JPH03102187A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制御方式に関する。

（従来の技術） 従来は、循環型穀粒乾燥機においては、穀粒を乾燥室へ
繰出し流下する循環が繰返されながら、除湿装置から設
定した所定温度及び所定湿度の除湿風が発生し、この除
湿風と外気吸入口から吸入する外気風とが混合し、この
混合除湿乾燥風が該乾燥室を通過して排風室を経て排風
機で機外へ吸引徘風されることにより、この乾燥室内を
流下中の穀粒はこの混合除湿乾燥風に晒されて乾燥され
る乾燥制御方式であった。

（発明が解決しようとする課Ｍ） 穀粒は穀粒乾燥機の乾燥室内を繰出し流下する循環が繰
返されながら、除湿装置から設定した所定温度及び所定
湿度の除湿風が発生し、この除湿風と外気吸入口から吸
入する外気風とが混合し、この混合除湿乾燥風が該乾燥
室を通過して排風室を経て排風機で機外へ吸引排風され
ることにより，この乾燥室内を流下中の穀粒はこの混合
除湿乾燥風に晒されて乾燥される。

この除湿乾燥作業中は、該除湿装置内へ吸入された外気
風が除湿風に変換されるが、この外気風が低温度であっ
たり、又高湿度であったりすると、この除湿風の温度及
び湿度が設定した所定温度及び所定湿度に変換されて保
持されずにばらつくことがあり、このばらつきが原囚で
穀粒の乾減率にばらつきが発生していたが、この乾減率
の安定化及び効果的な乾減率条件の設定をしようとする
ものである。

（課題を解決するための手段） この発明は，乾燥室ｌ内の穀粒を除湿装置２からの除湿
風と外気吸入口３から吸入する外気風とを脱合させた混
合除湿乾燥風を該乾燥室■へ通風させて排風室４で機外
へ吸引徘風させて乾燥する穀粒乾燥機において、穀粒の
単位時間当りの乾燥水分重量を算出する設定して記憶さ
せた計算式によって該混合除湿乾燥風の風量、湿度及び
温度等を算出してこの算出した風量、湿度及び湿度にこ
の混合除湿乾燥風を制御して乾燥することを特徴とする
乾燥制御装置の構或とする。

（発明の作用） 例えば、循環型穀粒乾燥機では、穀粒は該穀粒乾燥機の
乾燥室１内を繰出し流下する循環が繰返されながら、除
湿装置２から発生する除湿風と外気吸入口３から吸入す
る外気風とが混合し，この混合除湿乾燥風が該乾燥室１
を通過して排風室を経て排風機４で機外へ吸引徘風され
ることにより，この乾燥室１内を流下中の穀粒はこの混
合除湿乾燥風に晒されて乾燥される。

この除湿乾燥作業中は，設定した穀粒の単位時間当りの
乾燥水分重量と同じになるように，穀粒の車位時間当り
の乾燥水分重量を算出する設定して記憶させた計算式に
より、混合除湿乾燥風の風量，湿度及び温度等が算出さ
れ，この算出された風量，湿度及び温度になるように、
風量の制御は該排風４！！４の回転が増減制御され、湿
度の制御は該除湿装置２内に設けた、例えば、圧縮機の
回転が増減制御され、又温度の制御はヒータの通電時間
問隔が制御され、この制御された混合除湿乾燥風で穀粒
は乾燥される。

（発明の効果） この発明により、穀粒を乾燥する混合除湿乾燥風の風量
、湿度及び温度等は、設定した穀粒の単位峙間当りの穀
粒水分重量と同じになるように、低位時間当りの乾燥水
分重量を算出する計算式で算出され、この算出された算
出値と同じになるように、排風機４及び除湿装置２の各
部が制御されることにより、穀粒の乾減率が安定するし
，又この乾減率に最適な乾燥条件が選定されて乾燥され
る。

（実施例） むお、図例において、穀粒乾燥機５の機壁６は，前後壁
板及び左右壁板まりなる前後方向に長い長方形状で、こ
の前壁板には除湿装置２及びこの乾燥機５とこの除湿装
置２とを始動操作及び停止操作する操作装置７を設け、
該後壁板には排風機４、この排風機４を変速回転駆動す
る変速用の排風機モータ８，及び変速用のバルブモータ
９等を設けた構或であり、該機壁６四隅には張込穀粒重
量を検出する重量センサ５３を設けた構或である。

該機壁６内下部の中央部には、前後方向に亘り移送螺旋
を回転自在に軸支した集穀ｉ６Ｉ！１０を設け、この集
穀樋１０上側には通気網板間に形成した乾燥室１を並設
して連通させ、この各乾燥室ｌ下部には穀粒を繰出し流
下させる繰出バルブエ１を回転自在に軸支し、該各乾燥
室１内側間には送風室１２を形成して該除湿装置２と連
通させ、該各乾燥室１外側には排風室１３を形或して該
徘風機４と連通させた構成であり、該送風室１２内には
混合除湿乾燥風の温度を検出する乾燥温度センサ１４及
び相対湿度を検出する乾燥湿度センサ１５を設け，又こ
の送風室１２内へ送風されるこの混合除湿乾燥風の風量
を検出する風量センサ１６を該送風室１２人口部に設け
た構成であり、該バルブモータＬ９で変速機構１７を介
して該繰出バルブ１１を変速回転駆動する構戊である。

該各乾燥室１上側には貯留室１８を形威して連通させ、
この貯留室工８を形成する前記前壁板には、この貯留室
１８内へ収容された穀粒量を目視する窓を設けた構成で
あり、該貯留室１８上側には天井板１９及び移送螺旋を
回転自在に軸支した移送樋２０を設け、この移送樋２ｏ
中央部には移送穀粒をこの貯留室１８内へ供給する供給
口を設け，この供給口の下側には該貯留室１８内へ穀粒
を均等に拡散還元する拡散盤２工を設けた構成である。

昇穀機２２は，前記前壁板前方部に設け、内部にはパケ
ットコンベア２３ベルトを上下プーり間に張設し、上端
部と該移送樋２０始端部との間には投出筒２４を設けて
連通させ，下端部と前記集穀樋１０終端部との間には供
給樋２５を設けて連通させた構或である。

この昇穀機２２上部に設けた昇穀機モータ２６で該パケ
ットコンベア２３ベルト、該移送樋２０内の該移送螺旋
、該拡散盤２１及び該パケットコンベア２３を介して該
集穀樋１０内の前記移送螺旋を回転駆動する構或である
。

又上下方向ほぼ中央部に設けた水分センサ２７で該パケ
ットコンベア２３で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け
、この穀粒を挾圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水
分を検出する構或であり、この水分センサ２７の各部は
、前記操作装置７からの電気的測定信号の発信により、
内部に設けた水分モータ２８が回転し、この水分モータ
２８の回転により回転駆動する構或である。

前記除湿装置２は、箱型状でこの箱体の前壁板には外気
を吸入する吸入口２９を設け、後壁板にはこの除湿装置
２内で外気が除湿風に変換された、この除湿風と天井板
に設けた外気吸入口３から吸入される外気風とが混合さ
れて混合除湿乾燥風となった、この混合除湿乾燥風を前
記送風室１２内へ送風する送風口３０を設けた構或であ
り、又この除湿風の温度を検出する除湿温度センサ５７
を設け、この外気吸入口３部には開閉自在な開閉弁３１
を設け，この間閉弁３１は正逆回転する開閉モータ３２
で回動する構戊であり、この間閉モータ３２の回転時間
によってこの開閉弁３１の開閉位Ｆ１が制御されて、こ
の外気吸入口３部から吸入される外気風の風量が制御さ
れる構或である。

前記除湿装置２内へ該吸入口２９から吸入された外気風
は、この外気風より若干高い温度の除湿風に変換するた
めに、冷媒である低温低圧ガスは圧縮機３３にて高温高
圧ガスへ断熱圧縮されて凝縮器３４を通過する際に熱が
奪われて高温高圧液体に変化し、その後膨張弁３５にて
低温低圧液体へと圧力降下され、さらに蒸発器３６を通
過する際に熱を吸引して低温低圧ガスへと変化し、順次
冷媒がこのサイクルを繰返すことにより，該除湿装置２
内を通過する外気風を除湿する構或である。

なお、前記除湿Ｓ置２内へ吸入された外気の状態は，該
蒸発器３６を通過する際に冷却され空気中の水分が結露
し絶対湿度が低下した低温低湿風となり，その後該凝縮
器３４部を通過する際に熱を吸引して常温より若干高い
温度の低除湿風の除湿風を得る構或であり、該圧縮機３
３は圧縮機モータ３７で回転駆動する構或であり、又、
この除湿′ＩＡ置２内には除湿風を補助加熱するヒータ
３８及び高圧力を検出する圧カセンサ３９の検出で高圧
力を遮断する高圧遮断装置５２を設けた構或である。

前記排風機４で吸引排風する塵埃を選別するサイクロン
方式の選別装置５４をこの排風機４後部に設け、この選
別装置５４で選別された塵埃を受ける受箱５５をこの選
別装置５４下側に設け、この受箱５５下部四隅には収容
された塵埃の重量を検出する塵埃重量センサ５６を設け
た構成である。

前記操作装置７は、箱型状でこの箱体の表面板には，前
記乾燥機５と前記除湿装置２とを張込、乾燥及び排出の
各作業別に始動操作する始動スイッチ４０、停止操作す
るスイッチ４１、穀粒の仕上目標水分を操作位置によっ
て設定する水分設定猟み４２、穀粒の張込量を操作位置
によって設定する張込量設定猟み４３、検出穀粒水分，
検出乾燥温度及び乾燥残時間等を交互に表示する表示窓
４４及びモニター表示等を設け，内部には乾燥制御装置
４５及び温度制御装置４６等を設けた構或であり、該各
設定猟み４２，４３はロータリースイッチ方式であり，
操作位置によって所定の数値が設定される構或であり，
底抜外側には外気温度を検出する外気温度センサ５８を
設けた構或である。

該乾燥制御装置４５は，前記乾燥温度センサ１４、前記
乾燥湿度センサｌ５、前記風量センサ１６、前記水分セ
ンサ２７、前記圧カセンサ３９、前記重量センサ５３、
前記塵埃重量センサ５６、前記除湿温度センサ５７、該
外気温度センサ５８等が検出する検出値をＡ−Ｄ変換す
るＡ−Ｄ変換器４７、このＡ−Ｄ変換器４７で変換され
た変換値が入力される入力回路４８，該各スイッチ４０
．４゛１及び該各設定猟み４２，４３の操作が入方され
る入力回路４９，これら各入力回路４８．４９から入力
される各種入力値を算術論理及び比較演算等を行なうＣ
ＰＵ５０、このＣＰＵ５０から指令される各種指令を受
けて出力する出力回路５１を設けた構或である。

前記温度制御装置４６は、前記乾燥制御装置４５へ入力
された前記除湿装置２がらの混合除湿乾燥風の温度及び
湿度が入力回路から入力される入力値を算術論理演算及
び比較演算等を行なう該ＣＰＵ５０、このＣＰＵ５０か
ら指令される各種指令を受けて出力する出力回路５１を
設けた構戊である。

前記乾燥制御装置４５による乾燥制御は下記の如く行な
われる構或であり，前記水分設定猟み４２を操作すると
この操作位置が該ＣＰＵ５０へ入力され、この入力によ
って穀粒の仕上目標水分が設定され，前記水分センサ２
７が検出する穀粒水分が該ＣＰＵ５０へ入力され、これ
ら入力された検出穀粒水分と設定仕上目標水分とが比較
され、検出穀粒水分が設定仕上目標水分と同じになると
、この乾燥制御装置４５で自動制御して前記乾燥機５を
自動停止して穀粒の乾燥を停止する構或である６ １）１ｊ記ＣＰＵ５０へは穀粒の単位時間当りの穀粒水
分重量（除水量）・（Ｗ）・（ｋｇ／ｓｅｅ）を算出す
る下記（イ）式を設定して記憶させた構或であり，ｌｊ
　（：７．峙間当りの乾燥水分重ｉ（Ｗ）・（ｋｇ／ｓ
ｅｅ）　＝　”−〔蒸発潜熱（ＭＷ）｛Ｋｃａｌ／ｋｇ
））（イ） 蒸発潜熱（ＭＷ）は、例えば、第３図の如く、前記乾燥
温度センサエ４で混合除湿乾燥風の温度（Ｈ）がｌ８℃
と検出されて該ＣＰＵ５０へ入カされ，前記乾燥湿度セ
ンサ１５で混合除湿乾燥風の相対湿度（Ｎ）が６０％と
検出されて該ＣＰＵ５０へ入力されると、これらの入方
値によって該ＣＰＵ５０へ設定して記憶させた蒸発潜熱
（ＭＷ）が５３４Ｋｃａｌ／ｋｇと選定される構或であ
り、単位時間当りの乾燥水分重量（Ｗ）は前記張込量設
定猟み４３の操作位置によって下記の如く、該ＣＰＵ５
０へ設定して記憶させた構成であり、この張込量設定猟
み４３の操作位置によって畦位ｎｙ間当りの乾燥水分重
量が選定される構成であり、下表は乾減率０．３〜０．
４％／｝Ｉｒのときの乾燥水分量を示す。

（Ｉｆ込穀粒量が２０００ｋｇであり、前記張込量設定
猟み４３の操作位置が２０の拉置であると，単位１．７
間当りの乾燥水分重’ｌ　（　Ｗ　）は、例えば６×１
０−１であると選定され、前記ＣＰＵ５０へ設定して記
憶させた前記除湿装置２から発生する混合除湿乾燥風の
温度（Ｈ）と相対湿度（Ｎ）とが前記乾燥滉度センサ１
４と前記乾燥湿度センサｌ５とで検出されてこのＣＰＵ
５０へ入力され，検出温度（Ｈ）がｌ８℃で設定温度と
同じであると検出され、検出相対湿度（Ｎ）が６０％で
設定相対湿度と同じであると検出され、前記風量センサ
１６で検出される風量（Ｑ）が相違していると検出され
ると、選定された単位時間当りの乾燥水分重ｆｆｉ（Ｗ
）を同しにするためには、風量（Ｑ）が制御される構戊
であり、前記（イ）式へ各検出値及び設定値が代入され
て下記の如く、混合除湿乾燥風の風量（Ｑ）が０．８　
２　ｒｎ’／ｓｅｅと算出されて該Ｃ：ＰＵ５０へ入力
され、前記風量センサ１６が検出する風量（Ｑ）がこの
ＣＰＵ５０へ入力され，この検入値と算出値とが比較さ
れて比較結果が相違していると検出されると、検出風量
（Ｑ）が算出された風量（Ｑ）の０．８２ｒｎ’／ｓｅ
ｅと同じになるように、前記排風機４を回転駆動する前
記排風機モータ８の回転数が該ＣＰＵ５０へ設定して記
憶させた所定量増減制御され，この排風機４の回転数が
増減制御されて吸引排風する吸引風量が制御される構或
であり、混合除湿乾燥風の比熱（Ｍ）と比重量（ＷＨ）
とは該ＣＰＵ５０へ一定数値を設定して記憶させた構或
である。

混合除湿乾燥風の風量（Ｑ）と相対湿！（Ｎ）とは検出
値と設定値とが同じであるが、温度（Ｈ）が相違してい
ると検出されると，選定された単位時間当りの乾燥水分
重量（Ｗ）を同しにするために、温度（Ｈ）が制御され
る構成であり、前記（イ）式へ各検出値及び設定値が代
入されて温度（Ｈ）が算出される構或であり、この算出
された温度（Ｈ）と同じにするためには、前記ヒータ３
８へ通電されてこの通電時間が、前記ＣＰＵ５０へ設定
して記憶させた所定時間間隔に制御される構成であり，
この温度制御によって相対湿度（Ｎ）が若干変動するが
、これは誤差範囲内として特別に相対湿度制御は行なわ
ない構或である。

況合除湿乾燥風の風量（Ｑ）と温度（　Ｈ　）とは検出
値と設定値とが同じであるが、相対温度（Ｎ）が相違し
ていると検出されると、選定された単位時間当りの乾燥
水分重量（Ｗ）を同じにするために、相対；．ｊ，ｊ度
（Ｎ）が制御される構成であり、前記（イ）式へ各検出
値及び設定値が代入されて相対湿度（Ｎ）が′Ｓ７．出
される構或であり、この算出された相対温度（Ｎ）と同
じにするために、前記圧縮機３３を回転１５一動する前
記圧縮機モータ３７の回転数が該ＣＰ　ｔＪ　５　０へ
設定して記憶させた所定量増減制御され、この圧縮機３
３の回転数が増減制御されて相対ｌ１１｛度（Ｎ）が制
御される構戊である。

ｄ２合除湿乾燥風の相対湿度（Ｎ）が６０％，温度（Ｈ
）が１８℃、風ｆ：（Ｑ）が０　．　８　２　ｒｎ’／
ｓｅｅであり，蒸発潜熱（ＭＷ）が５　３　４　Ｋｃａ
ｉ／ｋｇであると、単位時間当りの乾燥水分重量（Ｗ）
の理論値（設定値）は６　Ｘ　Ｉ　Ｏ−３ｋｇ／ｓｅｅ
であり、例えば、現在水分値１８％であり、１時間後の
検出結果が下記の如くであって前記ＣＰＵ５０へ入力さ
れると，検出した穀粒の乾燥水分重’１　（　Ｗ　）は
２．８Ｘ１０″″３ｋｇ／ＳｅＣと検出される構成であ
り， 穀粒重ｆｆｌ２０００ｋｇ　−＋　１９８０ｋｇに変化
塵埃重量　　３０ｋｇ→　　４０ｋｇに変化検出乾燥水
公重是（Ｗ）＝（２０００−１９８０）−（４０−３０
）＝１０ｋｇハ１ｒ ＝１　０ｋｇ／ｌ＋ｒ　−＋　　２．８　Ｘ　１　０−
３ｋｇ／ｓｅｅ検出乾燥水分重量（Ｗ）の２．８Ｘ１０
−’と設定の論理乾燥水分重量（Ｗ）の６ＸＩＯ−’と
の比の値は０．４７と算出される構或であり、この算出
値０．４７と穀粒水分別に該ＣＰＵ５０へ設定して記憶
させた比の値が、第４図から０．６と選定され、この０
．６とが比較され，比較結果は現在はむだの多い乾燥状
態であると検出される構或であり，この検出により混合
除湿乾燥風の温度（１工）を、例えば、１８℃を該ＣＰ
Ｕ５０へ設定して記憶させた３℃上昇させて２１℃に変
更され、この２１℃にするために前記ヒータ３８へ通電
され、２ｌ℃の温度が確保される構或であり，又これと
同時に、前記繰出バルブ１１を回転駆動する前記バルブ
モータ９の回転数が該ＣＰＵ５０へ設定して記憶させた
所定回転数減少制御され、この繰出バルブ１工の回転数
が減少制御されて繰出す穀粒量が、例えば，該ＣＰＵ５
０へ設定して記憶させた１０％程度減少される構或であ
る。

前記除湿装置２から発生する除湿風の温度を検出する前
記除湿温度センサ５７がこの除湿風の温度を検出しなく
なって、前記ＣＰＵ５０へ入力されなくなると、第５図
の如く、前記水分センサ２７が検出する穀粒水分が、例
えば，２０％であると検出され、前記外気温度センサ５
８が検出する外気温が１５℃であると倹出されると，こ
のＣＰＵ５０へ設定して記憶させた前記ヒータ３８の電
流値は５Ａと選定され、この選定された５Ａが該ヒータ
３８へ通電される構戒であり、これにより該除湿温度セ
ンサ５７に不具合が発生しても，この除湿装置２から発
生する混合除湿乾燥風は補助加熱される構威である。

前記張込量設定猟み４３の操作位置によって、例えば、
ａｏｏＯｋｇ＠燥可能な機械であったとすると、下記の
如く混合除湿乾燥ｊ虱の湿度（Ｎ）と風ｆａｘ（Ｑ）と
が二段階区分、又は三段階区分に制御される構或であり
，このときの湿度（Ｎ）の制御は前記圧縮機モータ３７
の回転数が、前記ＣＰＵ５０へ設定して記憶させた所定
回転数増減制御される構成であり、風量（Ｑ）の制御は
前記徘風機モータ８の回転数が，該ＣＰＵ５０へ設定し
て記憶させた所定回転数増減制御される構或であり、乾
燥する張込穀粒量によって湿度（Ｎ）と風量（Ｑ）とが
下記数値の如く制御される構或である。

萌記圧カセンサ３９が前記ＣＰＵ５０へ設定して記憶さ
せた所定値以上の圧力を検出してこのＣｐ　ｔＪ　５　
０へ入力されると，前記高圧遮断装置５２が始動すると
同時に、前記バルブモータ９がこのＣ　Ｐ　Ｕ　５　０
で停止制御されて前記繰出バルブ１１の回転が停止され
て穀粒が循環しないように制御され，又前記開閉モータ
３２が該ＣＰＵ５０へ設定して記憶させた所定時間逆回
転制御されて前記開閉弁３１の開閉位置が狭くなる方向
に所定量制御され、前記外気吸入口３から吸入される外
気風量が所定量減少制御されると共に、前記吸入口２９
から吸入される外気風が所定量増加制御るされ構或であ
り，この多量になった外気風で前記圧縮機３３及び前記
凝縮機３４が冷却される構或である。

又上記の検出により、前記徘風機４を回転駆動する前記
排風機モータ８の回転数を前記ＣＰＵ５０へ設定して記
憶させた所定回転数増速回転制御され，この排風機４の
回転数が所定回転数増速回転されて吸引する風量を増加
する構成とするもよし）。

以下、上記実施例の作用について説明する。

操作装置７の各設定猟み４２，４３を所定位置へ操作し
て、乾燥を開始する始動スイッチ４０を操作することに
より、穀粒乾燥機５の各部、除湿装置２及び水分センサ
２７等が始動し、この除湿装置２から設定した除湿風が
発生し、この除湿風と外気吸入口３から吸入される外気
風とが混合した混合除湿乾燥風が送風口３０から送風室
１２を経て乾燥室１を通過して排風室１３を経て排風機
４で吸引排風されることにより、貯留室１８内に収容し
た穀粒は，この貯留室１８から該乾燥室１内を流下中に
この混合除湿乾燥風に晒されて乾燥され、繰出バルブ１
１で下部へと繰出されて流下して集穀樋１０内から供給
樋２５を経て昇穀機２２内へ下部の移送螺旋で移送供給
され，バケツ１〜コンベア２３で上部へ搬送されて投出
筒２４を経て移送樋２０内へ供給され、この移送樋２０
から拡散盤２１上へ上部の移送螺旋で移送供給され、こ
の拡散盤２ｌで該貯留室１８内へ均等に拡散供給され、
循環乾燥されて該水分センサ２７が該水分設定猟み４２
を操作して設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出
すると、該操作装置７の乾燥制御装置４５で自動制御し
て該乾燥機５を自動停止して穀粒の乾燥が停止される。

この除湿乾燥作業中は，該張込量設定孤み４３を操作し
た操作位置によって設定された単位時間当りの乾燥水分
重量と同じになるように、穀粒の単位時間当りの乾燥水
分重量を算出する設定して記憶させた計算式によって、
該除湿装置２からの混合除湿乾燥風の風量（Ｑ）、相対
湿度（Ｎ）及び温度（Ｈ）等が算出され、この算出され
た風量（Ｑ），相対湿度（Ｎ）及び温度（Ｈ）と同じに
なるように、風ＦＡ（Ｑ）の制御は徘風機モータ８の回
転数が制御され、該排風機４の回転数が増減制御されて
吸引徘風する吸引量が増減制御され，温度（Ｈ）の制御
はヒータ３８へ通電され、この通電時間間隔が制御され
、相対湿度（Ｎ）の制御は圧縮機モータ３７の回転数が
制御され、圧縮機３３の回転数が増減制御されて相対湿
度が増減制御され、この制御された混合除湿乾燥風で穀
粒は乾燥される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図，第２図はフローチャート図、第３図は混合除湿
乾燥温度及び相対湿度と蒸発潜熱との関係図、第４図は
穀粒水分及び穀粒種類と理論乾燥水分重量及び検出乾燥
水分重量の比較値との関係図、第５図は外気温度及び穀
粒水分と電流値との関係図、第６図は穀粒乾燥機の一部
破断せる全体側面図、第７図は第６図のＡ−Ａ断面図，
第８図は穀粒乾燥機の一部の背面図，第９図は穀粒乾燥
機の一部の一部破断せる正面図である。 図中，符号ｌは乾燥室、２は除湿装置、３は外気吸入口
、４は排風機を示す。 第２図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 乾燥室１内の穀粒を除湿装置２からの除湿風と外気吸入
   口３から吸入する外気風とを混合させた混合除湿乾燥風
   を該乾燥室１へ通風させて排風室４で機外へ吸引排風さ
   せて乾燥する穀粒乾燥機において、穀粒の単位時間当り
   の乾燥水分重量を算出する設定して記憶させた計算式に
   よって該混合除湿乾燥風の風量、湿度及び温度等を算出
   してこの算出した風量、湿度及び湿度にこの混合除湿乾
   燥風を制御して乾燥することを特徴とする乾燥制御装置
   。