JPH0269270A - 活字式プリンタ - Google Patents
活字式プリンタInfo
- Publication number
- JPH0269270A JPH0269270A JP22193688A JP22193688A JPH0269270A JP H0269270 A JPH0269270 A JP H0269270A JP 22193688 A JP22193688 A JP 22193688A JP 22193688 A JP22193688 A JP 22193688A JP H0269270 A JPH0269270 A JP H0269270A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hammer
- type
- type wheel
- gear
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J9/00—Hammer-impression mechanisms
- B41J9/14—Means for selecting or suppressing individual hammers
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は活字式プリンタに係り、特に活字輪の外周面に
突設された複数の活字にハンマにより用紙を押圧さゼる
ことにより印字を行なう活字式プリンタに関する。
突設された複数の活字にハンマにより用紙を押圧さゼる
ことにより印字を行なう活字式プリンタに関する。
第２図は従来の活字式プリンタを示したもので、合成樹
脂等により形成された活字輪１の外周面には、必要数の
活字２，２・・・が突設されており、この活字輪１は、
桁方向に複数配列されている。これら各活字輪１の中心
部には、活字Ｎ３が挿通されており、前記各活字輪１は
、前記活字輪３を中心としてそれぞれ独立して回転自在
に形成されている。
脂等により形成された活字輪１の外周面には、必要数の
活字２，２・・・が突設されており、この活字輪１は、
桁方向に複数配列されている。これら各活字輪１の中心
部には、活字Ｎ３が挿通されており、前記各活字輪１は
、前記活字輪３を中心としてそれぞれ独立して回転自在
に形成されている。
また、前記活字輪１の外周には、前記活字輪１の桁方向
に延びる円筒状のハンマ４が配設されており、このハン
マ４は、回転軸５を中心として回転自在とされた回転ア
ーム６の先端部に回転自在に保持されている。また、前
記回転アーム６の回転＠５の一端部には、回転ギア７が
同軸状に取付けられており、この回転ギア７には、図示
しない駆動モータに接続された駆動ギア８が噛合されて
いる。そして、前記駆動モータにより駆動ギア８を駆動
して回転ギア７を介して回転アーム６を回転させること
により前記ハンマ４が回転され、このハンマ４が活字輪
１の印字部においてこの印字部の活字２に押圧されるよ
うになされている。また、前記活字輪１の印字部には、
印字時においてインクリボン９を介して用紙１０が挿入
されるようになされている。
に延びる円筒状のハンマ４が配設されており、このハン
マ４は、回転軸５を中心として回転自在とされた回転ア
ーム６の先端部に回転自在に保持されている。また、前
記回転アーム６の回転＠５の一端部には、回転ギア７が
同軸状に取付けられており、この回転ギア７には、図示
しない駆動モータに接続された駆動ギア８が噛合されて
いる。そして、前記駆動モータにより駆動ギア８を駆動
して回転ギア７を介して回転アーム６を回転させること
により前記ハンマ４が回転され、このハンマ４が活字輪
１の印字部においてこの印字部の活字２に押圧されるよ
うになされている。また、前記活字輪１の印字部には、
印字時においてインクリボン９を介して用紙１０が挿入
されるようになされている。
前記活字式プリンタにおいては、まず、活字輪１の印字
部に装着されたインクリボンつとハンマ４との間に用紙
１０を挿入し、図示しない選択機構により前記活字輪１
をそれぞれ独立して回転させ、各活字輪１の所望の活字
２を印字部に移動させて停止させる。そして、前記駆動
モータにより駆動ギア８を回転させて回転ギア７を介し
て回転アーム６を回転させる。これにより、ハンマ４が
回転駆動され、このハンマ４が印字部まで回転した時に
、ハンマ４により前記用紙１０をインクリボン９を介し
て活字輪１の活字２に押圧させることにより、前記用紙
１０に１行分の印字を行なうものである。その後、図示
しない紙送り装置により、前記用Ｍ１１０を１行分送る
とともに、前記ハンマ４をホームポジションに移動させ
て停止させる。この動作を連続して行なうことにより、
所望性の印字が行なわれる。
部に装着されたインクリボンつとハンマ４との間に用紙
１０を挿入し、図示しない選択機構により前記活字輪１
をそれぞれ独立して回転させ、各活字輪１の所望の活字
２を印字部に移動させて停止させる。そして、前記駆動
モータにより駆動ギア８を回転させて回転ギア７を介し
て回転アーム６を回転させる。これにより、ハンマ４が
回転駆動され、このハンマ４が印字部まで回転した時に
、ハンマ４により前記用紙１０をインクリボン９を介し
て活字輪１の活字２に押圧させることにより、前記用紙
１０に１行分の印字を行なうものである。その後、図示
しない紙送り装置により、前記用Ｍ１１０を１行分送る
とともに、前記ハンマ４をホームポジションに移動させ
て停止させる。この動作を連続して行なうことにより、
所望性の印字が行なわれる。
しかし、前記活字式プリンタにおいては、ハンマ４を回
転駆動することにより、ハンマ４が用紙１０を介して活
字輪１の活字２に接した状態で、ハンマ４が更に転がっ
て通過しながら押圧するものであるため、ハンマ４によ
る押圧力が不十分で鮮明な印字を行なうことができない
という問題を有している。また、鮮明な印字を行なうた
めには、ハンマ４の押圧力を高めるための機構が別に必
要となり、構造が複雑となり、製造コストが高くなって
しまい、しかも、ハンマ４の押圧時に騒音が発生してし
まうという問題を有している。
転駆動することにより、ハンマ４が用紙１０を介して活
字輪１の活字２に接した状態で、ハンマ４が更に転がっ
て通過しながら押圧するものであるため、ハンマ４によ
る押圧力が不十分で鮮明な印字を行なうことができない
という問題を有している。また、鮮明な印字を行なうた
めには、ハンマ４の押圧力を高めるための機構が別に必
要となり、構造が複雑となり、製造コストが高くなって
しまい、しかも、ハンマ４の押圧時に騒音が発生してし
まうという問題を有している。
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、安価
にかつ簡単な構造でハンマによる押圧ノｊを高め、鮮明
な印字を行なうことのできる活字式プリンタを提供する
ことを目的とするものである。
にかつ簡単な構造でハンマによる押圧ノｊを高め、鮮明
な印字を行なうことのできる活字式プリンタを提供する
ことを目的とするものである。
前記目的を達成するため本発明に係る活字式プリンタは
、外周面に複数の活字が突設された活字輪を桁方向に複
数回転自在に配列し、前記活字輪の桁方向に延びる円筒
状のハンマを回転駆動装置により円軌道上を回転させて
前記活字輪の印字部の活字を押圧自在に配設してなる活
字式プリンタにおいて、前記ハンマを回転駆動する回転
駆動装置に、前記ハンマを前記活字輪の印字部の活字に
押圧した状態に一定時間停止させるハンマ停止機構を設
けて構成されている。
、外周面に複数の活字が突設された活字輪を桁方向に複
数回転自在に配列し、前記活字輪の桁方向に延びる円筒
状のハンマを回転駆動装置により円軌道上を回転させて
前記活字輪の印字部の活字を押圧自在に配設してなる活
字式プリンタにおいて、前記ハンマを回転駆動する回転
駆動装置に、前記ハンマを前記活字輪の印字部の活字に
押圧した状態に一定時間停止させるハンマ停止機構を設
けて構成されている。
本発明によれば、回転駆動装置に前記ハンマを前記活字
輪の印字部の活字に押圧した状態に一定時間停止させる
ハンマ停止機構を設けるようにしたので、押圧力を高め
ることなく、活字に対して適正に用紙を押圧さＵること
ができ、鮮明な印字を行なうことができる。しかも、押
圧力を高める特別な装置が必要ではないので、製造コス
トの低減を図ることができ、さらに、圧接圧が低いこと
並びにインパクトの瞬間にハンマを止めることにより紙
の振動を押えることができることにより騒音の発生を防
止することができるものである。
輪の印字部の活字に押圧した状態に一定時間停止させる
ハンマ停止機構を設けるようにしたので、押圧力を高め
ることなく、活字に対して適正に用紙を押圧さＵること
ができ、鮮明な印字を行なうことができる。しかも、押
圧力を高める特別な装置が必要ではないので、製造コス
トの低減を図ることができ、さらに、圧接圧が低いこと
並びにインパクトの瞬間にハンマを止めることにより紙
の振動を押えることができることにより騒音の発生を防
止することができるものである。
（実施例〕
以下、本発明の実施例を第１図を参照し、第２図と同一
部分には同一符号を付して説明する。
部分には同一符号を付して説明する。
第１図は本発明の一実施例を示したもので、外周面に複
数の活字２が突設された活字輪１が桁方向に複数配列さ
れており、これら各活字輪１は、中心部に挿通された活
字＠３を中心としてそれぞれ独立して回転自在に形成さ
れている。
数の活字２が突設された活字輪１が桁方向に複数配列さ
れており、これら各活字輪１は、中心部に挿通された活
字＠３を中心としてそれぞれ独立して回転自在に形成さ
れている。
また、前記活字輪１の近傍には、前記活字輪１の桁方向
に延びる円筒状のハンマ４が、回転軸５を中心として回
転自在とされた回転アーム６の先端部に回転自在に保持
されており、前記回転アーム６の回転軸５の一端部に同
軸状に取付けられ回転ギア７には、図示しない駆動モー
タに接続された駆動ギア８ａが噛合されている。本実施
例においては、前記駆動ギア８ａには、ハンマ停止機構
としての切欠き溝１１が形成されており、この切欠き溝
１１は、前記ハンマ４が前記活字輪１の活字２に押圧さ
れる位置に対応して形成されている。
に延びる円筒状のハンマ４が、回転軸５を中心として回
転自在とされた回転アーム６の先端部に回転自在に保持
されており、前記回転アーム６の回転軸５の一端部に同
軸状に取付けられ回転ギア７には、図示しない駆動モー
タに接続された駆動ギア８ａが噛合されている。本実施
例においては、前記駆動ギア８ａには、ハンマ停止機構
としての切欠き溝１１が形成されており、この切欠き溝
１１は、前記ハンマ４が前記活字輪１の活字２に押圧さ
れる位置に対応して形成されている。
そして、前記駆動モータにより駆ｖＪギア８ａを駆動し
て回転ギア７を介して回転アーム６を回転ざＵることに
より首記ハンン４が回転され、このハンマ４が活字輪１
の印字部においてこの印′＃；′部の活字２に押圧され
た時に、前記駆ｔｈギア８ａの切欠き溝１１部分が回転
ギア７に対応する位置に回転して首記回転ギア７に回転
力を伝達せず、前記ハンマ４をその状態で保持するよう
になされている。なお、前記駆動ギア８ａは、前記切欠
き満１１が常にハンマ４の活字押圧位置に対応するＪ：
うに、駆動ギア８ａの１回転により回転ギア７が１回転
するような歯故に設定されている。
て回転ギア７を介して回転アーム６を回転ざＵることに
より首記ハンン４が回転され、このハンマ４が活字輪１
の印字部においてこの印′＃；′部の活字２に押圧され
た時に、前記駆ｔｈギア８ａの切欠き溝１１部分が回転
ギア７に対応する位置に回転して首記回転ギア７に回転
力を伝達せず、前記ハンマ４をその状態で保持するよう
になされている。なお、前記駆動ギア８ａは、前記切欠
き満１１が常にハンマ４の活字押圧位置に対応するＪ：
うに、駆動ギア８ａの１回転により回転ギア７が１回転
するような歯故に設定されている。
次に、本実施例の作用について説明する。
本実施例においては、まず、活字輪１の印字部に装着さ
れたインクリボン９とハンマ４との間に用ＫＡ １０を
挿入し、図示しない選択機構により前記活字輪１をそれ
ぞれ独立して回転させ、各活字輪１の所望の活字２を印
字部に移動させて停止させる。そして、前記駆動モータ
により駆動ギア８ａを回転させて回転ギア７を介して回
転アーム６を回転させる。これにより、ハンマ４が回転
駆動され、このハンマ４が印字部まで回転した時に、ハ
ンマ４により曲屈用紙１０をインクリボン９を介して活
字輪１の活字２に押圧させる。このとぎ、１１ａ記駆動
ギア８ａの切欠き溝１１部分が回転ギア７に対応する位
置に回転して前記回転ギア７に回転力を伝達しなくなり
、前記ハンマ４は、活字輪１の活字２に押圧された状態
で、例えば０．０５〜０．１ＴｒＬＳの開停止される。
れたインクリボン９とハンマ４との間に用ＫＡ １０を
挿入し、図示しない選択機構により前記活字輪１をそれ
ぞれ独立して回転させ、各活字輪１の所望の活字２を印
字部に移動させて停止させる。そして、前記駆動モータ
により駆動ギア８ａを回転させて回転ギア７を介して回
転アーム６を回転させる。これにより、ハンマ４が回転
駆動され、このハンマ４が印字部まで回転した時に、ハ
ンマ４により曲屈用紙１０をインクリボン９を介して活
字輪１の活字２に押圧させる。このとぎ、１１ａ記駆動
ギア８ａの切欠き溝１１部分が回転ギア７に対応する位
置に回転して前記回転ギア７に回転力を伝達しなくなり
、前記ハンマ４は、活字輪１の活字２に押圧された状態
で、例えば０．０５〜０．１ＴｒＬＳの開停止される。
そして、駆動ギア８ａがさらに回転駆動され、前記切欠
き溝１１が通過して再び駆動ギア８ａと回転ギア７とが
噛合すると、回転ギア７が回転され、ハンマ４は再び回
転して活字輪１の活字２への押圧を解除し、これにより
、前記用紙１０に１行分の印字を行なうようにしている
。その後、図示しない紙送り装置により、前記用紙１０
を１行分送るとともに、前記ハンマ４をホームポジショ
ンに移動させて停止させる。この動作を連続して行なう
ことにより、所望性の印字が行なわれる。
き溝１１が通過して再び駆動ギア８ａと回転ギア７とが
噛合すると、回転ギア７が回転され、ハンマ４は再び回
転して活字輪１の活字２への押圧を解除し、これにより
、前記用紙１０に１行分の印字を行なうようにしている
。その後、図示しない紙送り装置により、前記用紙１０
を１行分送るとともに、前記ハンマ４をホームポジショ
ンに移動させて停止させる。この動作を連続して行なう
ことにより、所望性の印字が行なわれる。
したがって、本実施例においては、ハンマ４が活字輪１
の活字２を押圧した状態で停止させるようにしたので、
押圧力を高めることなく、活字２に対して適正に用紙１
０を押圧さ仕ることができ、鮮明な印字を行なうことが
できる。しかも、押圧力を特別に高める装置が必要では
ないので、製造コストの低減を図ることができ、さらに
、騒音の発生を防止することができる。
の活字２を押圧した状態で停止させるようにしたので、
押圧力を高めることなく、活字２に対して適正に用紙１
０を押圧さ仕ることができ、鮮明な印字を行なうことが
できる。しかも、押圧力を特別に高める装置が必要では
ないので、製造コストの低減を図ることができ、さらに
、騒音の発生を防止することができる。
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、駆動モータを制御してハンマの押圧時にハンマ
を停止させる等いずれのハンマ停止機構を適用してもよ
い。
例えば、駆動モータを制御してハンマの押圧時にハンマ
を停止させる等いずれのハンマ停止機構を適用してもよ
い。
以上述べたように本発明に係る活字式プリンタは、回転
駆動装置にハンマを活字輪の印字部の活字に押圧した状
態に一定時間停止するハンマ停止機構を設けるようにし
たので、押圧力を高めることなく、活字に対して適正に
用紙を押圧させることができ、鮮明な印字を行なうこと
が可能となる。
駆動装置にハンマを活字輪の印字部の活字に押圧した状
態に一定時間停止するハンマ停止機構を設けるようにし
たので、押圧力を高めることなく、活字に対して適正に
用紙を押圧させることができ、鮮明な印字を行なうこと
が可能となる。
しかも、押圧力を高める特別な装置が不要となるので、
製造コストの低減を図ることができ、さらに、騒音の発
生を防止することができる等の効果を奏する。
製造コストの低減を図ることができ、さらに、騒音の発
生を防止することができる等の効果を奏する。
第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は従来
の活字式プリンタを示す側面図である。 １・・・活字輪、２・・・活字、３・・・活字輪、４・
・・ハンマ、５・・・回転軸、６・・・回転アーム、７
・・・回転ギア、８．８ａ・・・駆動ギア、９・・・イ
ンクリボン、１０・・・用紙、１１・・・切欠き溝。
の活字式プリンタを示す側面図である。 １・・・活字輪、２・・・活字、３・・・活字輪、４・
・・ハンマ、５・・・回転軸、６・・・回転アーム、７
・・・回転ギア、８．８ａ・・・駆動ギア、９・・・イ
ンクリボン、１０・・・用紙、１１・・・切欠き溝。
Claims (1)
- 外周面に複数の活字が突設された活字輪を桁方向に複数
回転自在に配列し、前記活字輪の桁方向に延びる円筒状
のハンマを回転駆動装置により円軌道上を回転させて前
記活字輪の印字部の活字を押圧自在に配設してなる活字
式プリンタにおいて、前記ハンマを回転駆動する回転駆
動装置に、前記ハンマを前記活字輪の印字部の活字に押
圧した状態に一定時間停止させるハンマ停止機構を設け
たことを特徴とする活字式プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22193688A JPH0269270A (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | 活字式プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22193688A JPH0269270A (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | 活字式プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0269270A true JPH0269270A (ja) | 1990-03-08 |
Family
ID=16774480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22193688A Pending JPH0269270A (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | 活字式プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0269270A (ja) |
-
1988
- 1988-09-05 JP JP22193688A patent/JPH0269270A/ja active Pending
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