JPH028039B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、例えばアルミニウム押出形材など
の被処理物に脱脂、水洗、電解等の各処理を行う
にあたり、前記被処理物を移動可能なキヤリアバ
ーに取付けておくために用いる被処理物ラツキン
グ装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、被処理物ラツキング装置としては、例え
ば第８図および第９図に示すようなものがあつ
た。

すなわち、図中の装置は、例えば被処理物であ
るアルミニウム製形材Ａを陽極酸化処理する際に
用いるものであつて、水平に設けられたキヤリア
バー１００と、これに対して略平行な下枠１０１
とを一対の竪枠１０２（片側のみ図示）で連結し
て枠体を形成し、前記キヤリアバー１００の下側
に、吊体１０３を介して銅製のブスバー１０４が
略水平な状態で吊設してある。図中の符号１０５
は前記形材Ａを取付けるための取付具であつて、
この取付具１０５は、上端に逆Ｕ字形に屈曲した
掛止部１０５ａを有すると共に、上向きに屈曲し
た複数の被処理物受け部１０５ｂを上下方向にわ
たつて直線的な配列で備えており、下端にはリン
グ１０６が設けてある。上記取付具１０５は、掛
止部１０５ａをブスバー１０４に引掛けるととも
に、簡易万力１０７を用いて前記掛止部１０５ａ
がブスバー１０４に挟着され、さらに、当該取付
具１０５の下端が揺らぐのを防ぐために、リング
１０６と下枠１０１に設けたゴム輪１０８とにＣ
形の金具１０９が引掛けてある。

そして、上記の取付具１０５は、少なくとも二
本用いられ、各被処理物受け部１０５ｂに形材Ａ
を掛け渡し、さらに、各被処理物受け部１０５ｂ
の側部に設けたゴム輪１１０を形材Ａの端部に引
掛けて前記形材Ａを保持する。なお、前記キヤリ
アバー１００は、図外の搬送手段によつて電解槽
などの各工程部所に移動することができる。

（発明が解決しようとする問題点） ここで、上述したような装置を用いて表面処理
を行う場合、被処理物（形材Ａ）とともに取付具
１０５にも表面処理が成されるため、次の表面処
理に供するには前記取付具１０５に脱膜処理を施
さねばならず、実際には、脱膜処理を終えた取付
具との交換を行つている。

ところが、上記した従来の被処理物ラツキング
装置にあつては、手作業により、ブスバー１０４
に引掛けた取付具１０５を各々簡易万力１０７で
挟着するとともに、前記取付具１０５の下端を下
枠１０１に設けたゴム輪１０８で引張り保持する
ようにしていたため、取付具１０５を交換する度
に上記作業を繰返し行わねばならず全体として被
処理物の取付けおよび取外しの作業が煩雑であり
且つ非能率的であるという問題点があつた。

（発明の目的） この発明は、このような問題点に着目して成さ
れたもので、横吊りおよび竪吊り用の被処理物取
付具の着脱作用を容易に行うことができ、前記作
業の合理化、あるいは自動化を図ることができる
被処理物ラツキング装置を提供することを目的と
している。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） この発明による被処理物ラツキング装置は、キ
ヤリアバーに、ガイド体と、被処理物掛止用部材
とを設けると共に、前記ガイド体に、前記掛止用
部材に相対向する挟持部を備えたアームを回動自
在に設け、前記ガイド体およびアームに、上方に
向うにつれて互いに離反状態を成すウエイトガイ
ド部およびウエイト係合部を夫々設け、前記ウエ
イトガイド部およびウエイト係合部に、ウエイト
を摺動自在に係合したことを特徴としている。

（実施例） 以下、この発明を図面に基づいて説明する。

第１図〜第３図および第１０図は、この発明の
一実施例を説明する図である。

すなわち、この被処理物ラツキング装置は、例
えばアルミニウム製形材を陽極酸化処理する際に
用いるものであつて、第１図、第２図および第１
０図に示すように、略水平に設けたキヤリアバー
１の下側に、各々ガイド体６を備えた一対のブラ
ケツト２，２および両ブラケツト２，２の下端部
間に架設した連結部材５１を介して、掛止用部材
としての銅製長尺状ブスバー３を前記キヤリアバ
ー１と略平行となる状態に固定し、前記ガイド体
６，６間にアーム４が回動自在に取付けてあると
共に、前記ガイド体６，６およびアーム４に係合
する丸棒状のウエイト５が前記キヤリアバー１と
略平行に架設してある。なお、ブスバー３はガイ
ド体６の下側に位置している。

前記キヤリアバー１は、図外の搬送手段によつ
て例えば電解槽などの各工程部所に移動すること
ができる。前記各ガイド体６は、キヤリアバー１
とブスバー３との間において、各ブラケツト２か
ら横方向に突出し且つ相互に対向する突壁状を成
し、その先端寄りに略上下方向への長孔状を成す
ウエイトガイド部７を有している。前記ウエイト
ガイド部７は、下端側の垂直部７ａと、ガイド体
６の基端方向（第１図の左方向）に傾斜した上端
側の傾斜部７ｂとから構成してある。前記アーム
４は、左右のガイド体６，６の内側に位置する二
枚の取付片８，８と、各補強板５２，５２ととも
に両取付片８，８の下端に掛け渡すように固定し
た挟持部としての一本の挟持用部材９とから成
り、前記各ガイド体６に軸１０を介して各取付片
８を回動自在に連結している。このとき、前記軸
１０は、第１図に示すように、ウエイトガイド部
７より下位側で且つその中心を通る垂線が前記垂
直部７ａの中心を通る垂線よりもガイド体６の基
端側（第１図中の左側）となる位置にある。上記
の如く連結されたアーム４は、挟持用部材９がブ
スバー３の正面長手方向にわたつて相対向し、な
お且つ前記挟持用部材９の一部が後記する取付具
に接触しうるようにブスバー３側へ突出してい
る。さらに、前記アーム４の各取付片８には、略
上下方向の長孔状を成すウエイト係合部２０が形
成してある。前記ウエイト係合部２０は、前記ウ
エイトガイド部７と同様に軸１０の上側に位置
し、アーム４の挟持用部材９がブスバー３に近接
している状態においては、当該ウエイト係合部２
０の下端がウエイトガイド部７の垂直部７ａと重
なり合うようにするとともに、その上端側が前記
ウエイトガイド部７の傾斜部７ｂと離反する方向
に湾曲している。前記ウエイト５は、両端のほぼ
中心に軸部５ａ，５ａが突設してあり、この軸部
５ａを前記ウエイトガイド部７およびウエイト係
合部２０に摺動自在な状態で係合している。

上記の如く構成された被処理物ラツキング装置
は、ウエイト５が、その自重により、ウエイトガ
イド部７の垂直部７ａおよびウエイト係合部２０
の下端に軸部５ａが位置するように下がるととも
に前記垂直部７ａによつて水平方向の動きが規制
されることから、同時にアーム４の回動が規制さ
れ、この際、ブスバー３に鉤状の掛止部１１ａを
もつて引掛けた被処理物取付具１１を前記ブスバ
ー３と挟持用部材９との間で挟持する。

また、上記の装置を用いて取付具１１の取付け
および取外しを行う場合には、例えば、第１０図
中の仮想線および第３図に示すように、先端に上
向きの傾斜面１２ａを有し且つ当該ラツキング装
置の正面（または背面側）から水平方向に進退自
在なウエイト移動用治具１２を用い、前記ウエイ
ト移動用治具１２を前進させることによつて傾斜
面１２ａでウエイト５を上方へ押し上げる。この
とき、前記ウエイト５は、軸部５ａを介してウエ
イトガイド部７に案内されながら上方へ移動する
ことになり、同時に軸部５ａが傾斜部７ｂと離反
する方向に湾曲したウエイト係合部２０に沿つて
摺動する結果、アーム４が軸１０を中心にして挟
持用部材９をブスバー３から離間させる方向に回
動し、取付具１１の着脱を可能にする。また、ウ
エイト移動用治具１２を後退させれば、ウエイト
５が自重によつて下降し、元の状態に戻る。

第４図は、この発明の他の実施例を説明する図
であつて、前述の実施例でウエイトガイド部７が
長孔状を成していたのに対して、ガイド体６の先
端縁をウエイトガイド部１７としている。このウ
エイトガイド部１７は、下端側の垂直部１７ａ
と、ガイド体６の基端方向（第４図の左方向）へ
傾斜した上端側の傾斜部１７ｂとで構成してあ
る。なお、アーム４の軸１０は、その中心が、前
記垂直部１７ａの延長線上、もしくは延長線より
もガイド体６の基端部寄りに位置している。

上記の被処理物ラツキング装置は、起立状態
（第４図の状態）において、ウエイト５が、その
自重でウエイト係合部２０の下端に位置し、この
際アーム４の軸１０がウエイト５の軸部ａ５より
もガイド体６の基端寄りに位置することから、前
記アーム４は、ウエイト５の重量により、挟持用
部材９がブスバー３に接近する方向へ付勢され、
ブスバー３に引掛けた取付具１１を前記ブスバー
３と挟持用部材９との間で挟持する。また、当該
ラツキング装置において取付け具１１の取付け・
取外しを行う場合には、例えば、第５図に示すよ
うに、ラツキング装置を90゜回転させた状態にす
ると共に、上端にキヤリアバー１側への傾斜面２
２ａを有し且つ上下動自在なウエイト移動用治具
２２を用い、前記ウエイト移動用治具２２を上昇
させることによつて傾斜面２２ａでウエイト５を
キヤリアバー１側へ移動させる。このとき、ウエ
イト５は、ウエイトガイド部１７に沿つて案内さ
れ、同時に軸部５ａがウエイト係合部２０に沿つ
て摺動する結果、アーム４が挟持用部材９をはね
上げるようにして回動し、取付具１１の取付け・
取外しを可能にする。また、この実施例では、ウ
エイト移動用治具２２を後退させても挟持用部材
９がブスバー３から離間したままであるが、再び
当該ラツキング装置を起立状態に戻す過程におい
て、ウエイト５が自重によつてブスバー３側へ移
動し、アーム４が回動して元の状態（第４図の状
態）に戻る。

第６図は、この発明のさらに他の実施例を説明
する図であつて、ガイド体６に先の実施例と同様
の長孔状のウエイトガイド部７を設けると共に、
アーム４に、上方に向うにつれて前記ウエイトガ
イド部７の傾斜部７ｂと離反する方向へ湾曲した
アーム状の延出部３１を設け、前記延出部３１が
成す湾曲形状の内側縁部分をウエイト係合部３０
としている。

上記のラツキング装置は、起立状態または90゜
回動した横倒しの状態において、前述の各実施例
で説明したウエイト移動用治具１２，２２を用い
てウエイト５を移動させ、アーム４とブスバー３
との間で取付具１１の挟持・解放を行う。

第７図は、この発明のさらに他の実施例を説明
する図であつて、この実施例では、キヤリアバー
１の一方の側面にブラケツト２を介してブスバー
３を設けると共に、キヤリアバー１の他方の側面
に下方に延出するガイド体４０を設け、このガイ
ド体４０に軸１０を介してアーム４１を回動自在
に設けている。前記アーム４１は、その上端に、
ブスバー３と相対向する挟持部４１ａを有してい
る。そして、前記軸１０の下位側において、ガイ
ド体４０およびアーム４１に、上方に向うにつれ
て離反状態を成すウエイトガイド部７およびウエ
イト係合部２０が夫々設けてあり、双方にウエイ
ト５が摺動自在に係合している。前記ウエイトガ
イド部７およびウエイト係合部２０は、先述の実
施例と同様にいずれも長孔状を成し、ウエイトガ
イド部７は、垂直部７ａおよび傾斜部７ｂを有し
ている。

このラツキング装置は、先の実施例で説明した
ウエイト移動用治具１２（第３図参照）を用いて
ウエイト５を移動させ、図中の仮想線で示す如く
アーム４１を回動させて挟持部４１ａとブスバー
３との間で取付具１１の挟持・解放を行う。

なお、上記各実施例において、アーム４，４１
の回動範囲は、ウエイトガイド部７，１７の傾斜
部７ｂ，１７ｂと、上方に向うにつれて離反する
方向へ湾曲するウエイト係合部２０，３０とが成
す角度によつて決定されるものである。したがつ
て、ウエイトガイド部７，１７およびウエイト係
合部２０，３０の形状が上記各実施例に限定され
ることはなく、例えば、いずれか一方を直線的に
構成することもありうる。また、上記各実施例で
示したように、ウエイトガイド部７，１７を垂直
部７ａ，１７ａと傾斜部７ｂ，１７ｂとから成る
構成にすれば、前記垂直部７ａ，１７ａによつて
ウエイト５の水平方向の動きをより確実に抑える
ことができると同時に、取付具１１を挟持してい
る際のアーム４，４１の回動を抑止することがで
きる。このほか、アーム４，４１の回動中心に対
して、自重によつて移動するウエイト５の停止位
置を適宜変更することにより、ウエイト５の重量
をアーム４，４１の挟持力として負荷する際の力
の増減を図ることも可能である。

さらに、当該ラツキング装置の詳細な構造やウ
エイトを移動させるための手段が上記各実施例に
限定されることはない。

［発明の効果］ 以上説明してきたように、この発明の被処理物
ラツキング装置によれば、キヤリアバーに、ガイ
ド体と、被処理物掛止用部材とを設けると共に、
前記ガイド体に、前記掛止用部材に相対向する挟
持部を備えたアームを回動自在に設け、前記ガイ
ド体およびアームに、上方に向うにつれて互いに
離反状態を成すウエイトガイド部およびウエイト
係合部を夫々設け、前記ウエイトガイド部および
ウエイト係合部に、ウエイトを摺動自在に係合し
た構成としたため、簡易万力を利用していた従来
と比較すると、横吊りおよび竪吊り用の被処理物
取付具の着脱作業をきわめて容易に行うことがで
きるとともに、場合によつては被処理物を直接挟
着保持することが可能であり、これらの作業の合
理化、さらには自動化を図ることができる。

また、当該ラツキング装置によれば、従来用い
ていた簡易万力よりも強固な取付け状態を得るこ
とができるので、ゴム輪等で取付具の下端を保持
する必要がなくなると同時に、枠が不要となり、
その結果、被処理物の長さおよび取付け本数を増
大させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例によるラツキング
装置を第２図中のＢ−Ｂ線に基づいて示す側部断
面図、第２図は第１図に示すラツキング装置の正
面図、第３図は取付具の挟持を解放した状態を説
明する側面図、第４図はこの発明の他の実施例を
説明する側面図、第５図は第４図に示すラツキン
グ装置を90゜回動させて取付具の挟持を解放した
状態を説明する側面図、第６図はこの発明のさら
に他の実施例を説明する側面図、第７図はこの発
明のさらに他の実施例を説明する側面図、第８図
は従来のラツキング装置を説明する斜視図、第９
図は第８図に示すラツキング装置の側部断面図、
第１０図は第１図および第２図に示すラツキング
装置の斜視図である。 １……キヤリアバー、３……ブスバー（掛止用
部材）、４，４１……アーム、５……ウエイト、
６……ガイド体、７，１７……ウエイトガイド
部、９……挟持用部材（挟持部）、２０，３０…
…ウエイト係合部。４１ａ……挟持部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ キヤリアバーに、ガイド体と、被処理物掛止
   用部材とを設けると共に、前記ガイド体に、前記
   掛止用部材に相対向する挟持部を備えたアームを
   回動自在に設け、前記ガイド体およびアームに、
   上方に向うにつれて互いに離反状態を成すウエイ
   トガイド部およびウエイト係合部を夫々設け、前
   記ウエイトガイド部およびウエイト係合部に、ウ
   エイトを摺動自在に係合したことを特徴とする被
   処理物ラツキング装置。