JPH0260742A - 金属複合シートの製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、パラボラアンテナ等に用いられる金属板と繊
維強化熱硬化性樹脂との接着され友金属複合シートの製
法に関する。

（従来の技術ノ パラボラアンテナ等に用いられる成形体とじては、例え
ば繊維強化熱硬化性樹脂（以下ＦＲＰという）と炭素繊
維、金属メツシュなどとの複合によってできたＦＲＰ成
形体が用いられているが、最近では、反射率のすぐれた
金属板を反射面に複合化し定金属複合シート成形体が望
まれている。

従来−船釣に実施されているＦＲＰと金属板との複合体
の製法は、あらかじめ成形されたＦＲＰと金属板とにそ
れぞれ接層剤を塗布し比後に、両者を接着複合する方法
である。しかじながらこの複合体は、ＦＲＰを成形した
後これ金金属板と複合するものである定め、製造工程が
複雑になる等の不具合がある。

そこでＦＲＰの複合シート成形体の製造工数の低減を目
的として複合体を作る製法としては、未硬化ＦＲＰと金
属板との同時一体成形が考えられる。この方法の一つと
しては、接層性熱可塑性樹脂フィルムを貼り合わせ友金
属板と未硬化ＦＲＰとの同時一体複合成形を行うと製法
であるが、同時一体成形時に金型からの熱及び未硬化Ｆ
ＲＰの反応熱によって軟化溶融し之接着性熱可塑性樹脂
フィルＡへ金型内の未硬化ＦＲＰからの空気又は未硬化
ＦＲＰから発生するスチレンペーパー等が巻き込まれて
金属板とＦＲＰとの接層不良、さらには外観不良を生ず
ることにもなる。これを改善する九めに接着性熱可塑性
樹脂フィルムの軟化溶融温反を上げると複合体が未接着
状態部分を生ずる原因となる欠点がある。

（発明が解決し−うとする課題） 本発明の目的は、金属板と繊維強化熱硬化性樹脂との接
着強度に丁ぐれ、パラボラアンテナ等の製造が容易にで
きる金属複合シートの製法を提供することにある。

本発明省らは上記課題を解決丁べく、従来の技術にとら
れれることなく研究を電ねて＠九ところ、有機浴剤に溶
解した熱硬化性接Ｎ剤を用いることで、接着剤を均一に
金属板には亜でき、接層剤蜜４時の硬化も防止できるこ
とｔ見い出し、本発明を完成するに至つ几。

（課題を解決する九めの手段） すなわち本発明は、有機溶剤に浴解し友熱硬化性接着剤
を金属板に塗布し、繊維強化熱便化性樹脂と積層し比後
、加熱硬化させ一体化することを特徴とする金属複合シ
ートの製法である。

本発明で使用する有機溶剤は、オーム社発行の「浴剤ポ
ケットズック」（昭和４９年５月１０日発行）記載の有
機浴剤が用いられる。浴剤の種類は熱硬化性接着剤によ
り適亘撰択でき、常温で液状のものが望ましい。例えば
炭化水素類、ハロダン化炭化水素類、アルコール類、エ
ーテル類、アセタール類、ケトン類、エステル類、窒素
、イオウ、リン寺ヲ含んだ化合物類又はこれらの混合物
が用いられる。

本発明で使用する熱硬化性接着剤は、日本接着協会編「
接層ハンドブック」（昭和５５年１１月発行〕に記載の
熱硬化性接着剤が用いられる。例えばアミン樹脂、尿素
樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、レゾルシノール
ホルムアルデヒド樹脂、キシレン樹脂、フラン樹脂、エ
ポキシ樹脂、つＶタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂及
び熱硬化性アクリル樹脂等およびこれらの混合物が用い
弓 られる・これら接着ｉ４゛テラール又はホルマール樹脂
の少なくとも１種と併用することができる。

熱硬化性接着剤とブチラール又はホルマール樹脂との混
合比は、重量比で１　：　０．０５〜５の範囲でるる。

ブチラール又はホルマール樹種の比７ｂｉＯ，０５未満
では、架橋効果による接着強度の向上が得られす、５を
越えると、熱硬化性接着剤が硬化しなく接着強度が低下
する。

ｌ之必資に応じて前記熱便化性接層剤は、硬化剤、硬化
促進剤及び金属面への接着性増強剤（カップリング剤等
）寺を併用して用いられる。

本発明に用いる金属板は、アルミニウム、鋼、鉄、ステ
ンレス等の金属板が用いられる。金属板の厚みは、曲げ
加工できる範囲でめれば特に制限はないが、１０〜１０
００μｍが好ましい。

ま九本発明の金楓複会シートをパラボラアンテナ等に用
いる場合は、表面保護の几め金属板の片面をｆラスチッ
クフィルム又はプラスチック塗料で被覆しであるもの上
用いることが好ｌしい。７°２スチツクフイルム又は塗
料としては、例えばポリ７ツ化ビニリデン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリカーボネートポリメタクリル酸メチル、ポリ
エチレン、ポリゾロビＶン、ポリエステル等がある。

繊維強化熱硬化性樹脂の熱硬化性樹脂としては１不飽和
ポリエステル樹脂、不飽和ポリエステルとメチン／モノ
マーの混合物、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、フ
ェノール樹脂等が使用できる。

′！た繊維としては、ガラス繊維、炭素繊維、チタン酸
カリウム懺維等の無機繊維お工びレーヨン、ビニロン、
テトロン、アクリル繊維、アラミド繊維の有機繊維等が
一般的である。この繊維強化熱硬化性樹脂はシートモー
ルデイングコンパウンド（ＳＭＣ）、ｆｉるいはバルク
モールディングコンパウンド（ＢＭＣ）のいずれでも用
いることができる。

本発明におｒて熱硬化性接着剤ｔ−有機溶剤に溶解し７
’（時の、熱硬化性接着剤の濃度（熱硬化性樹脂後の有
機溶剤の乾燥時間が長時間となって生産性が低下し、９
０重量係を越えると接着剤自体の粘度が増大し塗布が困
難となる。

接着剤の塗布方法は、ナイフコーター　ロールコータ−
、グラビアコーター等が用いられる。接着剤塗布後の乾
燥は、接着剤の種類によるが一般的に２０〜２００℃で
行われる。また乾燥後の接着剤中には、少量の有機浴剤
が残っていても加熱硬化時に揮発するので、接７ｇ性及
び接着強度に悪影響は、与えない。

さらに乾燥しｆＣ，済剤除云扱の接７ｉＦ剤は、大部分
未硬化の状態であることが好ましいが、一部硬化してい
てもよい。金属板への接着剤の塗布量は、１〜５００ｇ
／−”であり、好ましくは１０〜ｉｏｏ、ｙ／ｍ２であ
る。

熱硬化性接着剤金値布した金属板の接着剤塗布面へ繊維
強化熱硬化性樹脂層を重ね、一体成形する場合は、加圧
下で加熱して行なわれ、この時に熱硬化性接着剤の硬化
反応がおこク一体上される。

加熱温度は、−船釣に６０〜２５０°Ｃであシ、好まし
くは１００〜２００　”Ｃである。

（実施例） 以下実施例により本発明の詳細な説明する〇実施例１ 〔接着剤の、Ｓｌ整〕 群栄化学■社フェノール樹脂［レゾトップＰＬ−４５０
１Ｊ　（固型分４５９ｂ）１８ｇおよび電気化学工業■
製ブチラール樹脂、商品名「デンカホルマールナ３００
０−ＩＪ　６ｇをトルエン１５Ｉ！およびメタノ−１５
ｇの混合溶媒に溶解し、熱硬化性接着剤を調整した◎ 〔複合シートの作成〕 １０［］μｍの厚さのアルミニウム板の片面にＩＬＩＯ
，！ｉ＋／７７Ｌ”の塗布層で前記有機浴剤に溶解され
た接着剤ｒ塗９．５０°Ｃにて２４時間放置し溶剤を除
去し、２７＆／ｍ２の接着剤を付層した、型で１４ｏ−
ｃの温度、５０に＆／／Ｆ！２の圧力で５分間加熱・加
圧し、冷却後アルミニウム板・ＦＲＰ複合シートを得念
。得られ之厚さ５朋の複合シートは、アルミニウム板と
ＦＲＰとが強く接着しており、１８０度の剥離試験にお
いて、４．１に９／２５朋幅の強度を得ることができた
。

実施例２ 〔接着剤の調整〕 群栄化学ｍフェノール樹脂「レゾトップＰＬ−４５０１
Ｊ１８．Ｆおよび電気化学工業■裂ホルマ”　ｍ　８’
ｆｌ　商品名「デンカホルマールナ１００Ｊ　６ｙをエ
チンノゾクロライド２０＆およびメチルエチルケトン１
０ｇの混合溶媒に溶解し熱硬化性接着剤を調整し足。

〔複合シートの作成〕

実施例１において接着剤として前記接着剤を用い、乾燥
後の塗布ｔを表に示すとおりとし几以外は、実施例１と
同様に行つ几。結果全表に示す。

実施例３ 〔接着剤の調整〕 ビスフェノールＡ型エポキシｍ脂（エポキシ当量４５０
〜５００分子童約９００）１００＃、ジシアンジアミド
３．Ｆ、ベンゾルゾメチルアミン０．２部をメチルエチ
ルケト７２００ｇに溶解しｔｏ〔複合シートの作成〕 実施例１において接着剤として前記接着剤を用い、乾燥
後の塗布１を表に示すとおりとした以外は、実施例１と
同様に行つ几。結果を表に示す。

実施例４ 実施例１の接着剤の調整において、シランカップリング
創〔化学式（ＣＨ３０〕３ＳｉＣＨ２ＣＨ２ＣＨ（○Ｃ
Ｈ３）２〕０．０５　、！ｉ’を添加した以外は、実施
例１と同様に行つ之。結果を表に示す。

実施例５ 実施例１の複合シートの作成において、アルミニウム板
として片面にポリフッ化ビニリデン樹脂５ｏｉｔ部とメ
チルメタアクリレート樹脂２０重重部からなるフッ化ビ
ニリデン系樹脂フィルム（厚さ４０　ＰＬ）全被覆した
ものを用い次以外は、実施例１と同様に行つ几。結果を
表に示す。

実施例６ 〔接着剤の調整〕 尿素樹脂（尿素１ｍｏｌ、ホルマリン１−７ｍｏ））１
０ｇ、硫酸アンモニウム０．１　、！７　フルフリルア
ルコール５ｙを用い乾燥後の塗布量を表に示すとおりと
し之以外は、実施例１と同様に行つ几。結果を表に示す
。

比較例１ 実施例１において熱硬化性接着剤の代わりに熱可塑性接
層剤として電気化学工業物製塩化ビニルー酢酸ビニル共
重合体、商品名「デンカビニ−ルナ１０　ＵＯＡＪ　３
０ｇ（ｒ７セトン７０Ｆｔ’ｌ！解したものを用いｔ以
外は、実施例１と同様に行つｔ０結果を表に示す。

測定方法 剥離強度：インストロン社製万能試験機を用いて、試料
の一部を剥離して１８０度 に折シ曲げ、引張速度１００龍／ｍ１ｒｅで引張って剥
離強度を測定し、６個 のサンプルの平均値を求め几〇 （発明の効果） 以上のとおシ本発明は、金属板と繊維強化熱硬化性樹脂
との接着剤として、熱硬化性接着剤を用いることによシ
接着性及び接層強度共にすぐれた特徴のある効果を有す
るものである。

特杆出願人 電気化学工業株式会社

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）有機溶剤に溶解した熱硬化性接着剤を金属板に塗
   布し、繊維強化熱硬化性樹脂と積層した後、加熱硬化さ
   せ一体化することを特徴とする金属複合シートの製法。
2. （２）金属板の片面がプラスチツクで被覆されているこ
   とを特徴とする請求項（１）記載の製法。
3. （３）熱硬化性接着剤が、熱硬化性樹脂とブチラール樹
   脂、ホルマール樹脂の少なくとも１種と併用することを
   特徴とする請求項（１）記載の製法。