JPH0276621A

JPH0276621A - 帯鋸刃ガイド装置

Info

Publication number: JPH0276621A
Application number: JP22725988A
Authority: JP
Inventors: Toru Tokiwa; 徹常盤
Original assignee: Amada Co Ltd
Current assignee: Amada Co Ltd
Priority date: 1988-09-10
Filing date: 1988-09-10
Publication date: 1990-03-16
Anticipated expiration: 2013-03-30
Also published as: JP2733257B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野）この発明は、帯ｆＪＡ盤における帯鋸刃を案内するガイ
ド装置に係り、さらに詳細には、帯鋸刃の振動を防止す
るための防振ローラを備えてなるガイド装置に関する。

（従来の技術）従来、帯鋸盤において、帯鋸刃を挟持案内する鋸刃ガイ
ド部に隣接した位置に、帯鋸刃の振動を防止する防振ロ
ーラを備えた構成のものがある。

（発明が解決しようとする課題）従来においては、帯鋸刃の振動を防止するために、防振
ローラを帯鋸刃の側面へ単に押圧するにすぎないもので
あった。したがって、鋸刃ガイド部と防振ローラ部分と
においてずれを生じ、帯鋸刃が多少蛇行することがある
。また、防振ローラと帯鋸刃との間に切粉が進入し、帯
鋸刃の胴部に傷を生じることがある等の問題があった。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）前述のごとき従来の問題を解決するために、この発明は
、帯鋸盤における帯鋸刃を挾持案内する鋸刃ガイド部に
隣接して帯鋸刃の一側面側に配置した固定防振ローラを
、帯鋸刃の一側面に対して接近離反する方向へ微調整自
在に設け、上記固定防振ローラに対向して配置した可動
防振ローラを、帯鋸刃の他側面に対して接近離反する方
向へ大きく移動自在に設けると共に帯鋸刃の方向へ押圧
付勢して設け、前記固定防振ローラおよび可動防振ロー
ラの間へ帯鋸刃か進行する前側に、帯鋸刃の側面に付着
した切粉を除去するための切粉除去装置を設けてなるも
のである。

〈作用）前記構成において、固定防振ローラを微調整することに
より、防振ローラ部分における帯鋸刃の走行路の位置が
微調整されることとなり、鋸刃ガイド部と防振ローラ部
分とに亘る帯鋸刃の僅かな蛇行が防止される。また、固
定防振ローラと可動防振ローラとの間に進行する帯鋸刃
の側面に付着した切粉は切粉除去装置によって除去され
るので、両防止ローラと帯鋸刃との間に切粉が進入する
ようなことがなく、帯鋸刃の胴部に傷を生じるようなこ
とが防止される。

（実施例）まず、第４図〜第６図を用いて本発明を実施した帯鋸盤
の全体的構成について説明する。

図に示されるように、帯鋸盤１は、左右方向に延伸した
ベースフレーム３を備えており、このベースフレーム３
上には、大きなワークＷを支持するワークテーブル５が
左右方向へ移動自在に支承されている。

上記ベースフレーム３は、中央部のメインベースフレー
ム３△と、左右のサブベースフレーム３Ｂ、３Ｃとの複
数の部分に分割してあり、メインベースフレーム３Ａと
サブベースフレーム３Ｂ。

３Ｃとはそれぞれ接続部７において分割自在かつ接続自
在に設けである。したがってベースフレーム３を分割し
て搬送できることとなり、ワークＷが大きく、ベースフ
レーム３が長大とならざるを得ない場合であっても対応
できるものである。

前記ワークテーブル５は、メインベースフレーム３Ａお
よびサブベースフレーム３Ｂ、３０に亘って設けられた
複数本のガイドレール９Ａ〜９Ｄに案内されて左右方向
に移動されるものである。

このワークテーブル５の左右方向への移動は、ワークテ
ーブル５に取付けた左右方向のラック（図示省略）に、
メインベースフレーム３Ａ＆：装着したサーボモータ（
図示省略）によって回転される駆動ビニオンを噛合した
構成によって行なわれており、かつワークテーブル５の
左右方向の移動位置は、前記ラックに噛合したビニオン
によって回転されるパルスエンコーダによって検出され
ている。

前記ワークテーブル５は、コモンテーブル１１と、コモ
ンテーブル１１上に適宜間隔に固定した複数のアクセサ
リ−テーブル１３より構成しである。上記コモンテーブ
ル１１は、後述する帯鋸刃を通過自在な左右方向のスリ
ット１５を備えることによって前部テーブル１１Ａと後
部テーブル１１Ｂとに分割してあり、かつ前部テーブル
１１Ａと後部テーブル１１Ｂとの左右両端部は一体的に
連結しである。

前記前部テーブル１１Ａと後部テーブル１１８上に、ス
リット１５を間にして前記アクセサリ−テーブル１３が
取付けてあり、各アクセサリ−テーブル１３の上面には
、例えばワーク固定具等の適宜の器具を取付けることが
できるようにＴ溝１７が適宜に形成しである。また、特
定の複数アクセサリ−テーブル１３Ａには、ワークＷを
前後方向に幅寄せするためのワーク幅寄せ部材（図示省
略）が上下動自在かつ前後動自在に設けられている。

前記ワークＷの切断を行なうために、前記メインベース
フレーム３Ａの部分には鋸刃ハウジング１９が設けられ
ており、この鋸刃ハウジング１９の下部ハウジング１９
１−側には駆動ホイール２１が回転自在に内装され、上
部ハウジング１９Ｕ側には従動ホイール２３が回転自在
と内装されている。そして、駆動ホイール２１と従動ホ
イール２３にはエンドレス状の帯鋸刃２５が掛回しであ
る。

前記下部ハウジング１９Ｌには、帯鋸刃２５を挟持案内
する下部鋸刃ガイド部２７がワークテーブル５の位置ま
で立設してあり、上部ハウジング１９Ｕには、上部鋸刃
ガイド部２９が上下動調節自在に設けられている。また
、下部ハウジング１９Ｌには、切粉を外部へ排出するた
めのチップコンベア３１が設けられている。

以上のごとき構成において、ワークテーブル５上にワー
クＷを載置し、ワークＷに予め罫かれたケガキ線を、サ
ブベースフレーム３Ｂに設けられたレーザ発振器３３か
ら発振される可視のレーザビームに一致させる。このレ
ーザ発振器３３は、帯鋸刃２５と対向して設けてあり、
帯鋸刃２５によってワークＷが切断される部分を照射す
るように設けられている。

ワークＷの位置決めを行ない、かつワークテーブル５に
適宜に固定した後、ワークテーブル５を第４図、第５図
において左方向へ移動することにより、ワークＷは帯鋸
刃２５によって切断されることとなる。

前記上部鋸刃ガイド部２９の構成についてより詳細に説
明するに、上部鋸刃ガイド部２９は、前記上部ハウジン
グ１９ｔＪに上下動自在に支承された流体圧シリンダ３
５（第２図、第３図参照）に支承されている。

上記流体圧シリンダ３５におけるシリンダ本体３５Ｃは
、前記上部ハウジング１９Ｕに取付けたシリンダガイド
部３７に上下動自在に支承されており、この流体圧シリ
ンダ３５におけるピストンロッド３５Ｐ（第３図）が、
上部ハウジング１９Ｕに取付けた支持ビン３９に７ツク
４１を介して吊設されている。そして、上記シリンダ本
体３５Ｃには上下方向のラック４３が取付けてあり、こ
のラック４３と噛合したビニオン４５を備えたパルスエ
ンコーダ４７が前記上部ハウジング１９１Ｊに取付けで
ある。

したがって、流体圧シリンダ３５の作動による、シリン
ダ本体３５Ｃの上下動位置、換言すれば、上部鋸刃ガイ
ド部２９の上下位置はパルスエンコーダ４７によって検
知されるものである。よって、上部鋸刃ガイド部２９の
上下位置を検知することにより、ワークＷの高さ位置を
間接的に検知することも可能となる。

第２図に示されるように、前記流体圧シリンダ３５は、
帯鋸刃２５の背部側に位置するものであり、流体圧シリ
ンダ３５におけるシリンダ本体３５Ｃの下部には、し形
状の調整ブロック４９が複数のボルト５０を介して帯鋸
刃２５の背部に対して接近離反する方向へ微調整自在に
取付けである。

この調整ブロック４９の両側部には、帯鋸刃２５の両側
面を挟持案内する側面ガイドブロック５１Ａ、５１Ｂ（
第１図参照）を支持した支持ブロック５３Ａ、５３Ｂが
取付けである。また、調整ブロック４９には、帯鋸刃２
５の背部を案内する背部ガイドブロック５５（第２図）
が支持されており、この背部ガイドブロック５５と調整
ブロック４９との間には、例えばウレタンゴムのごとき
弾性部材５７が弾装しである。

前記一方の側面ガイドブロック５１Ａは帯鋸刃２５の側
面に対して接近離反する方向へ移動自在であり、帯鋸刃
２５に対する押圧あるいは離反の作動は、一方の支持ブ
ロック５３Ａに設けられた流体圧シリンダ５９によって
行なわれる。

前記各支持ブロック５３Ａ、５３Ｂが帯鋸刃２５の側面
と対応する位置には、ヒンジビン６１Ａ。

６１Ｂを介してローラブラケット６３Ａ、６３Ｂが回動
自在に支承されており、一方のローラブラケット６３Ｂ
には、帯鋸刃２５の一側面に常時接触する固定防振ロー
ラ６５Ｂが回転自在に支承されている。また他方のロー
ラブラケット６３Δには、帯鋸刃２５の伯側面に対して
接近離反する方向へ大きく移動自在な可動防振ローラ６
５Ａが回転自在に支承されている。

前記一方のローラブラケット６３Ｂには固定ビン６７が
設けてあり、この固定ビン６７には、前記支持ブロック
５３Ｂに螺設したアジャストボルト６９の頭部が当接し
である。したがって、ローラブラケット６３Ｂ、固定防
振ローラ６５Ｂの位置を調整でき、固定、可動の防振０
−５６５Ｂ。

６５Ａの部分における帯鋸刃２５の挾持位置と前記側面
ガイドブロック５１Ａ、５１Ｂによる挟持位置とを上下
に直線的に整合することができ、帯鋸刃２５の僅かな蛇
行をも防止できるものである。

前記他方のローラブラケット６３Ａに設（）た固定ピン
７１には、前記支持ブロック５３Ａ側に設けられた流体
圧シリンダ７３におけるピストンロッド７５の先端部が
当接しており、可動防振ローラ６５Ａは常に固定防振ロ
ーラ６５Ｂ側へ付勢されている。

上記流体圧シリンダ７３と前記流体圧シリンダ５９は常
に連動して作動するものであり、前記側面ガイドブロッ
ク５１Ａを側面ガイドブロック５１Ｂ側へ押圧するとき
には、可動防振ローラ６５Ａは同時に固定防振ローラ６
５Ｂ側へ押圧されるものである。逆に、側面ガイドブロ
ック５１Ａによる帯鋸刃２５の押圧を解除するときには
、同時に、ローラブラケット６３Ａが自重によりヒンジ
ピン６１Ａ回りに回動し、可動防振ローラ６５Ａによる
押圧が解除される。

前記両防振ローラ６５Ａ、６５Ｂと帯鋸刃２５の両側面
との間に切粉が進入することを防止するために、前記ロ
ーラブラケット６３Ａ、６３Ｂの上部には、切粉除去装
置の１例としてスクレーパ７５Ａ、７５Ｂが取付けであ
る。したがって、帯鋸刃２５の側面に付着した切粉はス
クレーパ７５Ａ、７５Ｂによって除去されることとなり
、両防振ローラ６５Ａ、６５Ｂと帯鋸刃２５との間に切
粉が進入して帯鋸刃２５の胴部に傷を生じるようなこと
を防止することができる。

また、前記支持ブロック５３Ｂの下部には、帯鋸刃２５
の捩れや弯曲を検知して切曲りを検知する切曲り検出装
置７７が設けである。この切曲り検出装置７７は、横型
帯鋸盤において公知であるので、その詳細については説
明を省略する。

上記のごとき説明より既に理解されるように、この実施
例によれば、側面ガイドブロック５１Ａ。

５１Ｂの部分と防振ローラ６５Ａ、６５Ｂとの部分の不
整合による帯鋸刃２５の蛇行を防止できると共に、防振
ローラ６５Ａ、６５Ｂと帯鋸刃２５との間に切粉が進入
することを防止できる。また、側面ガイドブロック５１
Ａと可動防振ローラ６５Ａによる押圧、解放は同時に行
なわれ、かつ可動防振ローラ６５Ａは帯鋸刃２５から大
きく離反することとなり、帯鋸刃２５の着脱交換時に邪
魔になるようなことがない。

［発明の効果］以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要す
るにこの発明の要旨は特許請求の範囲に記載のとおりで
あるから、本発明によれば、帯鋸刃の蛇行が防止されて
防振効果がより向上すると共に、帯鋸刃の胴部に傷を生
じることが防止され、帯鋸刃の寿命がより長くなるもの
である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の１実施例を示すもので、第１図は主要部
の断面図で、第２図におけるＩ−Ｉ線に沿った断面図で
ある。第２図は主要部の側面図である。第３図は流体圧
シリンダの部分を示す説明図である。第４図は本発明を
実施した帯鋸盤の全体を示す正面図、第５図は同平面図
、第６図は同右側面図である。１・・・帯鋸盤　　　　　　　２５・・・帯鋸刃５１Ａ
、５１Ｂ・・・側面ガイドブロック６５Ａ、６５Ｂ・・
・防振ローラ７５Ａ；　７５Ｂ・・・スクレーパ代理人　弁理士　　三　好　保　男

Claims

【特許請求の範囲】

帯鋸盤における帯鋸刃を挾持案内する鋸刃ガイド部に隣
接して帯鋸刃の一側面側に配置した固定防振ローラを、
帯鋸刃の一側面に対して接近離反する方向へ微調整自在
に設け、上記固定防振ローラに対向して配置した可動防
振ローラを、帯鋸刃の他側面に対して接近離反する方向
へ大きく移動自在に設けると共に帯鋸刃の方向へ押圧付
勢して設け、前記固定防振ローラおよび可動防振ローラ
の間へ帯鋸刃が進行する前側に、帯鋸刃の側面に付着し
た切粉を除去するための切粉除去装置を設けてなること
を特徴とする帯鋸刃ガイド装置。