JPS61133506A - 絶縁電線 - Google Patents
絶縁電線Info
- Publication number
- JPS61133506A JPS61133506A JP25522984A JP25522984A JPS61133506A JP S61133506 A JPS61133506 A JP S61133506A JP 25522984 A JP25522984 A JP 25522984A JP 25522984 A JP25522984 A JP 25522984A JP S61133506 A JPS61133506 A JP S61133506A
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- Japan
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- weight
- insulated wire
- wires
- wire
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、絶縁電線、Qj+に耐11傷セlの優れた照
I=1架橋半硬質塩化ビニル被覆層を右づ−る絶縁電線
に関するーbのである。
I=1架橋半硬質塩化ビニル被覆層を右づ−る絶縁電線
に関するーbのである。
「発明の費用1
架橋Ju化ビニル被覆電線は、多様な要求性能に対応で
き、バランスのどれl(特性を右し、また難燃性、経済
1(1を右していることから適用分野・b広く、最近著
しく使用が拡大している。
き、バランスのどれl(特性を右し、また難燃性、経済
1(1を右していることから適用分野・b広く、最近著
しく使用が拡大している。
架橋塩化ビニル被覆電線(,1、−1ンピl−夕1通−
1= 信(幾機等の高石の1−レフl−rlニクスR器、航空
機。
1= 信(幾機等の高石の1−レフl−rlニクスR器、航空
機。
自動中、その他多くの分野でも実用されている。
この分野(31小型軽吊化、高1イ[重化、仁頼I11
.安全竹向におよび省力化を絶えず指向して(1タリ、
架)A塩化ビニル被覆電線は、この傾向にうまくり・1
応しできたことが著しい伸長をしてきlこ理由Z′ある
3゜各種の王しクト[1ニクス機器内配線、航空奢幾、
自動車、その他において1最近は[1的の配線に含わU
て数本〜数百本、数千本がハーネス化され、結束されて
用いられる場合がある。
.安全竹向におよび省力化を絶えず指向して(1タリ、
架)A塩化ビニル被覆電線は、この傾向にうまくり・1
応しできたことが著しい伸長をしてきlこ理由Z′ある
3゜各種の王しクト[1ニクス機器内配線、航空奢幾、
自動車、その他において1最近は[1的の配線に含わU
て数本〜数百本、数千本がハーネス化され、結束されて
用いられる場合がある。
[弁明が解決し1J、うどりる問題点]これらの絶縁電
線(ゴシ、当然のことながら苛酷な配線作業や補修作業
に耐えられる耐損傷す)1が要求される。
線(ゴシ、当然のことながら苛酷な配線作業や補修作業
に耐えられる耐損傷す)1が要求される。
近年は、これら電線のA9肉、、l1ll線化がiff
んでa3す、ハーネスされた結束線から1本へ・数本を
引さ恢いC配線や補修等を行う蛎合、線間の摩擦力が人
さいと絶縁体が損傷しt<二5)、場合によっては導体
断線に〒る11故が少イ、t < <Cかっ。
んでa3す、ハーネスされた結束線から1本へ・数本を
引さ恢いC配線や補修等を行う蛎合、線間の摩擦力が人
さいと絶縁体が損傷しt<二5)、場合によっては導体
断線に〒る11故が少イ、t < <Cかっ。
本発明【よ、上記に基−′j′い−(−<>された6の
で、架橋塩化1ゴニル絶縁電線のもつ特徴を損なうこと
むく七しく摩擦力を小ざくし、結果線中から1−・・数
本引抜き使用する場合においても、導体断線はもらろん
絶縁イホ損傷を大幅に軽減でさ、しか−b優れIこ機械
強度を有Jる新規な絶縁電線を提供り−るものである。
で、架橋塩化1ゴニル絶縁電線のもつ特徴を損なうこと
むく七しく摩擦力を小ざくし、結果線中から1−・・数
本引抜き使用する場合においても、導体断線はもらろん
絶縁イホ損傷を大幅に軽減でさ、しか−b優れIこ機械
強度を有Jる新規な絶縁電線を提供り−るものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明の絶縁電線(,1、ポリ塩化ビニル樹脂100重
ω部に対し、可塑剤を50重量部以下、多官重上ツマを
少なくとも5重量部、およびシリ二1−ンゴ11を0.
5〜5重量部含石Jる樹脂組成物が被覆され、この被覆
は放射線照射により架橋され【いることを特徴とするも
のである。
ω部に対し、可塑剤を50重量部以下、多官重上ツマを
少なくとも5重量部、およびシリ二1−ンゴ11を0.
5〜5重量部含石Jる樹脂組成物が被覆され、この被覆
は放射線照射により架橋され【いることを特徴とするも
のである。
本発明において、ポリ塩化ビニル樹脂としては、ボモボ
リマを使用することが好ましいが、ポリ塩化ビニルを主
体と1−るものであれば、エチレン。
リマを使用することが好ましいが、ポリ塩化ビニルを主
体と1−るものであれば、エチレン。
プ「1ピレン、塩化ビニリデン、醋酸ビニルになどど共
重合体、1ヂレンー酢酸ビニル、Inn粗化ポリ−ヂレ
ン等とのグラフ1〜共車合体、Jヂレン酊酸ビニル、ニ
トリルゴム、塩素化ポリTチレン、アクリ[−にl〜リ
ルーブタジエンースブレン等とのブレントイ本4韮どが
含)l、れる。
重合体、1ヂレンー酢酸ビニル、Inn粗化ポリ−ヂレ
ン等とのグラフ1〜共車合体、Jヂレン酊酸ビニル、ニ
トリルゴム、塩素化ポリTチレン、アクリ[−にl〜リ
ルーブタジエンースブレン等とのブレントイ本4韮どが
含)l、れる。
可塑剤どして(,1、ジーn−オクブルフタレ−1〜。
ジー2−丁プルヘキシフタレ−1へ、ジイソデシルフタ
レ−1・、ジトリテシルフタレー1〜等のフタルMJ−
ステル、ジオクブルアジペー1〜.ジAクチルマLレ−
1〜、ジAクブルレバケ−1へ等の脂肪酸l−スフル、
1−リク1ノジル小スフI−1〜、1−リAクチルIト
スフ「−1−等のりん酸−丁−スプル、Tポー1ニジ化
人立油、]]ポー1−シ樹脂の丁ポキシ化物質、アジピ
ン酸、セバスfン酸のポリニスプル類、1〜リオクブル
1−リソリフ−1〜、1〜リーn−Aクチル1〜リメリ
テ−1・等の1へリメリツ1〜酸ニスデル等の各種可塑
剤が中伸使用あるいは併用される。
レ−1・、ジトリテシルフタレー1〜等のフタルMJ−
ステル、ジオクブルアジペー1〜.ジAクチルマLレ−
1〜、ジAクブルレバケ−1へ等の脂肪酸l−スフル、
1−リク1ノジル小スフI−1〜、1−リAクチルIト
スフ「−1−等のりん酸−丁−スプル、Tポー1ニジ化
人立油、]]ポー1−シ樹脂の丁ポキシ化物質、アジピ
ン酸、セバスfン酸のポリニスプル類、1〜リオクブル
1−リソリフ−1〜、1〜リーn−Aクチル1〜リメリ
テ−1・等の1へリメリツ1〜酸ニスデル等の各種可塑
剤が中伸使用あるいは併用される。
可塑剤の使用化を50 fi fd部以下に限定しIこ
のは機械的特性を■祝しI、:ためで、これ以下になる
と機械的特fノ1か低下し、十分な耐損傷性を19られ
hい。50重量部以下であれば特tこ限定Jるもので・
はないが、望Jしくは20−50重ti部である。
のは機械的特性を■祝しI、:ためで、これ以下になる
と機械的特fノ1か低下し、十分な耐損傷性を19られ
hい。50重量部以下であれば特tこ限定Jるもので・
はないが、望Jしくは20−50重ti部である。
多官重上ツマどしては、ジビニルベンげン、−[チレン
グリ]−ルジメタクリレ−1〜、1〜リアリルイソシア
ヌレ−1−、トリメチ1]−ルプロパン1〜リメタクリ
レ−1〜、ジアリルフマレ−1〜、1へリアリル1〜リ
メリ7−1〜,1〜リメタクリル1〜リメリテ=1へ、
ペンタエリスリ1−一ルテトラメタクリレ−1・等があ
げられる。
グリ]−ルジメタクリレ−1〜、1〜リアリルイソシア
ヌレ−1−、トリメチ1]−ルプロパン1〜リメタクリ
レ−1〜、ジアリルフマレ−1〜、1へリアリル1〜リ
メリ7−1〜,1〜リメタクリル1〜リメリテ=1へ、
ペンタエリスリ1−一ルテトラメタクリレ−1・等があ
げられる。
多官能モノマの使用庁を5重量部以−にに限定したのは
、これに1−またないときは放射線を照射しても1分4
c架橋密度のものか得られず、例えば加熱唆形・+4.
カッ1−スルー性、半田ゴテ溶融性、耐半口]収縮11
1等において問題となるからである。
、これに1−またないときは放射線を照射しても1分4
c架橋密度のものか得られず、例えば加熱唆形・+4.
カッ1−スルー性、半田ゴテ溶融性、耐半口]収縮11
1等において問題となるからである。
−に限(「口3L特に限定しないが、多くなると製品の
加工性が悪くなったり、剛直になったりり−るので、好
ましくは5〜30重用部である。
加工性が悪くなったり、剛直になったりり−るので、好
ましくは5〜30重用部である。
本発明におLJるシリコーンゴムの滑性効果についでは
よく知られたところであり、この効果は塩化ビニル組成
物に加えられたとぎにおいても極めて少量で顕著に摩擦
抵抗を減少(・・きることが認められた。
よく知られたところであり、この効果は塩化ビニル組成
物に加えられたとぎにおいても極めて少量で顕著に摩擦
抵抗を減少(・・きることが認められた。
これは、塩化ビニル被覆表面に滲出して薄膜を作り潤滑
効果を・したらりt)ので、一般に占わ11ている潤滑
効果とは異なる。。
効果を・したらりt)ので、一般に占わ11ている潤滑
効果とは異なる。。
シリ]−ンゴ18の添加量を0.5・〜%重帛部とした
のは、0.5小出部未満では摩擦抵抗を低下する効果は
ほとんどないからであり、5重♀部以トで【、1、相溶
性が無くなり′A′硬質ビニルの物理的特fノFを極端
に低下さけるためである。
のは、0.5小出部未満では摩擦抵抗を低下する効果は
ほとんどないからであり、5重♀部以トで【、1、相溶
性が無くなり′A′硬質ビニルの物理的特fノFを極端
に低下さけるためである。
本発明において(3↓、上記成分以外に、鉛塩、有機錫
系安定剤等の各秤安定剤、ステアリン酸金属」n等の各
種金属石鹸類、)Tノール系酸化防止剤等の各秤酸化防
]1剤、ハ]−1ゲン、りん化合物等の各種輔燃剤、三
酸化アンチモン、ホウ酸i11鉛等の難燃助剤、クレー
、炭素カルシウム、水酸化アルミニウム等の充填剤類2
着色剤、紫外線吸収剤。
系安定剤等の各秤安定剤、ステアリン酸金属」n等の各
種金属石鹸類、)Tノール系酸化防止剤等の各秤酸化防
]1剤、ハ]−1ゲン、りん化合物等の各種輔燃剤、三
酸化アンチモン、ホウ酸i11鉛等の難燃助剤、クレー
、炭素カルシウム、水酸化アルミニウム等の充填剤類2
着色剤、紫外線吸収剤。
その仙通常の塩化ビニル組成物に使用される各種の配合
剤の添加が可能である。
剤の添加が可能である。
[実施例]
第1表の各側に示ずような配合に基づいた組成物により
作成した成形品の各種特性を測定した。
作成した成形品の各種特性を測定した。
その結果を第1表の下側に示J。
特fノ1の測定は次によった。
(1)引張強さ、伸び、100%モジ−1ラス:[1−
ルどブ1ノスで11TI/m厚に成形し、これに電子線
を5Mrad照0(したシー1へをダンベルて゛打15
抜きJ I S K 6723に基づいて試験した
。
ルどブ1ノスで11TI/m厚に成形し、これに電子線
を5Mrad照0(したシー1へをダンベルて゛打15
抜きJ I S K 6723に基づいて試験した
。
(2)静厚隙系数、動摩擦系数ニブレス成型(す電子線
を5 M r a d黒用した1 mm×30mm×1
00mmのシー1・を2枚重ね合わせ第1図のように2
0°Cで185(’)<1の荷重をの′t!500 m
m/ minの速さで移動したときの静止おにび動摩擦
系数を式(1)おj;び(2)J、り求めた。
を5 M r a d黒用した1 mm×30mm×1
00mmのシー1・を2枚重ね合わせ第1図のように2
0°Cで185(’)<1の荷重をの′t!500 m
m/ minの速さで移動したときの静止おにび動摩擦
系数を式(1)おj;び(2)J、り求めた。
第1図において、1はレール、2はスライテ′イングブ
11ツク、31.32は試別シー1へ、/Iは荷重、5
はモータ、6はロードセル、7はチl’−トなどの記録
音;である。
11ツク、31.32は試別シー1へ、/Iは荷重、5
はモータ、6はロードセル、7はチl’−トなどの記録
音;である。
(3)耐1員傷tノl :導体径0.5mmのスズメッ
キ軟銅線にJgざ0.3mmに被覆した外径1.1mm
の電線に電子線を7 M r’a d照射し、酊・11
0曲(ljを測定した。
キ軟銅線にJgざ0.3mmに被覆した外径1.1mm
の電線に電子線を7 M r’a d照射し、酊・11
0曲(ljを測定した。
試験は、第2図の」:うに試料電線で直径20cmの輪
を作り、その中に一方の同じ試Pl電線を入れ、1.1
000の荷重を加えてリーベらゼる操作を繰り返し、心
線導体露出までの回数を求めIこ。
を作り、その中に一方の同じ試Pl電線を入れ、1.1
000の荷重を加えてリーベらゼる操作を繰り返し、心
線導体露出までの回数を求めIこ。
第2図においては、10は試Yi1電線の輪、11はぞ
れに通した試料電線、12は荷重C゛ある。
れに通した試料電線、12は荷重C゛ある。
(4)桐熱崖t、n竹:(3)と同様にして作成した電
線を350℃に加熱した溶融半田中に入れ、その時の収
縮と溶融を観察した。。
線を350℃に加熱した溶融半田中に入れ、その時の収
縮と溶融を観察した。。
収縮は30mmの絶縁体を半田中へ入れIことき3 m
m以下の収縮を0.3mm以上の収縮をXどした。また
、350°Cに1分間浸油し、絶縁体がほとんど変化し
なかったものを○、変化のあったものをXどした。
m以下の収縮を0.3mm以上の収縮をXどした。また
、350°Cに1分間浸油し、絶縁体がほとんど変化し
なかったものを○、変化のあったものをXどした。
この収縮、溶融のいずれか1つでもXであったものはX
とした。
とした。
第1表からも明らかな通り、本発明の範囲にある実施例
1〜5では各特性においてバランスのとれた一bのどな
っている。
1〜5では各特性においてバランスのとれた一bのどな
っている。
これに対し、比較例1は多官能モノマの含有量が規定値
以下のもので、耐熱半III性が劣り、比較例2は可塑
剤の含有!1)/バ現定値以上のもので耐損傷f1が劣
る。比較例3はシリコーンゴムの含有i3が規定伯以下
の1)のr、NJ損傷竹が劣り、比較例4はシリコ−ン
ゴムの含有量が規定1ift以−1のもので、引張強さ
、伸びが劣る。
以下のもので、耐熱半III性が劣り、比較例2は可塑
剤の含有!1)/バ現定値以上のもので耐損傷f1が劣
る。比較例3はシリコーンゴムの含有i3が規定伯以下
の1)のr、NJ損傷竹が劣り、比較例4はシリコ−ン
ゴムの含有量が規定1ift以−1のもので、引張強さ
、伸びが劣る。
[発明の効果]
以上の説明から明らかな通り、本発明によれば半硬質塩
化ビニル組成物の右り−る安価で、加工性がJ、く、九
燃v1で、自由に着色C゛ぎる等の諸性性を全<1(4
なわずに絶縁体に潤WI竹をもたせることができ、絶縁
体損傷ヤ)前体絶縁等の事故を解消できる新規/’r
88縁電線が得られる。
化ビニル組成物の右り−る安価で、加工性がJ、く、九
燃v1で、自由に着色C゛ぎる等の諸性性を全<1(4
なわずに絶縁体に潤WI竹をもたせることができ、絶縁
体損傷ヤ)前体絶縁等の事故を解消できる新規/’r
88縁電線が得られる。
第1図及び第2図は、本発明の試別についての摩擦抵抗
測定装置及び耐損傷性試験方法を示す説四回である、。 31.32・・・試料シー1〜。 10・・・試オ′11電線の輪。 11・・・試料電線。
測定装置及び耐損傷性試験方法を示す説四回である、。 31.32・・・試料シー1〜。 10・・・試オ′11電線の輪。 11・・・試料電線。
Claims (1)
- (1)ポリ塩化ビニル樹脂100重量部に対し、可塑剤
を50重量部以下、多官能モノマを少なくとも5重量部
、およびシリコーンゴムを0.5〜5重量部含有する樹
脂組成物が被覆され、この被覆は放射照射により架橋さ
れていることを特徴とする絶縁電線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25522984A JPS61133506A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25522984A JPS61133506A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 絶縁電線 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61133506A true JPS61133506A (ja) | 1986-06-20 |
Family
ID=17275822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25522984A Pending JPS61133506A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 絶縁電線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61133506A (ja) |
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1984
- 1984-12-03 JP JP25522984A patent/JPS61133506A/ja active Pending
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