JPH0273243A - コマ番号特定用マーキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、各画像コマのコマ番号と特定するためのコマ
番号特定用マーキング装置に関する。

〔従来技術〕

一般に顧客から依頼されたネガフィルムの現像に際して
、複数の長尺状ネガフィルムを長平方向に連結し、連続
的に現像処理を行うようになっている。現像処理が終了
したネガフィルムは、ノツチャパンチャに装填され、各
画像コマの焼付時の補正情報やコマ番号等の画像データ
を定め、紙テープ、磁気テープ、フロッピーディスク等
の記録媒体へ記録する。ここで、同時プリントの注文を
受けている場合は、各画像コマを順次焼付装置の焼付位
置へ位置決めし、印画紙へ画像を焼き付ける。この際に
例えば、紙テープを焼付装置へ装填し、焼付装置のネガ
フィルムの搬送に同期して紙テープから画像データを読
み込むことにより、適正な焼付処理を行うことができる
。

印画紙への焼付が終了すると、ネガフィルムは半透明の
ネガフィルムシートの保護袋へ挿入され、印画紙と共に
顧客へ返却することになるが、長尺状のネガフィルムを
そのまま返却するのではなく、所定コマ毎（通常は６コ
マ毎）に切断している。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、同時プリントは自動的に次々と焼付処理
が行われているため、途中で実際に焼付している画像コ
マのコマ番号と紙テープ等の記憶媒体から読み取ってい
る画像データのコマ番号とが一致しているか否かを確認
することかけできない。

また、顧客から焼増しの注文があると、ネガフィルムは
６コマ毎に切断された短尺ネガフィルムとされているた
め、指定された画像コマの選定が困難となる。特に似通
った画像コマが連続して撮影されているときは、誤って
異なる画像コマを焼付することもあり、作業性がよくな
い。一方、顧客においても焼増し注文する画像コマを指
定する際に、コマ番号を誤認することもあり、しばしば
苦情の原因となる。

本発明は上記事実を考慮し、画像コマのコマ番号を確認
する行程を設けることなく、焼付処理時等に画像コマの
コマ番号を認識し易くすることができるコマ番号特定用
マーキング装置を得ることが目的である。

〔課題を解決するだめの手段〕

請求項（１）に係るコマ番号特定用マーキング装置は、
撮影済ネガフィルムの所定コマ毎の画像コマに対応して
コマ番号を特定するだめのマークを付与するマーキング
手段を備えている。

請求項（２）に記載の発明では、前記ネガフィルムをネ
ガフィルムシートへ収納する際に切断される所定コマ数
毎にマークを付与することを特徴としている。

請求項（３）に記載の発明では、前記コマ番号特定用マ
ーキング装置が、撮影済ネガフィルムの各画像コマの焼
付時の補正情報及びコマ番号を含む画像データを記憶媒
体に記録すると共に各画像コマに対応してネガフィルム
の幅方向一端に画像コマの位置を特定する第１のノツチ
を付与するノツチヤパンチヤに備えられていることを特
徴としている。

請求項（４）に記載の発明では、前記マークが、前記第
１のノツチと同一の第２のノツチであり、ネガフィルム
の幅方向他方の端部に付与することを特徴としている。

〔作用〕

請求項〈１）に記載の発明によれば、マーキング手段に
より、長尺状のネガフィルムの所定コマ毎にその画像コ
マコマのコマ番号と特定するマークを付与するので、コ
マ番号の確認が容易となる。

また、請求項（２）に記載の発明では、前記所定コマ数
を長尺状のネガフィルムを切断する所定コマ数と一致さ
せることにより、ネガシートへの袋詰め後に前記マーク
を整列させることができ、焼増し注文等の場合のコマ番
号の選択も容易となる。

さらに、請求項（３）に記載の発明では、前記コマ番号
特定用マーキング装置を、撮影済ネガフィルムの各画像
コマの焼付時の補正情報及びコマ番号を含む画像データ
を記憶媒体に記録すると共に各画像コマに対応してネガ
フィルムの幅方向−端に画像コマの位置を特定する第１
のノツチを付与するノツチャパンチャに備えているので
、新たにマーキング装置によるマーキング処理行程を増
やす必要がない。

〔実施例〕

第１図には、本実施例に係るノツチャパンチャ１０が示
されている。メインテーブル１２は、その装置奥側が高
くなっており、長尺状ネガフィルムの装填台１４とされ
ている。装填台１４の中央部には、処理ステージ１６が
形成され、前面の斜面部１８をネガフィルム２０が第１
図左側ら右側へと通過するようになっている。すなわち
、処理ステージ１６の第１図左側には、層状に巻き取ら
れた未処理（ノツチ付与前）の長尺状ネガフィルム２０
が装填された送り出しリール２２が設置されている。送
り出しリール２２は第１図矢印へ方向へ制御部２４　（
第２図参照）からの信号に応じて回転駆動されるように
なっており、この層状に巻き取られたネガフィルム２０
の外周から引き出されたネガフィルム２０の先端部が巻
掛ローラ２６、テンションローラ２８を介して、処理ス
テージ１６へと案内されている。処理ステージ１６には
、案内溝３０が形成され、ネガフィルム２０は送り込み
ローラ３２に巻掛られた後、この案内溝３０へと至るよ
うになっている。

テンションローラ２８は、アーム３４の先端部に軸を介
して軸支されている。アームの後端は前記送り出しリー
ル２２に軸支されており、揺動可能となっている。これ
により、ネガフィルム２０を弛みなく送り出しリール２
２から引き出して、処理ステージ１６へと送り出すこと
ができる。

一方、処理ステージ１６の第１図右側には、処理後のネ
ガフィルム２０を層状に巻取る巻き取りリール３６が設
置されており、処理ステージ１６の最下流に取り付けら
れた送り出しローラ３８（第２図参照）に巻掛られて、
案内溝３０から引き出されたネガフィルム２０を順次巻
取るようになっている。なお、送り出しローラ３８と巻
き取りリール３６との間の経路には、アーム４０　（第
２図参照）の先端部に軸を介して軸支されたテンション
ローラ４２及び巻掛ローラ４４が介在されており、前記
ネガフィルム２０の送り出し側と同様に、ネガフィルム
２０を弛みなく搬送することができるようになっている
。

ネガフィルム２０は、送り出しリール２２と巻き取りリ
ール３６の回転駆動の他、これらの駆動トルクよりも大
きい駆動トルクを備えた搬送部４６により搬送されるよ
うになっている。搬送部４６は、パルスモータで構成さ
れ、処理ステージ１６の送り出しローラ３８の上流に設
けられており、制御部２４からのパルス信号に応じて正
確にネガフィルム２０を搬送することができるようにな
っている。

処理ステージ１６の送り込みローラ３２の下流側には、
画像読取部４８が設置されている。この画像読取部４８
では、ネガフィルム２０の濃淡を検出する機能を有して
いる。検出されたネガフィルム２０の濃淡は制御部２４
へ供給され、制御部２４では撮影された画像コマのエッ
ヂを判別するようになっている。この画像コマのエッヂ
を検出することにより、後述するネガフィルム検定部５
０及びノツチ付与部５２での正確な位置決めが行えるよ
うになっている。

画像読取部４８の下流側には、ネガフィルム検定部５０
が設けられている。ネガフィルム検定部５０の裏面には
、制御部２４に接続された光源５４　（第２図参照）が
設置され、この光源５４からの光線によって１コマ分の
画像コマを透過させるようになっている。透過される画
像コマの幅方向中心線と前記画像読取部のエッヂ検出部
との寸法Ｍは予め制御部２４に記憶されており、エッヂ
を検出した時点から所定量搬送することにより、容易に
画像コマをネガフィルム検定部５０へ位置決めすること
ができる。

光線によって透過された画像コマは、作業員の目視によ
り画像コマのコマ番号とネガ補正情報（以下データとい
う）とが定められ、そのデータは、処理ステージ１６の
前部のメインテーブル１２上に載置されたキーボード５
６のキー操作によってキー人力されるようになっている
。キー人力されたデータは、制御部２４へ供給され、紙
テープ５８にパンチ孔を設けることにより、記録されて
いるようになっている。

紙テープ５８は、層状に巻き取られた状態でノツチャパ
ンチャ１０の第１図左側側面部１０Ａに軸６０を介して
取り付けられている。紙テープ５８は、軸６０の上方に
設置された記録部６２へと引き出され、記録部６２内の
図示しない駆動部により、ネガフィルム２０の搬送速度
に応じて搬送され、キー人力に応じたデータが制御部２
４を介して順次記録されるようになっている。記録され
た紙テープ５８は、収容箱６４へ収容され、保管される
ようになっている。

ネガフィルム検定部５０の下流側には、ノツチ付与部５
２が設置されている。ノツチ付与部５２には、透明板材
で形成されたゲージ６６が配設され、画像コマの中心を
正確に得ることができるようになっている。このノツチ
付与部５２の中心線と前記ネガフィルム検定部５０の中
心線との寸法Ｎは、画像コマピッチの整数倍とされてお
り、ネガフィルム検定部５０に画像コマが位置決めされ
ているときは、ノツチ付与部５２においても画像コマが
位置決めされることになる。従って、この間のコマ数を
予め記憶しておくことにより、ノツチ付与部５２に位置
決めされている画像コマのコマ番号を容易に得ることが
できる。

ノツチ付与部５２におけるネガフィルム２０の裏面側に
は、ネガフィルム２０の上側に半円形のノツチ７２　（
第４図参照）を付与するメインパンチャ６８と下側に半
円形の／ツチ７４　（第４図参照）を付与するサブパン
チャフ０とが配設されている。

メインパンチャ６８は、焼付装置での画像コマの有無の
判別あるいは焼付が必要か否かの判別を行うノツチ７２
を付与するものであり、画像コマの幅方向中央に対応し
た位置に付与されるようになっている。一方、サブパン
チャフ０は、焼付後に切断される所定コマ数（本実施例
では６コマ）と同数毎にノツチ７４を付与するものであ
る。本実施例では、以下に示すような順でノツチ７４が
付されるようになっている。

これにより、ネガフィルム２０が６コマ毎に切断された
後においても、コマ番号を認識し易くなり、誤った焼き
増しの注文や隣り合う似通った画像の焼付の際の位置決
めミス等を防止するための目印とすること力（できる。

以下に本実施例の作用を第３図のフローチャートに従い
説胡する。

まず、ステップ１００において、変数■を０とした後、
ステップ１０２へ移行して、搬送部４６、送り出しり−
ル２２及び巻き取り−ル３６を駆動させてネガフィルム
２０の搬送を開始する。次のステップ１０４では、画像
読取部４８において、画像コマのエッヂを検出したか否
かが判断され、検出された時点で搬送部４６のステッピ
ングモータを所定パルス数駆動させて、画像読取部４８
にある画像コマをネガフィルム検定部５０へ位置決めす
る（ステップ１０６）、、ネガフィルム検定部５０に位
置決めされた画像コマは光源５４からの光線により透過
されており、作業員はこの画像コマを目視により観察し
て、補正情報及びコマ番号等のデータをキーボードのキ
ー操作により入力する（ステップ１０８）。次のステッ
プ１１０では、入力されたデータを制御部２４から記録
部６２へ供給し、紙テープ５８ヘパンチ孔を設けること
によって、記録する。次いでステップ１１２では、ノツ
チ付与部に位置決めされている画像コマのコマ番号がＩ
＋１か否かを判断する。なお、ネガフィルム検定部５０
とノツチ付与部５２との間隔寸法は画像コマピッチの整
数倍とされているので、この整数に対応して先行してい
る画像コマとされる。従って、ネガフィルム検定部５０
で人力したコマ番号を記憶しておき、前記整数コマ前の
コマ番号と比較すれば、容易にコマ番号が１＋１か否か
を判断することができる。

ステップ１１２において肯定判定された場合は、ステッ
プ１１４へ移行して、サブパンチャフ０を制御して、ネ
ガフィルム２０の下側に前記表で示したＩ＋１に対応す
るノツチ７４を付与した後、ステップ１１６で■をＩ＋
６とし、ステップ１１８へ移行する。また、ステップ１
１２で否定判定された場合は、ネガフィルム２０の下側
にノツチ７４を付与する必要がないので、ステップ１１
４．１１６を飛び越してステップ１１８へ移行する。

ステップ１１８では、メインパンチャ６８を制御してネ
ガフィルム２０の上側の幅方向中央にノツチ７２を付与
し、ステップ１２０へ移行する。

ステップ１２０では、１０−ルのネガフィルム２０のノ
ツチ付与が終了したか否かが判断され、否定判定の場合
は、ステップ１０６へ移行して上記処理を繰り返す。ま
た、肯定判定の場合は、ステップ１２２へ移行して全て
のネガフィルム２０のノツチ付与が終了したか否かが判
断され、否定判定の場合はステップ１００へ移行して、
上記処理を繰り返す。また、肯定判定された場合は処理
は終了する。

このように、ネガフィルム２０の下側にコマ番号を特定
可能なノツチ７４を付与することにより、顧客の焼増し
注文時及び作業員の焼付処理時の目視によるコマ番号選
定の目印となり、画像コマの誤選定を防止することがで
きる。すなわち、顧客からの焼増し注文時はネガフィル
ム２０は６コマ毎に切断された短尺ネガフィルム２ＯＡ
、２０Ｂ、２０Ｃ・・・　（第４図参照）とされている
ので、この短尺ネガフィルム２ＯＡ、２０Ｂ、２０Ｃ・
・・の１画像コマに必ずコマ番号特定用のノツチ７４が
付与されているので、指定するコマ番号と焼付装置の焼
付位置に位置決めされた画像コマのコマ番号との照合が
容易となり、誤って指定されていない画像を焼付ような
誤作業を未然に防止することができる。

また、短尺ネガフィルム２ＯＡ、２０Ｂ、２０Ｃ・・・
を袋詰めしである場合は、コマ番号特定用ノツチ７４は
縦１列に並ぶので、番号を認識しやすくなる。

なあ、本実施例では最初のコマ番号特定用ノツチをコマ
番号”　１”とし、以下６コマ毎としたが、最初のコマ
番号は”　１”でなくてもよい。さらに、本実施例では
コマ番号特定用としてノツチ７４を付与したが、ノツチ
７４に限らず孔等の他の目印であってもよい。

〔発明の効果〕

以上説明した如く本発明に係るコマ番号特定用マーキン
グ装置は、画像コマのコマ番号を確認する行程を設ける
ことなく、焼付処理時等に画像コマのコマ番号を＋ＪＲ
し易くすることができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例に係るノツチャパンチャの斜視図、第
２図は本実施例に係るノツチヤパンチヤの構成を示す概
略図、第３図はノツチャパンチャの制御フローチャート
、第４図はネガフィルムの正面図である。 １０・・・ノツチャパンチャ、 ２４・・・制御部、 ４８・・・画像読取部、 ５０・・・ネガフィルム検定部、 ５２・・・ノンチ付与部、 ７０・・・サブパンチャ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）撮影済ネガフィルムの所定コマ毎の画像コマに対
   応してコマ番号を特定するためのマークを付与するマー
   キング手段を備えたコマ番号特定用マーキング装置。
2. （２）前記マーキング手段は、前記ネガフィルムをネガ
   フイルムシートへ収納する際に切断される所定コマ数毎
   にマークを付与することを特徴とする請求項（１）に記
   載のコマ番号特定用マーキング装置。
3. （３）前記コマ番号特定用マーキング装置は、撮影済ネ
   ガフィルムの各画像コマの焼付時の補正情報及びコマ番
   号を含む画像データを記憶媒体に記録すると共に各画像
   コマに対応してネガフィルムの幅方向一端に画像コマの
   位置を特定する第１のノッチを付与するノツチヤパンチ
   ヤに備えられていることを特徴とする請求項（１）に記
   載のコマ番号特定用マーキング装置。
4. （４）前記マークは、前記第１のノッチと同一の第２の
   ノッチであり、ネガフィルムの幅方向他方の端部に付与
   することを特徴とする請求項（２）又は（３）に記載コ
   マ番号特定用マーキング装置。