JPH03181778A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制御方式に関する。

従来の技術 従来は、穀粒乾燥室に穀粒な循環移送させながら、除湿
装置から設定した所定温度及び所定湿度の除湿風が発生
し、この除湿風が該乾燥室を通過することにより、この
乾燥室内を流下中の穀粒はあり、該除湿装置の除湿能力
を検出させたり、又この検出により循環穀粒量の制御は
行なわない乾燥方式であった。

発明が解決しようとする課題 穀粒は穀粒乾燥機の穀粒乾燥室内を繰出し流下する循環
が繰返されながら、除湿装置から設定した所定温度及び
所定湿度の除湿風が発生し、この除湿風が該乾燥室を通
過することにより、この乾燥室内を流下中の穀粒はこの
除湿風に晒されて乾燥される。

この除湿乾燥作業中は、該除湿装置の除湿能力を検出さ
せ、この検出した除湿能力に応じた穀粒の循環量に制御
しながら乾燥させて、エネルギーの効率化を図ろうとす
るものである。

課題を解決するための手段 この発明は、穀粒を穀粒乾燥室１へ繰出し流下させる循
環を繰返しながら除湿装置２による除湿風を通風させて
乾燥させる穀粒乾燥機において、該除湿装置２の除湿能
力を検出させてこの検出除く目体＋ｒ＋メ　　し＋−ｔ
いイ切飴鵡吻１そ−奸慣斗プ纒慣飢粒量を制御して乾燥
することを特徴とする乾燥制御方式の構成とする。

発明の作用 穀粒は穀粒乾燥機の穀粒乾燥室１内を繰出し流下する循
環が繰返されながら、除湿装置２から設定した所定温度
及び所定湿度の除湿風が発生し、この除湿風が該乾燥室
１を通過することにより、この乾燥室１内を流下中の穀
粒はこの除湿風に晒されて乾燥される。

この除湿乾燥作業中は、例えば、該除湿装置２の圧縮機
の入口側と出口側の圧力が検出されて圧縮比が算出され
、この算出圧縮比によってこの除湿装置２の除湿能力が
検出され、この検出除湿能力によって、該乾燥室１内を
繰出し流下する循環穀粒量が増加、又は減少制御されな
から穀粒は乾燥される。

発明の効果 この発明により、穀粒を除湿乾燥作業中は、除湿装置２
の除湿能力が検出され、この検出した除湿能力に応じた
最適な穀粒循環量に制御されて穀粒は乾燥されることに
より、穀粒乾燥に対するエネルギーは最適となり、これ
によりこのエネルギーの使用効率が向上した。

実施例 なお、同側において、穀粒乾燥機３は、前後方向に長い
長方形状で、機壁４上端部には移送螺旋を回転自在に内
装した移送樋５及び天井板６を設け、この天井板６下側
には穀粒を貯留する貯留室７を形成し、この貯留室７下
側には左右両側の排風室８と中央部の送風室９との間に
各穀粒乾燥室１を設けてこの貯留室７と連通させた構成
でありこの各乾燥室ｌ下部には穀粒を繰出し流下させる
繰出バルブ１０を回転自在に軸支し、この各乾燥室１下
側には移送螺旋を回転自在に内装した集穀樋１１を設け
て連通させた構成である。

該前側機壁４には除湿装置２及びこの除湿装置２と該乾
燥機３とを張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び停
止操作する操作装置１２を設け、この除湿装置２と該送
風室９とは連通させた構成であり、該後側機壁４の後側
には排風路室１３を形成し、この排風路室１３の後側に
は排風機１４及びこの排風機１４を回転駆動する排風機
モータ１５を設け、この排風機１４と該各排風室８とは
該排風路室１３を介して連通させた構成であり、該後側
機壁４下部には該各繰出バルブ１０を減速機構１６を介
して回転駆動する変速用のバルブモータ１７を設けた構
成である。

前記移送樋５中央部には移送穀粒を前記貯留室７内へ供
給する供給口を設け、この供給口の下側には穀粒をこの
貯留室７内へ均等に拡散供給する拡散盤１８を設けた構
成である。

昇穀機１９は、前記前側櫟壁４前方部に設け、内部には
パケットコンベア２０ベルトを上下ブー１間に張設し、
上端部と前記移送樋５始端部との間には投出筒２１を設
けて連通させ、下端部と前記集穀ＦＡ１１終端部との間
には供給樋２２を設けて連通させた構成である。

この昇穀機１９上部には昇穀機モータ２３を設け、この
昇穀機モータ２３で該パケットコンベア記拡散盤１８及
び前記集穀樋１１内の前記移送螺旋を該パケットコンベ
ア２０ベルトを介して回転駆動する構成であり、又上下
方向はぼ中央部には穀粒水分を検出する水分センサ２４
を設け、この水分センサ２４は前記操作装置１２からの
電気的測定信号の発信により、この水分センサ２４に内
装した水分モータ２５が回転してこの水分センサ２４が
回転駆動する構成である。

前記除湿装置２は、箱形状でこの箱体の前壁板には外気
風を吸入する吸入口２６を設け、後壁板にはこの除湿装
置２内へ吸入された外気風を除湿風に変換された除湿風
と、天井板に設けた外気風を吸入する外気吸入口２７か
ら吸入される外気風とが混合した混合除湿乾燥風を前記
送風室９内へ送風する送風口２８を設けた構成であり、
該外気吸入口２７部には開閉自在な開閉弁２９を設け、
この開閉弁２９は正逆回転する開閉モータ３０で回動す
る構成であり、この開閉モータ３０の回転時間によって
この開閉弁２９の開閉位置が制御さ風の風量が制御され
る構成である。

前記除湿装置２内へ該吸入口２６から吸入される外気風
を除湿風に変換するために、冷媒である低温低圧ガスは
圧縮機３１にて高温高圧ガスへ断熱圧縮されて凝縮器３
２を通過する際に熱を奪われて高温高圧液体へ変化し、
その後膨張弁３３にて低温低圧液体へ圧力降下され、さ
らに蒸発器３４を通過する際に熱を吸引して低温低圧ガ
スへと変化し、順次冷媒がこのサイクルの繰返しが行な
われる構成であり、これにより該除湿装置２内を通過す
る外気風を除湿して除湿風にする構成である。

なお、前記除湿装置２内へ吸入された外気風は該蒸発器
３４部を通過する際に冷却されて空気中の水分が結露し
、絶対湿度が低下した低温低湿風となり、その後該凝縮
器３２部を通過する際に熱を吸引して常温より若干高い
高度の低除湿風を得る構成である。

前記圧縮機３１は圧縮機モータ３５で回転駆動される構
成であり、この圧縮［３１の人口側の吸入圧力は吸入圧
力センサ３６で検出され、又この圧縮機３１の出口側の
吐出圧力は吐出圧力センサ３７で検出される構成であり
、前記送風口２８の前側には除湿風を補助加熱するヒー
タ３８を設けた構成である。

前記除湿装置２内には前記吸入口２０と前記外気吸入口
２７とから吸入される外気風量を検出する各外気風量セ
ンサ３９を設けた構成であり、この除湿装置２から発生
する除湿風の温度は温度センサ４０で検出し、湿度は湿
度センサ４１で検出する構成であり、これら温度センサ
４０と湿度センサ４１とが検出する検出温度と検出湿度
とによって蒸発潜熱が検出される構成であり、又この除
湿装置２下部外側にはこの除湿装置２で除水する除水量
を検出する除水量検出装置４２を設けた構成である。

前記操作装置１２は、箱形状でこの箱体の表面板には、
前記乾燥機３と前記除湿装置２とを張込、乾燥及び排出
の各作業別に始動操作する始動スイッチ４３、停止操作
する停止スイッチ４４、穀粒の仕上目標水分を操作位置
によって設定する水分設定猟み４５、穀物種類設定猟み
４６、前記除湿装置２のＯＮ、ＯＦＦタイムを操作位置
によって設定するＯＮタイム設定猟み４９、検出穀粒水
分、検出乾燥温度及び乾燥残時間等を交互に表示する表
示窓４７及びモニター表示等を設けた構成であり、内部
にはＡ−Ｄ変換器、各入力回路、ＣＰＵ及び出力回路等
よりなる乾燥制御装置４８を設けた構成であり、該各設
定猟み４５．４６．４９はロータリースイッチ方式であ
り、操作位置によって所定の数値及び種類等が設定され
る構成である。

該乾燥制御装置４８による乾燥制御は下記の如く行なわ
れる構成であり、該水分設定猟み４５の操作がこの乾燥
制御装置４８へ入力されると穀粒の仕上目標水分が設定
され、前記水分センサ２４が検出する穀粒水分が人力さ
れて仕上目標水分と比較されて同じになると、この乾燥
制御装置４８で前記乾燥機３を自動停止制御する構成で
ある。

前記圧縮機３１の入口側の吸入圧力（Ａ）が前記吸入圧
カセンザ３６で検出され、又この圧縮機３１の出口側の
吐出圧力（Ｂ）が前記吐出圧力センサ３７で検出され、
これら検出圧力（Ａ）と（Ｂ）とが前記乾燥制御装置４
８へ入力されて圧縮比（Ｃ）が算出され、この圧縮比に
より前記除湿装置２の能力が検出される構成であり、Ｃ
＝Ｂ／Ａ この算出圧縮比から第２図の如く、該乾燥制御装置４８
へ設定して記憶させた穀物循環量が選定され、この選定
された穀物循環量と同じになるように、前記各繰出バル
ブ１０を回転駆動する前記バルブモータ１７の回転数が
この乾燥制御装置４８へ設定して記憶させた回転数にな
るように制御される構成であり、例えば、吸入圧力（Ａ
）が２ｋｇｆ　／ｃｒｄと検出され、吐出圧力（Ｂ）が
１２ｋｇｆ／ｃｄと検出されると圧縮比（Ｃ）は６．０
と算出されこの算出圧縮比６．０から循環量は２．２ｔ
ｏｎ／Ｈｒと選定され、この選定循環量の２．２ｔｏｎ
／Ｈｒになるように、該繰出バルブ１０の回転数が５ｒ
、ｐ、ｍに制御され、この５ｒ、ｐ−回転になるように
該バルブモータ１７の回転数が１５０　Ｏｒ、ｐ、ｍに
制御され、又吸入圧力（Ａ）が２．２ｋｇｆ／ｃｒｒ？
と検出され、吐出圧力（Ｂ）が１７．６ｋｇｆ　／ｃｒ
ｒｒ’と検出されると圧縮比（Ｃ）は８．０と算出され
、この算出圧縮比８．０から循環量は２．９ｔｏｎ／Ｈ
ｒと選定され、この選定循環量の２．９ｔｏｎ／Ｈｒに
なるように、該繰出バルブ１０の回転数が６．６ｒ、　
ｐ、−二制御され、この６．６ｒ、　ｐ、１回転になる
ように該バルブモータ１７の回転数が１９８　Ｏｒ、ｐ
、ａ＋に制御される構成である。

前記除湿装置２からの除湿風の温度が、第３図、第４図
の如く、例えば、前記温度センサ４０で３０℃と検出さ
れ、又相対湿度が前記湿度センサ４１で６０％と検出さ
れ、これら検出値が前記乾燥制御装置４８へ入力される
と、この入力により設定して記憶させた蒸発潜熱が５３
９　ｋｃａｌ／ｋｇと選定され、この選定された蒸発潜
熱５３９　ｋｃａｌ／ｋｇから設定して記憶させた循環
量が３．２ｔｏｎ／Ｄｒと選定され、この選定循環量の
３．２ｔｏｎ／Ｈｒになるように、前記繰出バルブＩＯ
の回転数が７．３ｒ、ｐ、＋ｎに制御され、この７．３
ｒ、ｐ、ｍ回転になるように前記バルブモータ１７の回
転数が２１９　Ｏｒ、ｐ、＋ｎに制御される構成である
。

前記外気吸入口２７かも吸入される外気風量が、第５図
の如く、例えば、外気風量センサ３９で０．５ｒｎ’／
ｓｅｃと検出され、この検出値が前記乾燥制御装置４８
へ入力されると、この入力により設定して記憶させた循
環量が２．２ｔｏｎ／Ｈｒと選定され、この選定循環量
の２．２ｔｏｎ１０ｒになるように、前記繰出バルブ１
０の回転数と前記バルブモータ１７の回転数が設定して
記憶させた回転数に制御される構成であり、又該外気吸
入口２７と前記吸入口２６との両者の吸入される外気風
量が、第６図の如く、例えば、各外気風量センサ３９で
各風量が０．５ｒｎ”／ｓｅｃと検出され、この検出値
が該乾燥制御装置４８へ入力され、この入力値により外
気吸入風量比が１．０と算出され、この算出外気吸入風
量比１．０により設定して記憶させた循環ｆｉ２．２ｔ
ｏｎ／Ｈｒと選定され、この選定循環量の２．２ｔｏｎ
／Ｈｒになるように、該各繰出バルブ１０の回転数と該
バルブモータ１７の回転数とが設定して記憶させた同位
置へ操作するとこの操作が前記乾燥制御装置４８へ入力
され、この入力によりＯＮタイムとＯＦＦタイムとの比
が、第７図の如く、例えば、０．５と選定され、この選
定により設定して記憶させた循環ｆｆ１４．０ｔｏｎ／
Ｈｒと選定され、この選定循環量の４、０ｔｏｎ／Ｈｒ
に々るように、前記繰出バルブ１０の回転数と前記バル
ブモータ１７の回転数とが設定して記憶させた回転数に
制御され、又５の位置へ操作すると、この操作の入力に
よりＯＮタイムとＯＦＦタイムとの比が、２，０と選定
され、この選定により設定して記憶させた循環量２．０
ｔｏｎ／Ｈｒと選定され、この選定循環ｉ２．０ｔｏｎ
／Ｈｒになるように、該繰出バルブ１０の回転数と該バ
ルブモータ１７の回転数とが設定して記憶させた回転数
に制御される構成であり、これら項目の内１項目でも該
当することによって循ｆｆ１ｌが制御される構成である
。

勧学コ陸−１４／６愉中状墨Ａり端（蛤中１ｆ益！−訴
横生制御装置４８へ入力される除水量が、この除湿装置
２の設定して記憶させた最大除水量を越え、設定した湿
度を得ることができないときは、前記水分センサ２４が
検出する穀粒水分が、除湿風の温度と湿度とから算出さ
れる平衡含水率よりも高いときは、循環量を設定して記
憶させた所定量減少するように、前記繰出バルブ１０の
回転数と前記バルブモータ１７の回転数とが設定して記
憶させた回転数に減少制御され、又上記とは逆に低いと
きには、循環量を設定して記憶させた極微小量になるよ
うに、該繰出バルブ１０の回転数と該バルブモータ１７
の回転数とが設定して記憶させた低速回転数に減少制御
される構成である。

前記除湿装置２からの設定除湿風の温度と湿度とが前記
温度センサ４０と前記湿度センサ４１とで検出されて前
記乾燥制御装置４８へ入力され、設定温度と検出温度と
が比較されて相違していると、前記ヒータ３８の通電時
間がこの乾燥制御装置４８で制御されて設定温度と同じ
温度になるようｌＩ７制御される繊成であわ、Ｖ設宇逗
度と樟出渭度とが比較されて相違していると、前記圧縮
機モータ３５の回転数がこの乾燥制御装置４８で制御さ
れ、前記圧縮機３１の回転数が制御されて設定湿度と同
じ湿度になるように制御される構成である。

以下、上記実施例の作用について説明する。

操作装置１２の各設定派み４５．４６．４９を所定位置
へ操作し、除湿乾燥を開始する始動スイッチ４３を操作
することにより、穀粒乾燥機３の各部、除湿装置２及び
水分センサ２４等が始動し、該除湿装置２の吸入口２６
から吸入された外気風が除湿風に変換されたこの除湿風
と、外気吸入口２７から吸入された外気風とが混合した
混合除湿乾燥風が送風口２８から送風室９を経て穀粒乾
燥室１を通過して排風窓８、排風路室１３を経て排風［
１４で吸引排風されることにより、貯留室７内に収容し
た穀粒は、この貯留室７から該乾燥室１内を流下中にこ
の混合除湿乾燥風に晒されて乾燥され、繰出バルブ１０
で下部へと繰出されて流下して集穀樋１１内から供給樋
２２を経て昇穀機１９内へ下部の移送螺旋で移送供給さ
れ、パケットコンベア２０で上部へ搬送されて投出筒２
１を経て移送樋５内へ供給され、この移送樋５から拡散
盤１８上へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤
１８で該貯留室７内へ均等に拡散供給され、循環乾燥さ
れて該水分センサ２４が該水分設定猟み４５を操作して
設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出すると、該
操作装置１２の乾燥制御装置４８で自動制御して該乾燥
Ｗｋ３を自動停七して穀粒の乾燥が停止される。

この除湿乾燥作業中は、該除湿装置２の圧縮機３１の入
口側と出口側との圧力が吸入圧力センサ３６と吐出圧力
センサ３７とで検出されて圧縮比が算出され、この算出
圧縮比によって該繰出バルブＩＯを回転駆動するバルブ
モータ１７の回転数が増加、又は減少制御され、この繰
出バルブ１０で繰出し流下させて循環させる穀粒の循環
量が増加、又は減少制御されなから穀粒は乾燥される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図は圧縮比と穀粒循環量との関係図、第３
図は温度及び相対湿度と蒸発潜熱との関係図、第４図は
蒸発潜熱と穀粒循環量との関係図、第５図は外気吸入量
と穀粒循環量との関と穀粒循環量との関係図、第８図は
フローチャート図、第９図は穀粒乾燥機の全体側面図、
第１０図は第９図のＡ−Ａ断面図、第１１図は穀粒乾燥
機の一部の背面図、第１２図は穀粒乾燥機の一部の一部
破断せる拡大正面図である。 符号の説明 １　穀粒乾燥室　　２　除湿装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒を穀粒乾燥室１へ繰出し流下させる循環を繰返しな
   がら除湿装置２による除湿風を通風させて乾燥させる穀
   粒乾燥機において、該除湿装置２の除湿能力を検出させ
   てこの検出除湿能力にもとづいて該乾燥室１を循環する
   循環穀粒量を制御して乾燥することを特徴とする乾燥制
   御方式。