JPH0259117A - テレションレベラによるストリップの矯正方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、テンションレベラによるストリップの矯正
方法に関し、とくに該テンションレベラに通板させた際
に発生を余儀なくされたストリップの長手方向における
反りの効果的な軽減を図ろうとするものである。

（従来の技術） ラインの入側および出側にブライドルロール群を、その
中間にワークロールとデフレクタロールとを組合せたレ
ベラを配設してなるテンションレベラでは、処理すべき
ストリップにおける不均−伸びの最大値に相当する必要
伸び率を予め設定しておき、この伸び率に従いその全長
にわたる矯正が施されていたく第６図参照）。

ここに入側および出側ブライドルロールはその間におけ
るストリップに所定の張力を付与し、方所定のインター
メッシ二量に調整されたレベラはストリップの繰り返し
曲げ加工を行なう。

ところで従来、このようなテンションレベラにてスｌ−
ＩＪツブを処理すると処理中に該ストリップの通板速度
〈以下ライン速度という）が変化した場合にその長手方
向に反り（以下り反りという）が発生するという問題が
あった。すなわち、ストリップを例えば１コイル処理す
る場合上記テンションレベラにおけるコイルはライン停
止状態から徐々に加速され、所定の速度になった時点で
この速度を維持してその後減速、停止することによって
１コイルの処理を完了する（第７図参照）が、テンショ
ンレベラにおける設定条件は通常定常ライン速度に合わ
せであるためこの領域におけるストリップにはＬ反りの
発生はないが、ライン速度の加速領域あるいは減速領域
ではその発生が不可避であり、歩留りの著しい低下を余
儀なくされた。

この点に関する先行文献として例えば特開昭５６−８９
３２５号公報が参照される。

（発明が解決しようとする課題） 上記公報に開示の技術は、調質圧延等において生じたと
くにＬ反りをテンションレベラにより矯正する際、その
反り量に応じてレベリング速度を制御しようとするもの
であって、ストリップの矯正時に発生するし反りの軽減
を図ることまでについては考慮が払われていなかった。

なお、ユーザーが要求するス）　ＩＪツブのＬ反りの許
容範囲は一般に一１Ｑｍｍ〜＋５ｍｍ（マイナス；下反
り、プラス：上反り）程度であり、従来の技術ではこの
範囲をストリップの全長にわたって満足することは非常
に困難であった。

テンションレベラによるストリップの不均−伸びの矯正
においてその軽減を図るのが困難であったし反りをその
全長にわたり許容範囲に収めることができる方法を提案
することがこの発明の目的である。

（課題を解決するための手段） この発明は張力の調整を司る入側及び出側ブライドルロ
ール群と曲げ加工の繰り返しを司る、ワークロールおよ
びデフレクタロールよりなるレベラとを備えたテンショ
ンレベラに、ストリップを連続的に通板させ、該ストリ
ップにおける不均−伸びを矯正する際、処理すべきス）
　ＩＪツブの通板速度に応じてその張力を制御すること
により矯正時に発生する該ストリップの長平方向におけ
る反りを調整することを特徴とするテンションレベラに
よるストリップの矯正方法である。

（作　用） テンションレベラによるストリップの矯正において、ラ
イン速度の変化によりＬ反り量が変化するのはライン速
度によって歪速度が変化するためだと考えられた。すな
わち歪速度がストリップの長平方向において異なる場合
、それがストリップに与える降伏応力への影響も異なり
、その結果ストリップの長平方向に種々の残留応力が生
じＬ反りが発生するものと考えられた。

そこでこの発明では、まずス）　ＩＪツブの張力をパラ
メータとしてそのライン速度を種々変更した場合におけ
るし反りの発生状況について調査した。

なお、ストリップの張力は１３．５　ｋｇｆ／＋ｔ＋ｍ
２１５、０ｋｇｆ／ｍｍ’、１６．５ｋｇｆ／ｍｍ２お
よび１８．０　ｋｇｆ／ｍｍ２の４水準とした。

その結果を第１図に示す。

また第２図は上掲第１図の結果に基づき各張力水準にお
いてストリップのし反り量が零となるライン速度を張力
との関係においてグラフ化したものである。

ここにＬ反り量とは第３図に示すようにストリップより
長さ５００ｍｍの試料を切出しその先後端を結ぶ直線の
中点から試料の表面に至るまでの距離Ｈである。

上掲第２図より、Ｌ反り量を極力低減するためにはスト
リップのライン速度が遅くなる程、張力を低下させれば
よいことがわかる。この発明は、上記の結果よりストリ
ップの矯正に際し、スｌ−ＩＪツブのライン速度に応じ
てその張力を制御することによって所期した目的を有利
に達成したものである。

（実施例） 第４図に、まずこの発明を実施するのに好適なテンショ
ンレベラを模式的に示す。図中１はストリップＳの繰り
返し曲げ加工を司るレベラ、２は入側ブライドルロール
群、そして３は出側ブライドルロール群である。このテ
ンションレベラは、まず一定速部においてストリップＳ
のＬ反りが許容範囲におさまるよう矯正条件設定盤４に
おいてインターメツシュ、張力等のデータが入力される
。

制御用計算機５では上記矯正条件設定盤４に入力された
データに基づき、例えば、上掲第１図に示した如き関係
より反り量が極力小さくなるライン速度と張力の関係を
導き出し、この結果をＤＤＣ（ダイレクトデジタルコン
トロール）６にセットする。そして処理中においてこの
ＤＤＣ６に読み込まれたライン速度においてス）　ＩＪ
ツブのＬ反りが最小となる張力を求め、この値を設定条
件制御装置７に入力する。ガイドロール制御装置８およ
び９では、設定条件制御装置７の条件に基づき適正な張
力となるようにブライドルロールに速度差を与える。

上記構成になるテンションレベラにて板厚０．２０ｍｍ
、板幅８００ｍｍになるＤＲ（ダブルリダクション）材
を処理したのち、それぞれのストリップの加速部に相当
する２００ｍｐｍおよび４００ｍｐｍの位置と一定速部
７００ｍｐｍの位置さらに減速部に相当する２００ｍｐ
ｍの位置よりサンプルを採集しＬ反りの発生状況につい
て調査した。

なお、レベラ１におけるインターメツシュは入側よりＮ
α１スタンド：２．５ｍｍ　、　Ｎα２スタンド：５、
Ｏｍｍ　、　ｋ３スタンド：５．Ｏｍｍ　、　Ｎ（Ｌ４
およびＮＣＬ　５スタンド：　０．Ｏｍｍに、また一定
速部におけるストリップの張力は１８．Ｏｋｇｆ／ｍｍ
２　に設定した。

その結果を第５図に示す。従来法に従って処理した場合
（・印）とくにス）　ＩＪツブの加減速部においてＬ反
り量が大きいのに対してストＩＪツブのライン速度に応
じて、その張力を適正範囲に制御した場合（○印）には
Ｌ反り量が極めて小さいことが確められた。

（発明の効果） この発明によれば、テンシ田ンレベラ通板後におけるス
）　ＩＪツブの長手方向の反りのばらつきがなくなり加
速、減速部に相当するコイルの前後部域もその中央部域
と同様り反りを許容範囲内におさめることができ歩留り
を大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はライン速度とＬ反り量の関係グラフ、第２図は
ライン速度と張力の関係グラフ、第３図はＬ反り量の測
定要領を示す図、第４図は、この発明を実施するのに好
適なテンションレベラの模式図、 第５図は矯正後におけるストリップのし反りの発生状況
を示す図、 第６図は、テンションレベラの模式図、第７図はＬ反り
の発生状況の説明図である。 ■・・・レベラ ２・・・入側ブライドルロール群 ３・・・出側ブライドルロール群 ４・・・矯正条件設定盤　　５・・・制御用計算機６・
・・ＤＤＣ７・・・設定条件制御装置８．９・・・ガイ
ドロール制御装置 特許出願人　　川崎製鉄株式会社 −８；

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、張力の調整を司る入側及び出側ブライドルロール群
   と曲げ加工の繰り返しを司る、ワークロールおよびデフ
   レクタロールよりなるレベラとを備えたテンションレベ
   ラに、ストリップを連続的に通板させ、該ストリップに
   おける不均一伸びを矯正する際、 処理すべきストリップの通板速度に応じて その張力を制御することにより矯正時に発生する該スト
   リップの長手方向における反りを調整することを特徴と
   するテンションレベラによるストリップの矯正方法。