JPH026000A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、運転開始指令により乾燥室内に収納された衣
類の量を測定すると共にそのＡＰＩ定結果に基づいて乾
燥運転所要時間を予測する予ｊｌｌ＋手段を備えた衣類
乾燥機に関する。

（従来の技術） 近年、例えばドラム式の衣類乾燥機においては、運転開
始時にドラム内に収納された衣類の量を測定すると共に
、その測定結果に基づいて乾燥運転所要時間をマイクロ
コンピュータによって予７１Ｉ１１するものが供されて
いる。ここで、ドラム内に収納された衣類の量の測定は
、一般的には、乾燥運転開始初期の一定時間において、
ドラムの回転に応じて内部の衣類が一対の電極に接触す
る回数をマイクロコンピュータで読取ると共に、その接
触回数とドラムの回転時間との比率（接触率）を計算す
ることにより行なっている。この場合、ドラムの回転時
間を長く設定する程接触率の精度か向上して、乾燥運転
所要時間の正確度も向−１ニするから、ドラムの回転時
間を比較的長めに設定しているのが通常である。そして
、マイクロコンピュータによって予測された乾燥運転所
要時間は、例えば７セグメントのＬＥＤによって構成さ
れた表示器に表示されるようになっている。従って、使
用者は上記表示により運転開始当初に乾燥運転の終了時
刻を確認でき、その終了時刻を見計らうことにより乾燥
運転終了後直ちにドラム内の衣類を取出すことができる
。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来の衣類乾燥機では、運転開始当初に使用者に対
して乾燥運転所要時間を表示器により報知するといって
も、それが表示されるのは衣類のはを測定するために一
定時間ドラムが回転した後である。このため、乾燥運転
所要時間を知りたい場合は、使用者は、運転開始から一
定時間経過して表示器に乾燥運転所要時間が表示される
まで乾燥機の近？５７で待機するか、或は、乾燥運転開
始後から一定時間経過後に乾燥機まで戻ってきて表示器
を確認する必要があり、非常に煩わしいという欠点があ
る。

そこで、本発明の目的は、乾燥運転所要時間を煩わしさ
を伴うことなく確認することができる衣類乾燥機を提供
するにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、運転開始指令により乾燥室内に収納された衣
類の量を測定すると共にその測定結果に基づいて乾燥運
転所要時間を予測する予測手段を備えた衣類乾燥機にお
いて、前記予測手段が予測した乾燥運転所要時間を報知
する鳴動手段を設けたものである。

（作用） 乾燥室内に湿った衣類を収納した状態で、予測手段に運
転開始指令が与えられると、その予測手段は、乾燥室内
に収納された衣類の量を測定すると共に、ａｌｌ＋定結
果に基づいて乾燥運転所要時間を予ａｐｌする。そして
、このように予測された乾燥運転所要時間は鳴動手段に
より報知される。従って、使用者は、乾燥機の近傍に待
機していなくとも乾燥運転所要時間を確認することがで
きる。

（実施例） 以下、本発明をドラム式乾燥機に適用した一実施例を図
面を参照しながら説明する。

まず、第２図に従って乾燥機の全体構成につき述べる。

１は外箱、２はこの外箱１内に配置された乾燥室たるド
ラムである。このドラム２の前面側の開口部２ａは外箱
１の前面側の投入口３部に設けられた環状支持部４に支
承され、後面側の開口部２ｂは外箱１内の後面側に配設
されたケーシング５に支承されている。６はファンであ
り、これはケーシング５内にこれを前後に仕切るように
配置され、そのボス部６ａがケーシング５の中央部にＪ
ｌ付けられた軸７に支承されている。８は外箱１の後面
開口部に装着された裏蓋であり、これには外気吸入口８
ａ及び外気排出口８ｂが形成されている。そして、ドラ
ム２及びファン６は駆動モータ９によって回転駆動され
るようになっており、ファン６の回転により、ドラム２
内の空気がケーシング５の排気口５ａからケーシング５
内に排出された後に吸気口５ｂからドラム２内に吸入さ
れるとともに、外気が外気吸入口８ａからケーシング５
内に吸入された後に外気排出口８ｂから外部に排出され
るようになり、この間にドラム２内の空気と外気とがフ
ァン６を介して熱交換されるようになっている。そして
、ケーシング５の吸気口５ｂ部分に位置して電気ヒータ
１０が配設され、以て、ファン６と共にドラム２内に熱
風を供給するための熱風供給装置１１が構成されている
。

１２．１２は取付板１３を介してケーシング５の前面下
部に取付けられた電極であり、ドラム２が回転されると
、この電極１２．１２に衣類が接触する。

さて、第１図に従って運転制御装置の電気的構成につい
て述べる。１４は予ｆ１１手段たるマイクロコンピュー
タであり、これには、第３図に示すパネルに設けられた
乾燥運転のコース切換スイッチ１５からの切換信号Ｓ１
５、スタートスイッチ１６からのスタート信号（運転開
始指令）ＳＩＧが与えられるようになっていると共に、
クロックパルス発生回路１７からクロックパルスＰ１７
が与えられるようになっている。一方、前述の電極１２
，１２において、その一方の電極１２は直流電圧＋ＶＤ
Ｄが与えられた直流端子１８に接続され、他方の電極１
２は抵抗１９を介してアースされており、その電極１２
と抵抗１９との共通接続点は接触検出回路２０及び乾燥
度合検出回路２１の入力端子に接続され、これら各回路
２０及び２１から出力される検出信号Ｖｔｌ及びＶｔ２
がマイクロコンピュータ１４に与えられるようになって
いる。２２は電源スィッチ２３かオンされると直流電圧
子ＶＤＤを出力する直ＥＥ電源回路であり、この直流電
圧＋Ｖｌ）Ｄはマイクロコンピュータ１４に与えられる
と共に、接続関係は図示しないが他の回路要素にも与え
られるようになっている。また、２４はマイクロコンピ
ュータ１４からの指令信号に基づいて駆動モータ９及び
電気ヒータ１０を通断電制御する負荷制御回路である。

前記マイクロコンピュータ１４は、コース切換スイッチ
１５により選択された運転コースをそのスイッチ１５か
らの切換信号ＳＬ５に基づいてＬＥＤから成るコース表
示器２５（第３図参照）に表示すると共に、その選択さ
れた運転コースに応じた口（票乾燥率を設定し、衣類の
乾燥率がその設定された乾燥率に達したとき乾燥運転を
終了させるようになっている。また、マイクロコンピュ
ータ１４は、後述するように運転開始時、または運転開
始中においては一定時間毎に、残りの乾燥運転所要時間
を予測してそれを時刻表示器２６（第３図参照）に表示
すると共に、その所要時間に応じたタイミングで鳴動手
段たるブザー２７に駆動信号を出力するようになってい
る。尚、マイクロコンピュータ１４は内蔵タイマを有し
ており、その内蔵タイマを所定のタイミングでリセット
すると共にそのリセットタイミングから計数動作を実行
するようになっている。

次に、本実施例の作用につき第４図のフローチャートを
参照して説明する。

まず、ドラム２内に乾燥すべき湿った衣類を投入した１
−でスタートスイッチ１６を操作する。すると、そのス
タートスイッチ１６からスタート信号ＳＩＧがマイクロ
コンピュータ１４に与えられることにより、マイクロコ
ンピュータ１４は駆動モータ９に通電すると共に電気ヒ
ータ１０に通電する（以」−ステップＳｌ及びＳ２）。

そして、ステップＳ３において内蔵タイマをリセットし
てから、次のステップＳ４で一定時間だけ接触検出回路
２０からの検出信号Ｖｔｌの人力回数を計数した後、ス
テップＳ５でこの計数結果から乾燥運転所要時間を予測
する。即ち、駆動モータ９の通電によりドラム２が回転
すると、その内部の衣類が撹拌されて電極１２．１２に
接触するもので、この場合、その接触頻度は衣類はの多
少により変化する。従って、ｊ１位時間当りの接触頻度
（接触率）を検出することによって衣類瓜を求めること
ができ、その接触率と予測用データとの対応に基づいて
乾燥運転所要時間を予／ｌ１ｌｌするものである。

さて、乾燥運転所要時間の予Ａｌ１１が終了すると、マ
イクロコンピュータ１４は次のステップＳ６でその乾燥
運転所要時間を時刻表示器、２６に出力する。従って、
乾燥運転所要時間が２時間２０分の場合は、時刻表示器
２６には第５図に示すようにｒｏ　２２０Ｊか表示され
る。続いて、マイクロコンピュータはステップＳ７にお
いて第６図に示すタイミングでブザー２７に駆動信号を
出力する。

即ち、マイクロコンピュータ１４は駆動信号を２秒間出
力した後、１秒後に出力時間幅が１秒間の駆動信号を０
．８秒間の間隔で２回出力すると」（に、それらの出力
が終了したタイミングから０゜８秒後に出力時間幅が０
，５秒の駆動信号を０゜４秒間の間隔で２回出力する。

これにより、ブザー２７は上記タイミングで鳴動する。

こひ場合、ブザー２７から発せられる最初の２秒間の鳴
動音は乾燥運転所要時間の報知開始を意味し、また、間
欠的に発せられる１ｆ′）間の鳴動音は乾燥運転所要時
間における時間Ｉド位故（この場合は１時間が１単位に
相当）を意味し、そして、間欠的に発せられる０、５秒
間の鳴動音は乾燥運転所要時間における分単位数（この
場合は１０分間が１１１を位に相当）を意味している。

従って、使用音は、ブザー２７から２秒間の鳴動音が発
せられたときは、これに続く長短の間欠鳴動音によって
乾燥運転所要時間を認識することができる。

さて、上述のように、時刻表示器２６による表示に加え
てブザー２７がらの鳴動音によって乾燥運転所要時間が
報知された後、マイクロコンピュタ１４はステツプＳ８
において乾燥度合検出回路２１から検出信号Ｖｔ２を人
力し、そしてステップＳ９で検出信号Ｖｔ２に対応した
乾燥率（衣類の乾燥率）と選択された運転コースに応じ
て設定された目標乾燥率とを比較する。そして、衣類の
乾燥率が設定された１漂乾燥率に達していないときは、
ステップ８１０において内蔵タイマがタイムオーバーし
たか否かを判定し、タイムオーバーしていないときはス
テップＳ８に戻って再び乾燥率と設定値とを比較する。

そして、例えば運転開始から２０分経過して内蔵タイマ
がタイムオーバーすると、マイクロコンピュータ１４は
今度はステップＳ３に戻って内蔵タイマをリセットして
から、残りの乾燥運転所要時間を予Ａ−１シてその所要
時間を時刻表示器２６に表示すると共に、その所要時間
に応じたタイ゛ミングでブザー２７を鳴動させる。従っ
て、乾燥率が設定値に到達するまでの間は、時刻表示器
２６に表示されている乾燥運転子４１！１時間は２０分
毎に変更されると共に、２０分毎に乾燥運転予測時間が
ブザー２７から報知されることになる。さて、ドラム２
内の衣類の乾燥が進行して乾燥率が設定値と一致すると
、マイクロコンピュータ１４は、ステップＳ９からステ
ップＳｌｌに移行して駆動モータ９及び電気ヒータ１０
の駆動時間を更に設定時間だけ延長する。これは、求め
た乾燥率の誤差によって、衣類の乾燥が十分に行なわれ
る前に乾燥運転が終了されてしまうことを防止するため
である。そして、マイクロコンピュータ１４はステップ
Ｓ１２において駆動モータ９及び電気ヒータ１０を断電
すると共に、ステップＳ１３においてブザー２７を一定
時間だけ駆動して、乾燥運転を終了する。

上記構成によれば、マイクロコンピュータ１４によって
予測された乾燥運転所要時間を時刻表示器２６に表示す
るのに加えて、その乾燥運転所要時間をブザー２７の鳴
動によっても使用者に報知するようにしたので、使用者
は、乾燥機から離れた場所に居る場合でも、ブザー２７
からの鳴動音によって乾燥運転所要時間を認識すること
ができる。従って、表示器だけにより乾燥運転所要時間
を報知する従来例と違って、使用者は、乾燥運転所要時
間を知るために、運転開始当用に乾燥機の近傍に待機す
る必要がないと共に、運転開始から一定時間後に時刻表
示器２６を確認するために乾燥機に戻ってくる必要もな
い。また、乾燥運転中は一定時間毎に乾燥運転所要時間
を時刻表示器２６に表示すると共に、その所要時間をブ
ザー２７によって報知するようにしたので、乾燥運転中
においても乾燥機の近傍に待機することなく衣類の乾燥
度合に伴って変化する乾燥運転所要時間を知ることがで
きる。

尚、」二足実施例では、乾燥運転所要時間をブザー２７
により報知するために、その時間単位数と分（１１位数
とに応じた長短の鳴動音によって報知するようにしたが
、これに代えて、乾燥運転所要時間を分単位に換算して
その分単位数に応じた回数だけブザー２７を間欠的に鳴
動させるようにしてもよい。また、乾燥運転所要時間を
ブザー２７の鳴動回数によって報知するのに代えて、そ
の時間に応じた音色によって報知するようにしてもよい
。

さらに、上記実施例では、接触率により乾燥運転の所要
時間をｒ想するようにしたが、電気ヒータ１０に通電し
、ドラム２からの排気温度の上昇Ｏにより衣類」を検出
して乾燥運転所要時間を予想するようにしてもよい。

加えて、上記実施例では、運転時間の予測を衣類量（接
触率）だけを検出して行うようにしたが、電極１２．１
２間に衣類が接触したとき、衣類の湿り度合によって電
極１２．１２間の導電率が変化するので、その導電率（
衣類の湿り度合）と接触率（衣類の量）との双方によっ
て乾燥時間を予ＨＰＩするようにしてもよい。

その他、本発明は」二記し且つ図面に示したものに限定
されることなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更
して実施できる。

［発明の効果］ 以１−の説明から明らかなように本発明によれば、’］
’　１４１１１手段が−ｒ測した乾燥運転所要時間を鳴
動手段によって報知するようにしたので、使用者は乾燥
機の近傍にいることなく乾燥運転所要時間を認識するこ
とができる。従って、乾燥運転所要時間を煩わしさを伴
うことなく確認することができるという優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は電気的
構成図、第２図は乾燥機の縦断側面図、第３図は乾燥機
の操作パネル部の拡大正面図、第４図はマイクロコンピ
ュータの制御内容を示すフローチャート、第５図は時間
の表示状態で示す表示器の正面図、第６図はブザーの駆
動タイミングを示す図である。 図中、２はドラム（乾燥室）、６はファン、９は駆動モ
ータ、１０は電気ヒータ、１１は熱風供給装置、１２は
電極、１４はマイクロコンピュータ（１′−測子段）、
２０は接触検出回路、２７はブザー（鳴動手段）である
。 出願人　　株式会社　　東　　芝 ｚｊ 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、運転開始指令により乾燥室内に収納された衣類の量
   を測定すると共にその測定結果に基づいて乾燥運転所要
   時間を予測する予測手段を備えた衣類乾燥機において、
   前記予測手段が予測した乾燥運転所要時間を報知する鳴
   動手段を設けたことを特徴とする衣類乾燥機。