモ澱粉粕■ 元糊１０％ 元糊１１％ ３　　ＣＭ化サすマイモ澱粉粕Ｏ元糊１７％４　　ＣＭ
化トウモロコシ澱粉粕■　元糊２２％５　　ＣＭ化トウ
モロコシ澱粉拍■　元糊１５％６　　ＣＭ化トウモロコ
シ澱粉粕＠　元糊１８％（ＢＨ型粘度計ＲＮｏ、５．２
Ｏｒｐｍ、２５℃）印捺工程： フラットスクリーン印捺時予備乾ｔｈ１→高温スチマ（
１００ｍｅｓｈ）　　　　　　　　　（１０５℃×各元
糊について下記色糊条件にて反応性染ネ４で綿布をスク
リーン捺染した。 供試布：綿ブロード 色糊処方 ＣＩＢＡＣＲＯＮ　　ＰＲＯＮＴ ＴＵＲＱＵＯＩＳＥ　　Ｇ　　　　　　　６％［ＣＩＢ
Ａ−ＧＹ社製、反応性染料］ 尿素　　　　　　　　　　　　　　　８％ＭＳパウダー
（明成化学社製）　　　　　１％重炭酸ソーダ　　　　
　　　　　　　　　　３％元＄ＩｖＩ　　　　　　　　
　　　　　　　　６０％水　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　適量−（ＨＴＳ）−Ｉ水洗瞬温
洗→ソーピング−水洗→８ｍ１ｎ、） 一乾燥 反応性染料に対する印捺適性の結果を第２表に示した。 計　　　　　　　　１００ 色糊粘度：１０，０００±５００ｃｐｓ

【発明の効果】

本発明捺染用糊剤を捺染媒体として適用する場合、基本
的な必要条件である水溶性、加熱安定性、経口粘度安定
性１機械撹拌安定性、耐酸、耐アルカリ性、耐薬品性、
抗菌性、Ｓｔ還元性、相溶性などに関して、従来から使
用されている各種の糊剤組成物の有する欠陥を解消する
と共に、適度の流動性に依存する一定の表面発色性と、
卓越した均染性、尖鋭性とを布上に表現すると同時に、
糊落性なども改善される。このような性質を有するため
１本発明の糊剤は捺染媒体として単独使用が可能であり
、さらに澱粉粕の有効利用を図ることができる 特許出願人　第一工業製薬株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 反応染料の捺染用糊剤として、純分換算の平均置換度が
   １．３以上であるカルボキシメチル化澱粉粕のアルカリ
   金属塩を必須成分として含有することを特徴とする捺染
   用糊剤。