JPH0260190A - スクリーン印刷機のスキージ昇降装置 - Google Patents
スクリーン印刷機のスキージ昇降装置Info
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- JPH0260190A JPH0260190A JP21075588A JP21075588A JPH0260190A JP H0260190 A JPH0260190 A JP H0260190A JP 21075588 A JP21075588 A JP 21075588A JP 21075588 A JP21075588 A JP 21075588A JP H0260190 A JPH0260190 A JP H0260190A
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- Japan
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- squeegee
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- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 43
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
- H05K3/1233—Methods or means for supplying the conductive material and for forcing it through the screen or stencil
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスクリーン印刷機のスキージ昇降装置に係り、
特に精細なパターンを印刷するに好適なスキージの昇降
速度または押し付け力を調整可能としたスキージ昇降装
置に関する。
特に精細なパターンを印刷するに好適なスキージの昇降
速度または押し付け力を調整可能としたスキージ昇降装
置に関する。
従来の装置は、特開昭６１−１２４１９１号に記載のよ
うに、スクリーン支持台に複数のダイヤルゲージを取付
けたスキージ調整装置とスキージ固定ブロックのマイク
ロメータヘッドとを使って平行度と印圧の調整を行って
いた。
うに、スクリーン支持台に複数のダイヤルゲージを取付
けたスキージ調整装置とスキージ固定ブロックのマイク
ロメータヘッドとを使って平行度と印圧の調整を行って
いた。
上記従来技術においては、精細なスクリーン印刷を行う
ときに発生する印刷直後の基板からスクリーンが離れる
瞬間のインクのとび散りを防ぐことについて配慮がされ
ておらず、基板上に不要なインクが耐着し、回路に短絡
を起す不良が発生する問題があった。
ときに発生する印刷直後の基板からスクリーンが離れる
瞬間のインクのとび散りを防ぐことについて配慮がされ
ておらず、基板上に不要なインクが耐着し、回路に短絡
を起す不良が発生する問題があった。
上記目的は、スキージヘッドの昇降手段によって昇降す
るスキージブロックに、スキージホルダを昇降する第二
昇降手段を設け、該第二昇降手段の昇降速度または押し
付けカのいづれがまたは両方の調整をする調整手段を設
けることにより、達成される。
るスキージブロックに、スキージホルダを昇降する第二
昇降手段を設け、該第二昇降手段の昇降速度または押し
付けカのいづれがまたは両方の調整をする調整手段を設
けることにより、達成される。
印刷開始時、スキージヘッド上の第一昇降手段によりス
キージブロックはスキージの先端がスクリーン面に接触
または接触直前の位置となる距離を降下して停止する。
キージブロックはスキージの先端がスクリーン面に接触
または接触直前の位置となる距離を降下して停止する。
前記の第一昇降手段による降下が停止すると、スキージ
ブロックに設けた第二昇降手段によりスキージは所定の
降下速度または押し付け力にて降下し、スクリーンと基
板が接触すると降下は停止し、スキージはスキージガイ
ドに案内されてスクリーン上を摺動して印刷を行科 う、印刷を繰ったスキージは、前記第二昇降手段により
、スキージがスクリーンから離れるときにインクのとび
散りを起さない所定の上昇、速度またはスクリーンへの
押し付け力を保った状態で上昇し、所定の距離上昇して
停止し、その後は第一昇降手段によりスキージブロック
ごとスキージを上昇させる。上記により、第一昇降手段
の昇降速度は従来の速度以上にとることができ、またス
クリーンと基板との接触または離反は第二昇降手段によ
りスキージを所定の値に調整された昇降速度または押し
付け力でスキージを昇降す牙セより行うことができる。
ブロックに設けた第二昇降手段によりスキージは所定の
降下速度または押し付け力にて降下し、スクリーンと基
板が接触すると降下は停止し、スキージはスキージガイ
ドに案内されてスクリーン上を摺動して印刷を行科 う、印刷を繰ったスキージは、前記第二昇降手段により
、スキージがスクリーンから離れるときにインクのとび
散りを起さない所定の上昇、速度またはスクリーンへの
押し付け力を保った状態で上昇し、所定の距離上昇して
停止し、その後は第一昇降手段によりスキージブロック
ごとスキージを上昇させる。上記により、第一昇降手段
の昇降速度は従来の速度以上にとることができ、またス
クリーンと基板との接触または離反は第二昇降手段によ
りスキージを所定の値に調整された昇降速度または押し
付け力でスキージを昇降す牙セより行うことができる。
以下５本発明の一実施例を説明する。第１図は。
スキージの支持部の正面図で、テーブル１の上面には基
板２が吸看により固定され、スクリーン３は基板２の上
部に間隔Ａをあけて保持され、スキージ４の先端４ａは
スクリーン３の上部に間隔Ｂ＝Ｃ＋Ｄの位置にある。ス
キージ４は複数の取付ボルト５によりスキージ取付部６
に固定され、スキージ取付部６はピン７によってスキー
ジホルダ８に枢着され、スキージホルダ８は第二昇降手
段９と昇降ガイド１１とを取付手段１０とねじ１２とに
よりそれぞれ結合し、さらにスキージホルダ８の両端部
にはスキージ４の先端４ａとスクリーン３とが平行を維
持する平行調’？１！ｔａじ１３のロッド１３ａが貫通
する孔８ａを設け、平行調整ねじ１３の先端１３ｂはス
キージ取付部６の上面に接触している。第二昇降手段９
はスキージブロック１４上に固定され、スキージブロッ
ク１４はスキージヘッド１５に固定された第一昇降手段
１６の第１昇降ロツド１６ａにより昇降可能に保持され
ている。スキージヘッド１５の両端にはスキージ４が印
刷時に紙面に直角に移動するときの案内をするガイド１
７と摺動可能に保持されている。またスキージヘッド１
５とスキージブロック１４には、前記昇降ガイド１１を
摺動可能に案内する軸受１８が配設される。さらにスキ
ージヘッド１５は、スキージ駆動シリンダ（図示せず）
により紙面に直角に移動可能になっている。第２図は第
二昇降手段９のストローク調整手段であるマイクロメー
タヘッドのｉ＠整ナツト１９とロックナツト２０とロッ
クナツト２０の止めねじ２１を示す。
板２が吸看により固定され、スクリーン３は基板２の上
部に間隔Ａをあけて保持され、スキージ４の先端４ａは
スクリーン３の上部に間隔Ｂ＝Ｃ＋Ｄの位置にある。ス
キージ４は複数の取付ボルト５によりスキージ取付部６
に固定され、スキージ取付部６はピン７によってスキー
ジホルダ８に枢着され、スキージホルダ８は第二昇降手
段９と昇降ガイド１１とを取付手段１０とねじ１２とに
よりそれぞれ結合し、さらにスキージホルダ８の両端部
にはスキージ４の先端４ａとスクリーン３とが平行を維
持する平行調’？１！ｔａじ１３のロッド１３ａが貫通
する孔８ａを設け、平行調整ねじ１３の先端１３ｂはス
キージ取付部６の上面に接触している。第二昇降手段９
はスキージブロック１４上に固定され、スキージブロッ
ク１４はスキージヘッド１５に固定された第一昇降手段
１６の第１昇降ロツド１６ａにより昇降可能に保持され
ている。スキージヘッド１５の両端にはスキージ４が印
刷時に紙面に直角に移動するときの案内をするガイド１
７と摺動可能に保持されている。またスキージヘッド１
５とスキージブロック１４には、前記昇降ガイド１１を
摺動可能に案内する軸受１８が配設される。さらにスキ
ージヘッド１５は、スキージ駆動シリンダ（図示せず）
により紙面に直角に移動可能になっている。第２図は第
二昇降手段９のストローク調整手段であるマイクロメー
タヘッドのｉ＠整ナツト１９とロックナツト２０とロッ
クナツト２０の止めねじ２１を示す。
印刷にあたっては、第一昇降手段１６で所定の距＃ＩＣ
だけ降下させて、スキージ４の先端４ａがスクリーン３
と接触するかその寸前の間隔りを保つ位置にする。この
第一昇降手段１６によるスキージ４の降下速度は、従来
の降下速度と同等または速い速度で降下してよい、第一
昇降手段１６による降下が停止してから、第二昇降手段
９によりスキージ４をさらに所定の速度または押し付け
力を維持しながら降下し、所定距離降下して停止し、前
記のスキージ駆動シリンダでスキージ４をスクリーン３
の上面を摺動し印刷を行い、印刷後は第二昇降手段９に
よりスキージを所定の速度または押し付け力を保ちなが
ら上昇してスクリーン３の上面から前記の間隔りの位置
に戻し、その後は第一昇降手段１６によりスキージブロ
ック１４を上昇してスキージ４の先端４ａがスクリーン
３よりＢの距離の位置に戻す。
だけ降下させて、スキージ４の先端４ａがスクリーン３
と接触するかその寸前の間隔りを保つ位置にする。この
第一昇降手段１６によるスキージ４の降下速度は、従来
の降下速度と同等または速い速度で降下してよい、第一
昇降手段１６による降下が停止してから、第二昇降手段
９によりスキージ４をさらに所定の速度または押し付け
力を維持しながら降下し、所定距離降下して停止し、前
記のスキージ駆動シリンダでスキージ４をスクリーン３
の上面を摺動し印刷を行い、印刷後は第二昇降手段９に
よりスキージを所定の速度または押し付け力を保ちなが
ら上昇してスクリーン３の上面から前記の間隔りの位置
に戻し、その後は第一昇降手段１６によりスキージブロ
ック１４を上昇してスキージ４の先端４ａがスクリーン
３よりＢの距離の位置に戻す。
上記の第二昇降手段９の所定の速度とは、スキージ４の
先端４ａとスクリーンとが所謂ソフトタッチする速度で
あつ赴、第一昇降手段１６の昇降速度よ、り遅い速度で
あり、また所定の押し付け力とはスクリーン３の張りに
抗してスキージ４を基板２に押し付ける最少の力であり
、所定の速度または所定の押し付け力は、第二昇降手段
９を昇降するエアまたは油圧を調整手段２２により？Ａ
整して第二昇降手段９を駆動して得られる。また第一昇
降手段１６の昇降は、単なる切換弁２３で駆動する。上
記の第二昇降手段９と第一昇降手段１６の駆動は駆動源
２４によって行い、空気式または油圧式が多く使われて
いるが電気式あるいは上記の組合せで駆動する方式とし
てもよい。
先端４ａとスクリーンとが所謂ソフトタッチする速度で
あつ赴、第一昇降手段１６の昇降速度よ、り遅い速度で
あり、また所定の押し付け力とはスクリーン３の張りに
抗してスキージ４を基板２に押し付ける最少の力であり
、所定の速度または所定の押し付け力は、第二昇降手段
９を昇降するエアまたは油圧を調整手段２２により？Ａ
整して第二昇降手段９を駆動して得られる。また第一昇
降手段１６の昇降は、単なる切換弁２３で駆動する。上
記の第二昇降手段９と第一昇降手段１６の駆動は駆動源
２４によって行い、空気式または油圧式が多く使われて
いるが電気式あるいは上記の組合せで駆動する方式とし
てもよい。
本発明によれば、スクリーンとスキージの先端との接触
と離れとが少なくとも所定の速度または押し付け力で行
われるので、スキージがスクリーンから離れるときに起
すインキのとび散りによる基板回路の所謂ひげの発生と
不要なインクの耐着による短絡不良の発生を防止し、ス
クリーンとスキージの接触が衝撃を伴わないことから版
とスキージの損傷が少なくなり、印刷面上のインキのだ
れとかにじみも防止できる。さらにまた第一昇降手段の
昇降速度を従来速度より大きくすることができることに
より、印刷のサイクルタイムも短くすることができる。
と離れとが少なくとも所定の速度または押し付け力で行
われるので、スキージがスクリーンから離れるときに起
すインキのとび散りによる基板回路の所謂ひげの発生と
不要なインクの耐着による短絡不良の発生を防止し、ス
クリーンとスキージの接触が衝撃を伴わないことから版
とスキージの損傷が少なくなり、印刷面上のインキのだ
れとかにじみも防止できる。さらにまた第一昇降手段の
昇降速度を従来速度より大きくすることができることに
より、印刷のサイクルタイムも短くすることができる。
第１図は本発明の一実施例のスキージ支持部の正面図、
第２図は第二昇降手段のストローク調整手段の一部断面
図である。 １・・・テーブル、２・・・基板、３・・・スクリーン
、４・・・スキージ、４ａ・・・先端、６・・・スキー
ジ取付部、８・・・スキージホルダ、９・・・第二昇降
手段、１１・・・昇降ガイド、１３・・・平行調整ねじ
、１４・・・スキージブロック、１５・・・スキージヘ
ッド、１６・・・第一昇降手段、１７・・・ガイド、１
８・・・軸受、１９・・・調整ナツト、２０・・・ロッ
クナツト、２１・・・止めねじ、２２・・・調整手段、
２３・・・切換弁、２４・・・駆動源。
第２図は第二昇降手段のストローク調整手段の一部断面
図である。 １・・・テーブル、２・・・基板、３・・・スクリーン
、４・・・スキージ、４ａ・・・先端、６・・・スキー
ジ取付部、８・・・スキージホルダ、９・・・第二昇降
手段、１１・・・昇降ガイド、１３・・・平行調整ねじ
、１４・・・スキージブロック、１５・・・スキージヘ
ッド、１６・・・第一昇降手段、１７・・・ガイド、１
８・・・軸受、１９・・・調整ナツト、２０・・・ロッ
クナツト、２１・・・止めねじ、２２・・・調整手段、
２３・・・切換弁、２４・・・駆動源。
Claims (1)
- １．電子回路基板にスクリーンのパターンを印刷するス
クリーン印刷機のスキージの昇降装置において、スキー
ジブロックを昇降する第一昇降手段とスキージホルダを
昇降する第二昇降手段とからなり、前記該第二昇降手段
には少なくとも昇降速度を調整する速度調整手段または
スキージの押し付け力を調整する押力調整手段を有する
ことを特徴とするスクリーン印刷機のスキージ昇降装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63210755A JP2517653B2 (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | スクリ―ン印刷機のスキ―ジ昇降装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63210755A JP2517653B2 (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | スクリ―ン印刷機のスキ―ジ昇降装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0260190A true JPH0260190A (ja) | 1990-02-28 |
| JP2517653B2 JP2517653B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=16594592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63210755A Expired - Lifetime JP2517653B2 (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | スクリ―ン印刷機のスキ―ジ昇降装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2517653B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997008655A3 (en) * | 1995-08-30 | 1997-05-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Screen printing method and screen printing apparatus |
| KR100422091B1 (ko) * | 2001-07-16 | 2004-03-12 | 김명식 | 조립식 문 및 그 제조방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101676001B1 (ko) * | 2009-01-06 | 2016-11-16 | 한화테크윈 주식회사 | 스크린 프린터의 스퀴지 압력조절장치 및 방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6233438U (ja) * | 1985-08-12 | 1987-02-27 | ||
| JPH01141739A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-02 | Toshiba Corp | スクリーン印刷装置 |
-
1988
- 1988-08-26 JP JP63210755A patent/JP2517653B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6233438U (ja) * | 1985-08-12 | 1987-02-27 | ||
| JPH01141739A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-02 | Toshiba Corp | スクリーン印刷装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997008655A3 (en) * | 1995-08-30 | 1997-05-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Screen printing method and screen printing apparatus |
| US6237490B1 (en) | 1995-08-30 | 2001-05-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Screen printing method and screen printing apparatus |
| CN1099962C (zh) * | 1995-08-30 | 2003-01-29 | 松下电器产业株式会社 | 丝网印刷方法和丝网印刷设备 |
| US6659005B2 (en) | 1995-08-30 | 2003-12-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Screen printing method and screen printing apparatus |
| US6694875B2 (en) | 1995-08-30 | 2004-02-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Screen printing method and screen printing apparatus |
| KR100422091B1 (ko) * | 2001-07-16 | 2004-03-12 | 김명식 | 조립식 문 및 그 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2517653B2 (ja) | 1996-07-24 |
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