JPH0436585A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents
穀粒乾燥機の乾燥制御方式Info
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- JPH0436585A JPH0436585A JP14293390A JP14293390A JPH0436585A JP H0436585 A JPH0436585 A JP H0436585A JP 14293390 A JP14293390 A JP 14293390A JP 14293390 A JP14293390 A JP 14293390A JP H0436585 A JPH0436585 A JP H0436585A
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制御方式に関する。
従来の技術
従来は、上部の貯留室から下部の乾燥室へ繰出バルブの
間欠回転で穀粒は、繰出し流下される間欠循環が行なわ
れながら、除湿装置から発生する除湿風がこの乾燥室を
通過することにより、この除湿風に晒されて乾燥され、
この乾燥開始から終了まで穀粒を循環及び停止させる一
行程の時間は一定時間に制御されて乾燥される乾燥制御
方式発明が解決しようとする課題 穀粒は、貯留室から乾燥室へ繰出バルブの間欠回転によ
り、間欠循環されながら、除湿装置から設定した所定温
度及び所定湿度の除湿風が発生しこの除湿風が該乾燥室
を通過することにより、この乾燥室を流下中の穀粒はこ
の除湿風に晒されて乾燥される。
間欠回転で穀粒は、繰出し流下される間欠循環が行なわ
れながら、除湿装置から発生する除湿風がこの乾燥室を
通過することにより、この除湿風に晒されて乾燥され、
この乾燥開始から終了まで穀粒を循環及び停止させる一
行程の時間は一定時間に制御されて乾燥される乾燥制御
方式発明が解決しようとする課題 穀粒は、貯留室から乾燥室へ繰出バルブの間欠回転によ
り、間欠循環されながら、除湿装置から設定した所定温
度及び所定湿度の除湿風が発生しこの除湿風が該乾燥室
を通過することにより、この乾燥室を流下中の穀粒はこ
の除湿風に晒されて乾燥される。
除湿乾燥は温度を上昇させて乾燥させるのではないため
に、穀粒の内部より強制的に水分を移行させて乾燥させ
るのは困難であり、したがってテンバリングを有効に利
用して連続的に表面乾燥をするのがよく。又除湿乾燥は
乾燥時間が長時間になるために、脱ぶが増加するので、
単純に循環時間を短縮したのでは、間欠循環にした意味
がなくなり、このため−行程の時間を変更することによ
リ、循環時間停止時間との比率を変ることなく、できる
だけ表面乾燥をしようとするものである。
に、穀粒の内部より強制的に水分を移行させて乾燥させ
るのは困難であり、したがってテンバリングを有効に利
用して連続的に表面乾燥をするのがよく。又除湿乾燥は
乾燥時間が長時間になるために、脱ぶが増加するので、
単純に循環時間を短縮したのでは、間欠循環にした意味
がなくなり、このため−行程の時間を変更することによ
リ、循環時間停止時間との比率を変ることなく、できる
だけ表面乾燥をしようとするものである。
課題を解決するための手段
この発明は、穀粒を上部の貯留室1から下部の乾燥室2
へ繰出バルブ3の間欠回転で繰出し流下させる間欠循環
を行ないながら除湿装ff14から発生する除湿風を該
乾燥室2へ通風させて乾燥する穀粒乾燥機において、乾
燥開始からの経過時間。
へ繰出バルブ3の間欠回転で繰出し流下させる間欠循環
を行ないながら除湿装ff14から発生する除湿風を該
乾燥室2へ通風させて乾燥する穀粒乾燥機において、乾
燥開始からの経過時間。
又は穀粒水分にもとづいて、穀粒を循環、及び停止させ
る一行程時間を制御して乾燥することを特徴とする乾燥
制御方式の構成とする。
る一行程時間を制御して乾燥することを特徴とする乾燥
制御方式の構成とする。
発明の作用
穀粒は、貯留室1から乾燥室2へ繰出バルブ3の間欠回
転により、間欠循環されながら、除湿装置4から設定し
た所定温度及び所定湿度の除湿風が発生し、この除湿風
が該乾燥室2を通過することにより、この乾燥室2を流
下中の穀粒はこの除湿風に晒されて乾燥される。
転により、間欠循環されながら、除湿装置4から設定し
た所定温度及び所定湿度の除湿風が発生し、この除湿風
が該乾燥室2を通過することにより、この乾燥室2を流
下中の穀粒はこの除湿風に晒されて乾燥される。
この除湿乾燥のときに、除湿乾燥を開始してから所定時
間が経過するか、又は穀粒水分が所定水分以下になると
、穀粒を循環及び停止させる一行程の時間を減少制御し
、穀粒の循環及び停止の時間比率は同じに制御して穀粒
は乾燥される。
間が経過するか、又は穀粒水分が所定水分以下になると
、穀粒を循環及び停止させる一行程の時間を減少制御し
、穀粒の循環及び停止の時間比率は同じに制御して穀粒
は乾燥される。
発明の効果
この発明により、除湿乾燥を開始してからの経過時間と
、穀粒水分とによって、穀粒な循環及び停止させる一行
程の時間が減少制御されることにより、間欠循環乾燥を
生かしたままで、表面乾燥を行なうこととなり、これに
より穀粒の乾減率向上を図ることができる。
、穀粒水分とによって、穀粒な循環及び停止させる一行
程の時間が減少制御されることにより、間欠循環乾燥を
生かしたままで、表面乾燥を行なうこととなり、これに
より穀粒の乾減率向上を図ることができる。
実施例
以下、図面に示すこの発明の一実施例について説明する
。
。
穀粒乾燥85の機壁6は1前後壁板及び左右壁板よりな
る前後方向に長い長方形状で、この機構6上部には移送
螺旋を回転自在に内装した移送樋7及び天井板8を設け
、この天井板8下側には穀粒を貯留する貯留室1を設け
ている。この貯留室1下側には左右外側の排風室9.9
と中央部の送風室10との間には左右の乾燥室2.2を
設けている。この乾燥室2.2下部には穀粒を繰出し流
下させる繰出バルブ3.3を回転自在に軸支し、この乾
燥室2.2下側には移送螺旋を回転自在に内装した集穀
樋11を設けている。
る前後方向に長い長方形状で、この機構6上部には移送
螺旋を回転自在に内装した移送樋7及び天井板8を設け
、この天井板8下側には穀粒を貯留する貯留室1を設け
ている。この貯留室1下側には左右外側の排風室9.9
と中央部の送風室10との間には左右の乾燥室2.2を
設けている。この乾燥室2.2下部には穀粒を繰出し流
下させる繰出バルブ3.3を回転自在に軸支し、この乾
燥室2.2下側には移送螺旋を回転自在に内装した集穀
樋11を設けている。
該送風室lO前側の該機構6外側には、除湿装置4とこ
の除湿装置4の上部には張込、乾燥及び繰出の各作業別
に始動及び停止操作する操作装置12とを設けている。
の除湿装置4の上部には張込、乾燥及び繰出の各作業別
に始動及び停止操作する操作装置12とを設けている。
該機構6背面の外側には排風路室13を設け、この排風
路室13後側には排風11114を回転駆動する排風機
モータ15を設け、この排風機14と該排風室9.9と
は該排風路室13を介して連通させた構成である。又下
部には該繰出バルブ3,3を減速機構25を介して回転
駆動するバルブモータ16を設けている。
路室13後側には排風11114を回転駆動する排風機
モータ15を設け、この排風機14と該排風室9.9と
は該排風路室13を介して連通させた構成である。又下
部には該繰出バルブ3,3を減速機構25を介して回転
駆動するバルブモータ16を設けている。
前記移送樋7底板の前後方向中央部には移送穀粒を前冨
己貯留室1へ供給する供給口を設け、この供給口の下側
には該貯留室1内へ穀粒を均等に拡散還元する拡散盤1
7を回転自在に設けている。
己貯留室1へ供給する供給口を設け、この供給口の下側
には該貯留室1内へ穀粒を均等に拡散還元する拡散盤1
7を回転自在に設けている。
昇穀機18は、前記機構6前方部に設け、内部にはパケ
ットコンベア19付ベルトを上下プーリ間に張設してい
る。上端部と前記移送樋7始端部との間には投出筒20
を設けて連通させ、下端部と前記集穀樋11終端部との
間には供給樋21を設けて連通させている。
ットコンベア19付ベルトを上下プーリ間に張設してい
る。上端部と前記移送樋7始端部との間には投出筒20
を設けて連通させ、下端部と前記集穀樋11終端部との
間には供給樋21を設けて連通させている。
この昇穀機18上部には昇穀機モータ22を設け、この
昇穀機モータ22で該パケットコンベア19付ベルト、
前記移送樋7内の前記移送螺旋及び前記拡散盤17等を
回転駆動させていると同時に、前記集穀@11内の前記
移送螺旋を該パケットコンベア19付ベルトを介して回
転駆動させている。
昇穀機モータ22で該パケットコンベア19付ベルト、
前記移送樋7内の前記移送螺旋及び前記拡散盤17等を
回転駆動させていると同時に、前記集穀@11内の前記
移送螺旋を該パケットコンベア19付ベルトを介して回
転駆動させている。
又この昇穀機18上下方向はぼ中央部には、穀粒水分を
検出する水分センサ23を設け、この水分センサ23は
前記操作装置12からの電気的測定信号の発信により、
この水分センサ23に内装した水分モータ24が回転し
、この水分センサ23の各部が回転駆動して、前記パケ
ットコンベア19で上部へ搬送中に落下する穀粒な受け
、この穀粒を挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水
分を検出させている。
検出する水分センサ23を設け、この水分センサ23は
前記操作装置12からの電気的測定信号の発信により、
この水分センサ23に内装した水分モータ24が回転し
、この水分センサ23の各部が回転駆動して、前記パケ
ットコンベア19で上部へ搬送中に落下する穀粒な受け
、この穀粒を挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水
分を検出させている。
前記除湿装置4は箱形状で、この箱体の前壁板には外気
を吸入する外気吸入口26を設け、後壁板にはこの除湿
装置4内へ吸入された外気風が除湿風に変換されたこの
除湿風を前記送風室10内へ送風する送風口27を設け
ている。
を吸入する外気吸入口26を設け、後壁板にはこの除湿
装置4内へ吸入された外気風が除湿風に変換されたこの
除湿風を前記送風室10内へ送風する送風口27を設け
ている。
前記除湿装置4内へ該外気吸入口26から吸入された外
気風を除湿風に変換するために、冷媒である低温低圧ガ
スは圧縮機28にて高温高圧ガスへ断熱圧縮されて凝縮
器29を通過する際に熱を奪われて高温高圧液体へ変化
し、その後膨張弁30にて低温低圧液体へ圧力降下され
る。さらに蒸発器31を通過する際に熱を吸収して低温
低圧ガスへ変化し、順次冷媒がこのサイクルの繰返しが
行なわれる構成である。これにより該除湿装置4内を通
過する外気風を除湿して除湿風に変換させている。
気風を除湿風に変換するために、冷媒である低温低圧ガ
スは圧縮機28にて高温高圧ガスへ断熱圧縮されて凝縮
器29を通過する際に熱を奪われて高温高圧液体へ変化
し、その後膨張弁30にて低温低圧液体へ圧力降下され
る。さらに蒸発器31を通過する際に熱を吸収して低温
低圧ガスへ変化し、順次冷媒がこのサイクルの繰返しが
行なわれる構成である。これにより該除湿装置4内を通
過する外気風を除湿して除湿風に変換させている。
なお、前記除湿装置4内へ吸入された外気風は、該蒸発
器31部を通過する際に冷却されて空気中の水分が結露
して、絶対湿度が低下した低温低湿風となり、その後読
凝縮器29部を通過する際に熱を吸収して常温より若干
高い温度の低除湿風を得ている。又前記圧縮機28は圧
縮機モータ32で回転駆動させている。
器31部を通過する際に冷却されて空気中の水分が結露
して、絶対湿度が低下した低温低湿風となり、その後読
凝縮器29部を通過する際に熱を吸収して常温より若干
高い温度の低除湿風を得ている。又前記圧縮機28は圧
縮機モータ32で回転駆動させている。
前記操作装置12は、箱形状でこの箱体の表面板には、
前記乾燥機5と前記除湿装置4とを張込、乾燥及び排出
の各作業別に始動操作する始動スイッチ33、停止操作
する停止スイッチ34、穀粒の仕上目標水分を操作位置
によって設定する水分設定猟み35、該除湿装置4から
発生する除湿風の温度及び湿度を操作位置によって設定
する穀物種類設定蝋み36、張込量設定猟み37、検出
穀粒水分、検出乾燥温度及び乾燥残時間等を交互にデジ
タル表示する表示窓38及びモニター表示等を設けてい
る。内部には各検出値をA−D変換するA−D変換器3
9、このA−D変換器39で変換された変換値が入力さ
れる入力回路40及び各入力値等が入力される入力回路
41、この各入力回路40.41から入力される各種入
力値を算術論理演算及び比較演算等を行なうCPU42
、このCPtJ42から指令される各種指令を受けて出
力する出力回路43等よりなる乾燥制御装置44及びタ
イマ45を設けている。該各設定猟み35.36.37
はロータリースイッチ方式であり、操作位置によって所
定の数値及び種類等が設定される構成としている。
前記乾燥機5と前記除湿装置4とを張込、乾燥及び排出
の各作業別に始動操作する始動スイッチ33、停止操作
する停止スイッチ34、穀粒の仕上目標水分を操作位置
によって設定する水分設定猟み35、該除湿装置4から
発生する除湿風の温度及び湿度を操作位置によって設定
する穀物種類設定蝋み36、張込量設定猟み37、検出
穀粒水分、検出乾燥温度及び乾燥残時間等を交互にデジ
タル表示する表示窓38及びモニター表示等を設けてい
る。内部には各検出値をA−D変換するA−D変換器3
9、このA−D変換器39で変換された変換値が入力さ
れる入力回路40及び各入力値等が入力される入力回路
41、この各入力回路40.41から入力される各種入
力値を算術論理演算及び比較演算等を行なうCPU42
、このCPtJ42から指令される各種指令を受けて出
力する出力回路43等よりなる乾燥制御装置44及びタ
イマ45を設けている。該各設定猟み35.36.37
はロータリースイッチ方式であり、操作位置によって所
定の数値及び種類等が設定される構成としている。
該乾燥制御装置44による乾燥制御は、下記の如く行な
われる構成であり、該水分設定猟み35の操作が該CP
U42へ入力されると、穀粒の仕上目標水分が設定され
、前記水分センサ23が仕上目標水分以下の穀粒水分を
検出すると、前記乾燥機5を自動停止する構成としてい
る。
われる構成であり、該水分設定猟み35の操作が該CP
U42へ入力されると、穀粒の仕上目標水分が設定され
、前記水分センサ23が仕上目標水分以下の穀粒水分を
検出すると、前記乾燥機5を自動停止する構成としてい
る。
穀粒の間欠循環制御は、第2図、第3図の如(、例えば
、前記CPU42へ設定して記憶させた乾燥開始からの
乾燥時間30Hrを、前記タイマ45が検出してこのC
PU42へ入力されるか。
、前記CPU42へ設定して記憶させた乾燥開始からの
乾燥時間30Hrを、前記タイマ45が検出してこのC
PU42へ入力されるか。
又は前記水分センサ23が穀粒水分23%を検出してこ
のCPU42へ入力されるか、これらいずれか一方が入
力されるまでは、該CPU42へ設定して記憶させた間
欠循環の一行程時間は900secに制御され、この9
00sec時間の比率は穀粒の循環時間は600sec
に制御され、又穀粒の停止時間は300secに制御さ
れるように、前記繰出バルブ3.3の回転が制御される
構成としている。
のCPU42へ入力されるか、これらいずれか一方が入
力されるまでは、該CPU42へ設定して記憶させた間
欠循環の一行程時間は900secに制御され、この9
00sec時間の比率は穀粒の循環時間は600sec
に制御され、又穀粒の停止時間は300secに制御さ
れるように、前記繰出バルブ3.3の回転が制御される
構成としている。
又乾燥開始からの乾燥時間60Hrを、前記タイマ45
が検出して前記CPL!42へ入力されるか、又は前記
水分センサ23が穀粒水分16%を検出してこのCPU
42へ入力されるか、これらいずれか一方が入力される
と、該CPtJ42へ設定して=2憶させた間欠循環の
一行程時間は450secに制御され、この450se
c時間の比率は穀粒の循環時間は300secに制御さ
れ、又穀粒の停止時間は150secに制御されるよう
に、前記繰出バルブ3.3の回転が制御される構成とし
ている。
が検出して前記CPL!42へ入力されるか、又は前記
水分センサ23が穀粒水分16%を検出してこのCPU
42へ入力されるか、これらいずれか一方が入力される
と、該CPtJ42へ設定して=2憶させた間欠循環の
一行程時間は450secに制御され、この450se
c時間の比率は穀粒の循環時間は300secに制御さ
れ、又穀粒の停止時間は150secに制御されるよう
に、前記繰出バルブ3.3の回転が制御される構成とし
ている。
以下、上記実施例の作用について説明する。
操作装置12の各設定猟み35,36.37を所定位置
へ操作し、除湿乾燥を開始する始動スイッチ33を操作
すると、穀粒乾燥機5の各部、除湿装置4及び水分セン
サ23等が始動し、例えばこの水分センサ23が穀粒水
分23%を検出するまでか、又は乾燥開始からタイマ4
5が乾燥経過時間30Hrを検出するまでか、これらの
内いずれか一方を検出するまでは、穀粒の一行程時間は
900secで、穀粒の循環時間が600secに制御
され、穀粒の停止時間が300secに制御されながら
、該除湿装置4から除湿風が発生し、この除湿風が送風
口27から送風室10内へ送風され、この送風室10か
ら乾燥室2を通過して排風室9及び排風路室13を経て
排風#i14で吸引排風されることにより、貯留室1内
へ収容された穀粒は、この貯留室1から該乾燥室2内を
繰出バルブ3の間欠回転駆動で間欠流下中にこの除湿風
−に晒されて乾燥され、該繰出バルブ3で下部へと繰出
されて流下して集穀8!11内から供給樋21を経て昇
穀機18内へ下部の移送螺旋で移送供給され、パケット
コンベア19で上部へ搬送されて投出筒20を経て移送
樋7内へ供給され、この移送@7から拡散盤17上へ上
部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤17で該貯留
室1内へ穀粒は均等に拡散還元され、間欠循環乾燥され
て該水分センサ23が穀粒水分16%を検出するか、又
は乾燥開始からタイマ45が乾燥経過時間60Hrを検
出するか、これらの内いずれか一方を検出すると、穀粒
の一行程時間は450SeCで、穀粒の循環時間が30
0secに制御され、穀粒の停止時間が150secに
制御されなから穀粒は間欠循環乾燥され、該水分センサ
23が該水分設定扼み35を操作して設定した仕上目標
と同じ穀粒水分を検出すると、該操作装置12の乾燥制
御装置44で自動制御して該乾燥機5を自動停止して穀
粒の乾燥が停止される。
へ操作し、除湿乾燥を開始する始動スイッチ33を操作
すると、穀粒乾燥機5の各部、除湿装置4及び水分セン
サ23等が始動し、例えばこの水分センサ23が穀粒水
分23%を検出するまでか、又は乾燥開始からタイマ4
5が乾燥経過時間30Hrを検出するまでか、これらの
内いずれか一方を検出するまでは、穀粒の一行程時間は
900secで、穀粒の循環時間が600secに制御
され、穀粒の停止時間が300secに制御されながら
、該除湿装置4から除湿風が発生し、この除湿風が送風
口27から送風室10内へ送風され、この送風室10か
ら乾燥室2を通過して排風室9及び排風路室13を経て
排風#i14で吸引排風されることにより、貯留室1内
へ収容された穀粒は、この貯留室1から該乾燥室2内を
繰出バルブ3の間欠回転駆動で間欠流下中にこの除湿風
−に晒されて乾燥され、該繰出バルブ3で下部へと繰出
されて流下して集穀8!11内から供給樋21を経て昇
穀機18内へ下部の移送螺旋で移送供給され、パケット
コンベア19で上部へ搬送されて投出筒20を経て移送
樋7内へ供給され、この移送@7から拡散盤17上へ上
部の移送螺旋で移送供給され、この拡散盤17で該貯留
室1内へ穀粒は均等に拡散還元され、間欠循環乾燥され
て該水分センサ23が穀粒水分16%を検出するか、又
は乾燥開始からタイマ45が乾燥経過時間60Hrを検
出するか、これらの内いずれか一方を検出すると、穀粒
の一行程時間は450SeCで、穀粒の循環時間が30
0secに制御され、穀粒の停止時間が150secに
制御されなから穀粒は間欠循環乾燥され、該水分センサ
23が該水分設定扼み35を操作して設定した仕上目標
と同じ穀粒水分を検出すると、該操作装置12の乾燥制
御装置44で自動制御して該乾燥機5を自動停止して穀
粒の乾燥が停止される。
図は、この発明の一実施例を示すもので、第1図はブロ
ック図、第2図、第3図は乾燥経過時間、及び穀粒水分
と穀粒の循環、及び停止との関係図、第4図は穀粒乾燥
機の全体側面図、第5図は第4図のA−A断面図、第6
図は穀粒乾燥機の一部の背面図、第7図は穀粒乾燥機の
一部の一部破断せる拡大正面図である。 符号の説明 1 貯留室 3 m出バルブ 2 乾燥室 4 除湿装置
ック図、第2図、第3図は乾燥経過時間、及び穀粒水分
と穀粒の循環、及び停止との関係図、第4図は穀粒乾燥
機の全体側面図、第5図は第4図のA−A断面図、第6
図は穀粒乾燥機の一部の背面図、第7図は穀粒乾燥機の
一部の一部破断せる拡大正面図である。 符号の説明 1 貯留室 3 m出バルブ 2 乾燥室 4 除湿装置
Claims (1)
- 穀粒を上部の貯留室1から下部の乾燥室2へ繰出バルブ
3の間欠回転で繰出し流下させる間欠循環を行ないなが
ら除湿装置4から発生する除湿風を該乾燥室2へ通風さ
せて乾燥する穀粒乾燥機において、乾燥開始からの経過
時間、又は穀粒水分にもとづいて、穀粒を循環、及び停
止させる一行程時間を制御して乾燥することを特徴とす
る乾燥制御方式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14293390A JPH0436585A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14293390A JPH0436585A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0436585A true JPH0436585A (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=15327023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14293390A Pending JPH0436585A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0436585A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102636004A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-08-15 | 曲靖博浩生物科技股份有限公司 | 双悬浮间歇轮换排料的气流悬浮烘干装置 |
US9671372B2 (en) | 2012-10-31 | 2017-06-06 | MTU Aero Engines AG | Method and device for ascertaining an edge layer characteristic of a component |
-
1990
- 1990-05-30 JP JP14293390A patent/JPH0436585A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102636004A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-08-15 | 曲靖博浩生物科技股份有限公司 | 双悬浮间歇轮换排料的气流悬浮烘干装置 |
US9671372B2 (en) | 2012-10-31 | 2017-06-06 | MTU Aero Engines AG | Method and device for ascertaining an edge layer characteristic of a component |
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