JPH0261907A - 架橋ポリウレタン絶縁電線 - Google Patents
架橋ポリウレタン絶縁電線Info
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- polyurethane
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Landscapes
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は架橋ポリウレタン絶縁電線に関するものである
。
。
［従来の技術］
近年、自動車や電子機器に使用される電線には軽量であ
ること、配線スペースをとらないことなどが要求されて
おり、このため被覆厚を薄くすることが要望されている
。
ること、配線スペースをとらないことなどが要求されて
おり、このため被覆厚を薄くすることが要望されている
。
従来、被覆電線に用いられているポリ塩化ビニルを主体
とする樹脂組成物は、薄肉としたときの機械的強度、特
に摩耗特性に劣ることから、０．３５ｍｍ厚程度が薄肉
化の限界であった。
とする樹脂組成物は、薄肉としたときの機械的強度、特
に摩耗特性に劣ることから、０．３５ｍｍ厚程度が薄肉
化の限界であった。
［発明が解決しようとする課題］
これに対し、耐摩耗性に優れたポリウレタンを押出被覆
層として用いて薄肉化を図ることが提案されている。こ
の場合、硬度の大きいものほど優れた耐摩耗性を示すが
、他方そのようなものは押出温度が熱分解温度に近く、
押出加工が困難であった。
層として用いて薄肉化を図ることが提案されている。こ
の場合、硬度の大きいものほど優れた耐摩耗性を示すが
、他方そのようなものは押出温度が熱分解温度に近く、
押出加工が困難であった。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、絶
縁厚を低減することができる架橋ポリウレタン絶縁電線
を提供することにある。
縁厚を低減することができる架橋ポリウレタン絶縁電線
を提供することにある。
［課題を解決するための手段及び作用］本発明の要旨は
、電線の絶縁被覆層としてシヨアＤ硬度６５〜８０のポ
リウレタン１００重量部に架橋助剤としてアリル系反応
性モノマーを０．５〜５．０重量部配合したポリウレタ
ン組成物を用い、これを電離性放射線で架橋したことに
あり、それによって耐摩耗性と押出加工性の両方を大幅
に向」ニさせたものである。
、電線の絶縁被覆層としてシヨアＤ硬度６５〜８０のポ
リウレタン１００重量部に架橋助剤としてアリル系反応
性モノマーを０．５〜５．０重量部配合したポリウレタ
ン組成物を用い、これを電離性放射線で架橋したことに
あり、それによって耐摩耗性と押出加工性の両方を大幅
に向」ニさせたものである。
本発明では架橋助剤としてトリアリルシアヌレート、ト
リアリルイソシアヌレート、ジアリルフタレートに代表
されるアリル系の反応性モノマーを用いることが必要で
あり、その他のものは成形加工時に揮散するなどの問題
があり、適当ではない。 これらの架橋助剤の量を０．
５〜５．０重量部に限定したのは、０．５重量部未満で
は架橋が十分に起こらず、５．０重量部を越えると当該
架橋助剤がポリウレタンのベレット表面にしみ出し、押
出機内ですべるため、外径の均一な電線が得られないか
らである。
リアリルイソシアヌレート、ジアリルフタレートに代表
されるアリル系の反応性モノマーを用いることが必要で
あり、その他のものは成形加工時に揮散するなどの問題
があり、適当ではない。 これらの架橋助剤の量を０．
５〜５．０重量部に限定したのは、０．５重量部未満で
は架橋が十分に起こらず、５．０重量部を越えると当該
架橋助剤がポリウレタンのベレット表面にしみ出し、押
出機内ですべるため、外径の均一な電線が得られないか
らである。
尚、架橋助剤のほかに酸化防止剤、滑剤、着色剤などの
添加剤を加えることは一向に差支えない。
添加剤を加えることは一向に差支えない。
また、ハロゲン系やリン系の難燃剤を加えて難燃化する
こともできる。
こともできる。
電離性放射線としては、電子線またはγ線が使用される
。照射量は架橋助剤の量によっても異なるか、通常５〜
５０Ｍｒ ａ ｄの範囲である。
。照射量は架橋助剤の量によっても異なるか、通常５〜
５０Ｍｒ ａ ｄの範囲である。
［実施例］
評価に用いた被覆電線は、０．３１１ＩＩｌ１２の軟鋼
撚線導体上に表の各側に示す配合割合のポリウレタン樹
脂を絶縁厚さ０．２■となるように押出被覆したもので
ある。このような被覆電線に２ Ｍ ｅ Ｖの電子線を
１５ Ｍ ｒ ａ ｄ照射し架橋を行った。
撚線導体上に表の各側に示す配合割合のポリウレタン樹
脂を絶縁厚さ０．２■となるように押出被覆したもので
ある。このような被覆電線に２ Ｍ ｅ Ｖの電子線を
１５ Ｍ ｒ ａ ｄ照射し架橋を行った。
耐摩耗性試験は、自動車用薄肉電線規格ＪＡＳＯＤ−６
１１に阜拠して行った。評価は、図に示す耐摩耗性試験
装置を用いて摩耗テープを１５００＋＋＋ｅ／分の速度
で移動させ、導体とテープが接触するまでのテープの長
さが４５７■以上のものを○、４５７■に満たないもの
を×とした。
１１に阜拠して行った。評価は、図に示す耐摩耗性試験
装置を用いて摩耗テープを１５００＋＋＋ｅ／分の速度
で移動させ、導体とテープが接触するまでのテープの長
さが４５７■以上のものを○、４５７■に満たないもの
を×とした。
なお、架橋助剤のペレット表面へのしみ出しは目視及び
赤外線吸収スペクトル法によって観察した。
赤外線吸収スペクトル法によって観察した。
表から明らかなように、実施例１〜３はシヨアＤ硬度７
５の熱可塑性ポリウレタンに、実施例４〜６はシヨアＤ
硬度６５の熱可塑性ポリウレタンにそれぞれトリアリル
イソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、ジアリル
フタレートなどの本発明に係る架橋助剤を限定回加えた
組成物の例である。押出加工性、耐摩耗性は共に良好で
あり、ペレット表面への架橋助剤のしみ出しもない。
５の熱可塑性ポリウレタンに、実施例４〜６はシヨアＤ
硬度６５の熱可塑性ポリウレタンにそれぞれトリアリル
イソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、ジアリル
フタレートなどの本発明に係る架橋助剤を限定回加えた
組成物の例である。押出加工性、耐摩耗性は共に良好で
あり、ペレット表面への架橋助剤のしみ出しもない。
これに対し、比較例１はシヨアＤ硬度８２の熱可塑性ポ
リウレタンを用いた例であり、押出成形ができない。
リウレタンを用いた例であり、押出成形ができない。
比較例２は架橋助剤を用いず、シヨアＤ硬度７５の熱可
塑性ポリウレタンを使用した例であり、耐摩耗性が不十
分である。
塑性ポリウレタンを使用した例であり、耐摩耗性が不十
分である。
比較例３はシヨアＤ硬度６０（限定値未満）の熱可塑性
ポリウレタンを用いた例であり、架橋助剤としてトリア
リルイソシアヌレートを用いても耐摩耗性は十分でない
。
ポリウレタンを用いた例であり、架橋助剤としてトリア
リルイソシアヌレートを用いても耐摩耗性は十分でない
。
比較例４と５は架橋助剤を限定範囲外の滑川いた例であ
り、少なすぎるときには耐摩耗性が十分でなく、多すぎ
るときにはベレット表面へのしみたしが起っている。
り、少なすぎるときには耐摩耗性が十分でなく、多すぎ
るときにはベレット表面へのしみたしが起っている。
比較例６は本発明の範囲外の架橋助剤でありトリメチロ
ールプロパントリメタクリレートを用いた例であり、押
出時に発泡を生じており、その結果、摩耗性も悪くなっ
ている。
ールプロパントリメタクリレートを用いた例であり、押
出時に発泡を生じており、その結果、摩耗性も悪くなっ
ている。
［発明の効果］
以上説明してきた通り本発明によれば、絶縁電線の披復
厚を従来より大幅に薄肉化させることができ、しかも加
工性に優れている。
厚を従来より大幅に薄肉化させることができ、しかも加
工性に優れている。
図は耐摩耗性試験に用いた装置の概略を示す説明図であ
る。
る。
Claims (1)
- １．ショアＤ硬度６５〜８０のポリウレタン樹脂１００
重量部に架橋助剤としてアリル系反応性モノマーを０．
５〜５．０重量部配合したポリウレタン組成物を導体上
に被覆し、電離性放射線で架橋処理してなることを特徴
とする架橋ポリウレタン絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21273188A JPH0261907A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 架橋ポリウレタン絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21273188A JPH0261907A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 架橋ポリウレタン絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0261907A true JPH0261907A (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=16627499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21273188A Pending JPH0261907A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 架橋ポリウレタン絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0261907A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5704064A (en) * | 1994-12-05 | 1998-01-06 | Vanson Leathers, Inc. | Garment with structural vent |
| US5752277A (en) * | 1994-12-05 | 1998-05-19 | Vanson Leathers, Inc. | Garment with structural vent |
| EP0989421A1 (en) * | 1998-08-31 | 2000-03-29 | Stefano Giannini | Sheath cutting device especially for optical fiber cables |
| ES2363903A1 (es) * | 2008-07-17 | 2011-08-18 | Assa Abloy Sicherheitstechnik Gmbh | Bobina magnetica de apertura de puertas, utilizacion de una bobina magnetica de apertura de puertas de este tipo y dispositivo de apertura de puertas con una bobina de este tipo. |
-
1988
- 1988-08-26 JP JP21273188A patent/JPH0261907A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5704064A (en) * | 1994-12-05 | 1998-01-06 | Vanson Leathers, Inc. | Garment with structural vent |
| US5752277A (en) * | 1994-12-05 | 1998-05-19 | Vanson Leathers, Inc. | Garment with structural vent |
| EP0989421A1 (en) * | 1998-08-31 | 2000-03-29 | Stefano Giannini | Sheath cutting device especially for optical fiber cables |
| ES2363903A1 (es) * | 2008-07-17 | 2011-08-18 | Assa Abloy Sicherheitstechnik Gmbh | Bobina magnetica de apertura de puertas, utilizacion de una bobina magnetica de apertura de puertas de este tipo y dispositivo de apertura de puertas con una bobina de este tipo. |
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