JPH0279007A - 被覆光ファイバ - Google Patents
被覆光ファイバInfo
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- JPH0279007A JPH0279007A JP63230127A JP23012788A JPH0279007A JP H0279007 A JPH0279007 A JP H0279007A JP 63230127 A JP63230127 A JP 63230127A JP 23012788 A JP23012788 A JP 23012788A JP H0279007 A JPH0279007 A JP H0279007A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- polymerization initiator
- sensitizer
- coated optical
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１−産業上の利用分野１
本発明は光ファイバの外周にエネルギー線硬化ハｉ！樹
脂被覆層を形成してなる被覆光ファイバに関するもので
ある。
脂被覆層を形成してなる被覆光ファイバに関するもので
ある。
；従来の技術］
光通信に用いる光ファイバにおいては光学ガラ７．７ア
イバ、石英系ガラスファイバに限らず、いずれもファイ
バ化した後、直ちにその外周にプラスチック被覆を施す
ことが望ましい。これは、ファイバ化されることにより
発生するファイバ表面のキズや、裸ファイバの状態で空
気中に曝されることによるクラックの成長で、ファイバ
の強度が劣化するのを防ぐためである。このようなプラ
スチック層としては、一般に熱硬化型のシリコーン樹脂
、紫外線硬化型樹脂（以ド、ＵＶ樹脂という）放射線硬
化型樹脂等のエネルギー硬化型樹脂が用いられており、
近年は特にこのＵｖ樹脂被覆光ファイバの需゛星が増大
している。
イバ、石英系ガラスファイバに限らず、いずれもファイ
バ化した後、直ちにその外周にプラスチック被覆を施す
ことが望ましい。これは、ファイバ化されることにより
発生するファイバ表面のキズや、裸ファイバの状態で空
気中に曝されることによるクラックの成長で、ファイバ
の強度が劣化するのを防ぐためである。このようなプラ
スチック層としては、一般に熱硬化型のシリコーン樹脂
、紫外線硬化型樹脂（以ド、ＵＶ樹脂という）放射線硬
化型樹脂等のエネルギー硬化型樹脂が用いられており、
近年は特にこのＵｖ樹脂被覆光ファイバの需゛星が増大
している。
このｔＪＶ樹脂は短時間で硬化する性質を有することか
らコーテイング材、ボッティング材にも使用されている
が、より生産性を高めるというＦ″Ｉ的で、できるだけ
短時間で要求される特性に近付ける改良、即ち樹脂組成
物の硬化速度を上げるための改良努力がなされている。
らコーテイング材、ボッティング材にも使用されている
が、より生産性を高めるというＦ″Ｉ的で、できるだけ
短時間で要求される特性に近付ける改良、即ち樹脂組成
物の硬化速度を上げるための改良努力がなされている。
［発明が解決しようとする４届］
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって
、ある特定の化合物を少量配合することにより、硬化速
度を向上させ、かつ極めて短時間で要求される物性を得
ることを可能とした樹脂を被覆した被覆光ファイバを提
供することを目的とする。
、ある特定の化合物を少量配合することにより、硬化速
度を向上させ、かつ極めて短時間で要求される物性を得
ることを可能とした樹脂を被覆した被覆光ファイバを提
供することを目的とする。
１課題を解決するためのｆ段］
本発明は光ファイバの外周にエネルギー線硬化型樹脂か
らなる被覆を有する被覆光ファイバにおいて、該エネル
ギー線硬化型樹脂が（メタ）アクリルオリゴマー、反応
性希釈剤、重合開始剤、増感剤を有してなり、重合開始
剤と増感剤の組み合わせによってエネルギーを最大の効
率で吸収する波Ｊ＜が／１００〜６００ ｎ ｍの間に
存在することを特徴とする被覆光ファイバであり、従来
より硬化がＺ’ ＜ 、高速線引（７ても完全に硬化し
て要求される物性を実現することで、前記［１的を達成
できる。
らなる被覆を有する被覆光ファイバにおいて、該エネル
ギー線硬化型樹脂が（メタ）アクリルオリゴマー、反応
性希釈剤、重合開始剤、増感剤を有してなり、重合開始
剤と増感剤の組み合わせによってエネルギーを最大の効
率で吸収する波Ｊ＜が／１００〜６００ ｎ ｍの間に
存在することを特徴とする被覆光ファイバであり、従来
より硬化がＺ’ ＜ 、高速線引（７ても完全に硬化し
て要求される物性を実現することで、前記［１的を達成
できる。
本発明においては、−１一記市合開始剤が／％ロゲン化
トリアジン化合物又はビイミダゾール化合物であり、１
−記重合開始剤及び増感剤の合計頃が（メタ）アクリル
オリゴマーと反応性希釈剤の合計【１ｔ１００Φ量部に
対し０．１〜１０市ＥＩ一部の範囲内にあることが特に
好ましい。
トリアジン化合物又はビイミダゾール化合物であり、１
−記重合開始剤及び増感剤の合計頃が（メタ）アクリル
オリゴマーと反応性希釈剤の合計【１ｔ１００Φ量部に
対し０．１〜１０市ＥＩ一部の範囲内にあることが特に
好ましい。
本発明における（メタ）アクリルオリゴマーはポリオー
ル成分、イソシアネート成分、アクリレート成分からな
り、ポリオール成分としては例えばポリオキシテトラメ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエ
チレングリコール等のポリエーテルポリオール、ポリオ
レフィングリコール、ポリエステルポリオール、ポリカ
ーボネートポリオール、ポリカプロラクトンポリオール
等が挙げられる。イソシアヌート成分としては、例えば
トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシ
アネート、ｒ〕−フ１．ニレンジイソシア不−ト、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート、インホロンジイソシアネート等が挙げられる。ア
クリレート成分としては、例えば２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ
）アクリレート笠のヒドロキシアルキル基の炭素数が２
〜４程度のものが挙げられる。
ル成分、イソシアネート成分、アクリレート成分からな
り、ポリオール成分としては例えばポリオキシテトラメ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエ
チレングリコール等のポリエーテルポリオール、ポリオ
レフィングリコール、ポリエステルポリオール、ポリカ
ーボネートポリオール、ポリカプロラクトンポリオール
等が挙げられる。イソシアヌート成分としては、例えば
トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシ
アネート、ｒ〕−フ１．ニレンジイソシア不−ト、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート、インホロンジイソシアネート等が挙げられる。ア
クリレート成分としては、例えば２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ
）アクリレート笠のヒドロキシアルキル基の炭素数が２
〜４程度のものが挙げられる。
本発明に係わる反応性希釈剤としては、例えば２−エチ
ルヘキシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフ
リルアルコールカプロラクトン付加物の（メタ）アクリ
レート、ノニルフェノールエチレンオキサイド付加物の
（メタ）アクリレート、ポリプロレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、ビスフェノールジエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールトリエチレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロール
プロパントリ （メタ）アクリレート、ペンタエリスリ
トールトリ （メタ）アクリレート、ピスフ１．ノール
ジグリシジルエーテルから合成したエポキシ（メタ）ア
クリレート等のモノ乃至ポリ （メタ）アクリレート類
、ジアリルアジペート、ジアリルフタレート、トリアリ
ルト、リメリテ−１・、トリアリルイソシアヌレート等
のアリルエステル、スチレン、ビニルアセテート、ｌｌ
−ビニルピロリドン、Ｎ、Ｎ’〜ジメチリアクリルアミ
ド、Ｎ、Ｎ’−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド
、Ｎ、Ｎ’−ジメチルアミノエチルアクリレート等のビ
ニル化合物等を挙げることができる。
ルヘキシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフ
リルアルコールカプロラクトン付加物の（メタ）アクリ
レート、ノニルフェノールエチレンオキサイド付加物の
（メタ）アクリレート、ポリプロレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、ビスフェノールジエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールトリエチレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロール
プロパントリ （メタ）アクリレート、ペンタエリスリ
トールトリ （メタ）アクリレート、ピスフ１．ノール
ジグリシジルエーテルから合成したエポキシ（メタ）ア
クリレート等のモノ乃至ポリ （メタ）アクリレート類
、ジアリルアジペート、ジアリルフタレート、トリアリ
ルト、リメリテ−１・、トリアリルイソシアヌレート等
のアリルエステル、スチレン、ビニルアセテート、ｌｌ
−ビニルピロリドン、Ｎ、Ｎ’〜ジメチリアクリルアミ
ド、Ｎ、Ｎ’−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド
、Ｎ、Ｎ’−ジメチルアミノエチルアクリレート等のビ
ニル化合物等を挙げることができる。
本発明における重合開始剤は、増感剤との組み合わせに
よってエネルギーを最大の効率で吸収する波長の値が４
００〜６００ｎｍの間に存在するものであり、以下の■
、■を挙げることができる。
よってエネルギーを最大の効率で吸収する波長の値が４
００〜６００ｎｍの間に存在するものであり、以下の■
、■を挙げることができる。
手合開始剤として■のビイミダゾール化合物を用いた場
合増感剤は■〜■の化合物が用いられる。
合増感剤は■〜■の化合物が用いられる。
また重合開始剤として■のノ〜ロゲン化トリアジン化合
物を用いた場合増感剤は■〜＠の化合物が用いられる。
物を用いた場合増感剤は■〜＠の化合物が用いられる。
本発明における重合開始剤と増感剤の配合比は１−１〜
２０：ｌの範囲内であることが好ましい。
２０：ｌの範囲内であることが好ましい。
これら重合開始剤と増感剤は両者の合計量が（メタ）ア
クリルオリゴマーと反応性希釈剤との合計ｉ＋ｔ ］
ＯＯ市ｒｌｔ部に対して０．１〜１０市量部の範囲内で
あるように添加することが好ましい。この量が少なすぎ
ると硬化性を満足できず、又所定量を越えて用いてもそ
れ以−にの硬化速度の向１−は望めず、逆に硬化後の樹
脂とファイバの界面から析出したりすることがある。
クリルオリゴマーと反応性希釈剤との合計ｉ＋ｔ ］
ＯＯ市ｒｌｔ部に対して０．１〜１０市量部の範囲内で
あるように添加することが好ましい。この量が少なすぎ
ると硬化性を満足できず、又所定量を越えて用いてもそ
れ以−にの硬化速度の向１−は望めず、逆に硬化後の樹
脂とファイバの界面から析出したりすることがある。
本発明におけるエネルギー線硬化型樹脂は、上記の（メ
タ）アクリルオリゴマー、反応性希釈剤、重合開始剤、
増感剤を必須成分とし、これに必要に応じ°−ｒアクリ
ル樹脂、ポリアミド樹脂、イミド樹脂、シリコーン樹脂
、フェノール樹脂雰の各種の変成用樹脂や有機ケイ素化
合物、界面活性剤笠の各種添加剤等を配合してもよく、
全体の粘度としては、作業性の観点から通常１０００〜
１００００センチボイズ（２５℃）の範囲内に調整され
ていることが好ましい。
タ）アクリルオリゴマー、反応性希釈剤、重合開始剤、
増感剤を必須成分とし、これに必要に応じ°−ｒアクリ
ル樹脂、ポリアミド樹脂、イミド樹脂、シリコーン樹脂
、フェノール樹脂雰の各種の変成用樹脂や有機ケイ素化
合物、界面活性剤笠の各種添加剤等を配合してもよく、
全体の粘度としては、作業性の観点から通常１０００〜
１００００センチボイズ（２５℃）の範囲内に調整され
ていることが好ましい。
π作用」
本発明にいうエネルギー線とは、これを照射することに
よりｉ（′ｆ重合開始剤ら活性種（ラジカル）を放出さ
せることができるものであり、エネルギーを最大の効率
で吸収する波長とは、その波長でモル吸光係数が最大と
なる波長である。従って、該波長で樹脂が硬化反応を起
こすために必要な活性種の放出Ｍが最大となる。
よりｉ（′ｆ重合開始剤ら活性種（ラジカル）を放出さ
せることができるものであり、エネルギーを最大の効率
で吸収する波長とは、その波長でモル吸光係数が最大と
なる波長である。従って、該波長で樹脂が硬化反応を起
こすために必要な活性種の放出Ｍが最大となる。
従来光ファイバー用ＵＶ樹１指に用いられていた重合開
始剤はエネルギー線を最大の効率で吸収するための波長
の値が４００ｎｍ以下であり、硬化に必要な活性種を作
り出すためには短波長の光（即ち高エネルギー）を必要
としていた。
始剤はエネルギー線を最大の効率で吸収するための波長
の値が４００ｎｍ以下であり、硬化に必要な活性種を作
り出すためには短波長の光（即ち高エネルギー）を必要
としていた。
本発明に用いるエネルギー線硬化型樹脂は、！［合間始
剤と増感剤を組み合わせ添加しであるため、これらが長
い共役二重結合をもつためと考えられるが、エネルギー
を最大の効率で吸収する波長の値が４００〜６００ｎｍ
の間に存在する。従って硬化に必要な活性種を作り出す
ためのエネルギーが少なくてすむ。これにより、従来の
樹脂に比べて同じエネルギーで多くの活性種を作り出す
ことができて、樹脂の硬化速度が速くなり、高速線引の
条件においても樹脂を完全に硬化させることが１１Ｊ能
となる。
剤と増感剤を組み合わせ添加しであるため、これらが長
い共役二重結合をもつためと考えられるが、エネルギー
を最大の効率で吸収する波長の値が４００〜６００ｎｍ
の間に存在する。従って硬化に必要な活性種を作り出す
ためのエネルギーが少なくてすむ。これにより、従来の
樹脂に比べて同じエネルギーで多くの活性種を作り出す
ことができて、樹脂の硬化速度が速くなり、高速線引の
条件においても樹脂を完全に硬化させることが１１Ｊ能
となる。
なお波長６００ｎｍ以上では可視領域に入っ−Ｃしまう
ために、樹脂のポットライフが短（なり、保／ｊ安定性
に欠けるという聞届を生じる。
ために、樹脂のポットライフが短（なり、保／ｊ安定性
に欠けるという聞届を生じる。
［実施例］
以Ｆ、本発明の具体的実施例と本発明の構成によらない
比較例を挙げて、本発明の詳細な説明するが、６例で用
いられた光源の波長域は２００〜６ＱＱｎｍのものであ
り、照射距離は約７ｃｍであった。また被覆樹脂が完全
に硬化できる線引速度の最大値を最高線速として示した
る。
比較例を挙げて、本発明の詳細な説明するが、６例で用
いられた光源の波長域は２００〜６ＱＱｎｍのものであ
り、照射距離は約７ｃｍであった。また被覆樹脂が完全
に硬化できる線引速度の最大値を最高線速として示した
る。
実施例１
撹拌機、冷却器及びｉシ度針金付した５Ｑの４っ（１フ
ラスコに平均分子Ｆｉ ２０００のポリオキンテトラメ
チレングリコール１モル、トリレンジイソシアネート２
モルを仕込み、６０〜７０℃で２時間反応させた。つい
で２−ヒドロキシエチルアクリレート２モルを加え、赤
外線吸収スペクトルによりイソシアネート基の２２７０
ｃ ｍ −’＋７）特性吸収帯が消失するまで反応を
続けた。
ラスコに平均分子Ｆｉ ２０００のポリオキンテトラメ
チレングリコール１モル、トリレンジイソシアネート２
モルを仕込み、６０〜７０℃で２時間反応させた。つい
で２−ヒドロキシエチルアクリレート２モルを加え、赤
外線吸収スペクトルによりイソシアネート基の２２７０
ｃ ｍ −’＋７）特性吸収帯が消失するまで反応を
続けた。
このようにして得られたウレタンアクリレートオリゴマ
ー６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルアク
リレ−）４０部、千合開始剤及ヒ増感剤として前記■及
び■の化合物合計３部を配合したエネルギー線硬化型樹
脂（エネルギー線を最大に吸収する波長の値、即ちラジ
カルを発生する波長は４７０〜４８０ｎｍ）を外径１２
５μｍの光ファイバ（ガラスファイバ）の外周に塗布し
、硬化させることにより、第１図の構造の本発明の被覆
光ファイバ（外径２５０μｍ）を製造した。
ー６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルアク
リレ−）４０部、千合開始剤及ヒ増感剤として前記■及
び■の化合物合計３部を配合したエネルギー線硬化型樹
脂（エネルギー線を最大に吸収する波長の値、即ちラジ
カルを発生する波長は４７０〜４８０ｎｍ）を外径１２
５μｍの光ファイバ（ガラスファイバ）の外周に塗布し
、硬化させることにより、第１図の構造の本発明の被覆
光ファイバ（外径２５０μｍ）を製造した。
最高線速は１７０ ｍ ／ｌ１ｉｎを達成できた。
実施例２
実施例１と全く同様のウレタンアクリレートオリゴマー
６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルアクリ
レート４０部、重合開始剤及び増感剤として前記■及び
■の化合物合計３部を配合したエネルギー線硬化型樹脂
（エネルギー線を最大に吸収する波長は４４０−４５０
部ｍ）を用いて実施例１と同じ光ファイバの外周に塗布
して硬化させることにより、本発明の被覆光ファイバを
製造した。最高線速は１６５ ｍ ／ｌ１ｉｎを達成で
きた。
６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルアクリ
レート４０部、重合開始剤及び増感剤として前記■及び
■の化合物合計３部を配合したエネルギー線硬化型樹脂
（エネルギー線を最大に吸収する波長は４４０−４５０
部ｍ）を用いて実施例１と同じ光ファイバの外周に塗布
して硬化させることにより、本発明の被覆光ファイバを
製造した。最高線速は１６５ ｍ ／ｌ１ｉｎを達成で
きた。
実施例３
実施例１と全く同様のウレタンアクリレートオリゴマー
６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルアクリ
レート４０部、重合開始剤及び増感剤として前記■及び
■の化合物合計３部を配合したエネルギー線硬化型樹脂
（エネルギー線を最大に吸収する波長は５００〜５１０
ｎｍ）を実施例１と同じ光ファイバの外周に塗布して硬
化させることにより、本発明の被覆光ファイバを製造し
た。最高線速は１７０ ｍ ／ｓｉｎ達成できた。
６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルアクリ
レート４０部、重合開始剤及び増感剤として前記■及び
■の化合物合計３部を配合したエネルギー線硬化型樹脂
（エネルギー線を最大に吸収する波長は５００〜５１０
ｎｍ）を実施例１と同じ光ファイバの外周に塗布して硬
化させることにより、本発明の被覆光ファイバを製造し
た。最高線速は１７０ ｍ ／ｓｉｎ達成できた。
実施例４
実施例１と全く同様のウレタンアクリレートオリゴマー
６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルアクリ
レート４０部、重合開始剤及び増感剤として前記■及び
■の化合物合計３部を配合したエネルギー線硬化型樹脂
（エネルギー線を最大に吸収する波長は４７０〜４８０
ｎｍ）を実施例１と同じ光ファイバ１の外周に塗布して
硬化させることにより、本発明の被覆光ファイバ３を製
造した。このとき被覆樹脂が完全に硬化するための最高
線速は１７５ ｍ／ｓｉｎを達成できた。
６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルアクリ
レート４０部、重合開始剤及び増感剤として前記■及び
■の化合物合計３部を配合したエネルギー線硬化型樹脂
（エネルギー線を最大に吸収する波長は４７０〜４８０
ｎｍ）を実施例１と同じ光ファイバ１の外周に塗布して
硬化させることにより、本発明の被覆光ファイバ３を製
造した。このとき被覆樹脂が完全に硬化するための最高
線速は１７５ ｍ／ｓｉｎを達成できた。
比較例１
実施例１と全（同様のウレタンアクリレートオリゴマー
６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルアクリ
レート４０部、重合開始剤及び増感剤として前記■及び
■の化合物合計０．０７部を配合したエネルギー線硬化
型樹脂（エネルギー線を最大に吸収する波長は４７０〜
４８０１ｍ）を実施例１と同じ光ファイバｌの外周に塗
布して硬化させることにより、比較品の被覆光ファイバ
３を製造した。最高線速は９５ｍ／ｗｉｎに過ぎなかっ
た。
６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルアクリ
レート４０部、重合開始剤及び増感剤として前記■及び
■の化合物合計０．０７部を配合したエネルギー線硬化
型樹脂（エネルギー線を最大に吸収する波長は４７０〜
４８０１ｍ）を実施例１と同じ光ファイバｌの外周に塗
布して硬化させることにより、比較品の被覆光ファイバ
３を製造した。最高線速は９５ｍ／ｗｉｎに過ぎなかっ
た。
比較例２
実施例１と全く同様のウレタンアクリレートオリゴマー
６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルアクリ
レート４０部、重合開始剤とじてベンジルジメチルケタ
ール３部を配合し、増感剤は配合していないエネルギー
線硬化ＪＭ樹脂（エネルギー線を最大に吸収する波長は
３００〜３３０ｎｍ）を実施例１と同じ光ファイバの外
周に塗布して硬化させることにより、比較界の被覆光フ
ァイバ３を製造した。最高線速は９０ ｍ／ｓｉｎに過
ぎなかった。
６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルアクリ
レート４０部、重合開始剤とじてベンジルジメチルケタ
ール３部を配合し、増感剤は配合していないエネルギー
線硬化ＪＭ樹脂（エネルギー線を最大に吸収する波長は
３００〜３３０ｎｍ）を実施例１と同じ光ファイバの外
周に塗布して硬化させることにより、比較界の被覆光フ
ァイバ３を製造した。最高線速は９０ ｍ／ｓｉｎに過
ぎなかった。
比較例３
実施例１と全（同様のウレタンアクリレートオリゴマー
６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルアクリ
レート４０部、重合開始剤及び増感剤として前記■及び
■の化合物合計１２部を配合したエネルギー線硬化型樹
脂（エネルギー線を最大に吸収する波長は４７０〜４８
０ｎｍ）を実施例１と同じ光ファイバの外周に塗布して
硬化させることにより、比較界の被覆光ファイバを製造
した。最高線速はＩ ７５ ｍ ／ｓｉｎを達成できた
。しかし、この比較界ファイバを−・定期間放置後に観
察したところ、経時的にファイバと被覆樹脂の界面から
重合開始剤及び増感剤が析出し、著しく外観を損なって
いることが判った。なお、念のために他の実施例、比較
例で製造したファイバについても同様に調査したところ
、これらには重合開始剤及び増感剤の析出現象は見られ
なかった。
６０部に反応性希釈剤として２−エチルへキシルアクリ
レート４０部、重合開始剤及び増感剤として前記■及び
■の化合物合計１２部を配合したエネルギー線硬化型樹
脂（エネルギー線を最大に吸収する波長は４７０〜４８
０ｎｍ）を実施例１と同じ光ファイバの外周に塗布して
硬化させることにより、比較界の被覆光ファイバを製造
した。最高線速はＩ ７５ ｍ ／ｓｉｎを達成できた
。しかし、この比較界ファイバを−・定期間放置後に観
察したところ、経時的にファイバと被覆樹脂の界面から
重合開始剤及び増感剤が析出し、著しく外観を損なって
いることが判った。なお、念のために他の実施例、比較
例で製造したファイバについても同様に調査したところ
、これらには重合開始剤及び増感剤の析出現象は見られ
なかった。
実施例１〜４と比較例１を比べれば、重合開始剤のみで
増感剤の配合の無い比較例１ではエネルギーを最大の効
率で吸収する波長が３００〜３３Ｑｎｍで最高線速は９
０ｍ／＋ａｉｎが得られたに過ぎないのに対し、実施例
１〜４では」−記同様の波長が４４０〜５１０ｎｍで最
高線速は１６５〜１７５ ｍ ／ｍ ／＋＊ｉｎと倍増
していることが分かる。また、比較例１，３からは重合
開始剤と増感剤の組み合わせでエネルギーを最大の効率
で吸収する波長が４００〜６００ｎｍにあっても、添加
）λが本発明の限定範囲内でなければ効果がないか、添
加剤の析出が起きて不都合であることが分かる。
増感剤の配合の無い比較例１ではエネルギーを最大の効
率で吸収する波長が３００〜３３Ｑｎｍで最高線速は９
０ｍ／＋ａｉｎが得られたに過ぎないのに対し、実施例
１〜４では」−記同様の波長が４４０〜５１０ｎｍで最
高線速は１６５〜１７５ ｍ ／ｍ ／＋＊ｉｎと倍増
していることが分かる。また、比較例１，３からは重合
開始剤と増感剤の組み合わせでエネルギーを最大の効率
で吸収する波長が４００〜６００ｎｍにあっても、添加
）λが本発明の限定範囲内でなければ効果がないか、添
加剤の析出が起きて不都合であることが分かる。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明は彼ω層中に波長４００〜
６００ｎｍの領域にエネルギーを最大の効率で吸収する
波長を持つ、重合開始剤と増感剤の組み合わせを含有す
ることにより、樹脂の硬化速度が非常に向トしており、
高速線引の条件においても樹脂を完全に硬化させること
がｒｉＪ能になり、しかも添加物の析出のない優れた被
覆光ファイバである。又本発明の被覆光ファイバは上記
の性能を有するため、その製造工程において線引速度を
著しく増大できて生産性を大幅に向上できる、産業［−
非常に有利なものである。
６００ｎｍの領域にエネルギーを最大の効率で吸収する
波長を持つ、重合開始剤と増感剤の組み合わせを含有す
ることにより、樹脂の硬化速度が非常に向トしており、
高速線引の条件においても樹脂を完全に硬化させること
がｒｉＪ能になり、しかも添加物の析出のない優れた被
覆光ファイバである。又本発明の被覆光ファイバは上記
の性能を有するため、その製造工程において線引速度を
著しく増大できて生産性を大幅に向上できる、産業［−
非常に有利なものである。
第１図は本発明の被覆光ファイバの１例の断面図である
。 １：光ファイバ（ガラスファイバ）、２＋重合開始剤と
増感剤が添加されエネルギーを最大の効率で吸収する波
長の値が４００〜６００ｎｍの間にある樹脂被覆層、３
：被覆光ファイバ。
。 １：光ファイバ（ガラスファイバ）、２＋重合開始剤と
増感剤が添加されエネルギーを最大の効率で吸収する波
長の値が４００〜６００ｎｍの間にある樹脂被覆層、３
：被覆光ファイバ。
Claims (3)
- （１）光ファイバの外周にエネルギー線硬化型樹脂から
なる被覆を有する被覆光ファイバにおいて、該エネルギ
ー線硬化型樹脂が（メタ）アクリルオリゴマー、反応性
希釈剤、重合開始剤、増感剤を有してなり、重合開始剤
と増感剤の組み合わせによってエネルギーを最大の効率
で吸収する波長が４００〜６００ｎｍの間に存在するこ
とを特徴とする被覆光ファイバ。 - （２）上記重合開始剤がハロゲン化トリアジン化合物又
はビイミダゾール化合物であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載の被覆光ファイバ。 - （３）上記重合開始剤及び増感剤の合計ほが（メタ）ア
クリルオリゴマーと反応性希釈剤の合計量１００重量部
に対し０．１〜１０重量部の範囲内であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載の被覆光ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63230127A JPH0279007A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 被覆光ファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63230127A JPH0279007A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 被覆光ファイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0279007A true JPH0279007A (ja) | 1990-03-19 |
Family
ID=16902996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63230127A Pending JPH0279007A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 被覆光ファイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0279007A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7709519B2 (en) | 2004-06-04 | 2010-05-04 | Astellas Pharma Inc. | Benzimidazolylidene propane-1,3 dione derivative or salt thereof |
| US7960562B2 (en) | 2005-03-31 | 2011-06-14 | Astellas Pharma Inc. | Propane-1,3-dione derivative or salt thereof |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62158142A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-14 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
| JPS62201639A (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 紫外線照射装置 |
| JPS62226841A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-05 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
| JPS632836A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光伝送用ガラスフアイバの製造装置 |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP63230127A patent/JPH0279007A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS62158142A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-14 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
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| JPS632836A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光伝送用ガラスフアイバの製造装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7709519B2 (en) | 2004-06-04 | 2010-05-04 | Astellas Pharma Inc. | Benzimidazolylidene propane-1,3 dione derivative or salt thereof |
| US8076367B2 (en) | 2004-06-04 | 2011-12-13 | Astellas Pharma Inc. | Benzimidazolylidene propane-1,3-dione derivative or salt thereof |
| US7960562B2 (en) | 2005-03-31 | 2011-06-14 | Astellas Pharma Inc. | Propane-1,3-dione derivative or salt thereof |
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