JPH0262566A - コロナ放電器のワイヤ清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子写真などのために用いられるコロナ放電
器のワイヤ清掃装置に関する。

〔従来の技術〕

従来より、電子写真プロセスを有する複写機やプリンタ
装置などにおいては、感光体の表面を帯電するための帯
電チャージャとして、また感光体の表面に形成されたト
ナー像を転写紙に転写するための転写チャージャなどと
して、箱形のシールドケース内の長手方向に放電用のワ
イヤが張られて構成されたコロナ放電器が用いられてい
る。

コロナ放電器は、ワイヤに通常千数百ボルト乃至数千ボ
ルト程度の高電圧が印加されてコロナ放電を行い、これ
によって感光体の表面や転写紙に均−な電荷を与える。

ところが、コロナ放電器を長時間使用すると、シリカや
トナーの粉塵がワイヤに付着して放電特性が変化し、そ
のため、感光体や転写紙への帯電効率が低下し、且つ帯
電状態が不均一となる。

特に、帯電チャージャとして用いられた場合には、感光
体への帯電特性の変動によって画像の濃度が変化し、ま
た、帯電ムラによって画像にムラや斑点などが生じる。

従来においては、このような悪影響を防止するために、
サービスマンが定期的に清掃を行ってワイヤの付着物を
取り除いていた。そのため、コロナ放電器のメンテナン
スに多くの労力とコストを要していた。

また、ワイヤを自動的に清掃する装置として、コロナ放
電器内に清掃部材（クリーナパッド）を設け、この清掃
部材をプーリの回転による駆動ロープの走行により往復
移動させるようにしたものがある（特開昭５３−１０６
０５４号）。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、上述した従来のワイヤ清掃装置によると、プー
リから駆動ロープへの駆動力の伝達は摩擦力によるもの
であるから、プーリと駆動ロープの表面接触状態、駆動
ロープの張り具合、及び負荷である清掃部材の状態など
によっては、これらの間にスリップが発生し、プーリが
回転しても駆動ロープがこれに追従して回転しないとい
う不安定要素があった。そのため、清掃部材が待機位置
（ホームポジション）から走行を開始しなかったり、又
は走行の途中で停止してしまうというトラブルの発生す
る可能性があった。

そのようなトラブルが発生した場合は、コロナ放電器を
本来の目的のために使用することもできず、サービスマ
ンによる修理が必要となり、コロナ放電器を取り付けた
複写機やプリンタ装置などの稼働率が低下することとな
る。

本発明は、上述の問題に鑑み、ワイヤを自動的に清掃す
ることが可能であるとともに、プーリと駆動ロープなど
との間にスリップが発生した場合であってもこれを自動
的に解消して駆動力を復帰させ、トラブルの発生を防止
することのできるコロナ放電器のワイヤ清掃装置を提供
することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上述の課題を解決するため、請求項１の発明は、本体ケ
ースと、コロナ放電を行うため前記本体ケースの長手方
向に張られたワイヤと、を有してなるコロナ放電器にお
いて、前記ワイヤを清掃するため前記ワイヤに接触する
ように設けられた清掃部材と、前記ワイヤと前記清掃部
材とを互いに相対移動するため、前記清掃部材を移動さ
せる駆動ロープ又は前記ワイヤのいずれかを走行させる
プーリと、前記プーリを回転駆動する駆動手段と、前記
駆動手段を断続的に作動させることが可能な制御手段と
、を有して構成される。

また、請求項２の発明は、前記駆動ロープ又は前記ワイ
ヤの走行不良を検出する走行不良検出手段を有し、前記
走行不良検出手段が走行不良を検出したときに、前記制
御手段が前記駆動手段を断続的に作動させるよう構成さ
れる。

〔作　用〕

駆動手段はプーリを回転駆動し、プーリの回転によって
駆動ロープ又はワイヤが張られた状態で走行移動し、こ
れによって清掃部材によるワイヤの清掃が行われる。

制御手段は、走行不良検出手段が走行不良を検出したと
きに、又はその他の適当なタイミングで、駆動手段を断
続的に作動させる。

駆動手段の断続的作動によって、プーリと駆動ロープ又
はワイヤとの間にスリップが発生していた場合であって
も、プーリが一旦停止することによって静摩擦力に変わ
り、又は、駆動ロープ又はワイヤのプーリからの浮き上
がりなどが解消され、駆動ロープ又はワイヤへの駆動力
の伝達が復帰する。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図は、コロナ放電器１の正面図である。

コロナ放電器１は、金属板からなり第１図の上方が解放
された長い箱状のシールドケース２（但し、第１図では
シールドケース２の大部分を省略しである）、シールド
ケース２の両端に取り付けられた本体ホルダー３，４、
本体ホルダー３．４にそれぞれ取り付けられた固定ピン
５．６の間に張られたコロナ放電用のワイヤ７、本体ホ
ルダー３に回転可能に取り付けられた駆動ブー’Ｊ　８
、本体ホルダー４に対して軸が第１図の左右方向に移動
可能に取り付けられた従動プーリ９、駆動ブーＩＪ　８
及び従動プーリ９の間に張られた駆動ロープ１０１駆動
プーリ８の軸１１ａと同軸に設けられて一体回転するギ
ヤ１１、ギヤ１１と噛み合ったウオーム１２を回転駆動
する正逆回転可能な直流式のモーター１３、駆動ロープ
１０に張力を与える方向に従動プーリ９を引っ張る引張
りバネ１４、及び、シールドケース２に設けられたレー
ル２ａに沿って第１図の左右方向に移動可能な走行部材
１５からなっている。

一方の固定ビン６は電極端子となっており、図示しない
高圧トランスによってコロナ放電に必要な電圧が印加さ
れている。また、本体ホルダー３には、後述する支持部
材１Ｂの押当部１８ｃが乗り上げるためのランド部材３
ａが設けられている。

第４図は、駆動プーリ８の近辺を拡大して示す正面図で
ある。

駆動プーリ８は、発泡ウレタンなど摩擦係数の大きいゴ
ム材料からなり、溝８ａは中央部が最小径となったＵ字
形であって、この溝８ａに上述の駆動ロープ１０が３回
巻き付けられている。

溝８ａがＵ字形であるため、駆動プーリ８の回転によっ
て溝８ａに巻き付けられた駆動ロープ１０が重なり合っ
てしまうということが防止され、そのため、モーター１
３の負荷変動や過大負荷の発生、駆動力の伝達不良、騒
音の発生などが防止される。

第２図及び第３図は、走行部材１５を拡大して示す正面
図であり、第２図が走行部材１５の走行中を示すに対し
、第３図は走行部材１５がホームポジシラン（第１図の
左端位置）に在る状態を示す。

第２図において、走行部材１５は、ベース部材１６、ベ
ース部材１６に設けられた支持軸１７を中心に回動可能
に取り付けられた支持部材１８、支持部材１８の先端の
受は部１８ｂ部に取り付けられ支持部材１８が回動する
ことによってワイヤ７に圧接する第１清掃部材１９、及
び、第１清掃部材１９の対向位置においてベース部材１
６の支持ボール２１に取り付けられた第２清掃部材２０
からなっている。

ベース部材１６には、規制部１６ａ−ｄが設けられてお
り、ループ状に掛は渡された駆動ロープ１０の一方の側
の駆動ロープｌＯａが、規制部１６ａ、ｂ、ｄの下方及
び規制部１６ｃの上方を通過する。

規制部１６ａ、ｂの間において、規制部材２２が駆動ロ
ープＩＯに固定されており、これによって駆動ロー１１
０とベース部材１６とが走行方向に連結されている。ま
た、規制部１６ｃ、ｄ間において、支持部材１８に設け
られた保合部１８ａが上方から駆動ロープ１０ａに当接
し、駆動ロープ１０の張力によって保合部１８ａを矢印
Ｂ１方向へ押し上げ、第１清掃部材１９が下方からワイ
ヤ７及び第２清掃部材２０に圧接するようになっている
。

また、支持部材１８には、第１清掃部材１９のワイヤ７
への圧接を解除するため、走行部材１５のホームポジシ
ョン（第１図の左端位置）において支持部材１８を右方
向に回転させる押当部１８Ｃが設けられている。

第３図において、押当部１８ｃはランド部材３ａの傾斜
部２６を通過した後に頂部２５の上に乗り上げており、
支持部材１８は、駆動ロープ１０の張力に抗して支持軸
１７を中心に図の右方向へ回動し、第１清掃部材１９が
ワイヤ７及び第２清掃部材２０から離れた状態となる。

これによって、ワイヤ７は、第１清掃部材１９及び第２
清掃部材２０との接触から解放されて自由状態となり、
ワイヤ７が張られていた本来の位置に復帰する。

なお、上述した構成部材の内、駆動ロープＩＯ１及び走
行部材１５など、ワイヤ７によるコロナ放電に影響を与
える部分は、合成樹脂や合成ゴムなどの絶縁材料が用い
られている。それ以外の部分では、合成樹脂や金属材料
などが適宜用いられている。

上述のように構成されたコロナ放電器ｌは、走行部材１
５がホームポジションにある状態で放電が行われ、適当
なタイミングで走行部材１５による清掃が自動的に行わ
れる。

清掃時には、第３図に示す初期状態から、モーター１３
が正回転して走行部材１５が右方向へ移動を開始すると
ともに、押当部１８ｃがランド部材３ａから離れ、支持
部材１８は駆動ロープ１０の張力によって保合部１８ａ
が押し上げられて左方向に回動し、第１清掃部材１９が
上方へ移動してワイヤ７及び第２清掃部材２０に圧接す
る。つまり、第１清掃部材Ｉ９及び第２清掃部材２０に
よってワイヤ７を挟んだ状態で、走行部材１５がワイヤ
７に沿って移動する。

走行部材１５が右端に達すると、ヘース部材１６が本体
ホルダー４に当接して停止し、これによるモーター１３
の負荷電流の増加を検出してモーター１３を逆転させ、
走行部材１５をホームポジションまで戻す。

したがって、上述のコロナ放電器１によると、ワイヤ７
を自動的に清掃して付着物を取り除くことができ、コロ
ナ放電器ｌのメンテナンスが容易である。第１清掃部材
１９と第２清掃部材２０とによってワイヤ７を挟んだ状
態でワイヤ７に沿って移動するので、ワイヤ７の付着物
を効果的に確実に取り除くことができる。コロナ放電器
１の放電時には、走行部材１５がホームポジションに在
るため、また第１清掃部材１９及び第２清掃部材２０が
ワイヤ７から離れてワイヤ７の位置精度が確保されるた
め、ワイヤ７によるコロナ放電に何らの支障はない。

また、従動ブー’Ｊ　９を引張りバネ１４により引っ張
り、これによる駆動ロープＩＯの張力を利用して第１清
掃部材１９をワイヤ７に押し付けているため、引張りバ
ネ１４を長くして第１清掃部材１９の移動ストロークを
長（とることができ、第１清掃部材１９のワイヤ７への
圧接力が大きく且つ安定する。さらに、第１清掃部材１
９を圧接するためのバネなどを走行部材１５に設ける必
要がなく、走行部材１５の構成が小型化且つ簡素化され
るとともに、バネのような金属物をワイヤ７の近辺に配
置する必要がないので放電特性への悪影響が防止でき、
放電特性が安定する。

次に、上述のコロナ放電器１の清掃動作を制御する制御
部について説明する。

第５図は、コロナ放電器ｌを帯電チャージャとして用い
た複写機の制御部２００の概略の構成を示すブロック図
である。

なお、複写機の機構的な構成及び複写動作を行うための
制御部の構成などは、既に公知のものであるから説明を
省略し又は簡略化する。

２０１はＣＰＵ　（中央処理装置）であり、この内部に
格納されたプログラムによって、モーター１３の断続的
な回転動作及び複写機全体の動作を制御する。

切換え部２０３は、直ｆｉ２４ボルトの電源ライン２０
５と接地線２０６とを、正転信号Ｓ１又は逆転信号Ｓ２
に応じて端子Ａ、Ｂに選択的に切換えて接続するもので
あり、正転時には端子Ａに＋２４ボルトが印加され、逆
転時には端子Ｂに＋２４ボルトが印加される。

端子Ａ、Ｂには、抵抗器Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３とモーターＩ
３の内部抵抗値Ｒｍとによるブリッジ回路が接続されて
おり、他の端子Ｃ，Ｄは、電圧比較を行うためのコンパ
レータ２０４に人力すれている。コンパレータ２０４の
出力信号Ｓ３は、ＣＰＵ２０１に人力され、モーター１
３の負荷の状態を判断する。

つまり、抵抗器Ｒ３の抵抗値は、モーター１３の定常運
転時の抵抗値Ｒｍｎと同一に設定されており、通常時は
切換え部２０３から出力される電圧（２４ボルト）の半
分の電圧（１２ボルト）がモーター１３に印加され、端
子りの電位Ｖｄは１２ボルトである。走行部材１５が本
体ホルダー３゜４に当接したり、又は押当部１８ｃがラ
ンド部材３ａに乗り上げることなどによってモーター１
３の負荷が増大すると、モーター１３の抵抗値Ｒｍｔは
定常運転時の抵抗値Ｒｍｎよりも低下するので、端子り
の電位Ｖｄは１２ボルトよりも低下する。

端子Ｃの電位Ｖｃは、正転時におけるモーター１３の定
常時の電位Ｖｄよりも低く、モーター１３の負荷が一定
以上増大したとき（ロック時）の電位Ｖｄよりも高くな
るように、抵抗器ＲＩ　　Ｒ２により設定されており、
これらの電位Ｖｃ、Ｖｄがコンパレータ２０４で比較さ
れる。

したがって、コンパレータ２０４の出力信号Ｓ３は、 定常運転時　正転時　　　Ｌ” 逆転時　　　“Ｈ” ロック時　　正転時　　　“°Ｈ°” 逆転時　　　“Ｌ” となる。

ＣＰＵ２０１は、正転時においては出力信号Ｓ３が”Ｈ
”のとき、逆転時においては“Ｌ″のときに、モーター
１３がロック状態であると判断する。ロック状態か否か
によって、走行中の走行不良、及び走行部材１５の走行
端への到達の有無が検出される。

また、抵抗器Ｒ３にはリレー２０７の接点ＳＷ１が並列
に接続されており、ＣＰＵ２０１からの出力増大信号Ｓ
４によって接点ＳＷ１が閉じられ、これにより抵抗器Ｒ
３が短絡されてモーター１３には２４ポルトが印加され
、モーター１３の出力が増大される。

また、ＣＰＵ２０１４よ、複写機の動作に必要な他の入
力機器２１０及び出力機器２１１が接続されている。

次に、モーター１３の回転動作を中心に複写機の動作を
フローチャートによって説明する。

第６図は、複写機の概略の動作を示すメインフローチャ
ートである。

複写機の電源が投入されてプログラムがスタートすると
、後述するステートを「Ｏ」に初期設定する他、ＣＰＵ
２０１の内部状態や複写機の各部の初期設定が行われる
（ステップ＃１）。

次に、メインフローチャートの１ルーチンの長さを規定
するための内部タイマーがスタートする（ステップ＃２
）。

次に、コロナ放電器ｌを清掃するためのワイヤ清掃ルー
チンが実行される（ステップ＃３）。

その後、コピー動作、及びその他の処理動作が行われ（
ステップ＃４，５）、内部タイマーの終了を待ってステ
ップ＃２に戻る（ステップ＃６）。

第７図ａ　−Ｃは、上述のワイヤ清掃ルーチンのフロー
チャートである。

このルーチンでは、コロナ放電器１の清掃時において、
モーター１３を駆動した後に一定時間（タイマＡの設定
時間）が経過してもロック状態が解消しない場合に、出
力増大信号Ｓ４のオンによりモーター１３に２４ボルト
を印加して駆動力を増大させる。これによって、ホーム
ポジションにおいて押当部１８ｃがランド部材３ａに乗
り上げているためなどにより発生する走行不良を防止す
る。

したがってタイマＡには、通常時に走行部材１５がラン
ド部材３ａから離れるに充分な時間が設定される。

また、モーター１３を駆動して所定時間（タイマＢの設
定時間）が経過してもロック状態とならない場合に、モ
ーター１３をオンオフして断続駆動を行う。これによっ
て、駆動プーリ８と駆動ロー１１０との間でスリップが
発生した場合に、駆動ブーＩ７８の回転を一旦停止させ
ることにより、摩擦力を静摩擦力に変えて駆動力の伝達
を増大させ、スリップ状態から自動的に脱出する。

したがってタイマＢには、走行部材１５が本体ホルダー
３．４の間を走行するに充分な時間が設定されている。

また、以下に出てくるタイマＣはモーター１３の駆動力
増大時間を規定し、タイマＤはモーター１３の一旦停止
時間を規定する。

さて、このルーチンでは、ステートの値によって各ブラ
ンチへ分岐する。

ステートが「０」のときは、電源のオンエッジによって
ステートを「１」に設定する（ステップ＃１０１，１０
２）。したがって、複写機の電源が投入されたときに、
１回だけ以下の処理が実行される。

ステートが「１」のときは、１２ボルトで運転するため
に接点ＳＷＩをオフとしくステップ＃１１１）、正転信
号Ｓ１によってモーター１３を正転回転する（ステップ
＃１１２）。

初期過剰ロックを検出するために、タイマＡ及びタイマ
Ｂをスタートし、ステートをｒ２．とする（ステップ＃
１１３〜１１５）。

ステートが「２」のときは、タイマＡが終了したときに
ロック状態であれば、過剰ロックであるのでステートを
「８ノとし、そうでなければ正常であるのでステートを
「３」とする（ステップ＃１２１〜１２４）。

ステートが「３」のときは、走行部材１５がシールドケ
ース２の端部に到達することによってロック状態となれ
ば、正常であるのでステートを「４」とする（ステップ
＃１３４）。もし、ロック状態とならずにタイマＢが終
了したときは、駆動プーリ８などにおいてスリップが発
生しているのでステートを「９」とする（ステップ＃１
３３）。

ステートが「４」〜「６」のときは、モーター１３の逆
転時について、上述のステート［ｌ」〜ｒ３．と同様の
処理動作を行う、走行部材１５が正常に１往復した場合
はステートを「７」としくステップ＃１６４）、ステー
ト「７」でモーター１３を停止しくステップ＃ｌ７１）
、ステートを「０」に戻す（ステップ＃１７２）。

ステートが「８」のときは、過剰ロック時の処理を行う
ため、接点ＳＷＩをオンしてモーター１３に２４ボルト
を印加して駆動しくステップ＃１８２）、同時に駆動力
増大時間を規定するためのタイマＣをスタートする（ス
テップ＃１８３）。

タイマＣの終了によって接点ＳＷＩをオフしくステップ
＃１８６）、正転か逆転かによってステートを「３」又
は「６」とする（ステップ＃１Ｂ８゜１８９）。

ステートが「９」のときは、スリップ発生時の処理を行
うため、モーター１３を一旦停止させ（ステップ＃１９
２）、同時に停止時間を規定するためのタイマＤをスタ
ートする（ステップ＃１９３）。タイマＤが終了すると
モーター１３を再び正転しくステップ＃１９５Ｌタイマ
Ａ及びタイマＢを再スタートするとともに、ステートを
「２」とする（ステップ＃１９６〜１９８）。

ステートが「１０」のときは、モーター１３の逆転時に
ついて、ステート「９」と同様の処理動作を行う。

上述のフローチャートによる清掃動作を行うと、ワイヤ
７に付着した汚れを自動的に清掃することができ、サー
ビスマンによる定期的な清掃管理が不要となる。コロナ
放電器１の種々の利点によって、複写機の感光体への帯
電特性が安定し、ムラのない高画質の画像を得ることが
できる。

また、走行部材１５の走行開始時や走行途中において走
行不良が発生した場合でも、不良状態から正常状態に自
動的に復帰するので、種々のトラブルの発生が防止され
メンテナンスが不要となり、複写機やプリンタなどの稼
働率の低下を防止できる。

特に、駆動プーリ８と駆動ロープ１０との間にスリップ
が発生した場合には、走行部材１５が本体ホルダー３．
４まで到達しないので、これをタイマＢとロック状態の
有無とにより検出し、モーター１３を断続的に作動させ
るようにしたので、駆動プーリ８が一旦停止することに
よって静摩擦力に変わり、又は駆動ロープ１０の駆動プ
ーリ８からの浮き上がりなどが解消され、駆動ロープｌ
Ｏへの駆動力の伝達が復帰し、トラブルの発生が防止さ
れる。

次に、ワイヤ清掃ルーチンの他の実施例を説明する。

第８図ａ、ｂは、他の実施例によるワイヤ清掃ルーチン
のフローチャートである。

このルーチンでは、モーター１３の始動時に、一定時間
（タイマＡの設定時間）だけ２４ボルトを印加して駆動
力を増大させる。その後、モータ−１３をｎ０回断続的
にオンオフさせる。

これによって、駆動プーリ８と駆動ロープ１０との間で
スリップが発生じやすい走行開始時のトラブルの発生が
防止される。

タイマＢ及びタイマＣは、断続駆動時におけるオン時間
又はオフ時間をそれぞれ規定し、カウンタは断続回数を
カウントする。

さて、このルーチンでは、ステートが「０」のときは、
ｔｉｉのオンエツジによってステートを「１」に設定し
くステップ＃３０１，３０２）、以下の処理を実行する
。

ステートが「１」＠ときは、２４ボルトで運転するため
に接点ＳＷＩをオンとしくステップ＃３１１）、モータ
ー１３を正転回転し、タイマＡ及びタイマＢをスタート
し、ステートを「２」とする（ステップ＃３１２〜３１
５）。

ステートが「２」のときは、タイマＡの終了で接点ＳＷ
Ｉをオフして１２ポルトでの運転に復帰しくステップ＃
３２２）、ステートを「３］とする。

ステートが「３」のときは、タイマＢが終了するとカウ
ンタをインクリメントしくステップ＃３３２）、カウン
ト値がｎ０回になっていなければ、モーター１３を停止
しタイマＣをスタートしてステートを「４」とする（ス
テップ＃３３６〜３３Ｂ）。カウント（１がｎ０回にな
れば、カウンタをリセットしてステートを「５」とする
（ステップ＃３３４．３３５）。

ステートが「４」のときは、タイマＣの終了でモーター
１３を正転しタイマＢを再スタートしてステートを再び
「３」とする（ステップ＃３４２〜３４４）。

ステートが「５」のときは、ロック状態となることによ
って走行部材１５が端部に到達したことを検出し、モー
ター１３を２４ボルトで逆転させる（ステップ＃３５２
．３５３）。

ステート「５」の以降の処理、及びステート「６」〜「
８」の処理は、正転時の処理であるステート「１」〜「
４」と同様である。

ステートが「９」で、ロンク状態を検出してモーター１
３を停止させ、ステートを「０」とする（ステップ＃３
９２，３９３）。

上述のフローチャートでは、複写機の電源が投入された
ときに１回のみワイヤ７の清掃を行うように制御したが
、一定の時間間隔で、又は一定の枚数のコピーが行われ
たときに、１回の清掃が行われるように制御してもよい
。

上述の実施例においては、第１清掃部材１９を下方から
押し上げるように構成したが、上方又は側方から押し当
てるように構成することもできる。

第２清掃部材２０はベース部材１６に固定としたが、第
１清掃部材１９と同様にワイヤ７に積極的に圧接するよ
うに構成することも可能である。駆動ロープ１０が係合
部１８ａに直接的に接しているが、駆動ロープｌＯによ
って中間部材を付勢し、中間部材によって間接的に保合
部１８ａを押すようにしてもよい。引張りバネ１４に代
えて、圧縮バネ、板バネ、その他の弾性部材を用いても
よい。

ワイヤ７は２本又はそれ以上設けられていてもよい。

上述の実施例においては、第１清掃部材１９及び第２清
掃部材２０が移動してワイヤ７を清掃するように構成さ
れたコロナ放電器ｌについて説明したが、その逆に、清
掃部材が固定されワイヤが移動するように構成したコロ
ナ放電器５０について、第９図乃至第１２図に基づいて
説明する。

第９図はコロナ放電器５０の平面図である。

第９図において、ワイヤ５１は、ワイヤ５１に適当な張
力を与えるためのコイルバネ５２を介してその両端を結
合されループ状に形成されており、シールドケース５８
の両端に嵌合され固定された奥側ホルダー５７及び前側
ホルダー５９にそれぞれ設けられた従動プーリ６３及び
駆動プーリ６７の間に掛は渡されている。奥側ホルダー
５７、前側ホルダー５９、及び駆動ブー１Ｊ６７は、合
成樹脂又は合成ゴムなどの絶縁材料からなっている。

第１Ｏ図は、奥側ホルダー５７の正面断面図、第１１図
は、奥側ホルダー５７に設けられている従動プーリ６３
の正面断面図、第１２図は前側ホルダー５９の正面断面
図である。

モーター５５の回転駆動力は、ウオーム５４からギヤ６
９を介して駆動プーリ６７に減速伝達され、駆動ブーＩ
Ｊ６７の回転によってワイヤ５１が走行移動する。駆動
プーリ６７は、クンジョン６６によって第１２図の上方
向に付勢されており、ネジ６８によってその高さが規制
されている。

また、奥側ホルダー５７に設けられている従動プーリ６
３は金属などの導電材料からなり、図示しない複写機本
体に設けられた高圧トランスから、接点５６、導電体５
３、及び従動プーリ６３を介してワイヤ５１に高電圧が
印加される。

導電体５３は奥側ホルダー５７にカシメ固定され、従動
ブーＩＪ６３は導電体５３によって第１０図の上方向に
付勢されており、ネジ６５によってその高さが訓節可能
である。従動プーリ６３及び駆動プーリ６７は、ワイヤ
５１の高さの位置精度を確保するために、その溝の形状
が■字形である■形プーリが使用されている。

奥側ホルダー５７及び前側ホルダー５９には、ポリエス
テルフィルム製の清掃部材６４ａ、６４ｂがワイヤ５１
の周囲に接するように取り付けられており、ワイヤ５１
が走行移動することによって、清掃部材６４ａ、６４ｂ
によるワイヤ５１の清掃が行なわれる。

接点５６及びコネクタ６０は、コロナ放電器５０が複写
機などの本体にセットされたときに、図示しない本体の
接点にそれぞれ接続され、制御部２００に接続される。

上述のコロナ放電器５０では、モーター５５が正回転す
ることによって駆動ブーＩＪ６７が第９図の左方向に回
転し、ワイヤ５１が矢印Ｂ２方向に走行移動する。従動
プーリ６３はワイヤ５１に従動して回転する。

このとき、ワイヤ５１は、奥側ホルダー５７の前面壁部
７３に設けられた切欠き溝７３ａを通過しており、ワイ
ヤ５１の矢印Ｂ２方向への移動によって、コイルバネ５
２が前面壁部７３に当接する。

モーター５５が逆回転することによって、ワイヤ５１及
びコイルバネ５２が矢印Ｂ２と逆方向に走行移動する。

このとき、ワイヤ５１は、前側ホルダー５９の前面壁部
７５に設けられた切欠き７５ａ、及びその内方に設けら
れた当接部７４の切欠き溝７４ａを通過しており、ワイ
ヤ５１の逆方向への走行によって、コイルバネ５２が切
欠き７５ａを通過した後、当接部７４に当接して停止し
て前側ホルダー５９の内方に収納される。

このコロナ放電器５０についても、モーター５５を制御
部２００によって上述と同様に断続的に駆動制御するこ
とができ、これによって、駆動プーリ６７とワイヤ５１
との間にスリップが発生した場合であっても、自動的に
スリップ状態が解消され、トラブルの発生が防止される
。

上述の実施例において、制御部２００の回路、モーター
１３．５５の種類、及びモーター１３゜５５の駆動制御
方法は種々変更が可能である。また、駆動プーリ８，６
７、ベース部材１６、支持部材１８、第１清掃部材１９
、第２清掃部材２０、ランド部材３ａ、清掃部材６４ａ
、ｂ、その他の部材の材質、形状、構造、寸法などは、
種々変更することが可能である。

〔発明の効果〕

請求項１の発明によると、放電用のワイヤを自動的に清
掃することが可能であるとともに、プーリと駆動ロープ
などとの間にスリップが発生した場合であってもこれを
自動的に解消して駆動力を復帰させ、トラブルの発生を
防止することができる。

請求項２の発明によると、スリップなどの走行不良が発
生したときのみ駆動手段を断続的に作動させるので、モ
ーターなどの駆動手段が不必要に消耗することが防止さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るコロナ放電器の正面図、第２図及
び第３図は本発明に係るコロナ放電器の走行部材を拡大
して示す正面図、第４図は駆動プーリの近辺を拡大して
示す正面図、第５図は複写機の制御部の概略の構成を示
すブロック図、第６図は本発明に係るコロナ放電器を用
いた複写機の概略の動作を示すメインフローチャート、
第７図ａ　−Ｃは第６図におけるワイヤ清掃ルーチンの
フローチャート、第８図ａ、ｂは他の実施例によるワイ
ヤ清掃ルーチンのフローチャート、第９図は本発明の他
の実施例によるコロナ放電器の平面図、第１０図乃至第
１２図はそれぞれ第９図のコロナ放電器を部分的に拡大
して示す正面断面図である。 １．５０・・・コロナ放電器、２．５８・・・シールド
ケース（本体ケース）、７．５１・・・ワイヤ、８６７
・・・駆動プーリ（プーリ）、ＩＯ・・・駆動ロープ、
１３・・・モーター（駆動手段）、１９・・・第１清掃
部材（清掃部材）、２０・・・第２清掃部材（清掃部材
）２．６４ａ、６４ｂ−清掃部材、２００−・・制御部
（制御手段、走行不良検出手段）。 出願人　　ミノルタカメラ株式会社 代理人　　弁理士　　久　保　幸　雄 第 図 第 図 第 図 しり

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）本体ケースと、コロナ放電を行うため前記本体ケ
   ースの長手方向に張られたワイヤと、を有してなるコロ
   ナ放電器において、 前記ワイヤを清掃するため前記ワイヤに接触するように
   設けられた清掃部材と、 前記ワイヤと前記清掃部材とを互いに相対移動するため
   、前記清掃部材を移動させる駆動ロープ又は前記ワイヤ
   のいずれかを走行させるプーリと、 前記プーリを回転駆動する駆動手段と、 前記駆動手段を断続的に作動させることが可能な制御手
   段と、 を有してなることを特徴とするコロナ放電器のワイヤ清
   掃装置。
2. （２）前記駆動ロープ又は前記ワイヤの走行不良を検出
   する走行不良検出手段を有し、 前記走行不良検出手段が走行不良を検出したときに、前
   記制御手段が前記駆動手段を断続的に作動させるように
   したことを特徴とする請求項１記載のコロナ放電器のワ
   イヤ清掃装置。