JPH04281183A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制
御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、穀粒乾燥室内の穀粒は、乾燥す
る穀粒の種類及び張込量等によって設定された除湿風が
、除湿装置の蒸発器と凝縮器とを通過することによって
発生し、この除湿風は該乾燥室を通過して排風機で吸引
排風されることにより、この除湿風に晒されて乾燥され
る。この乾燥開始のときに除水量を演算したり、又張込
穀粒重量を検出して、これら除水量と穀粒重量とによる
穀粒乾減率から乾燥時間を乾燥初期に演算して穀粒の乾
燥を開始しない穀粒の乾燥制御方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒乾燥
室内へ収容された穀粒は、乾燥する穀粒の種類及び張込
量等によって設定された除湿風が、除湿装置の蒸発器と
凝縮器とを通過することによって発生し、この除湿風は
該乾燥室を通過して排風機で吸引排風されることにより
、この除湿風に晒されて乾燥される。

【０００４】この除湿乾燥には長時間を要するが、穀粒
の乾減率が演算されないことにより、乾燥終了時間が不
明であり、このため後作業を計画的に行なうことができ
なかったり、又乾減率によって張込穀粒量の規制を行な
い、所定乾減率を保持させようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、穀粒
乾燥室１内の穀粒を除湿装置２の蒸発器３と凝縮器４と
を通過させて得る除湿風を該乾燥室１へ通風して排風機
５で吸引排風して乾燥すべく設け、又乾燥する穀粒重量
を検出する重量センサ６を設けると共に、穀粒の除水量
を演算する穀粒乾燥機において、該重量センサ６が検出
する穀粒重量と該除水量とに基づく穀粒乾減率から乾燥
初期に乾燥時間を演算することを特徴とする乾燥制御方
式の構成とする。

【０００６】請求項２の発明は、穀粒乾燥室１内の穀粒
を除湿装置２の蒸発器３と凝縮器４とを通過させて得る
除湿風を該乾燥室１へ通風して排風機５で吸引排風して
乾燥すべく設け、又乾燥する穀粒重量を検出する重量セ
ンサ６を設けると共に、穀粒の除水量を演算する穀粒乾
燥機において、該重量センサ６が検出する穀粒重量と該
除水量とに基づく穀粒乾減率が設定乾減率と同じになる
ように張込穀粒重量を制御して乾燥することを特徴とす
る乾燥制御方式の構成とする。

【０００７】請求項３の発明は、穀粒乾燥室１内の穀粒
を除湿装置２の蒸発器３と凝縮器４とを通過させて得る
除湿風を該乾燥室１へ通風して排風機５で吸引排風して
乾燥すべく設け、又乾燥する穀粒重量を検出する重量セ
ンサ６を設けると共に、外気温・湿度、除湿風温度を検
出する外気温センサ７、外気湿センサ８、除湿風温セン
サ１０、及び風量を検出する風量センサ９等の検出に基
づいて理論除水量を演算する穀粒乾燥機において、乾燥
初期に該重量センサ６が検出する穀粒重量と該理論除水
量に基づく穀粒乾減率を推定乾減率として乾燥すること
を特徴とする乾燥制御方式の構成とする。

【０００８】

【発明の作用】請求項１の発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾
燥室１内へ収容された穀粒は、乾燥する穀粒の種類及び
張込量等によって設定された除湿風が、除湿装置２の蒸
発器３と凝縮器４とを通過することによって発生し、こ
の除湿風は該乾燥室１を通過して排風機５で吸引排風さ
れることにより、この除湿風に晒されて乾燥される。

【０００９】この乾燥初期に、穀粒の除水量が演算され
、又重量センサ６で張込穀粒重量が検出され、これら除
水量と穀粒重量とによる穀粒乾減率から乾燥時間が演算
される。請求項２の発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾燥室１
内へ収容された穀粒は、乾燥する穀粒の種類及び張込量
等によって設定された除湿風が、除湿装置２の蒸発器３
と凝縮器４とを通過することにより発生し、この除湿風
は該乾燥室１を通過して排風機５で吸引排風されること
により、この除湿風に晒されて乾燥される。

【００１０】この乾燥初期に、例えば、穀粒乾減率を設
定すると、穀粒の除水量が演算され、又重量センサ６で
張込穀粒重量が検出され、これら除水量と穀粒重量とに
よって穀粒乾減率が演算され、この穀粒乾減率が設定乾
減率と同じになるように、張込穀粒量が制御されて乾燥
される。請求項３の発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾燥室１
内へ収容された穀粒は、乾燥する穀粒の種類及び張込量
等によって設定された除湿風が、除湿装置２の蒸発器３
と凝縮器４とを通過することによって発生し、この除湿
風は該乾燥室１を通過して排風機５で吸引排風されるこ
とにより、この除湿風に晒されて乾燥される。

【００１１】この乾燥初期に、外気温センサ７と外気湿
センサ８とが検出する外気温・湿度による蒸発潜熱、空
気の比熱、比重量、除湿風温センサ１０が検出する除湿
風温度及び風量センサ９が検出する風量等によって理論
除水量が演算され、重量センサ６で張込穀粒重量が検出
され、これら理論除水量と穀粒重量とによる穀粒乾減率
が推定され、この推定乾減率で穀粒乾燥終了時間が推定
されて乾燥される。

【００１２】

【発明の効果】請求項１の発明により、乾燥初期の除水
量と張込重量とによる穀粒乾減率から乾燥時間が演算さ
れ、乾燥終了時刻が推定できることによって、後作業で
ある籾摺作業及び精米作業等を計画的に行なうことがで
きるし、又次回に乾燥する穀粒の刈取時期等も計画的に
行なうことができる。

【００１３】請求項２の発明により、乾燥開始のときに
穀粒乾減率を設定すると、除水量と張込穀粒重量とから
演算される穀粒乾減率が、設定乾減率と同じになるよう
に、張込穀粒重量が制御されることにより、常に安定し
た設定乾減率で穀粒乾燥を行なうことができる。請求項
３の発明により、各センサ７，８，９，１０の検出によ
る理論除水量と重量センサ６の検出の穀粒重量とによる
推定乾減率によって穀粒の乾燥終了時刻が推定できるこ
とにより、後作業が効率的にできる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１
１に除湿装置２を装着した状態を示すものである。この
乾燥機１１は、前後方向に長い長方形状で機壁１２上部
には、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋１３及び天
井板１４を設け、この天井板１４下側には穀粒を貯留す
る穀粒貯留室１５を形成している。該機壁１２下部の４
隅にはこの乾燥機１１内へ張込した穀粒重量を検出する
重量センサ６を設けた構成としている。

【００１５】この貯留室１５下側において、左右両側の
排風室１６，１６と中央部の送風室１７との間には左右
の穀粒乾燥室１，１を設けた構成であり、この乾燥室１
，１下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１８，
１８を回転自在に軸支している。この乾燥室２，２下側
には移送螺旋を回転自在に内装した集穀樋１９を連通さ
せた構成としている。

【００１６】前記機壁１２正面側において、前記送風室
１７入口側に対応すべくこの機壁１２外側面には、前記
除湿装置２を着脱自在に装着すると共に、この除湿装置
２、及び前記乾燥機１１を張込、乾燥及び排出の各作業
別に始動及び停止操作する操作装置２１を着脱自在に装
着して設けている。又前記機壁１２の背面側には左右の
前記排風室１６，１６に連通しうる排風路室２２を形成
し、この排風路室２２中央後部側排風胴２３には排風機
５及びこの排風機５を回転駆動する排風機モータ２４を
設け、該排風路室２２内には該排風機５で吸引排風する
風量を検出する風量センサ９を設けた構成としている。

【００１７】２５はバルブモータで前記繰出バルブ１８
，１８を減速機構２６を介して回転駆動する構成として
いる。前記移送樋１３底板の前後方向中央部には、移送
穀粒を前記貯留室１５内へ供給する供給口を設け、この
供給口の下側にはこの貯留室１５内へ穀粒を均等に拡散
還元する拡散盤２７′を設けた構成としている。

【００１８】昇穀機２７は、前記機壁１２前外部に設け
られ、内部にはバケットコンベア２８付ベルトを張設し
てなり、上端部は、前記移送樋１３始端部との間におい
て投出筒２９を設けて連通させ、下端部は、前記集穀樋
１９終端部との間において供給樋３０を設けて連通させ
た構成としている。３１は昇穀機モータで、該バケット
コンベア２８付ベルト、前記移送樋１３内の前記移送螺
旋及び前記拡散盤２７′等を回転駆動する構成とし、又
前記集穀樋１９内の前記移送螺旋を該バケットコンベア
２８付ベルトを介して回転駆動する構成としている。

【００１９】前記除湿装置２は、前部の外気吸入口３３
′からこの除湿装置２内へ供給される外気風を低湿度の
除湿風に変換するために、冷媒である低温低圧ガスは圧
縮機３３にて断熱圧縮されつつ高温高圧ガスに変換され
、これが凝縮器４を通過する際に熱を奪われて高温高圧
液体へ変化し、その後膨張弁３４を通過の際に圧力降下
を伴ない低温低圧液体へ変化し、さらに蒸発器３を通過
する際に熱を吸収して低温低圧ガスへと変化するもので
、順次このサイクルを繰返す。尚３５は該圧縮機３３を
駆動する圧縮機用モータであり、３６は該蒸発器３内の
冷媒温度を検出して除霜運転に切換えられる冷媒温セン
サである。

【００２０】なお、前記除湿装置２内へ吸入される外気
風の状態は、該蒸発器３部を通過する際に冷却されて空
気中の水分が結露し、絶対湿度が低下した低温低湿風と
なり、その後前記凝縮器４部を通過する際に熱を吸収し
て常温より若干高い温度の低除湿風を得る構成としてい
る。前記除湿装置２内には除湿風の温度を検出する除湿
風温センサ１０を設け、又３７は冷媒圧力を検出する圧
力センサを該蒸発器３に設けた構成としている。

【００２１】前記操作装置２１は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機１１、前記除湿装置２、及び水
分センサ２０等を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動
操作する始動スイッチ３８、停止操作する停止スイッチ
３９、乾減率を設定する乾減率設定抓み４１、除湿風の
温度及び湿度を操作位置によって設定する穀物種類設定
抓み４２及び検出穀粒水分、検出乾燥温度及び乾燥残時
間等を交互にデジタル表示するデジタル表示部４３及び
モニター表示を設け、底板外側には外気温度を検出する
外気温センサ７及び外気湿度を検出する外気湿センサ８
を設けた構成としている。

【００２２】又内部には前記各センサ６，７，８，９，
１０，３６，３７が検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ
−Ｄ変換器４４、このＡ−Ｄ変換器４４で変換された変
換値が入力される入力回路４５、該各スイッチ３８，３
９及び該各設定抓み４１，４２の操作が入力される入力
回路４６、これら入力回路４５，４６から入力される入
力値を算術論理演算及び比較演算等を行なうＣＰＵ４７
、このＣＰＵ４７から指令される各種指令を受けて出力
する出力回路４８等よりなる乾燥制御装置４９を内蔵す
る構成である。尚設定抓み４１，４２はロータリースイ
ッチ方式とし、操作位置によって所定の数値及び種類が
設定される構成としている。

【００２３】前記乾燥制御装置４９による穀粒乾減率の
演算は、下記の如く行なわれる構成である。即ち、まず
穀粒の除水量が演算される。前記外気温センサ７が検出
した外気温度と前記外気湿センサ８が検出した外気湿度
とが前記ＣＰＵ４７へ入力され、この入力によって、例
えば、検出外気温度が１８℃で検出外気湿度が６０％で
あると、該ＣＰＵ４７へ設定記憶値から、図２の如く、
蒸発潜熱５３４ｋｃａｌ／ｋｇが選定されて設定される
構成としている。

【００２４】この蒸発潜熱５３４ｋｃａｌ／ｋｇは、前
記圧力センサ３７が検出する冷媒圧力が前記ＣＰＵ４７
へ入力され、この入力によって、例えば、検出冷媒圧力
１７ｋｇ／ｍ３　であると、該ＣＰＵ４７へ設定記憶値
から、図３の如く、前記除湿装置２の能力５ｋｃａｌ／
ｋｇが選定されて設定される構成であり、これにより蒸
発潜熱５３４ｋｃａｌ／ｋｇが５ｋｃａｌ／ｋｇ補正さ
れて５２９ｋｃａｌ／ｋｇに補正される構成としている
。

【００２５】前記除湿風温センサ１０が検出する除湿風
温度が前記ＣＰＵ４７へ入力され、この入力による除湿
風温度の、例えば、２３℃と蒸発潜熱約５２９ｋｃａｌ
／ｋｇとによって、該ＣＰＵ４７へ設定記憶値から、図
２の如く、除湿風の湿度４０％が選定されて設定される
構成としている。前記ＣＰＵ４７へ入力された外気温度
１８℃と外気湿度６０％とによって、このＣＰＵ４７へ
設定記憶の空気の比熱と空気の比重量とが選定されて設
定される構成としている。

【００２６】前記風量センサ９が検出する前記排風機５
の吸引排風の吸引風量が前記ＣＰＵ４７へ入力される構
成としている。上記の各選定値及び検出値から単位時間
あたりの穀粒の除水量は、下記理論式で演算される構成
としている。 除水量＝除湿風温度×風量×空気の比熱×空気の比重量
／蒸発潜熱 ＝２３×１×０．２４×０．９／５２９＝９．３９×１
０−３ｋｇ／ｓｅｃ ＝９．３９×１０−３×３６００ ＝３３．８ｋｇ／ｈｒ 上記で演算された除水量３３．８ｋｇ／ｈｒを効率を加
味して、下記の如く、補正する構成であり、この補正さ
れた値が推定された穀粒の除水量であるとして、この推
定除水量を前記ＣＰＵ４７へ記憶する構成としている。

【００２７】 推定除水量＝３３．８×０．４＝１３．５ｋｇ／ｈｒ前
記ＣＰＵ４７へ記憶された推定除水量と、前記重量セン
サ６が検出した張込穀粒重量が該ＣＰＵ４７へ入力され
、この入力された張込穀粒重量とによって乾減率が、下
記の如く演算される構成であり、又この乾減率を前記表
示部４３へ表示する構成としている。

【００２８】検出された穀粒重量が５２００ｋｇであっ
たとすると、この穀粒内に混入する塵埃を加味して、検
出穀粒重量を、下記の如く、補正して正味穀粒重量とし
て、この正味穀粒重量を前記ＣＰＵ４７へ記憶する構成
としている。 正味穀粒重量＝５２００×０．８＝４１６０ｋｇ上記で
得て前記ＣＰＵ４７へ記憶した推定除水量と正味穀粒重
量とによって、下記の如く、穀粒の乾減率が演算されて
、この乾減率が推定穀粒乾減率として該ＣＰＵ４７へ記
憶する構成としている。

【００２９】推定乾減率＝１３．５×４１６０＝３．２
５×１０−３ ＝０．３％／ｈｒ 上記で得て前記ＣＰＵ４７へ記憶した推定乾減率と初期
穀粒水分とによって、穀粒の乾燥時間が演算される構成
であり、この乾燥時間が前記表示部４３へ表示される構
成としている。又穀粒水分が仕上目標水分に達すると、
前記乾燥機１１運転各部を自動停止して穀粒の乾燥が終
了したとする構成としている。

【００３０】併せて、前記乾燥制御装置４９は次の機能
を有する。即ち、前記ＣＰＵ４７へ前記重量センサ６が
検出する張込穀粒重量と、前記穀物種類設定抓み４２の
操作内容とが入力されると、これらの入力によって前記
除湿装置２の前記圧縮機３３が制御されて、この除湿装
置２から発生する除湿風の温度及び湿度が制御される構
成としている。

【００３１】図７の如く、穀粒の乾減率を設定する前記
乾減率設定抓み４１を設けた前記乾燥機１１であると、
前記操作装置２１の前記乾燥制御装置４９で、下記の如
く、張込穀粒量を制御する構成としている。前記乾燥制
御装置４９による穀粒張込量の制御は、下記の如く行な
われる構成である。即ち、前記乾減率設定抓み４１の操
作内容が前記ＣＰＵ４７へ入力され、この入力によって
穀粒の乾減率が設定される構成であり、この設定した乾
減率で穀粒が乾燥するように張込穀粒量を、下記の如く
制御する構成としている。

【００３２】前記の如く、まず除水量が演算される。前
記外気温センサ７と前記外気湿センサ８とが検出した外
気温度と外気湿度とが前記ＣＰＵ４７へ入力され、例え
ば、この入力の外気温度１８℃と外気湿度６０％とによ
って、該ＣＰＵ４７へ設定記憶値から図２の如く、蒸発
潜熱５３４ｋｃａｌ／ｋｇが選定されて設定され、この
蒸発潜熱５３４ｋｃａｌ／ｋｇが前記除湿装置２の能力
、例えば、５ｋｃａｌ／ｋｇによって５２９ｋｃａｌ／
ｋｇに補正される構成としている。

【００３３】前記除湿風温センサ１０が検出する除湿風
温度が前記ＣＰＵ４７へ入力され、この入力による除湿
風温度が、例えば、２３℃と蒸発潜熱５２９ｋｃａｌ／
ｋｇとによって、該ＣＰＵ４７へ設定記憶値から、図３
の如く、除湿風の湿度４０％が選定される構成としてい
る。前記ＣＰＵ４７へ入力された外気温度１８℃と外気
湿度６０％とによって、このＣＰＵ４７へ設定記憶の空
気の比熱と空気比重量とが選定されて設定される構成と
している。

【００３４】前記風量センサ９が検出する前記排風機５
の吸引排風の吸引風量が前記ＣＰＵ４７へ入力される構
成としている。上記の各選定値及び検出値から単位時間
当りの除水量は、下記理論式で演算される構成としてい
る。 除水量＝除湿風温度×風量×空気の比熱×空気の比重量
／蒸発潜熱 ＝２３×１×０．２４×０．９／５２９＝９．３９×１
０−３ｋｇ／ｓｅｃ ＝９．３９×１０−３×３６００ ＝３３．８ｋｇ／ｈｒ 上記で演算された除水量３３．８ｋｇ／ｈｒを効率を加
味して、下記の如く、補正する構成であり、この補正さ
れた値が推定された穀粒の除水量であるとして、この推
定除水量を前記ＣＰＵ４７へ記憶する構成としている。

【００３５】 推定除水量＝３３．８×０．４＝１３．５ｋｇ／ｈｒ前
記ＣＰＵ４７へ記憶された推定除水量１３．５ｋｇ／ｈ
ｒと、前記乾減率設定抓み４１を操作して該ＣＰＵ４７
へ入力された乾減率が、例えば、０．５％／ｈｒであっ
たとすると、これら両者によって張込穀粒重量が、下記
の如く、２７００ｋｇと演算されて該ＣＰＵ４７へ記憶
される構成である。前記重量センサ６がこの記憶値の２
７００ｋｇと同じ穀粒重量が張込されたと検出して、該
ＣＰＵ４７へ入力すると、この入力によって前記乾燥機
１１運転各部を自動停止して穀粒の張込が停止される構
成としている。

【００３６】推定除水量１３．５÷張込穀粒重量＝設定
乾減率０．００５ １３．５÷ｘ＝０．００５ ｘ＝２７００ｋｇ これにより、設定した穀粒乾減率で穀粒は乾燥され、所
定時間が経過すると穀粒の乾燥が終了することにより、
後作業等を計画的に行なうことができる。

【００３７】以下、上記実施例の作用について説明する
。操作装置１５の穀物種類設定抓み４１を所定位置へ操
作して、乾燥を開始する始動スイッチ３８を操作するこ
とにより、穀粒乾燥機１１の各部及び除湿装置２等が始
動し、この除湿装置２から除湿風が発生し、この除湿風
は送風室１７から穀粒乾燥室１，１を通過して排風室１
６，１６及び排風路室２２を経て排風機５で吸引排風さ
れることにより、穀粒貯留室１５内へ収容された穀粒は
、この貯留室１５から該乾燥室１，１内を流下中にこの
除湿風に晒されて乾燥され、繰出バルブ１８，１８で下
部へと繰出されて流下して集穀樋１９から供給樋３０を
経て昇穀機２７内へ下部の移送螺旋で移送供給され、バ
ケットコンベア２８で上部へ搬送されて投出筒２９を経
て移送樋１３内へ供給され、この移送樋１３から拡散盤
２７′上へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤
２７′で該貯留室１５内へ均等に拡散還元されて循環乾
燥されて、仕上目標水分に達すると該操作装置１５の乾
燥制御装置４９で自動制御して該乾燥機１１を自動停止
して穀粒の乾燥が停止される。

【００３８】この穀粒乾燥初期に、除湿風温センサ１０
が検出する除湿風温度、風量センサ９が検出する該排風
機５の吸引風量、外気温センサ７及び外気湿センサ８で
検出する外気温度と外気湿度とから演算される蒸発潜熱
及び選定される空気の比熱及び比重量等によって穀粒の
単位時間当りの除水量と、重量センサ６が検出する張込
穀粒重量とによって、穀粒の乾減率が演算されて、該操
作装置１５の表示部４３へ表示される。又この除水量と
初期穀粒水分とによって、穀粒の乾燥時間が演算されて
、該表示部４３へ表示される。

【００３９】前記操作装置１５に乾減率設定抓み４１を
有した前記乾燥機１１のときには、この乾減率設定抓み
４１を所定位置へ操作して張込作業を開始する始動スイ
ッチ３８を操作することにより、この乾燥機１１が始動
し、上記と同じように演算された穀粒の単位時間当りの
除水量と、設定された乾減率とによって、張込穀粒重量
が演算され、この演算された張込穀粒重量と同じ重量が
、張込されたと該重量センサ６が検出すると、該操作装
置１５の前記乾燥制御装置４９で自動制御して該乾燥機
１１を自動停止して穀粒の張込が停止される。

【図面の簡単な説明】 図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】ブロック図

【図２】外気温度、及び相対湿度と蒸発潜熱との関係図

【図３】冷媒圧力と除湿装置との関係図

【図４】穀粒乾
燥機の全体側面図

【図５】図４のＡ−Ａ拡大断面図

【図６】穀粒乾燥機の一部の拡大背面図

【図７】穀粒乾
燥機の一部の一部破断せる拡大正面図

【符号の説明】

１　　　　穀粒乾燥室 ２　　　　除湿装置 ３　　　　蒸発器 ４　　　　凝縮器 ５　　　　排風機 ６　　　　重量センサ ７　　　　外気温センサ ８　　　　外気湿センサ ９　　　　風量センサ １０　　　　除湿風温センサ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　穀粒乾燥室１内の穀粒を除湿装置２の
   蒸発器３と凝縮器４とを通過させて得る除湿風を該乾燥
   室１へ通風して排風機５で吸引排風して乾燥すべく設け
   、又乾燥する穀粒重量を検出する重量センサ６を設ける
   と共に、穀粒の除水量を演算する穀粒乾燥機において、
   該重量センサ６が検出する穀粒重量と該除水量とに基づ
   く穀粒乾減率から乾燥初期に乾燥時間を演算することを
   特徴とする乾燥制御方式。
2. 【請求項２】　　穀粒乾燥室１内の穀粒を除湿装置２の
   蒸発器３と凝縮器４とを通過させて得る除湿風を該乾燥
   室１へ通風して排風機５で吸引排風して乾燥すべく設け
   、又乾燥する穀粒重量を検出する重量センサ６を設ける
   と共に、穀粒の除水量を演算する穀粒乾燥機において、
   該重量センサ６が検出する穀粒重量と該除水量とに基づ
   く穀粒乾減率が設定乾減率と同じになるように張込穀粒
   重量を制御して乾燥することを特徴とする乾燥制御方式
   。
3. 【請求項３】　　穀粒乾燥室１内の穀粒を除湿装置２の
   蒸発器３と凝縮器４とを通過させて得る除湿風を該乾燥
   室１へ通風して排風機５で吸引排風して乾燥すべく設け
   、又乾燥する穀粒重量を検出する重量センサ６を設ける
   と共に、外気温・湿度、除湿風温度を検出する外気温セ
   ンサ７、外気湿センサ８、除湿風温センサ１０、及び風
   量を検出する風量センサ９等の検出に基づいて理論除水
   量を演算する穀粒乾燥機において、乾燥初期に該重量セ
   ンサ６が検出する穀粒重量と該理論除水量に基づく穀粒
   乾減率を推定乾減率として乾燥することを特徴とする乾
   燥制御方式。