JPH0261933A - マグネトロン用陽極構体の製造方法 - Google Patents
マグネトロン用陽極構体の製造方法Info
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- JPH0261933A JPH0261933A JP21405388A JP21405388A JPH0261933A JP H0261933 A JPH0261933 A JP H0261933A JP 21405388 A JP21405388 A JP 21405388A JP 21405388 A JP21405388 A JP 21405388A JP H0261933 A JPH0261933 A JP H0261933A
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- Microwave Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子レンジ等のマイクロ波加熱機器に用いら
れるマグネトロンの陽極構体の製造方法に関するもので
ある。
れるマグネトロンの陽極構体の製造方法に関するもので
ある。
従来の技術
一般に、マグネトロンの陽極構体は、放射状に配列され
た多数のベインを内周面に有する銅製の陽極筒体と、こ
の陽極筒体の両開口端部に設けられた一対のすり鉢状磁
極片と、この磁極片を覆う関係に陽極筒体の開口端縁に
ろう付゛けまたはアーク溶接された1対の鳩目状金属管
とからなる。
た多数のベインを内周面に有する銅製の陽極筒体と、こ
の陽極筒体の両開口端部に設けられた一対のすり鉢状磁
極片と、この磁極片を覆う関係に陽極筒体の開口端縁に
ろう付゛けまたはアーク溶接された1対の鳩目状金属管
とからなる。
実開昭57−178362号公報に開示されている陽極
構体製造技術によると、陽極筒体の開口端縁の内周面側
に有せしめた段部に、すり鉢状磁極片の外周縁および鳩
目状金属管のフランジ部外周縁を順次に重ね合わせたの
ち、陽極筒体の開口端縁をアーク溶接によって溶かし、
該端縁を前記金属管および前記磁極片の各外周縁に気密
に封着せしめている。
構体製造技術によると、陽極筒体の開口端縁の内周面側
に有せしめた段部に、すり鉢状磁極片の外周縁および鳩
目状金属管のフランジ部外周縁を順次に重ね合わせたの
ち、陽極筒体の開口端縁をアーク溶接によって溶かし、
該端縁を前記金属管および前記磁極片の各外周縁に気密
に封着せしめている。
発明が解決しようとする課題
このようなアーク溶接法を適用して前述のような封着を
行なわしめる場合、電極部材の酸化を防ぐだめに陽極筒
体内に窒素等の還元性ガスを満たしておかねばならない
が、陽極筒体とその開口端縁に嵌入された磁極片や金属
管との間に存在する隙間を通じて前記還元性ガスの一部
分が陽極筒体外へ漏出し、これがアーク溶接のために被
溶接面上に支給したアルゴンガスに混入する結果、良好
な溶接面を得ることが困難になる。とくに、溶接加工面
に凹凸やピンホールが生じると、完成したマグネトロン
の管内真空度を低下させるので、致命的な欠陥となる。
行なわしめる場合、電極部材の酸化を防ぐだめに陽極筒
体内に窒素等の還元性ガスを満たしておかねばならない
が、陽極筒体とその開口端縁に嵌入された磁極片や金属
管との間に存在する隙間を通じて前記還元性ガスの一部
分が陽極筒体外へ漏出し、これがアーク溶接のために被
溶接面上に支給したアルゴンガスに混入する結果、良好
な溶接面を得ることが困難になる。とくに、溶接加工面
に凹凸やピンホールが生じると、完成したマグネトロン
の管内真空度を低下させるので、致命的な欠陥となる。
課題を解決するための手段
本発明によると、銅製陽極筒体の開口端縁を薄肉ならし
めるべくその内周面側に育せしめた段部に、すり林状磁
極片の外周縁および鳩目状金属′管のフランジ部外周縁
を順次に重ね合わせたのち、前記陽極筒体と同心の中心
軸で回転する加圧体を前記陽極筒体に近接せしめ、この
加圧体の周辺部に回転自在に設けられた円錐形ローラの
傾斜面を押し当てて前記開口端縁を管軸側へ折り曲げ、
しかるのち、前記陽極筒体内に還元11ガスを導入して
前記開口端縁を外側からアーク溶接により溶かし、該端
縁を前記金属管および前記磁極片の各外周縁に気密に封
着せしめる。
めるべくその内周面側に育せしめた段部に、すり林状磁
極片の外周縁および鳩目状金属′管のフランジ部外周縁
を順次に重ね合わせたのち、前記陽極筒体と同心の中心
軸で回転する加圧体を前記陽極筒体に近接せしめ、この
加圧体の周辺部に回転自在に設けられた円錐形ローラの
傾斜面を押し当てて前記開口端縁を管軸側へ折り曲げ、
しかるのち、前記陽極筒体内に還元11ガスを導入して
前記開口端縁を外側からアーク溶接により溶かし、該端
縁を前記金属管および前記磁極片の各外周縁に気密に封
着せしめる。
作 用
このように構成すると、アーク溶接前における陽極筒体
の開口端縁が、ここに挿通されている磁極片および金属
管の各外周縁を略完全に覆うので、陽極筒体内に満たさ
れた還元ガスの漏出が封じられ、陽極筒体の外周面側に
アーク溶接のために形成したアルゴンガス雰囲気が、他
のガスの混入によって乱されることがなくなる。また、
アーク溶接時における陽極筒体の開口端縁が、前記折り
曲げによってすでに整形されていることになるので、き
わめて良好な溶接加工面を得ることができる。
の開口端縁が、ここに挿通されている磁極片および金属
管の各外周縁を略完全に覆うので、陽極筒体内に満たさ
れた還元ガスの漏出が封じられ、陽極筒体の外周面側に
アーク溶接のために形成したアルゴンガス雰囲気が、他
のガスの混入によって乱されることがなくなる。また、
アーク溶接時における陽極筒体の開口端縁が、前記折り
曲げによってすでに整形されていることになるので、き
わめて良好な溶接加工面を得ることができる。
実施例
つぎに、本発明を図面に示した実施例とともに説明する
。
。
第1図に示すように、引き抜き加工された銅製陽極筒体
1の開口端縁1aは、その内周面側に形成された段部2
によって薄肉となされており、鉄または鉄合金からなる
すり林状磁極片3の外周縁および鳩目状金属管4のフラ
ンジ部4aの外周縁が段部2に順次に積み重ねられてい
る。5はベイン、6はマイクロ波出力導出用導線を示す
。
1の開口端縁1aは、その内周面側に形成された段部2
によって薄肉となされており、鉄または鉄合金からなる
すり林状磁極片3の外周縁および鳩目状金属管4のフラ
ンジ部4aの外周縁が段部2に順次に積み重ねられてい
る。5はベイン、6はマイクロ波出力導出用導線を示す
。
加圧体7は、陽極筒体1の開口端縁1aを管軸8側へ折
り曲げるために準備されたもので、開口端縁1aを押さ
え付けるための軸転自在な円錐形ローラ9を周辺部に複
数個有し、管軸8と同心の中心軸10で回転し、かつ、
昇降できるように、そのシャフト11は回転および昇降
用の動力機構(図示せず)に接続されている。一方、陽
極筒体1は、図外の治具によって固定されている。
り曲げるために準備されたもので、開口端縁1aを押さ
え付けるための軸転自在な円錐形ローラ9を周辺部に複
数個有し、管軸8と同心の中心軸10で回転し、かつ、
昇降できるように、そのシャフト11は回転および昇降
用の動力機構(図示せず)に接続されている。一方、陽
極筒体1は、図外の治具によって固定されている。
加圧体7が回転しながら図示矢印方向へ下降して(ると
、第2図に示すように円錐形ローラ9の傾斜面が陽極筒
体1の開口端縁1aに当接し、ローラ9は回転を開始す
る。加圧体7の下降がさらにすすむと、ローラ9は第3
図に示すように開口端縁1aを円周−様に管軸8側へ折
り曲げてい(。かくして、金属管4および磁極片3の各
外周縁が陽極筒体1の開口端縁1aによって覆われるの
で、次いで、陽極筒体1内に窒素ガス等の還元性ガスを
導き、折り曲げられた開目端縁1aを第4図に示すよう
に、アーク溶接によって溶かす。
、第2図に示すように円錐形ローラ9の傾斜面が陽極筒
体1の開口端縁1aに当接し、ローラ9は回転を開始す
る。加圧体7の下降がさらにすすむと、ローラ9は第3
図に示すように開口端縁1aを円周−様に管軸8側へ折
り曲げてい(。かくして、金属管4および磁極片3の各
外周縁が陽極筒体1の開口端縁1aによって覆われるの
で、次いで、陽極筒体1内に窒素ガス等の還元性ガスを
導き、折り曲げられた開目端縁1aを第4図に示すよう
に、アーク溶接によって溶かす。
12はアーク溶接用の電極棒を示す。
以上は、陽極筒体1の一方の開口端縁での折り曲げにつ
いて述べたが、他方の開口端縁も前述と同様に折り曲げ
加工する。また、前述の実施例では、円錐形ローラ9の
シャフト9aを、管軸8と直交する向きに配設している
が、管軸に沿って配設してもよい。ただし、その場合の
ローラ9は、径小部が下側にくるようにセットされねば
ならないのは勿論である。さらに、磁極片3および金属
管4の少なくとも被溶接面に、ニッケル、銀または銅等
のめっき層を設けてお(ことができる。
いて述べたが、他方の開口端縁も前述と同様に折り曲げ
加工する。また、前述の実施例では、円錐形ローラ9の
シャフト9aを、管軸8と直交する向きに配設している
が、管軸に沿って配設してもよい。ただし、その場合の
ローラ9は、径小部が下側にくるようにセットされねば
ならないのは勿論である。さらに、磁極片3および金属
管4の少なくとも被溶接面に、ニッケル、銀または銅等
のめっき層を設けてお(ことができる。
発明の効果
以上のように本発明によると、陽極筒体の開口端縁と、
該端縁に挿通されている磁極片および金属管との間が、
アーク溶接前に略完全に閉塞されるので、アーク溶接時
に陽極筒体内に満たした酸化防止用還元性ガスが陽極筒
体外へ漏出することによって起こるアーク溶接不良をな
くし得、しかも、アーク溶接時における陽極筒体の開口
端縁が前記折り曲げによって事前に整形されていること
から、気密性の高いきわめて良好な溶接加工面を得るこ
とができる。
該端縁に挿通されている磁極片および金属管との間が、
アーク溶接前に略完全に閉塞されるので、アーク溶接時
に陽極筒体内に満たした酸化防止用還元性ガスが陽極筒
体外へ漏出することによって起こるアーク溶接不良をな
くし得、しかも、アーク溶接時における陽極筒体の開口
端縁が前記折り曲げによって事前に整形されていること
から、気密性の高いきわめて良好な溶接加工面を得るこ
とができる。
第1図は本発明の製造方法を適用して製造される陽極構
体と加圧器との相対関係を示す一部破断側面図、第2図
および第3図はそれぞれ同製造方法によって陽極筒体の
開口端縁を折り曲げる工程の要部側断面図、第4図は同
製造方法によって陽極筒体の開口端縁にアーク溶接を施
す工程の要部側断面図である。 1・・・・・・陽極筒体、3・・・・・・磁極片、4・
・・・・・金属管、7・・・・・・加圧体、9・・・・
・・ローラ。
体と加圧器との相対関係を示す一部破断側面図、第2図
および第3図はそれぞれ同製造方法によって陽極筒体の
開口端縁を折り曲げる工程の要部側断面図、第4図は同
製造方法によって陽極筒体の開口端縁にアーク溶接を施
す工程の要部側断面図である。 1・・・・・・陽極筒体、3・・・・・・磁極片、4・
・・・・・金属管、7・・・・・・加圧体、9・・・・
・・ローラ。
Claims (1)
- 銅製陽極筒体の開口端縁を薄肉ならしめるべくその内周
面側に有せしめた段部に、すり鉢状磁極片の外周縁およ
び鳩目状金属管のフランジ部外周縁を順次に重ね合わせ
たのち、前記陽極筒体と同心の中心軸で回転する加圧体
を前記陽極筒体に近接せしめ、この加圧体の周辺部に回
転自在に設けられた円錐形ローラの傾斜面を押し当てて
前記開口端縁を管軸側へ折り曲げ、しかるのち、前記陽
極筒体内に還元性ガスを導入して前記開口端縁を外側か
らアーク溶接により溶かし、該端縁を前記金属管および
前記磁極片の各外周縁に気密に封着せしめることを特徴
とするマグネトロン用陽極構体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21405388A JPH0679462B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | マグネトロン用陽極構体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21405388A JPH0679462B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | マグネトロン用陽極構体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0261933A true JPH0261933A (ja) | 1990-03-01 |
JPH0679462B2 JPH0679462B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=16649481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21405388A Expired - Fee Related JPH0679462B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | マグネトロン用陽極構体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0679462B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0494114U (ja) * | 1990-12-17 | 1992-08-14 | ||
EP1217641A1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-06-26 | SANYO Electric Co., Ltd. | Method for making magnetrons |
JP4823240B2 (ja) * | 2005-03-03 | 2011-11-24 | パウル ハルトマン アクチェンゲゼルシャフト | 貼用支援助具付き包帯絆 |
JP4823241B2 (ja) * | 2005-03-03 | 2011-11-24 | パウル ハルトマン アクチェンゲゼルシャフト | 改良された貼付手段を有するフォイル包帯 |
US8084665B2 (en) | 2003-02-19 | 2011-12-27 | 3M Innovative Properties Company | Conformable wound dressing |
US8581017B2 (en) | 2008-10-24 | 2013-11-12 | 3M Innovative Properties Company | Conformable wound dressing |
-
1988
- 1988-08-29 JP JP21405388A patent/JPH0679462B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0494114U (ja) * | 1990-12-17 | 1992-08-14 | ||
EP1217641A1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-06-26 | SANYO Electric Co., Ltd. | Method for making magnetrons |
US6729926B2 (en) | 2000-12-22 | 2004-05-04 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Method for making magnetrons |
US8084665B2 (en) | 2003-02-19 | 2011-12-27 | 3M Innovative Properties Company | Conformable wound dressing |
JP4823240B2 (ja) * | 2005-03-03 | 2011-11-24 | パウル ハルトマン アクチェンゲゼルシャフト | 貼用支援助具付き包帯絆 |
JP4823241B2 (ja) * | 2005-03-03 | 2011-11-24 | パウル ハルトマン アクチェンゲゼルシャフト | 改良された貼付手段を有するフォイル包帯 |
US8581017B2 (en) | 2008-10-24 | 2013-11-12 | 3M Innovative Properties Company | Conformable wound dressing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0679462B2 (ja) | 1994-10-05 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |