JPH0283822A - 磁気ディスク媒体及びその製造方法 - Google Patents

磁気ディスク媒体及びその製造方法

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JPH0283822A
JPH0283822A JP23460888A JP23460888A JPH0283822A JP H0283822 A JPH0283822 A JP H0283822A JP 23460888 A JP23460888 A JP 23460888A JP 23460888 A JP23460888 A JP 23460888A JP H0283822 A JPH0283822 A JP H0283822A
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JP
Japan
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lubricant
magnetic disk
disk medium
area
amount
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JP23460888A
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English (en)
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Hiroshi Sato
浩 佐藤
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 コンピュータシステムにおけるファイル装置として使用
される。磁気ディスク装置の、磁気ディスク媒体及びそ
の製造方法に関し。
磁気ディスク媒体の耐摩耗性を維持しながら。
磁気ヘッドの吸着及び汚れを解消し、磁気ディスク装置
の信幀性を向上することを目的とし。
磁気ディスク媒体の、l気ヘッド浮上保証領域より内周
側の部分にのみ、飽和吸収量以上の潤滑剤を塗布するよ
うに構成し、 また、磁気ディスク媒体に、潤滑剤を飽和吸収量以上に
塗布し。
拭き取り部材を用いて、磁気ディスク媒体の磁気ヘッド
浮上保証領域と、該領域よりも外周側部分との潤滑剤を
拭きとり。
磁気ディスク媒体の、磁気ヘッド浮上保証領域よりも内
周側部分に、飽和吸収量以上の潤滑剤が残るようにして
製造する。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コンピュータシステムにおけるファイル装置
として使用される。磁気ディスク装置の。
磁気ディスク媒体及びその製造方法に関する。
〔従来の技術〕
磁気ディスク媒体は、耐摩耗性を高めるため5その表面
に潤滑剤が塗布されている。
第9図は、デイツプ法による潤滑剤塗布方法を説明する
図である。
この方法は、まず磁気ディスク媒体を、潤滑剤溶液2中
に漬け、その後、磁気ディスク媒体を該溶液2より引き
上げることで、潤滑剤を塗布する。
この場合、潤滑剤の塗布量は、磁気ディスク媒体を引き
上げる速度により変わり、引き上げ速度を大きくすると
、塗布量が多くなる。
潤滑剤の塗布量は、第10図に示す方法により測定して
いる。
磁気ディスク媒体1の、半径只の位置に1重りヘッド(
測定用ヘッド)3を乗せ、該重りヘッド3の吸着力を、
テンションメータ4で測定する。
第11図は、磁気ディスク媒体の潤滑剤塗布量と。
該媒体表面の静摩擦係数の関係を示すグラフである9潤
滑剤塗布量が多くなる程、静摩擦係数は増大する。
したがって、第10図に示す測定法を用いて、テンショ
ンメータ4の指示値より間接的に潤滑剤の塗布量を知る
ことができる。
また、第11図において、静摩擦係数が急激に増大し始
める点Pの、潤滑剤塗布量のことを飽和吸収量と呼んで
おり、この量を越えて潤滑剤を塗布すると、磁気ディス
ク装置の停止時に、磁気ヘッドが磁気ディスク媒体面に
吸着しやすくなる。
磁気ヘッドが吸着すると、磁気ディスク装置では、磁気
ヘッドが多数使用されるため、磁気ディスク装置起動時
に、スピンドルが回転不可能になる。
一方、潤滑剤塗布量が少なければ、磁気ディスク媒体の
耐摩耗性が低下してしまう。
したがって、潤滑剤の塗布量は、所定の適正量に管理し
ている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、潤滑剤の塗布量が管理されていても次の様な問
題点がある。
第12図(a)(ロ)は、磁気ディスク媒体の切断部端
面図である。Cは磁気ディスク媒体の回転中心軸である
。ディスク基板6の表面上に、磁性塗膜7があり、その
厚さは、磁気記録特性上の理由から。
ディスク内側は薄く、ディスク外側は厚く形成されてい
る。このような磁気ディスク媒体に、デイツプ法により
潤滑剤を塗布すると、潤滑剤は磁気ディスク媒体面に均
一に塗布されるが、磁性塗膜に吸収される潤滑剤量は、
膜厚が大きい方が多いため、膜厚の大きい部分と小さい
部分とでは、飽和吸収量に対する塗布量の割合が異なる
したがって、第12図(a)で示す9重りヘッド3が置
かれている吸着力測定位置において、所定の適正量の潤
滑剤が塗布されていても、該測定位置から中心軸C側は
、潤滑剤塗布量が飽和吸収量以上となり、潤滑剤8が表
面に、にじみ出てくる。
第12図(b)は、磁気ヘッド浮上保証領域Sを示した
図である。磁気ヘッド5は、この範囲内を移動する。
そのため、磁気へラド5が磁気ディスク媒体の内側に移
動すると、潤滑剤8によって磁気へラド5が汚れる。ま
た、この位置で磁気ディスク装置を停止すると、磁気ヘ
ッドの吸着を生じてしまう。
本発明の技術的課題は、磁気ディスク媒体の耐摩耗性を
維持しながら、磁気ヘッドの吸着及び汚れを解消し、磁
気ディスク装置の信転性を向上することにある。
〔課題を解決するための手段〕 1、磁気ディスク媒体 第1図は2本発明磁気ディスク媒体の基本原理を説明す
る図である。
磁気ディスク媒体1の、磁気ヘッド浮上保証領域Sより
も内側に、飽和吸収量以上の潤滑剤8を塗布し、その他
の部分は、所定の適正量の潤滑剤を塗布している。
2、磁気ディスク媒体の製造方法 第2図は5本発明磁気ディスク媒体の製造方法の基本原
理を説明する図である。
まず2図には書かれていないが、磁気ディスク媒体に飽
和吸収量以上の潤滑剤を塗布する。
次に1図に示す様に、拭き取り部材9を用いて。
磁気ディスク媒体1の磁気ヘッド浮上保証領域Sと、該
領域Sよりも外周部分との潤滑剤を拭きとる。
〔作用〕
1、磁気ディスク媒体 第3図(a)(ハ)は1本発明磁気ディスク媒体の作用
を説明する図である。
(a)図に示されるように、飽和吸収量を越えた潤滑剤
8は、磁気ヘッド浮上保証領域S外にあるため、磁気ヘ
ッド5の吸着や汚れが解消される。
5)図は、m気ディスク媒体が、ディスクエンクロージ
ャ内で高速回転(3,000〜3.60Orpm程度)
する時に、飽和吸収量以上の潤滑剤8が、マイグレーシ
ヨンによって矢印11のように、少量づつゆっくりとデ
ィスクの外側に流れて行くことを説明している。この作
用により、磁気ヘッド浮上保証領域Sの耐摩耗性が、長
期間に渡り維持される。
2、磁気ディスク媒体の製造方法 磁気ディスク媒体1に、潤滑剤を塗布した後に拭き取り
部材9を用いて、潤滑剤を拭き取るため。
まず必要とする最大の潤滑剤量、すなわち、飽和吸収量
以上の潤滑剤8に合わせて、磁気ディスク媒体1の全体
に潤滑剤を塗布する。
次に、多量の潤滑剤を必要としない部分の潤滑剤を拭き
取ることにより、必要とされる。飽和吸収量以上の潤滑
剤8の領域と、飽和吸収量以下の領域とを形成すること
ができる。
〔実施例〕
次に2本発明による磁気ディスク媒体が、実際上どのよ
うに具体化されるかを5実施例で説明する。
まず、磁気ディスク媒体であるが、飽和吸収量以上の潤
滑剤8の領域については1例えば飽和吸収量の200%
程度の潤滑剤を塗布し、それ以外の領域では、飽和吸収
量の80〜100%程度の潤滑剤を塗布することで実現
できる。
次に、磁気ディスク媒体の製造方法である。第4図(a
)(b)は、第一実施例を示し、第5図は3第一実施例
の設備例を示す。また、第4回出)は、(a)の側面図
である。
まず、磁気ディスク媒体に、必要とする飽和吸収量以上
の潤滑剤を塗布し9次に図に示すように。
この磁気ディスク媒体lを矢印14の方向に回転させ、
テープ状の拭き取り部材13を、ゴムローラ15で磁気
ディスク媒体1に押し当て、拭き取り部材13を矢印1
6の方向に一定速度で送り、拭き取りの必要な部分の潤
滑剤を拭き取る。また、この時。
ゴムローラ15と拭き取り部材13を1前後に移動され
ながら拭き取り作業を行なっても良い。
第5図は、設備例である。磁気ディスク媒体1をスピン
ドル18にチャックで固定し、拭き取り部19をエアシ
リンダ20で移動させる。17は操作パネルである。
第6図は、第二実施例を示し、第7図は、第二実施例の
設備例を示す。
まず、磁気ディスク媒体に、必要とする飽和吸収量以上
の潤滑剤を塗布し1次に図に示すように。
この磁気ディスク媒体1を、中心軸Cを中心に矢印23
の方向に回転させ、テープ状の拭き取り部材22を、ゴ
ムバッド21で磁気ディスク媒体1に押し当て、ゴムパ
ッド21と拭き取り部材22を、矢印24の方向に前後
移動させて、拭き取りの必要な部分の潤滑剤を拭き取る
第7図は、設備例である。磁気ディスク媒体1をスピン
ドル29にチャック26で固定し、拭き取り部材27を
モータ28により、矢印30方向に前後に移動させる。
25は操作パネルである。
また、第一実施例、第二実施例において、拭き取り部材
に部材等を含浸させて、拭き取り作業を行なってもよい
また、拭き取り式のほかに、第8図に示す回転デイツプ
法を使用して、飽和吸収量以上の潤滑剤8の領域を形成
することも可能である。参考までに簡単に説明すると、
(a)の工程で、半径R1とする位置まで磁気ディスク
媒体1を、潤滑剤溶液2中に浸し、速度■1で1回転さ
せ2次に(ロ)工程で半径R1とする位置で磁気ディス
ク媒体1を、速度vtで1回転させる。潤滑剤の塗布量
は回転速度で決まるので、速度v1およびv2を、必要
とする潤滑剤塗布量に合わせて設定することで、飽和吸
収量以上の潤滑剤8の領域(R1−R1の領域)と、そ
れ以下の潤滑剤量の部分を形成できる。
〔発明の効果〕
以上のように1本発明によれば、I気ヘッド浮上保証N
域に、飽和吸収量以上の潤滑剤が現われることが無いの
で、磁気ヘッドの吸着及び汚れが無くなる。また、磁気
ヘッド浮上保証領域よりもディスク内側の位置に、飽和
吸収量以上の潤滑剤があり、磁気ディスク装置使用状!
1M(Ml気ディスク媒体が高速で回転する)では、該
潤滑剤がマイグレーションにより、磁気ヘッド浮上保証
領域内へ、少量づつ、ゆっくりと移動して行くので1M
1気デイスク媒体の耐摩耗性が、長期間に渡り維持され
る。これらの結果、磁気ディスク装置の信顛性が向上す
る。
また1本発明磁気ディスク媒体の製造方法では飽和吸収
量以上の潤滑剤を、必要とする部分にのみ残すことがで
きるので1本発明の磁気ディスク媒体を製造する場合、
容易にその製造が可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は2本発明磁気ディスク媒体の基本原理を説明す
る図。 第2図は1本発明磁気ディスク媒体の製造方法の基本原
理を説明する図。 第3図は1本発明磁気ディスク媒体の作用を説明する図
。 第4図は2第一実施例を説明する同 第5図は、第一実施例の設備例を説明する図。 第6図は、第二実施例を説明する図。 第7図は、第二実施例の設備例を説明する図。 第8図は1回転デイツプ法を説明する図。 第9図は、デイツプ法による潤滑剤塗布方法を説明する
図。 第10図は、[気ヘッドと磁気ディスク媒体間の吸着力
を測定する方法を説明した図。 第11図は、磁気ディスク媒体に塗布する潤滑剤量と、
それに対応する該媒体表面の静摩擦係数の関係を説明す
る図。 第12図は、磁気ディスク媒体の磁性塗膜の厚さと、潤
滑剤の飽和吸収量の関係を説明する図である。 図において、1は磁気ディスク媒体、2は潤滑剤溶液、
3は重りヘッド(測定用ヘッド)、4はテンションメー
タ、5は磁気ヘッド、6はディスク基板、7は磁性塗膜
、8は飽和吸収量以上の潤滑剤、9は拭き取り部材、1
0は回転方向、 11は潤滑剤のマイグレーション、1
5はゴムローラ、21はゴムパッドをそれぞれ示す。 特許出願人     富士通株式会社 復代理人 弁理士  福 島 康 文 似! −m

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、磁気ディスク媒体(1)の、磁気ヘッド浮上保証領
    域(S)より内周側の部分にのみ、飽和吸収量以上の潤
    滑剤(8)を塗布したことを特徴とする磁気ディスク媒
    体。 2、磁気ディスク媒体(1)に、潤滑剤を飽和吸収量以
    上に塗布し、 拭き取り部材(9)を用いて、磁気ディスク媒体(1)
    の磁気ヘッド浮上保証領域(S)と、該領域(S)より
    も外周側部分との潤滑剤を拭きとり、 磁気ディスク媒体(1)の、磁気ヘッド浮上保証領域(
    S)よりも内周側部分に、飽和吸収量以上の潤滑剤(8
    )が残るようにしたことを特徴とする磁気ディスク媒体
    の製造方法。
JP23460888A 1988-09-19 1988-09-19 磁気ディスク媒体及びその製造方法 Pending JPH0283822A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1077777A1 (en) * 1998-05-22 2001-02-28 Hyundai Electronics America Apparatus for differential zone lubrication of magnetic recording media and related methods
JP2007095202A (ja) * 2005-09-29 2007-04-12 Hoya Corp 磁気記録ディスクの製造方法および磁気記録ディスク製造用浸漬装置

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