JPH0261487A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

穀粒乾燥機の乾燥制御方式

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JPH0261487A
JPH0261487A JP21300688A JP21300688A JPH0261487A JP H0261487 A JPH0261487 A JP H0261487A JP 21300688 A JP21300688 A JP 21300688A JP 21300688 A JP21300688 A JP 21300688A JP H0261487 A JPH0261487 A JP H0261487A
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JP
Japan
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drying
hot air
grain
time
quiescent
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Pending
Application number
JP21300688A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeo Kobayashi
繁夫 小林
Masaki Korehisa
正喜 是久
Eiji Nishino
栄治 西野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制御方式に関する。
従来の技術 従来は、穀粒張込用の昇降機を有して貯留室に張込まれ
る穀粒を乾燥室へ流下させながら熱風乾燥する乾燥機複
数基を、該シ1降機を直列に一連に切換連通させて該各
乾燥機・\穀粒の張込及び乾燥済み穀粒を排出可能に設
け、これら各乾燥機における熱風乾燥行程に対して熱風
停止の休止行程の時間は一定時間に制御されて穀粒を乾
燥する乾燥制御方式であった。
発明が解決しようとする課題 複数基並設した乾燥機の各々のシl降機を経て貯留室内
へ張込された穀粒は、この貯留室から乾燥室へと繰出し
流下されながら、この穀粒は/゛・−すから発生する熱
風に晒されて乾燥され、この熱風乾燥が所定時間経過す
ると、この熱風乾燥行程を停止して一定時間体市する休
止行程となり、この休止行程が終了すると(す変態風乾
燥行程が再開されて穀粒は乾燥される。
この各乾燥機内へ張込みして乾燥される穀粒に水分にば
らつきがあると、該各乾燥機によって穀粒乾燥終了のと
きが異なり、このため乾燥終了後の後作業である穀粒の
排出作業及び籾摺作業等を同時に行なうことができない
ことがあったが、穀粒乾燥終了のときを該各乾燥機同時
にして、後作業を同時に行なえるようにしようとするも
のである。
課題を解決するための手段 この発明は、穀粒張込用の昇降機(1)を有して貯留室
(2)に張込まれる穀粒を乾燥室(3)へ流下させなが
ら熱風乾燥する乾燥機(4)複数gを、該各昇降機(1
)を直列に一連に切換連通させて該各乾燥機(4)への
穀粒の張込、及び乾燥済み穀粒を排出可能に設け、こ、
れら各乾燥4m(4)における熱風乾燥行程に対して熱
風停止の休止行程の時間を変更しながら、仕上りの最も
〃れた該乾燥機(4)における乾燥終了時に揃えるよう
に乾燥制御することを特徴とする穀粒乾燥機の乾燥制御
方式の構成とする。
発明の作用 複数基並設した乾燥機(4)の各々の昇降機(1)を経
て貯留室(2)内へ張込された穀粒は、この貯留室(2
)から乾燥室(3)へと繰出し流下されながら、この穀
粒はバーナから発生する熱風に晒されて乾燥され、この
熱風乾燥が所定時間経過すると、この熱風乾燥を停止し
て所定時間休止する休止行程となり、この休止行程が終
了すると再度熱風乾燥行程が再開されて穀粒は乾燥され
、乾燥が終了すると数名々の昇降機(1)を経て乾燥済
み穀粒は機外へ排出される。
この乾燥作業中に休止行程に入ったときに、穀粒水分が
高本分で仕上りの最も遅れている該乾燥機(4)の休止
行程が終了し、熱風乾燥行程が再開されても、穀粒水分
が低水分で乾燥が進んでいる他の該乾燥It (4)は
休止時間が延長されて休止行程が継続され、この延長さ
れた休止行程が終了すると、熱風乾燥行程が再開され、
該各乾燥機(4)の穀粒は乾燥される。
発明の効果 この発明により、乾燥中の穀粒の水分ばらつきを解消す
るために、各乾燥機(4)は熱風乾燥行程に対して熱風
停止の休止を行なうが、この休止行程の休止時間は、仕
上りの最も遅れている該乾燥機(4)における乾燥終了
時に揃えるように、この休止時間を変更することにより
、転帰終了のときが該各乾燥機(4)で同じに揃えるこ
とができ、このため乾燥終了後の後作業をこの各乾燥機
(4)で同時に行なうことができ、後作業の効率が大幅
に向−L−した・ 実施例 なお、国側において、乾燥機(4)を、例えば3台並設
し乾燥する乾燥施設のこの乾燥機(4)の機壁(5)は
1前後壁板及び左右壁板よりなり前後方向に長い長方形
状で、この前壁板にはバーナ(6)を内装したバーナケ
ース(7)及びこの乾燥機(4)を始動及び停止の操作
を行なう操作装置(8)を設け、該後壁板には排風m 
(9)を設けた構成であり、該バーナケース(7)下板
外側には燃料バルブを有する燃料ポンプ(10)を設け
、この燃料ポンプ(10)で燃料タンク(11)内の燃
料を吸入して該バーナ(6)内へ供給する構成であり、
又上板外側には送風機(12)及びモータ(13)を設
け、このモータ(!3)の回転で該送Jlt機(12)
を回転駆動し、燃焼用空気を該へ−す(6)内へ供給す
る構成である。
該機壁(5)向上部には貯留室(2)を形成しこの貯留
室(2)下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ(
14)を下部に内装した乾燥室(3)を並設して連通さ
せ、この乾燥室(3)r側には移送螺旋を内装した集穀
樋(15)を設けて連通させた構成であり、該乾燥室(
3)、(3)内側間には熱風室(16)を形成して該バ
ーナ(6)と連通させ、この熱風室(16)内には熱風
温度センサ(18)を設け、該各乾繰室(3)外側には
各排風室(17)を形成して該排風機(9)と連通させ
た構成であり、該後壁板下部にはモータ(18)を設け
、このモータ(18)で該集穀樋(15)内の該移送螺
旋、数名経由バルブ(14)及び該排風機(9)を回転
駆動する構成である。
該貯留室(2)L側には天井板(20)及び移送螺旋を
内装した移送樋(21)を設け、この移送樋(21)中
央部には移送穀粒をこの貯留室(2)内へ供給する供給
口を設け、この供給口の下側には拡散盤(22)を設け
た構成であり、該移送樋(21)内の始端部には切換弁
を設け、この切換弁の操作により穀粒はこの移送樋(2
1)を経て該貯留室(2)内と、排出筒(23)を経て
機外へ排出とに切換えられる、構成である。
昇降機(1)は、前記前壁板の前方部に設け、内部ニは
パケットコンベア(20ベルトを上下ブーり間に張設し
、上端部と該移送樋(21)始端部との間には投出筒(
25)を設けて連通させ、下端部と前記集穀樋(!5)
終端部との間には供給樋(26)を設けて連通させ、こ
の昇降機(1)上部にはモータ(27)を設け、この、
モータ(27)で該パケットコンベア(24)ベルト、
該移送樋(21)内の該移送螺旋及び該拡rI!1.盤
(22)を回転駆動する構成であり、下部には籾投入タ
ンク(28)を設は又」;下方向はぼ中央部には該パケ
ットコンベア(24)で上部へ搬送中に落下する穀粒を
受け、この穀粒を挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒
の水分を検出するモータ(29)を内装した水分センサ
(30)を設けた構成であり、この水分センサ(30)
が検出する水分値が前記操作装置(8)へ入力されて、
穀粒の乾減率が検出されるMA或でありこの操作装置(
8)からの電気的測定信号の発信により、このモータ(
29)が回転してこの水分センサ(30)の各部が作動
する構成である。
前記乾燥機(4)の左右両側には穀粒張込装置(31)
 、穀粒排出装置(32)及びこの穀粒排出装2t(3
2)で揚穀して排出する乾燥済み穀粒を貯留する貯留タ
ンク(33)を設けた構成であり、この穀粒張込装置(
31)は下部に重量計(30を設け、内部の下部には穀
粒が流下する流下路(35)を設け、この流下路(35
)の下部には繰出ロール(3B)を内装し、この流下路
(35)下側には集穀通路(37)を設け、この集穀通
路(37)と該籾投入タンク(28)とは集穀パイプ(
38)で連通させた構成であり、この穀粒張込装置(3
1)内の穀粒は、繰出ロール(3B)の回転により繰出
され、該集穀通路(37) 、該集穀パイプ(38)を
経て該籾投入タンク(28)内へ供給され、該昇降a(
1)で上部へ搬送され、前記各乾燥機(4)の前記各貯
留室(2)内へ供給される構成であり、この各貯留室(
2)内へ張込された穀粒量は該重量計(34)によって
検出される構成であり、この各乾燥機(4)内の乾燥済
み穀粒は順次前記各昇降機(1)を経て機外へ排出され
て該穀粒排出装置(32)から該貯留タンク(33)内
へ排出される構成である。
前記操作装置(8)は1箱形状でこの゛箱体の表面板に
は前記乾燥機(4)を各作業別に始動操作する各始動ス
イッチ(39) 、停止操作する停止スイッチ(40)
 、穀粒の仕」二]1標水分を設定する水分設定孤み(
41) 、乾減率を設定する乾減率設定派み(5B) 
、前記バーナ(6)から発生する熱風温度を設定する穀
物種類孤み(42)、張込仙孤み(43) 、前記水分
センサ(30)が検出する検出水分、前記熱風温度セン
サ(13)が検出する検出熱風温度、残時間等を交互に
表示する表示窓(44)及びモニタ表示等を設けた構成
であり、内部には制御装21(45)及び休止制御装置
(4B)を設けた構成であり、該6撒み(41)、(4
2) 、  (43) 。
(56)はロータリスイッチ方式であり、この水分設定
孤み(41)の操作位置により穀粒の仕上目標水分が設
定され、該乾減率設定孤み(58)の操作位置により乾
減率が設定され、又これら穀物種類孤み(42)と張込
に孤み(43)との操作位置により、該バーナ(6)か
ら発生する熱風温度が設定される構成であり、集中操作
装置(47)は1箱形状で内部には前記各操作′!A置
(8)からの入力値が入力される入力回路(48) 、
この入力回路(48)から入力される各種入力値を算術
論理演算及び比較演lH等を行なうCPU(49)、こ
のCPU(48)から指令される各種指令を受けて出力
する出力回路(50)を設けた構成である。
重犯休止制御装置(48)は、前記水分センサ(30)
が検出する検出値をA−D変換するA−D変換器(51
) 、このA−D変換器(51)で変換された変換値が
入力される入力回路(52)、前記水分Jジ定孤み(4
1)の操作が入力される入力回路(53)、これら各入
力回路(52)、(53)から入力される各種入力値を
算術論理演算及び比較演算等を行なうCPU (54)
 、このCPU(54)から指令される各種指令を受け
て出力回路(55)を設けた構成である。
前記flj制御装置(45)は、前記熱風温度センサ(
1B)が検出する検出値をA−D変換するA−D変換器
、このA−D変換器で変換された変換値が入力される入
力回路、前記各始動スイッチ(39)、前記停止スイッ
チ(4G) 、前記穀物種類機み(42)及び前記張込
M孤み(43)の操作が入力される入力回路、これら各
入力回路から入力される各種入力値を算術論理演算及び
比較演算等を行なう該CPU (54) 、このCPU
(54)から指令される各種指令を受けて出力する出力
回路を設けた構成である。
前記休止制御袋FIi(4B)による体重制御は、この
休止制御装置(4B)の前記CPU(54)には乾燥す
る穀粒の水分値によって乾燥開始から休止までの熱風乾
燥行程の時間と、休止行程の時間とを設定して記憶させ
た構成であり、例えば、前記各乾燥機(4)の穀粒水分
が検出され、1号機が25%、2号機が25.5%、3
吋機が26%であると人力されると、休止行程までの熱
風乾燥行程の時間は7時間と設定して記憶させたaJ&
であり、穀粒水分が18%近傍になると休止行程へと移
行される構成であり、この休止行程の時間は5時間と設
定して記憶させた構成であり、この5時間が経過すると
熱風乾燥行程が再開される構成であり、穀粒水分が低水
分で20%であれば、熱風乾燥行程の時til+は2時
+thと設定して記憶させているが、休止行程の5時間
は変らない構成である。
上記の穀粒が1%の乾減率で乾燥されると、休止行程に
入るときの穀粒水分は1号機が18%、2号機が18.
5%、3号機が19%となり、この休止行程に入るとき
の前記各乾燥&’1(4)の穀粒水分は、前記集中操作
装置(47)の前記CPU(49)へ入力されて比較さ
れ、この入力によって前記CPU(54)へ設定して記
憶させた休止行程の時間の5時間が、このCPU(49
)からの指令によって、該各乾燥機(4)の休止行程の
時間が変更される構成であり、1号機は6時間に、2号
機は5.5時間に変更され、3号機は変更されず5時間
のままになるar&であり、この休止行程の時間を制御
することによって、異なった水分の穀粒を該各乾燥機(
4)で乾燥しても、乾燥終了のときは同じになるように
、前記休止制御装置i!Z(4B)で制御される構成で
ある。
休止行程までの穀粒の乾減率が各乾燥機(4)によって
異なるときには、再開後の熱風乾燥行程の乾減率の差に
よる乾燥終了までに発生する時間差を加味して休止行程
時間の5時間を変更する構成であり、これにより乾減率
が該各乾燥機(4)によって異なっても、穀粒乾燥終了
のときは同じになるように、該休止制御装置(48)で
制御されるaI&である。
又前記水分セッサ(30)が前記水分設定孤み(41)
を操作して設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出
すると、前記休止制御装置(4B)で自動制御して前記
乾燥機(4)を停止する構成である。
前記制g#装置(45)による熱風温度制御は、乾燥開
始のときには前記穀物種類撒み(42)とfγI記張込
量孤み(43)とを操作して設定した設定熱風温度と前
記熱風温度センサ(19)が検出する検出熱風温度とが
比較され、相違していると設定熱風温度と同じ温度にな
るように、前記燃料ポンプ(10)の前記燃料バルブの
開閉回数を制御する構成であり、穀粒の乾減率が検出さ
れると、前記乾減率設定系み(56)で設定した設定乾
減率とこの検出乾減−ドとが比較され、相違していると
設定乾減率と同じになるように、該燃料ポンプ(10)
の該燃料/ヘルプの開閉回数を制御する構成であり、こ
の燃料ポンプ(10)の制御は該制御装置(45)で制
御する構成である。
以下上記実施例の作用について説明する。
各操作装置(8)の各設定孤み(41)、(42)(4
3) 、  (56)を所定位置へ操作し、乾燥作業を
開始する始動スイッチ(39)を操作することにより、
各乾燥機(4)、各バーナ(6)及び各水分センサ(3
0)が始動し、このバーナ(6)から熱風が発生し、こ
の熱風が熱風室(1G)から乾燥室(3)を通風し、排
風室(17)を経て排風機(9)で吸引排風され、貯留
室(2)から該乾燥室(3)内を流下中の穀粒はこの熱
風に晒されて乾燥され、9出バルブ(14)で下部へと
作出されて流下し集穀樋(15)内へ供給され、この集
穀樋(15)から供給樋(26)を経て昇降機(1)内
へ下部の移送螺旋で移送供給され、パケットコンベア(
24)で上部へ搬送され、投1tl筒(25)を経て移
送樋(2り内へ供給され、この移送樋(21)から拡散
(](22)上へ上部の移送螺旋で移送供給されこの拡
ltL![22)で該貯留室(2)内へ均等に拡散され
、循環乾燥されて該水分センサ(3G)が該水分設定孤
み(41)を操作して設定した仕上目標水分と回じ穀粒
水分を検出すると、該操作装置(8)の休止制御装22
 (4B)で自動制御して該乾燥機(4)を自動停止す
る。
この乾燥作業中は、熱風乾燥行程が所定時間計なわれる
と、この熱風乾燥を停止して所定時間休止する休止行程
となり、この休止行程が終了すると再度熱風乾燥行程が
再開されて穀粒は乾燥されこの体重計行程に入ったとき
に穀粒水分が高水分で仕];りの最も遅れている該乾燥
機(4)が基準となり他の該乾燥4m (4)の休止行
程の時間が■制御されて穀粒は乾燥される。
【図面の簡単な説明】
図は、この発明の−・実施例を示すもので、第1図はブ
ロック図、第2図は乾燥と休止との関係図第3図は一部
破断せる全体正面図、第4図は一部破断せる乾燥機の側
面図、第5図は第4図のA−A断面図、第6図は一部破
断せる乾燥機の一部の正面図である。 図中、符号(1)は昇降機、(2)は貯留室。 (3)は乾燥室、(4)は乾燥機を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 穀粒張込用の昇降機(1)を有して貯留室(2)に張込
    まれる穀粒を乾燥室(3)へ流下させながら熱風乾燥す
    る乾燥機(4)複数基を、該各昇降機(1)を直列に一
    連に切換連通させて該各乾燥機(4)への穀粒の張込、
    及び乾燥済み穀粒を排出可能に設け、これら各乾燥機(
    4)における熱風乾燥行程に対して熱風停止の休止行程
    の時間を変更しながら、仕上りの最も遅れた該乾燥機(
    4)における乾燥終了時に揃えるように乾燥制御するこ
    とを特徴とする穀粒乾燥機の乾燥制御方式。
JP21300688A 1988-08-26 1988-08-26 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 Pending JPH0261487A (ja)

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