JPH0273896A - ガラスセラミツク表面用清浄および/または状態調節剤 - Google Patents
ガラスセラミツク表面用清浄および/または状態調節剤Info
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- JPH0273896A JPH0273896A JP1194415A JP19441589A JPH0273896A JP H0273896 A JPH0273896 A JP H0273896A JP 1194415 A JP1194415 A JP 1194415A JP 19441589 A JP19441589 A JP 19441589A JP H0273896 A JPH0273896 A JP H0273896A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/37—Polymers
- C11D3/3703—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C11D3/373—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicones
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、オルガノポリシロキサンを含有スるガラスセ
ラミック表面用清浄および/または状態調節剤に関する
。
ラミック表面用清浄および/または状態調節剤に関する
。
従来技術
家庭用および工業用耐熱性調理装置をガラスセラミック
材料から製造することがふえていることは周知である。
材料から製造することがふえていることは周知である。
特にガラスセラミック調理レンジの場合には使用期間が
長くなると、こほれたりまたはあふれ出たpI埋物の焦
げつきまたは炭化によって除去し難いしぶとい汚れが出
来る。この場合、相応の状態調節を行なわなければ、あ
まシ粗雑に磨くと表面が著しく損傷し、ガラススクレー
ノン−のような清浄器具を用いるとガラスセラミック表
面に塊状物が出現し、それによって同表面の破壊がもた
らされる。特に著しく糖を含有する料理の場合には、焦
げつき後の清浄は表面のひどい損傷なしには実際に不可
能である。
長くなると、こほれたりまたはあふれ出たpI埋物の焦
げつきまたは炭化によって除去し難いしぶとい汚れが出
来る。この場合、相応の状態調節を行なわなければ、あ
まシ粗雑に磨くと表面が著しく損傷し、ガラススクレー
ノン−のような清浄器具を用いるとガラスセラミック表
面に塊状物が出現し、それによって同表面の破壊がもた
らされる。特に著しく糖を含有する料理の場合には、焦
げつき後の清浄は表面のひどい損傷なしには実際に不可
能である。
清浄組成物、例えばガラス窓清浄用溶液、自動磨き剤、
金属−および繊維クリーナー中にオルガノポリシロキサ
ンを使用することは周知である。刊行物英国特許第11
72479号および同第1171479号、米国特許筒
3,681,122号および同!4.124.523号
には、主として、オルガノポリシロキサン、第3〜5の
主要な群のアルカリ金属塩、研磨剤および水、場合によ
)増粘剤および非イオン界面活性剤から成る清浄剤が記
載されている。これらの組成物は酸根原理的KFiガラ
スセラミック表面の清浄に好適であるが、しかし同表面
を保護するだめの状態調節作用は全く不十分である。特
に、糖分の多い焦げた調理物に対する保護作用は十分で
はない。
金属−および繊維クリーナー中にオルガノポリシロキサ
ンを使用することは周知である。刊行物英国特許第11
72479号および同第1171479号、米国特許筒
3,681,122号および同!4.124.523号
には、主として、オルガノポリシロキサン、第3〜5の
主要な群のアルカリ金属塩、研磨剤および水、場合によ
)増粘剤および非イオン界面活性剤から成る清浄剤が記
載されている。これらの組成物は酸根原理的KFiガラ
スセラミック表面の清浄に好適であるが、しかし同表面
を保護するだめの状態調節作用は全く不十分である。特
に、糖分の多い焦げた調理物に対する保護作用は十分で
はない。
西独国特許出願公開第3321289号からは、アミノ
官能性オルガノポリシロキサン、環状ジメチルポリシロ
キサン、ポリシロキサンポリオキシアルキレンブロック
コポリマー、研磨剤、界面活性剤および水から成る油中
水型エマルゾョンが得られる。この組成物の清浄作用は
同様に存在するが、しかし保護皮膜形成剤として含有す
るアミノ官能性オルガノポリシロキサンの、特に糖分の
多い焦げた調理残物に対する保護作用はやはシネ十分で
ある。
官能性オルガノポリシロキサン、環状ジメチルポリシロ
キサン、ポリシロキサンポリオキシアルキレンブロック
コポリマー、研磨剤、界面活性剤および水から成る油中
水型エマルゾョンが得られる。この組成物の清浄作用は
同様に存在するが、しかし保護皮膜形成剤として含有す
るアミノ官能性オルガノポリシロキサンの、特に糖分の
多い焦げた調理残物に対する保護作用はやはシネ十分で
ある。
西独国特許第2952756号には、金属酸化物および
/またはアミノ基を含有するポリシロキサン、磨きおよ
び清浄剤、付加的な界面活性剤を含有する組成物が記載
されている。当該手入れ剤は酸根清浄および状態調節作
用を有するが、連続的な粘度増大のために貯蔵安定性が
小さく、研磨性が不良で、糖分の多い焦げた調理物に対
する保護作用が不十分である。西独国特許出願公開第3
327926号には、アミノ官能性ポリジメチルシロキ
サン、乳化剤、酸性成分、溶剤、研磨剤、保護皮膜改良
剤および水から成るエマルジョン配合物が記載されてい
る。この手入れ剤は清浄および状態調節作用を有するが
、西独国特許第2952756号の場合に記載した欠点
と同じ欠点を有している。
/またはアミノ基を含有するポリシロキサン、磨きおよ
び清浄剤、付加的な界面活性剤を含有する組成物が記載
されている。当該手入れ剤は酸根清浄および状態調節作
用を有するが、連続的な粘度増大のために貯蔵安定性が
小さく、研磨性が不良で、糖分の多い焦げた調理物に対
する保護作用が不十分である。西独国特許出願公開第3
327926号には、アミノ官能性ポリジメチルシロキ
サン、乳化剤、酸性成分、溶剤、研磨剤、保護皮膜改良
剤および水から成るエマルジョン配合物が記載されてい
る。この手入れ剤は清浄および状態調節作用を有するが
、西独国特許第2952756号の場合に記載した欠点
と同じ欠点を有している。
発明が解決しようとする課題
したがって、ガラスセラミック表面から汚物を除去し、
さらに清浄されたガラスセラミック表面用状態調節剤と
して動き、粘り強い除去し難い汚物の形成を防止するか
または遅延させる清浄および状態調節組成物に対する要
望が生じる。
さらに清浄されたガラスセラミック表面用状態調節剤と
して動き、粘り強い除去し難い汚物の形成を防止するか
または遅延させる清浄および状態調節組成物に対する要
望が生じる。
したがって本発明の課題は、従来技術の上記欠点を有し
ない改良されたガラスセラミック用清浄および/または
状態調節剤を得ることである。
ない改良されたガラスセラミック用清浄および/または
状態調節剤を得ることである。
課題を解決するだめの手段
この課題は、オルガノポリシロキサンがエポキシ基を有
することを特徴とする、オルガノポリシロキサンを含有
するガラスセラミック表面用清浄−および/または状態
調節剤によって解決される。
することを特徴とする、オルガノポリシロキサンを含有
するガラスセラミック表面用清浄−および/または状態
調節剤によって解決される。
本発明による薬剤によって、ガラスセラミック表面の破
壊が長期間に亘って回避される。形成された保護皮膜の
分離作用のおかげで、焦げた調理物の強固な付着が防止
され、表面の容易に保護的な清浄が可能になる。本発明
による薬剤は、容易に並布しかつ研磨除去することがで
き、べとべとしたりまたは条痕を生じたりする傾向がな
い。
壊が長期間に亘って回避される。形成された保護皮膜の
分離作用のおかげで、焦げた調理物の強固な付着が防止
され、表面の容易に保護的な清浄が可能になる。本発明
による薬剤は、容易に並布しかつ研磨除去することがで
き、べとべとしたりまたは条痕を生じたりする傾向がな
い。
エポキシ基を有する、本発明によシ使用されるオルガノ
ポリシロキサンは、好ましくは一般式: %式% 〔式中、 Rはそれぞれ相互に独立的に炭化水素基を表わし、 Qはエポキシ官能基を表わし、 器は1.2または3を表わし、 bはOllまたは2を表わし、 Cは1ま九は2を表わし、 dはOllまたは2を表わし、 eは1または2を表わし、 fは1または2を表わし、 この際すおよびCの合計、d%eおよびfの合計は3未
満である〕で示される単位から構成される。
ポリシロキサンは、好ましくは一般式: %式% 〔式中、 Rはそれぞれ相互に独立的に炭化水素基を表わし、 Qはエポキシ官能基を表わし、 器は1.2または3を表わし、 bはOllまたは2を表わし、 Cは1ま九は2を表わし、 dはOllまたは2を表わし、 eは1または2を表わし、 fは1または2を表わし、 この際すおよびCの合計、d%eおよびfの合計は3未
満である〕で示される単位から構成される。
R基の例は、炭素原子1〜22個を有するアルキル基、
炭素原子1〜22個を有するアルコキシアルキル基、炭
素原子6〜22個を有するアリール基および炭素原子7
〜22個を有するアルカリ基である。
炭素原子1〜22個を有するアルコキシアルキル基、炭
素原子6〜22個を有するアリール基および炭素原子7
〜22個を有するアルカリ基である。
有利なR基は、メチル基、エチル基、メトキシエチル基
、フェニル基および2−フェニルエチル基である。極め
て有利なR基はメチル基である。
、フェニル基および2−フェニルエチル基である。極め
て有利なR基はメチル基である。
次式:
%式%)
で示されるエポキシ官能オルガノポリシロキサンが特に
有利であると判明した。上記式中RおよびR2はアルキ
ル基、アリール基またはアルカリル基を表わし、Qは式
: ニ等しく、この際Aはアルキル基、アルコキシアルキル
基、アリール基またはアルカリル基を表わし、!、7お
よび2の合計は500より小さい。
有利であると判明した。上記式中RおよびR2はアルキ
ル基、アリール基またはアルカリル基を表わし、Qは式
: ニ等しく、この際Aはアルキル基、アルコキシアルキル
基、アリール基またはアルカリル基を表わし、!、7お
よび2の合計は500より小さい。
R1およびR2基の例は、メチル基、エチル基およびフ
ェニル基である。
ェニル基である。
有利なR>よびR2基はメチル基である。
エポキシ官能基の例は、
である。
有利なエポキシ官能基Qは、
である。
指数1,7および2の割合は好ましくは0.4〜0.0
15のエポキシ価(当量/1ook)を生じる範囲に存
在する。
15のエポキシ価(当量/1ook)を生じる範囲に存
在する。
特に有利には、0.3のエポキシ価(当量/1ook)
を有するエポキシ官能オルガノポリシロキサンを使用す
る。
を有するエポキシ官能オルガノポリシロキサンを使用す
る。
使用されるエポキシ官能オルガノポリシロキサンの粘度
は、25℃で好ましくは5〜500000g / sで
ある。
は、25℃で好ましくは5〜500000g / sで
ある。
特に有利な粘度範囲は10〜1000m”/mである。
エポキシ官能ポリシロキサンは、例えば西独国特許出願
公告第1061321号明細書に記載されているような
公知方法により製造することができる。これらの刊行物
においては、エポキシ1能ポリシロキサンは、不飽和工
iキシド、例えばアリルグリシドエーテルを遷移金属接
触によって5i−Hを含む相応のポリシロキサンに付加
することによって合成される。
公告第1061321号明細書に記載されているような
公知方法により製造することができる。これらの刊行物
においては、エポキシ1能ポリシロキサンは、不飽和工
iキシド、例えばアリルグリシドエーテルを遷移金属接
触によって5i−Hを含む相応のポリシロキサンに付加
することによって合成される。
本発明による清浄および/または状態調節剤はまた。エ
ポキシ官能オルガノポリシロキサンの他に別の成分を含
有していてもよい。添加物を使用する場合には、水中油
型エマルションおよび油中水型エマルジョンの形で存在
することのできる以下の組成が、極めて有利であること
が判明した: ((転)本発明により使用されるエポキシ官能オルガノ
ポリシロキサン50−30重量張、好ましくは10〜2
0Xf優、 (Bl 非反応性オルガノポリシロキサン0〜30重
量憾、水中油型エマルションの場合には好ましくは1〜
5重量僑、油中水型エマルションの場合には好ましくは
10〜20重量係、(O界面活性剤1〜20重量係重量
筒しくは5〜15重量係、 ρ)有機溶剤0−50重量係、好ましくVi5〜30重
量優、 (鱒 研磨剤5〜25重量憾、好ましくは10〜15重
量係、 (Fl 酸成分O〜10重量係、好ましくはO−4重
量係、 (G) 増粘剤、防腐剤、着色剤および香料の群から
選択された付加的添加物O〜10重量係重量用 水1〜
89重量壬。
ポキシ官能オルガノポリシロキサンの他に別の成分を含
有していてもよい。添加物を使用する場合には、水中油
型エマルションおよび油中水型エマルジョンの形で存在
することのできる以下の組成が、極めて有利であること
が判明した: ((転)本発明により使用されるエポキシ官能オルガノ
ポリシロキサン50−30重量張、好ましくは10〜2
0Xf優、 (Bl 非反応性オルガノポリシロキサン0〜30重
量憾、水中油型エマルションの場合には好ましくは1〜
5重量僑、油中水型エマルションの場合には好ましくは
10〜20重量係、(O界面活性剤1〜20重量係重量
筒しくは5〜15重量係、 ρ)有機溶剤0−50重量係、好ましくVi5〜30重
量優、 (鱒 研磨剤5〜25重量憾、好ましくは10〜15重
量係、 (Fl 酸成分O〜10重量係、好ましくはO−4重
量係、 (G) 増粘剤、防腐剤、着色剤および香料の群から
選択された付加的添加物O〜10重量係重量用 水1〜
89重量壬。
非反応性オルガノポリシロキサン(Blは、好ましくは
トリメチルシリル基を有するジメチルポリシロキサン、
環状ジメチルポリシロキサン、オクタメチルシクロテト
ラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサンまた
はそれらの混合物である。
トリメチルシリル基を有するジメチルポリシロキサン、
環状ジメチルポリシロキサン、オクタメチルシクロテト
ラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサンまた
はそれらの混合物である。
界面活性剤(C1としては、好ましくはアニオン界面活
性剤、例えばアルキルスルホネート、アルキルペンゾー
ルスルホネート、スルホスクシネートおよび非イオン界
面活性剤、例えばアルキルポリグリコールエーテル、脂
肪酸ポリグリコールエーテル、アルキルアリール、jf
IJ f IJ :1−ルエーテル、ポリエトキシル
化脂肪酸グリセリド、ポリグリセロール脂肪酸エステル
、ポリエトキシル化ンルビタンエステル、脂肪酸アルキ
ロールアミド、ポリジオルガノシロキサン−ポリオキシ
アルキレン−コポリマー等を使用する。これらの界面活
性剤は就中エマルションの安定化をもたらし、表面清浄
を補助し、保ill膜形成を改善する。
性剤、例えばアルキルスルホネート、アルキルペンゾー
ルスルホネート、スルホスクシネートおよび非イオン界
面活性剤、例えばアルキルポリグリコールエーテル、脂
肪酸ポリグリコールエーテル、アルキルアリール、jf
IJ f IJ :1−ルエーテル、ポリエトキシル
化脂肪酸グリセリド、ポリグリセロール脂肪酸エステル
、ポリエトキシル化ンルビタンエステル、脂肪酸アルキ
ロールアミド、ポリジオルガノシロキサン−ポリオキシ
アルキレン−コポリマー等を使用する。これらの界面活
性剤は就中エマルションの安定化をもたらし、表面清浄
を補助し、保ill膜形成を改善する。
有機溶剤は、炭化水素を基礎とする溶剤1例えばベンジ
ンまたはアルコール、例えばインプロパツールおよびエ
タノールである。
ンまたはアルコール、例えばインプロパツールおよびエ
タノールである。
研磨成分(匂は、清浄効果を強化するために役立ち、所
望の研磨効果に有利ながんらかの微細な粉末であってよ
い。適当な研磨剤の例は、酸化アルミニウム、石英、珪
酸質チョーク、珪藻土、コロイド状二酸化珪素、メタ珪
酸ナトリウムまたはタルクである。
望の研磨効果に有利ながんらかの微細な粉末であってよ
い。適当な研磨剤の例は、酸化アルミニウム、石英、珪
酸質チョーク、珪藻土、コロイド状二酸化珪素、メタ珪
酸ナトリウムまたはタルクである。
酸成分(Flとしては、有機および無機酸を使用する。
例えば酢酸、クエン酸、アミドスルホン酸、酸性硫酸塩
、燐酸塩および燐酸エステルが適当である。
、燐酸塩および燐酸エステルが適当である。
本発明による組成物はなお更に、増粘剤、防腐剤、着色
剤および香料の群から選択された別の添加物(Glを含
有することができる。
剤および香料の群から選択された別の添加物(Glを含
有することができる。
エマルション配合物はすべての適当な混合方法によって
製造することができ、極めて高い貯蔵安定性および効果
によって優れている。水中油型エマルションを製造する
ためには、成分Aおよび(C1および場合により(B)
および(C)から先づ油相をつくり、次にこの油相に連
続的に攪拌しなから水相(6)を加える。次に成分@)
および場合により(巧および(Glを導入して分散させ
る。油中水型エマルションの場合には、成分(Alおよ
び(C1および場合により(B)および(DJから同様
に先づ油相をつくシ、次にこの油相中に残シの成分を含
有する水相を導入して連続的に攪拌しながら分散させる
。
製造することができ、極めて高い貯蔵安定性および効果
によって優れている。水中油型エマルションを製造する
ためには、成分Aおよび(C1および場合により(B)
および(C)から先づ油相をつくり、次にこの油相に連
続的に攪拌しなから水相(6)を加える。次に成分@)
および場合により(巧および(Glを導入して分散させ
る。油中水型エマルションの場合には、成分(Alおよ
び(C1および場合により(B)および(DJから同様
に先づ油相をつくシ、次にこの油相中に残シの成分を含
有する水相を導入して連続的に攪拌しながら分散させる
。
清浄および/または状態調節作業の際、本発明による清
浄および/または状態調節剤を布によって処理すべき乾
燥ガラスセラミック表面に分配し、すシ込む。
浄および/または状態調節剤を布によって処理すべき乾
燥ガラスセラミック表面に分配し、すシ込む。
100%のエポキシ官能オルガノポリシロキサンを使用
する場合には、同オルガノポリシロキサンを清潔な、場
合によっては予備清浄したガラスセラミック表面上に塗
布する。ガラスセラミック表面の予備清浄のためには、
同表面の清浄のために適当な、公知の液状家庭用清浄剤
を使用することができる。エポキシ官能オルガノポリシ
ロキサンを保持するための繊維支持材料としては、合成
および天然の織物が適当である。作用物質の織物への塗
布は、100%作用物質を使用するかまたは炭化水X:
または塩化炭化水素のような適当な溶剤で希釈したもの
を用いて浸漬、パジング、スプレーまたははけ塗によっ
て行ない、次いで乾燥する。塗布量は支持材料を基準に
して1〜100%、好ましくは5〜50%である。輸送
および貯蔵中に作用物質の損失を回避するために、この
ように処理した布を好ましくはプラスチックシート中に
封入する。
する場合には、同オルガノポリシロキサンを清潔な、場
合によっては予備清浄したガラスセラミック表面上に塗
布する。ガラスセラミック表面の予備清浄のためには、
同表面の清浄のために適当な、公知の液状家庭用清浄剤
を使用することができる。エポキシ官能オルガノポリシ
ロキサンを保持するための繊維支持材料としては、合成
および天然の織物が適当である。作用物質の織物への塗
布は、100%作用物質を使用するかまたは炭化水X:
または塩化炭化水素のような適当な溶剤で希釈したもの
を用いて浸漬、パジング、スプレーまたははけ塗によっ
て行ない、次いで乾燥する。塗布量は支持材料を基準に
して1〜100%、好ましくは5〜50%である。輸送
および貯蔵中に作用物質の損失を回避するために、この
ように処理した布を好ましくはプラスチックシート中に
封入する。
清浄および/または状態調節作業後に、ガラスセラミッ
ク表面を研磨する。条痕のない湿潤耐擦性保護膜を得る
ための研磨は、本発明による薬剤を用いて、迅速にして
苦労なく、不愉快な油汚れなしに成功する。この作業後
にはガラスセラミック表面は保全された、光沢のある表
面を有し、調理物の焦げつきに対して、特に糖分の多い
調理物に対して持続的に保護されている。
ク表面を研磨する。条痕のない湿潤耐擦性保護膜を得る
ための研磨は、本発明による薬剤を用いて、迅速にして
苦労なく、不愉快な油汚れなしに成功する。この作業後
にはガラスセラミック表面は保全された、光沢のある表
面を有し、調理物の焦げつきに対して、特に糖分の多い
調理物に対して持続的に保護されている。
保!i展は、熱負荷および界面活性剤を含有する水の作
用に対する高い耐久性を有する。
用に対する高い耐久性を有する。
実施例
例1
0−CFi2−CH−CH2
\。/
を製造する:
/
アリルグリシドエーテル629I!(5,5mol)を
、インプロノ母ノール5301粉末状N1□CO361
1およびインプロノール中のへキサクロロ白金酸1重量
%溶液IQmと一緒に仕込み、15分窒素で洗浄した。
、インプロノ母ノール5301粉末状N1□CO361
1およびインプロノール中のへキサクロロ白金酸1重量
%溶液IQmと一緒に仕込み、15分窒素で洗浄した。
次に連続的な攪拌下に90℃に加熱しく還流)、トリメ
チルシリル末端遮断液状ジメチルメチル水素シロキサン
−コポリマー(粘度12m”/s (25℃)、81−
H分6 ’2.2cyn”H2/I ) 1500II
t滴加シタ。コノ際窒素洗浄を続行した。この筒用(約
1時間)の終了後にさらに2時間還流させ、規則的な間
隔で、8l−1(分の残分を検べると、同残分は最高0
.05 ctn” H2/ J’に低下した。次に80
℃に冷却し、活性炭で処理し、デ過を行った。120℃
。
チルシリル末端遮断液状ジメチルメチル水素シロキサン
−コポリマー(粘度12m”/s (25℃)、81−
H分6 ’2.2cyn”H2/I ) 1500II
t滴加シタ。コノ際窒素洗浄を続行した。この筒用(約
1時間)の終了後にさらに2時間還流させ、規則的な間
隔で、8l−1(分の残分を検べると、同残分は最高0
.05 ctn” H2/ J’に低下した。次に80
℃に冷却し、活性炭で処理し、デ過を行った。120℃
。
2mbarで溶剤を除去した後、次の特性を有する無色
のオルガノポリシロキサン198ONが得られた: 粘度(25℃):50w雪/1 エポキシ価:0.22 〔当量/100fI〕 例2 を製造する: アリルグリシドエーテル325 、!i’ (2,85
mol )を、インプロパツール275F、粉末状N1
2 CO540511およびインプロパツール中のへキ
サクロロ白金酸1重量%溶液6dと一緒に仕込み、窒素
で15分洗浄した。次に連続的攪拌下に90℃に加熱し
く還流)、粘度54m”7g(25℃)および81−H
分38.8 cIIL” H2/ lを有するトリメチ
ルシリル末端遮断液状ジメチルメチル水素シロキサン−
コポリマー150(l を除徐に筒用した。この際窒素
洗浄は続行した。この筒用(約1時間)の終了後さらに
2時間還流させ、規則的間隔で81−H分の残分を検べ
ると。
のオルガノポリシロキサン198ONが得られた: 粘度(25℃):50w雪/1 エポキシ価:0.22 〔当量/100fI〕 例2 を製造する: アリルグリシドエーテル325 、!i’ (2,85
mol )を、インプロパツール275F、粉末状N1
2 CO540511およびインプロパツール中のへキ
サクロロ白金酸1重量%溶液6dと一緒に仕込み、窒素
で15分洗浄した。次に連続的攪拌下に90℃に加熱し
く還流)、粘度54m”7g(25℃)および81−H
分38.8 cIIL” H2/ lを有するトリメチ
ルシリル末端遮断液状ジメチルメチル水素シロキサン−
コポリマー150(l を除徐に筒用した。この際窒素
洗浄は続行した。この筒用(約1時間)の終了後さらに
2時間還流させ、規則的間隔で81−H分の残分を検べ
ると。
同残分は最大0.05crn”H2/#に低減していた
。
。
次に60℃に冷却、活性炭で処理し、濾過を行つた。1
20℃、2 mbarで溶剤を除去した後、次の特性を
有する無色のオルガノポリシロキサン1800Fが得ら
れた: 粘度(25℃):140m鵞/m 屈折率(25℃):1.418 エポキシ値 :0.16 (当量/100II) 例3 を製造する: 3.4−エポキシシクロヘキシルエチレン690g (
5,5mol )を、インプロパツール53Q1!、粉
末状Na2Co35.3 gおよびインプロノール中ル
中のへキサクロロ白金酸1重量%溶液1017を仕込み
、窒素で15分洗浄する。次に連続的に攪拌しつつ90
℃に加熱しく還流)、粘度1ν/a(26℃)および5
i−H分62.2cm”H2/iを有するトリメチル末
端遮断液状ジメチルメチル水素シロキサン−コポリマー
1500gを徐々に筒用した。この際窒素洗浄を続行し
た。前記筒用の終了後にさらに2時間還流を行ない、規
則的間隔で5t−H分の残分を検べると、同残分は最大
0.05傷3 H2/ Jilに低減していた。次に8
0℃に冷却し、活性炭で処理し、濾過を行なう。120
℃、2 mbarで溶剤を除去すると1次の特性を有す
る無色オルガノポリシロキサン210(lが得られた。
20℃、2 mbarで溶剤を除去した後、次の特性を
有する無色のオルガノポリシロキサン1800Fが得ら
れた: 粘度(25℃):140m鵞/m 屈折率(25℃):1.418 エポキシ値 :0.16 (当量/100II) 例3 を製造する: 3.4−エポキシシクロヘキシルエチレン690g (
5,5mol )を、インプロパツール53Q1!、粉
末状Na2Co35.3 gおよびインプロノール中ル
中のへキサクロロ白金酸1重量%溶液1017を仕込み
、窒素で15分洗浄する。次に連続的に攪拌しつつ90
℃に加熱しく還流)、粘度1ν/a(26℃)および5
i−H分62.2cm”H2/iを有するトリメチル末
端遮断液状ジメチルメチル水素シロキサン−コポリマー
1500gを徐々に筒用した。この際窒素洗浄を続行し
た。前記筒用の終了後にさらに2時間還流を行ない、規
則的間隔で5t−H分の残分を検べると、同残分は最大
0.05傷3 H2/ Jilに低減していた。次に8
0℃に冷却し、活性炭で処理し、濾過を行なう。120
℃、2 mbarで溶剤を除去すると1次の特性を有す
る無色オルガノポリシロキサン210(lが得られた。
粘 度(25℃) : 6011Ill”/*屈折率(
25℃):1.424 エポキシ価: 0.21 (当量/100g) 例ヰ 例1で記載した工Iキシ官能オルガノポリシロキサンを
、次の組成を有する水中油型エマルジョンの形で使用し
て、ガラスセラミック表面用清浄−および/iたは状態
調節剤を製造した:クエン酸
31粒度1〜100 、ljmを有するアルミナ
10 1水
3o 12種のオルガノポリシロキサンを、液状/f
シラフィン炭化水素および乳化剤を混合して油相となし
、次に連続的に攪拌しながら水を徐々に加えた。最後に
クエン酸およびアルミナを導入して分散した。
25℃):1.424 エポキシ価: 0.21 (当量/100g) 例ヰ 例1で記載した工Iキシ官能オルガノポリシロキサンを
、次の組成を有する水中油型エマルジョンの形で使用し
て、ガラスセラミック表面用清浄−および/iたは状態
調節剤を製造した:クエン酸
31粒度1〜100 、ljmを有するアルミナ
10 1水
3o 12種のオルガノポリシロキサンを、液状/f
シラフィン炭化水素および乳化剤を混合して油相となし
、次に連続的に攪拌しながら水を徐々に加えた。最後に
クエン酸およびアルミナを導入して分散した。
このようにして貯蔵安定性のある、粘稠の水中油型エマ
ルションが得られる。
ルションが得られる。
例5
例壬で記載したのと同じ組成を有する水中油型エマルシ
ョンを製造した、但しエポキシ官能オルガノポリシロキ
サンとして例2で製造した生成物を使用した点が異なる
。
ョンを製造した、但しエポキシ官能オルガノポリシロキ
サンとして例2で製造した生成物を使用した点が異なる
。
例6
例4で記載し九のと同じ組成を有する水中油型エマルシ
ョンを製造した。但しエポキシ官能オルガノポリシロキ
サンとして例3で製造した生成物を使用した点が異なる
。
ョンを製造した。但しエポキシ官能オルガノポリシロキ
サンとして例3で製造した生成物を使用した点が異なる
。
例7(比較例)
例牛で記載したのと同じ組成を有する水中油型エマルシ
ョンを製造した。但しエポキシ官能オルガノポリシロキ
サンの代シに次の構造を有するアミノ官能オルガノポリ
シロキサンを使用した: 駅−(CH2)2−NH2 粘度(25℃) : 5 C)rw”/sアミン価(m
当量/I ) : 1.4例8 次の組成を有する、例1で記載したエポキシ官能オルガ
ノポリシロキサンを使用して油中水型エマルションを製
造した: インプロパツール 粒度1〜100μmの研磨用アルミナ 10 1水
59 Nエポ
キシ官能オルガノポリシロキサンを、環状オルガノポリ
シロキサンおよびポリジンチルシロキサンーポリオキシ
アルキレンーコ/ IJママ−均質に混合した。このよ
うにして得られた油相中に、連続的攪拌下に先づインプ
ロパツールを混入し、次に水、ノニルフェノールエトキ
シレートおよび研磨用アルミナから成る混合物を混入し
た。
ョンを製造した。但しエポキシ官能オルガノポリシロキ
サンの代シに次の構造を有するアミノ官能オルガノポリ
シロキサンを使用した: 駅−(CH2)2−NH2 粘度(25℃) : 5 C)rw”/sアミン価(m
当量/I ) : 1.4例8 次の組成を有する、例1で記載したエポキシ官能オルガ
ノポリシロキサンを使用して油中水型エマルションを製
造した: インプロパツール 粒度1〜100μmの研磨用アルミナ 10 1水
59 Nエポ
キシ官能オルガノポリシロキサンを、環状オルガノポリ
シロキサンおよびポリジンチルシロキサンーポリオキシ
アルキレンーコ/ IJママ−均質に混合した。このよ
うにして得られた油相中に、連続的攪拌下に先づインプ
ロパツールを混入し、次に水、ノニルフェノールエトキ
シレートおよび研磨用アルミナから成る混合物を混入し
た。
貯蔵安定性のある、粘稠な油中水型エマルションが得ら
れた。
れた。
例9
清浄および状態調節作用の比較実験。
実施:
28cmX28cmの寸法を有する少し汚れた化粧ガラ
スセラミック試験板上に手入れ剤約1gを塗布し、均一
に分配した。次に家庭用布を円形状に動かして、試験板
の表面の条痕がなくなす るまで試験板を研磨した。 ) ここで保護膜の清浄効果および定着力を判定した。
スセラミック試験板上に手入れ剤約1gを塗布し、均一
に分配した。次に家庭用布を円形状に動かして、試験板
の表面の条痕がなくなす るまで試験板を研磨した。 ) ここで保護膜の清浄効果および定着力を判定した。
次に保護作用を検ぺるために、約3nの厚さの層を有す
る表面に糖を散布し、この糖の完全なカラメル化および
炭化まで加熱した。冷却後にカラメル化された糖の付着
、表面からの除去の容易さおよび完全さならびに表面状
態を、損傷(塊状破壊)を基準にして判定した。
る表面に糖を散布し、この糖の完全なカラメル化および
炭化まで加熱した。冷却後にカラメル化された糖の付着
、表面からの除去の容易さおよび完全さならびに表面状
態を、損傷(塊状破壊)を基準にして判定した。
保護膜の湿潤耐擦性を検査するためには、前
処理した表面の一部を、
糖試験前に湿潤した家
廃用布で拭い、
糖試験を前記のよ
う圧して反復
し六。
表1に試験結果をまとめた:
/
/
/′
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、オルガノポリシロキサンがエポキシ基を有すること
を特徴とするオルガノポリシロキサンを含有する、ガラ
スセラミック表面用清浄および/または状態調節剤。 2、エポキシ官能オルガノポリシロキサンが、一般式: ( I )R_aSiO_4_−_a_/_2または(II
)R_b(RO)_cSiO_4_−_(_b_+_c
_)_/_2および(III)R_d(RO)_eQ_f
SiO_4_−_(_d_+_e_+_f_)_/_2
〔式中、 Rはそれぞれ相互に独立的に炭化水素基を表わし、 Qはエポキシ官能基を表わし、 aは1、2または3を表わし、 bは0、1または2を表わし、 cは1または2を表わし、 dは0、1または2を表わし、 eは1または2を表わし、 fは1または2を表わし、 この際bおよびcの合計、d、eおよびfの合計は3未
満である〕で示される単位から構成される請求項1記載
の薬剤。 3、式: (CH_3)_3SiO〔(CH_3)_2SiO)_
x〔R^1R^2SiO〕_y〔QCH_3SiO〕_
2Si(CH_3)_3で示されるエポキシ官能オルガ
ノポリシロキサンを使用し、上記式中R^1およびR^
2はアルキル基、アリール基またはアルカリル基を表わ
し、Qは式: ▲数式、化学式、表等があります▼または▲数式、化学
式、表等があります▼ に等しく、この際Aはアルキル基、アルコキシアルキル
基、アリール基またはアルカリル基を表わし、x、yお
よびzの合計は500より小さい請求項1または2記載
の薬剤。 4、エポキシ官能オルガノポリシロキサン5〜30重量
%の他に、別の成分として (Cc)界面活性剤1〜20重量% (E)研磨剤5〜25重量% (H)および水1〜89重量% を含有している請求項1から請求項3までのいづれか1
項記載の薬剤。 5、エポキシ官能オルガノポリシロキサン5〜30重量
%の他に、別の成分として (B)非反応性オルガノポリシロキサン30重量%まで
、 (C)界面活性剤1〜20重量%、 (D)有機溶剤50重量%まで、 (E)研磨剤5〜25重量%、 (F)酸成分10重量%まで、 (G)増粘剤、防腐剤、着色剤および香料から選択され
た追加的添加物10重量%まで、(H)および水1〜8
9重量% から選択された1種以上の成分を含有する請求項1から
請求項3までのいづれか1項記載の薬剤。
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