JPH0258968B2 - - Google Patents
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- JPH0258968B2 JPH0258968B2 JP55156445A JP15644580A JPH0258968B2 JP H0258968 B2 JPH0258968 B2 JP H0258968B2 JP 55156445 A JP55156445 A JP 55156445A JP 15644580 A JP15644580 A JP 15644580A JP H0258968 B2 JPH0258968 B2 JP H0258968B2
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Classifications
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/06—Energy recovery
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は逆浸透式液体精製装置に、さらに詳し
くは、水等の液体を逆浸透により精製する装置に
関する。
くは、水等の液体を逆浸透により精製する装置に
関する。
米国特許第4124488号明細書には、逆浸透膜を
有するモジユールと、該膜の一方の面にわたつて
モジユールを通して液を通過させる液入口および
液出口と、該膜の反対面からモジユールからの精
製液を通過させる出口とを有するとともに、シリ
ンダ内にピストンまたはダイアフラムを有し、ピ
ストンまたはダイアフラムの前面からバルブを介
してモジユールの液入口に液を圧送するラム手段
を備え、該ラム手段がピストンまたはダイアフラ
ムの背面から外方に延びる操作ロツドを有し、さ
らに、モジユールからシリンダに至る液出口に接
続してモジユールからピストンまたはダイアフラ
ムの背面に液をリターンさせる第1制御バルブと
該ピストンまたはダイアフラムからの放出量を制
御する第2制御バルブを有する、水等の液体を逆
浸透精製する装置が開示されている。
有するモジユールと、該膜の一方の面にわたつて
モジユールを通して液を通過させる液入口および
液出口と、該膜の反対面からモジユールからの精
製液を通過させる出口とを有するとともに、シリ
ンダ内にピストンまたはダイアフラムを有し、ピ
ストンまたはダイアフラムの前面からバルブを介
してモジユールの液入口に液を圧送するラム手段
を備え、該ラム手段がピストンまたはダイアフラ
ムの背面から外方に延びる操作ロツドを有し、さ
らに、モジユールからシリンダに至る液出口に接
続してモジユールからピストンまたはダイアフラ
ムの背面に液をリターンさせる第1制御バルブと
該ピストンまたはダイアフラムからの放出量を制
御する第2制御バルブを有する、水等の液体を逆
浸透精製する装置が開示されている。
この構成においては、海水等の液体がラム手段
によりモジユールに圧送される。ラム手段の後退
ストロークにおいて、モジユールからの液のリタ
ーンを防ぐためにラム手段とモジユールとの間に
バルブが設けられている。このバルブは非リター
ンバルブあるいは液圧またはラム手段の動作すな
わちそれに同期して制御されるバルブであつてよ
い。ラム手段の前進ストローク時には、幾分水は
膜を通過することができ、残余の液はピストンま
たはダイアフラムの背面に戻る。
によりモジユールに圧送される。ラム手段の後退
ストロークにおいて、モジユールからの液のリタ
ーンを防ぐためにラム手段とモジユールとの間に
バルブが設けられている。このバルブは非リター
ンバルブあるいは液圧またはラム手段の動作すな
わちそれに同期して制御されるバルブであつてよ
い。ラム手段の前進ストローク時には、幾分水は
膜を通過することができ、残余の液はピストンま
たはダイアフラムの背面に戻る。
この明細書に説明されるように、この装置で
は、液はモジユール内に非常に高圧で圧送され、
水を精製することができる。塩水には、300〜
500p.s.iの圧力が必要であろうが、海水では逆浸
透圧が高いから、通常、600〜1000p.s.i.の圧力が
必要となろう。上記装置では、膜からの戻り液が
ピストンまたはダイアフラムの背面に適用される
から、上記高圧が経済的にかつ効率よく得ること
ができる。この背面は、操作ロツドを有するか
ら、わずかに作用面は小さくなる。この系におけ
る圧力は、操作ロツドの存在によるシリンダの前
後端間の体積差に等しい量の水が各ストロークに
おいて膜を通過する圧力に達するまで、上昇させ
る。操作ロツドに供給される圧力および各ストロ
ークの必要な仕事量は前後面の面積差、圧力およ
びストローク長に左右される。このように、装置
は自己調節が可能であり、膜を通過する水の全流
入量に対する比率が操作ロツドの断面積のピスト
ンまたはダイアフラムの前面面積に対する比率に
等しくなる条件下に作動する傾向にある。これに
より、解放バルブによる圧力調節は必要としな
い。また、塩分変化に対する調節も必要でなく、
同一の装置を薄い塩水と同様に海水に対しても使
用できる。この装置は水に対しては便利なもので
あるが、他の流体の逆浸透処理にも使用すること
ができる。
は、液はモジユール内に非常に高圧で圧送され、
水を精製することができる。塩水には、300〜
500p.s.iの圧力が必要であろうが、海水では逆浸
透圧が高いから、通常、600〜1000p.s.i.の圧力が
必要となろう。上記装置では、膜からの戻り液が
ピストンまたはダイアフラムの背面に適用される
から、上記高圧が経済的にかつ効率よく得ること
ができる。この背面は、操作ロツドを有するか
ら、わずかに作用面は小さくなる。この系におけ
る圧力は、操作ロツドの存在によるシリンダの前
後端間の体積差に等しい量の水が各ストロークに
おいて膜を通過する圧力に達するまで、上昇させ
る。操作ロツドに供給される圧力および各ストロ
ークの必要な仕事量は前後面の面積差、圧力およ
びストローク長に左右される。このように、装置
は自己調節が可能であり、膜を通過する水の全流
入量に対する比率が操作ロツドの断面積のピスト
ンまたはダイアフラムの前面面積に対する比率に
等しくなる条件下に作動する傾向にある。これに
より、解放バルブによる圧力調節は必要としな
い。また、塩分変化に対する調節も必要でなく、
同一の装置を薄い塩水と同様に海水に対しても使
用できる。この装置は水に対しては便利なもので
あるが、他の流体の逆浸透処理にも使用すること
ができる。
参考文献として、米国特許第1909145号、第
3405058号、第3493495号、第3875122号および第
3558242号が挙げられる。
3405058号、第3493495号、第3875122号および第
3558242号が挙げられる。
本発明の目的の1つは、機械的往復運動駆動系
を必要としない上記種類の逆浸透式液体精製装置
を提供することにある。
を必要としない上記種類の逆浸透式液体精製装置
を提供することにある。
本発明装置は、逆浸透膜を含むモジユールと、
該膜の一方の面にわたつて液を通過させる液入口
および液出口と、該膜の反対面からの精製液に流
路を与える出口とを備えるとともに、ピストンま
たはダイアフラムを各々が有し、各々が、ピスト
ンまたはダイアフラムの前面から別個のバルブを
介してモジユールの上記液入口に液を圧送する複
数のシリンダを備え、該ピストンまたはダイアフ
ラムがそれらの背面から延びる操作ロツドにより
機械的に相互連絡して循環的順序で作動し、さら
に、液供給手段から別個の非リターンバルブを介
して各シリンダの前端に加圧下に液を供給する手
段および上記循環順序に同期して各シリンダの後
端をモジユールの液出口と放出口とに交互に接続
させるように選択的に作動可能な制御バルブ手段
とを備えてなる。
該膜の一方の面にわたつて液を通過させる液入口
および液出口と、該膜の反対面からの精製液に流
路を与える出口とを備えるとともに、ピストンま
たはダイアフラムを各々が有し、各々が、ピスト
ンまたはダイアフラムの前面から別個のバルブを
介してモジユールの上記液入口に液を圧送する複
数のシリンダを備え、該ピストンまたはダイアフ
ラムがそれらの背面から延びる操作ロツドにより
機械的に相互連絡して循環的順序で作動し、さら
に、液供給手段から別個の非リターンバルブを介
して各シリンダの前端に加圧下に液を供給する手
段および上記循環順序に同期して各シリンダの後
端をモジユールの液出口と放出口とに交互に接続
させるように選択的に作動可能な制御バルブ手段
とを備えてなる。
この構成においては、ポンプ手段は被処理液を
種々のシリンダ前端に供給し、次いで高圧下にモ
ジユール内に液を圧送する。ポンプからの液は
種々のシリンダ内のピストンまたはダイアフラム
を作動させるに必要な駆動力を与える。このた
め、ピストンまたはダイアフラムを機械的に駆動
するギヤボツクス等を必要としない。3個以上の
シリンダがある場合は、ピストンまたはダイアフ
ラムはクランクシヤフトで連結された操作ロツド
を有することができるが、このクランクシヤフト
はフリーランニング状態にあり、駆動力はポンプ
から与えられる。
種々のシリンダ前端に供給し、次いで高圧下にモ
ジユール内に液を圧送する。ポンプからの液は
種々のシリンダ内のピストンまたはダイアフラム
を作動させるに必要な駆動力を与える。このた
め、ピストンまたはダイアフラムを機械的に駆動
するギヤボツクス等を必要としない。3個以上の
シリンダがある場合は、ピストンまたはダイアフ
ラムはクランクシヤフトで連結された操作ロツド
を有することができるが、このクランクシヤフト
はフリーランニング状態にあり、駆動力はポンプ
から与えられる。
最も簡略形では、2個のシリンダを使用する
が、この場合、操作ロツドでピストンまたはダイ
アフラムを直接接続することができる。
が、この場合、操作ロツドでピストンまたはダイ
アフラムを直接接続することができる。
好ましい具体例では、逆浸透膜を含むモジユー
ルと、該膜の一方の面にわたる液流路のための液
入口および液出口ならびに該膜の反対面からの精
製液の流路をなす出口を備えるとともに、各々が
ピストンまたはダイアフラムを有し、独立のバル
ブを介してピストンまたはダイアフラムの前面か
らモジユールの液入口へ液を圧送する一対のシリ
ンダを備え、該シリンダを一方のピストンまたは
ダイアフラムの後面から他方のピストンまたはダ
イアフラムの後面に延びる共通の操作ロツドを有
するように一直線にならべ、さらに液供給手段か
ら独立の非リターンバルブを介して各ラム手段の
前端に加圧下に液を供給するポンプ手段およびモ
ジユールからの液出口を一方のラム手段の後端に
接続するとともに他方のラム手段の後端を接続す
るかまたは逆の接続を同様に行なう選択的に作動
な制御バルブを備え、該制御バルブを制御手段に
よりピストンまたはダイアフラムがストローク終
端またはその近傍に位置するときに接続を切換え
るようにする。上記ピストンまたはダイアフラム
の前面からモジユールに液を圧送する場合に通過
する独立のバルブは通常の非リターンバルブであ
るが、上記制御手段により制御されるバルブであ
ることができる。
ルと、該膜の一方の面にわたる液流路のための液
入口および液出口ならびに該膜の反対面からの精
製液の流路をなす出口を備えるとともに、各々が
ピストンまたはダイアフラムを有し、独立のバル
ブを介してピストンまたはダイアフラムの前面か
らモジユールの液入口へ液を圧送する一対のシリ
ンダを備え、該シリンダを一方のピストンまたは
ダイアフラムの後面から他方のピストンまたはダ
イアフラムの後面に延びる共通の操作ロツドを有
するように一直線にならべ、さらに液供給手段か
ら独立の非リターンバルブを介して各ラム手段の
前端に加圧下に液を供給するポンプ手段およびモ
ジユールからの液出口を一方のラム手段の後端に
接続するとともに他方のラム手段の後端を接続す
るかまたは逆の接続を同様に行なう選択的に作動
な制御バルブを備え、該制御バルブを制御手段に
よりピストンまたはダイアフラムがストローク終
端またはその近傍に位置するときに接続を切換え
るようにする。上記ピストンまたはダイアフラム
の前面からモジユールに液を圧送する場合に通過
する独立のバルブは通常の非リターンバルブであ
るが、上記制御手段により制御されるバルブであ
ることができる。
この装置においては、ポンプ手段は連続運転ポ
ンプ、通常の推進機またはギヤあるいは翼ポンプ
であつてよい。このポンプからの出口はモジユー
ル内に必要な圧力に比して非常に低い圧力、典型
的には80p.s.i.下にある必要がある。この出力は
非リターンバルブを介して両ラム手段(2つのシ
リンダを備える系を想定すると)の前端に適用さ
れる。ラム手段の1つはその後端が放出口に接続
し、他のラム手段の後端はモジユールからの高圧
出口に接続している。この2つのラム手段は共通
の操作ロツドにより連結している。放出口に接続
する後端を有するラム手段においては、ピストン
またはダイアフラムは該後端方向に移動する傾向
にあろう。全前面にわたつて適用されるポンプ圧
は操作ロツドに押圧力を与え、該押圧力は他のピ
ストンまたはダイアフラムに適用され、該ピスト
ンまたはダイアフラムの後面に対するモジユール
からの戻り液圧に加わる。第2ピストンまたはダ
イアフラムの前面において、必要なモジユール圧
が得られると、すなわち、作動ロツドの押圧力が
モジユール圧が付される前後面の面積差による影
響を克服するに充分であるなら、2つのピストン
またはダイアフラムの移動が生ずる。したがつ
て、必要なポンプ圧は操作ロツドとピストンの断
面積比率により決定される必要なモジユール圧の
分画であることがわかろう。
ンプ、通常の推進機またはギヤあるいは翼ポンプ
であつてよい。このポンプからの出口はモジユー
ル内に必要な圧力に比して非常に低い圧力、典型
的には80p.s.i.下にある必要がある。この出力は
非リターンバルブを介して両ラム手段(2つのシ
リンダを備える系を想定すると)の前端に適用さ
れる。ラム手段の1つはその後端が放出口に接続
し、他のラム手段の後端はモジユールからの高圧
出口に接続している。この2つのラム手段は共通
の操作ロツドにより連結している。放出口に接続
する後端を有するラム手段においては、ピストン
またはダイアフラムは該後端方向に移動する傾向
にあろう。全前面にわたつて適用されるポンプ圧
は操作ロツドに押圧力を与え、該押圧力は他のピ
ストンまたはダイアフラムに適用され、該ピスト
ンまたはダイアフラムの後面に対するモジユール
からの戻り液圧に加わる。第2ピストンまたはダ
イアフラムの前面において、必要なモジユール圧
が得られると、すなわち、作動ロツドの押圧力が
モジユール圧が付される前後面の面積差による影
響を克服するに充分であるなら、2つのピストン
またはダイアフラムの移動が生ずる。したがつ
て、必要なポンプ圧は操作ロツドとピストンの断
面積比率により決定される必要なモジユール圧の
分画であることがわかろう。
前記米国特許第4124488号に記載のように、抽
出比が操作ロツドとピストンの断面積比に等しい
モジユール圧において、かかる装置は本来作動す
るものであろう。抽出比がこれよりも低い場合、
ピストンの後面に供給される戻り液量がピストン
の移動によつて収容される量よりも多くなろうか
ら、液の適量がモジユール内に強制送液される。
該圧力は必要な抽出比を与えるように決定され
る。本発明装置においては、ポンプ圧が必要圧ま
で上昇し、必要な作動力を与えるまでピストンは
移動しない。ポンプは両シリンダの前端に接続さ
れているが、ポンプおよびモジユールに圧力液を
供給するシリンダの一方との間の非リターンバル
ブは閉じる。他方の非リターンバルブは開いてい
るが、必要な圧力になるまでポンプからシリンダ
へのみ液は流れよう。このようにして、必要な圧
力、前述したように典型的には約80p.s.i.になる
までポンプ手段を使用することができる。必要な
圧力に達すると液が流れ始める。系全体の圧は自
己調節され、抽出比およびポンプ圧のモジユール
圧に対する比率は操作ロツドの断面積のピストン
面積に対する比率を選択することによつて予め設
定できる。
出比が操作ロツドとピストンの断面積比に等しい
モジユール圧において、かかる装置は本来作動す
るものであろう。抽出比がこれよりも低い場合、
ピストンの後面に供給される戻り液量がピストン
の移動によつて収容される量よりも多くなろうか
ら、液の適量がモジユール内に強制送液される。
該圧力は必要な抽出比を与えるように決定され
る。本発明装置においては、ポンプ圧が必要圧ま
で上昇し、必要な作動力を与えるまでピストンは
移動しない。ポンプは両シリンダの前端に接続さ
れているが、ポンプおよびモジユールに圧力液を
供給するシリンダの一方との間の非リターンバル
ブは閉じる。他方の非リターンバルブは開いてい
るが、必要な圧力になるまでポンプからシリンダ
へのみ液は流れよう。このようにして、必要な圧
力、前述したように典型的には約80p.s.i.になる
までポンプ手段を使用することができる。必要な
圧力に達すると液が流れ始める。系全体の圧は自
己調節され、抽出比およびポンプ圧のモジユール
圧に対する比率は操作ロツドの断面積のピストン
面積に対する比率を選択することによつて予め設
定できる。
上記制御バルブは各ストロークの終端またはそ
の近傍で切換える必要があり、電気的に、機械的
にあるいは液圧的に作動させることができる。水
圧を利用するのが便利であり、ストロークの終端
における(流れを止める必要があるとき)ポンプ
出力の圧力上昇を利用できる。バルブが切換わる
と、圧力は低下するので、各ストロークの各終端
には、圧力パルスが存在する。通常、逆転アクチ
ユエーター、例えば、セミロータリー式液流逆転
装置が設けられ、あるパルスでバルブを一方の位
置にセツトし、次のパルスでバルブ位置を逆転さ
せる。圧力パルスをさけるには、ストロークの終
端を検知する他の手段、例えば、誘導型検知手段
が使用されてよい。かかる手段は通常、電気的作
動バルブを制御するために使用される。
の近傍で切換える必要があり、電気的に、機械的
にあるいは液圧的に作動させることができる。水
圧を利用するのが便利であり、ストロークの終端
における(流れを止める必要があるとき)ポンプ
出力の圧力上昇を利用できる。バルブが切換わる
と、圧力は低下するので、各ストロークの各終端
には、圧力パルスが存在する。通常、逆転アクチ
ユエーター、例えば、セミロータリー式液流逆転
装置が設けられ、あるパルスでバルブを一方の位
置にセツトし、次のパルスでバルブ位置を逆転さ
せる。圧力パルスをさけるには、ストロークの終
端を検知する他の手段、例えば、誘導型検知手段
が使用されてよい。かかる手段は通常、電気的作
動バルブを制御するために使用される。
該制御バルブはスプールまたはピストンバルブ
であつてよく、モジユール圧にある液を制御する
必要がある。ポンプ出口液によりかかるバルブを
作動させるためには、圧力増大手段を使用するの
が好ましい場合もある。
であつてよく、モジユール圧にある液を制御する
必要がある。ポンプ出口液によりかかるバルブを
作動させるためには、圧力増大手段を使用するの
が好ましい場合もある。
特に便利な構成にあつては、制御バルブをスプ
ールバルブによつて液圧的に作動させ、主ピスト
ンの各作動ストロークの終端において上昇する圧
力を利用してスプールバルブの逆転を行わしめ
る。
ールバルブによつて液圧的に作動させ、主ピスト
ンの各作動ストロークの終端において上昇する圧
力を利用してスプールバルブの逆転を行わしめ
る。
2つの主シリンダは背中合せに設けることもで
きる。シリンダ間の操作ロツドには軸受を必要と
せず、この作動ロツド上に1つのシールが必要な
だけである。ピストンとシリンダ間にも何ら密封
シールを必要としない。なぜなら、各ピストンの
2つの側面での圧力はシリンダがモジユール圧に
付される場合、ほぼ等しいからである。
きる。シリンダ間の操作ロツドには軸受を必要と
せず、この作動ロツド上に1つのシールが必要な
だけである。ピストンとシリンダ間にも何ら密封
シールを必要としない。なぜなら、各ピストンの
2つの側面での圧力はシリンダがモジユール圧に
付される場合、ほぼ等しいからである。
以下、本発明を好ましい実施例を示す添付図面
にしたがつて説明する。
にしたがつて説明する。
第1図は本発明に係る逆浸透式液体精製装置の
一実施例を示す概略図、第2図は第2実施例の概
略図、第3図および第4図はバルブ作動構成を示
す概略図、第5図および第6図は第3および第4
実施例を示す概略図であり、第6a図および第6
b図は作動サイクル中の異なる位置にあるダイア
フラムの状態を示す。
一実施例を示す概略図、第2図は第2実施例の概
略図、第3図および第4図はバルブ作動構成を示
す概略図、第5図および第6図は第3および第4
実施例を示す概略図であり、第6a図および第6
b図は作動サイクル中の異なる位置にあるダイア
フラムの状態を示す。
第1図において、逆浸透式液体精製モジユール
10は、ハウジング12内に膜11を有し、該ハ
ウジングには該膜の一側に液入口13および液出
口14を有する一方、膜の他側には精製液出口1
5を有する。このモジユールは公知の様式により
組立てることができる。例えば、精製液を受ける
多孔チユーブの周りに液伝導性裏張りシートを巻
回した酢酸セルロースまたはポリアミド膜材料シ
ートを有する。また、公知の中空繊維構造を使用
することもできる。
10は、ハウジング12内に膜11を有し、該ハ
ウジングには該膜の一側に液入口13および液出
口14を有する一方、膜の他側には精製液出口1
5を有する。このモジユールは公知の様式により
組立てることができる。例えば、精製液を受ける
多孔チユーブの周りに液伝導性裏張りシートを巻
回した酢酸セルロースまたはポリアミド膜材料シ
ートを有する。また、公知の中空繊維構造を使用
することもできる。
20はロータリーポンプ(例えば、推進ポンプ
またはギヤーポンプあるいは翼ポンプ)であり、
モータで駆動され、被精製液を通常80p.s.i.の圧
力でダクト21,22に送る。該ダクトはそれぞ
れ非リターンバルブ23,24を介してそれぞれ
ピストン27,28を有する2つのシリンダ2
5,26の前端に接続している。液はポンプなし
で適当な加圧を受けたもの、例えば、ダムからの
供給水が利用できる。シリンダ25,26は一直
線をなして配列され、そのピストンは剛性接続ロ
ツド29によりその後面どおしが接続されてい
る。シリンダ25の後端は、バルブ手段30,3
1によりモジユールの出口14または放出口32
のいずれかに選択的に接続される。また、シリン
ダ26の後端は、バルブ手段33,34により、
モジユールの出口14または放出口32のいずれ
かに選択的に接続される。このバルブ手段30,
31,33,34はピストンの作動に同期して制
御され、各ストロークの各終端またはその近傍で
切換わるようになつている。
またはギヤーポンプあるいは翼ポンプ)であり、
モータで駆動され、被精製液を通常80p.s.i.の圧
力でダクト21,22に送る。該ダクトはそれぞ
れ非リターンバルブ23,24を介してそれぞれ
ピストン27,28を有する2つのシリンダ2
5,26の前端に接続している。液はポンプなし
で適当な加圧を受けたもの、例えば、ダムからの
供給水が利用できる。シリンダ25,26は一直
線をなして配列され、そのピストンは剛性接続ロ
ツド29によりその後面どおしが接続されてい
る。シリンダ25の後端は、バルブ手段30,3
1によりモジユールの出口14または放出口32
のいずれかに選択的に接続される。また、シリン
ダ26の後端は、バルブ手段33,34により、
モジユールの出口14または放出口32のいずれ
かに選択的に接続される。このバルブ手段30,
31,33,34はピストンの作動に同期して制
御され、各ストロークの各終端またはその近傍で
切換わるようになつている。
ポンプ20からの液がシリンダ25の前端に入
いると、該シリンダの後端は放出口32と接続す
るので、ピストンへのポンプ圧により接続ロツド
29に押圧力が加わる。前述したように、この押
圧力はモジユール圧によつてピストン28の後面
に押圧力を与え、ポンプ圧が充分なら、液を非リ
ターンバルブ36を介してシリンダ26の前端か
らモジユール入口13に強制送液する。モジユー
ル入口とシリンダ25の前端の間にはもう1つの
非リターンバルブ37が設けられ、モジユール内
の加圧液がシリンダ25の前端に侵入するのを防
止する。
いると、該シリンダの後端は放出口32と接続す
るので、ピストンへのポンプ圧により接続ロツド
29に押圧力が加わる。前述したように、この押
圧力はモジユール圧によつてピストン28の後面
に押圧力を与え、ポンプ圧が充分なら、液を非リ
ターンバルブ36を介してシリンダ26の前端か
らモジユール入口13に強制送液する。モジユー
ル入口とシリンダ25の前端の間にはもう1つの
非リターンバルブ37が設けられ、モジユール内
の加圧液がシリンダ25の前端に侵入するのを防
止する。
ストローク終端において、バルブ30〜34は
制御手段40によつて切換えられる。該制御手段
は、例えば、バルブを作動するソレノイドを制御
するマイクロスイツチのような電気的なもの、ま
たは機械的なものあるいは液圧作動式のものであ
つてよい。
制御手段40によつて切換えられる。該制御手段
は、例えば、バルブを作動するソレノイドを制御
するマイクロスイツチのような電気的なもの、ま
たは機械的なものあるいは液圧作動式のものであ
つてよい。
前述したように、モジユール内の圧力は、操作
ロツドの断面積のピストン面積に対する比に対応
する抽出比が得られるまで上昇させる。この比率
はピストンの測定を行なうためにポンプ20によ
り上昇させねばならないであろう圧力をも決定す
ることになろう。この点において、本装置は自己
調節式であり、自身で必要な圧力上昇を得る。
ロツドの断面積のピストン面積に対する比に対応
する抽出比が得られるまで上昇させる。この比率
はピストンの測定を行なうためにポンプ20によ
り上昇させねばならないであろう圧力をも決定す
ることになろう。この点において、本装置は自己
調節式であり、自身で必要な圧力上昇を得る。
種々の制御バルブがバルブ30,31,33,
34を制御するために使用できる。第2図は、液
圧的作動系を示す。第1図と同一部品は同一番号
で示し、第2図の装置において特有なところを以
下に説明する。第2図においては、各ストローク
の終端において、ポンプ20からの出力には圧力
パルスが生ずる。ピストンの移動を停止すると、
圧力は上昇するが、バルブは後述のように即時作
動するので、圧力は再び落下し、各ストロークの
各終端には圧力パルスが生ずる。この圧力パルス
はパルスアクチユエイター45に適用され、付勢
されたピストンを所定圧で瞬発的に開放するよう
にセツトする。このパルスアクチユエイターはセ
ミロータリー式逆転スイツチ46を作動させる。
該スイツチはある位置でポンプ20の出力を圧力
増大器48の一側47に接続し、他の位置ではポ
ンプ20の出力を圧力増大器の他側49に接続す
る。ポンプ圧が適用されない圧力増大器の側部は
上記逆転スイツチを介して放出口50に接続して
いる。該増大器は逆転スイツチのセツテングに従
つて、2つのライン51,52の一方に通常
1000p.s.i.の出力を与える。ライン51の出力は
スプールまたはピストンバルブ53,54をシリ
ンダ25の後端に対して制御し、他方、ライン5
2の出力はシリンダ26の後端に対しスプール5
5,56を制御する。これらバルブは前述のよう
に作動して各シリンダの後端をモジユールの出口
または放出口32のいずれかにピストンの必要な
方向への移動にしたがつて接続する。
34を制御するために使用できる。第2図は、液
圧的作動系を示す。第1図と同一部品は同一番号
で示し、第2図の装置において特有なところを以
下に説明する。第2図においては、各ストローク
の終端において、ポンプ20からの出力には圧力
パルスが生ずる。ピストンの移動を停止すると、
圧力は上昇するが、バルブは後述のように即時作
動するので、圧力は再び落下し、各ストロークの
各終端には圧力パルスが生ずる。この圧力パルス
はパルスアクチユエイター45に適用され、付勢
されたピストンを所定圧で瞬発的に開放するよう
にセツトする。このパルスアクチユエイターはセ
ミロータリー式逆転スイツチ46を作動させる。
該スイツチはある位置でポンプ20の出力を圧力
増大器48の一側47に接続し、他の位置ではポ
ンプ20の出力を圧力増大器の他側49に接続す
る。ポンプ圧が適用されない圧力増大器の側部は
上記逆転スイツチを介して放出口50に接続して
いる。該増大器は逆転スイツチのセツテングに従
つて、2つのライン51,52の一方に通常
1000p.s.i.の出力を与える。ライン51の出力は
スプールまたはピストンバルブ53,54をシリ
ンダ25の後端に対して制御し、他方、ライン5
2の出力はシリンダ26の後端に対しスプール5
5,56を制御する。これらバルブは前述のよう
に作動して各シリンダの後端をモジユールの出口
または放出口32のいずれかにピストンの必要な
方向への移動にしたがつて接続する。
第2図に示す圧力増大器の使用によつて、バル
ブを作動させるのに大きなピストン面積をもたせ
る必要がない。しかしながら、この問題は第3図
に示すように、シールを介して室壁内を延びるロ
ツド63および64を有するシリンダ62内にピ
ストン61を設けてなる低圧作動式アクチユエイ
ター60によつても排除できる。これらロツドは
ボールバルブ65,66のそれぞれを開くように
作用する。該バルブは通常、被制御流体圧により
それらの座部に対し保持されている。各シリンダ
に1つづつ、計2つのかかる制御手段が必要であ
ることは理解されよう。
ブを作動させるのに大きなピストン面積をもたせ
る必要がない。しかしながら、この問題は第3図
に示すように、シールを介して室壁内を延びるロ
ツド63および64を有するシリンダ62内にピ
ストン61を設けてなる低圧作動式アクチユエイ
ター60によつても排除できる。これらロツドは
ボールバルブ65,66のそれぞれを開くように
作用する。該バルブは通常、被制御流体圧により
それらの座部に対し保持されている。各シリンダ
に1つづつ、計2つのかかる制御手段が必要であ
ることは理解されよう。
第4図は、必要に応じ、一方のシリンダの後面
をモジユールまたは放出口のいずれかに接続する
のを制御するために、ボールバルブ74,75を
作動させる操作ロツド71,72を有するソレノ
イド70を示す。ソレノイド70はセンサー76
により作動し、該センサーとしては、ピストン位
置を感知する誘導センサーであつてよい。独立の
誘導コイルが各シリンダの各端部に設けられ、ピ
ストンがシリンダの終端に達したときを示す感知
信号を発する。ピストンがシリンダの終端近くに
位置する時を感知することだけが必要であること
が理解されよう。各ストロークの正味の移動長さ
は重要ではないが、2つのシリンダのバルブは同
時に作動する必要があるから、両シリンダ上のバ
ルブを作動させるソレノイドを制御するために1
つの感知系が使用されよう。
をモジユールまたは放出口のいずれかに接続する
のを制御するために、ボールバルブ74,75を
作動させる操作ロツド71,72を有するソレノ
イド70を示す。ソレノイド70はセンサー76
により作動し、該センサーとしては、ピストン位
置を感知する誘導センサーであつてよい。独立の
誘導コイルが各シリンダの各端部に設けられ、ピ
ストンがシリンダの終端に達したときを示す感知
信号を発する。ピストンがシリンダの終端近くに
位置する時を感知することだけが必要であること
が理解されよう。各ストロークの正味の移動長さ
は重要ではないが、2つのシリンダのバルブは同
時に作動する必要があるから、両シリンダ上のバ
ルブを作動させるソレノイドを制御するために1
つの感知系が使用されよう。
第5図では、ストローク終端において圧力は上
昇するが、該圧力は主シリンダの出入口を制御す
るバルブを直接作動させることに使用するもので
なく、これら出入口の案内バルブを制御するスプ
ールバルブを作動させるために使用される。
昇するが、該圧力は主シリンダの出入口を制御す
るバルブを直接作動させることに使用するもので
なく、これら出入口の案内バルブを制御するスプ
ールバルブを作動させるために使用される。
第1図および第2図と同一部品には同一番号を
付し、第5図の特徴的なところのみ説明する。
付し、第5図の特徴的なところのみ説明する。
案内ピストンおよびシリンダ80はバルブ81
および82を一方を開き、他方を閉じるように制
御する。バルブ81はシリンダ25の後端を放出
口に接続する一方、バルブ82はその後端をモジ
ユールからの出口14に接続する。第2案内バル
ブはピストンおよびシリンダ83からなり、一方
のバルブを開き、他方のバルブを閉じるようにバ
ルブ84,85を作動させる。バルブ84はシリ
ンダ26の後端をモジユール10からの出口14
に接続し、他方、バルブ85はシリンダ26の後
端を放出口に接続する。この2つの案内バルブ8
0および83は、該案内バルブのピストンの一側
に連通するライン86,87に圧力を適用すると
ともにピストンの他側をライン88,89を介し
て放出口に接続するか、またはライン88,89
に圧力を適用するとともにライン86,87を放
出口に接続して、案内バルブをそれらの反対位置
に強制することにより同時に作動する。この作動
は、ソレノイド95の電機子を形成する共通の接
続ロツド94上に3つのスプール91,92,9
3を有するスプールバルブ90により行われる。
ポンプからの入口圧は入口96に適用され、スプ
ールバルブのピストンに従つて、この圧力は出口
ポート97を介して上記接続ライン86,87に
または出口ポート98を介して上記接続ライン8
8,89のいずれかに適用される。スプールバル
ブからの出口100,101は放出口に連通し、
ポート97,98の一方がポンプ圧に付されたと
き他方のポートを放出口に接続する役目を果す。
ソレノイドはタイマーまたは主ピストン27,2
8の近接センサーあるいは圧力作動スイツチ10
5により作動させる。このスイツチは、第5図に
示すように、ストロークの終端において、ポンプ
20の出口における圧力増加に応答してソレノイ
ドを作動させ、スプールバルブを逆転させる。ス
プールバルブは電気的に、例えば、各移動方向に
各々ソレノイドを設けるかあるいは一方にはソレ
ノイドにより、他方向にはスプリング106によ
り移動させるようにして、一方向または他方向に
移動させることができる。
および82を一方を開き、他方を閉じるように制
御する。バルブ81はシリンダ25の後端を放出
口に接続する一方、バルブ82はその後端をモジ
ユールからの出口14に接続する。第2案内バル
ブはピストンおよびシリンダ83からなり、一方
のバルブを開き、他方のバルブを閉じるようにバ
ルブ84,85を作動させる。バルブ84はシリ
ンダ26の後端をモジユール10からの出口14
に接続し、他方、バルブ85はシリンダ26の後
端を放出口に接続する。この2つの案内バルブ8
0および83は、該案内バルブのピストンの一側
に連通するライン86,87に圧力を適用すると
ともにピストンの他側をライン88,89を介し
て放出口に接続するか、またはライン88,89
に圧力を適用するとともにライン86,87を放
出口に接続して、案内バルブをそれらの反対位置
に強制することにより同時に作動する。この作動
は、ソレノイド95の電機子を形成する共通の接
続ロツド94上に3つのスプール91,92,9
3を有するスプールバルブ90により行われる。
ポンプからの入口圧は入口96に適用され、スプ
ールバルブのピストンに従つて、この圧力は出口
ポート97を介して上記接続ライン86,87に
または出口ポート98を介して上記接続ライン8
8,89のいずれかに適用される。スプールバル
ブからの出口100,101は放出口に連通し、
ポート97,98の一方がポンプ圧に付されたと
き他方のポートを放出口に接続する役目を果す。
ソレノイドはタイマーまたは主ピストン27,2
8の近接センサーあるいは圧力作動スイツチ10
5により作動させる。このスイツチは、第5図に
示すように、ストロークの終端において、ポンプ
20の出口における圧力増加に応答してソレノイ
ドを作動させ、スプールバルブを逆転させる。ス
プールバルブは電気的に、例えば、各移動方向に
各々ソレノイドを設けるかあるいは一方にはソレ
ノイドにより、他方向にはスプリング106によ
り移動させるようにして、一方向または他方向に
移動させることができる。
特に、時間的順序で作動させるべき複数のシリ
ンダ25,26を有する大型逆浸透式設備におい
ては、各ダブルシリンダ装置のための関連スプー
ルバルブを作動させるために、タイミング手段を
使用するのが便利な場合がある。かかる装置は前
述したように順に作動させる3個以上のシリンダ
を有する放射状システムとして使用することもで
きる。
ンダ25,26を有する大型逆浸透式設備におい
ては、各ダブルシリンダ装置のための関連スプー
ルバルブを作動させるために、タイミング手段を
使用するのが便利な場合がある。かかる装置は前
述したように順に作動させる3個以上のシリンダ
を有する放射状システムとして使用することもで
きる。
第6図においては、ストロークの終端における
ポンプ20からの水圧上昇を案内バルブの制御用
スプールバルブの作動を行わしめるために利用す
る。スプールバルブ90および案内バルブ80,
83は第5図に記載のものと同様であり、同一部
品には同一番号を付す。しかしながら、スプール
バルブ90の逆転は、スプリング112により一
方向に付勢されたピストン111を有する固定シ
リンダ110を備えた逆転機構により行われる。
該ピストンはライン113を介するポンプ20か
らの圧力の影響の下に反対方向に移動可能であ
る。スプリング112は、ポンプ20が正常出力
圧、この具体例では60p.s.i.を与えるときに図面
上シリンダの右手端にピストン111を保持する
ように設けられる。前述したように、シリンダ2
5,26の主ピストンのストローク終端において
は、ポンプ20からの出力圧は上昇するであろ
う。この出力圧はピストンに適用され、スプリン
グ力に打ち勝つてピストンを左方向に移動させ
る。
ポンプ20からの水圧上昇を案内バルブの制御用
スプールバルブの作動を行わしめるために利用す
る。スプールバルブ90および案内バルブ80,
83は第5図に記載のものと同様であり、同一部
品には同一番号を付す。しかしながら、スプール
バルブ90の逆転は、スプリング112により一
方向に付勢されたピストン111を有する固定シ
リンダ110を備えた逆転機構により行われる。
該ピストンはライン113を介するポンプ20か
らの圧力の影響の下に反対方向に移動可能であ
る。スプリング112は、ポンプ20が正常出力
圧、この具体例では60p.s.i.を与えるときに図面
上シリンダの右手端にピストン111を保持する
ように設けられる。前述したように、シリンダ2
5,26の主ピストンのストローク終端において
は、ポンプ20からの出力圧は上昇するであろ
う。この出力圧はピストンに適用され、スプリン
グ力に打ち勝つてピストンを左方向に移動させ
る。
該ピストンはフレキシブルなニードル120を
有する。該ニードルは通常、ステンレス鋼ワイヤ
であり、ピストン111から離れる部分は硬化さ
れている。この硬化はワイヤを薄い穿孔金属チユ
ーブ121で包囲することにより行われる。該ワ
イヤの端部には小さなボールまたはループ123
が設けてある。このように、ニードルはピストン
111に近接する部分だけフレキシブルである。
このニードルはカム面がW字状に彎曲しかつ中央
直立部131および外方直立部132,133を
有するカム130と共動する。該カムは固定ピボ
ツト134に枢着され、いずれかの方向に45゜回
転可能であるため、第6a図および第6b図に示
す位置の一方または他方内に移動可能である。通
常の作動においては、下記するように、第6a図
または第6b図に示す位置へ第6図に示す中立位
置からカムを強制させる。該カムは138の位置
で接続ロツド139と枢着され、該ロツドを介し
てスプールバルブ90の作動部材140を直線的
に移動させる。
有する。該ニードルは通常、ステンレス鋼ワイヤ
であり、ピストン111から離れる部分は硬化さ
れている。この硬化はワイヤを薄い穿孔金属チユ
ーブ121で包囲することにより行われる。該ワ
イヤの端部には小さなボールまたはループ123
が設けてある。このように、ニードルはピストン
111に近接する部分だけフレキシブルである。
このニードルはカム面がW字状に彎曲しかつ中央
直立部131および外方直立部132,133を
有するカム130と共動する。該カムは固定ピボ
ツト134に枢着され、いずれかの方向に45゜回
転可能であるため、第6a図および第6b図に示
す位置の一方または他方内に移動可能である。通
常の作動においては、下記するように、第6a図
または第6b図に示す位置へ第6図に示す中立位
置からカムを強制させる。該カムは138の位置
で接続ロツド139と枢着され、該ロツドを介し
てスプールバルブ90の作動部材140を直線的
に移動させる。
主シリンダ25,26のピストンの作動ストロ
ーク終端において、ポンプ20の出力圧は上昇
し、ニードル120を前方に移動させる。該ニー
ドルは中央直立部131のいずれか一方の側に当
接し、彎曲カム面のまわりに沿つて移動してカム
130の端部を図面上左側に押し出す。これがカ
ムの上部であるなら、スプール操作用部材は右側
に引張られ、第6a図に示す位置にカムをセツト
する。他方、ニードルがカムの下部に当接するな
ら、カムの下部は左側に押され、第6b図に示す
ようにスプールの操作用部材を左側に強制する。
ーク終端において、ポンプ20の出力圧は上昇
し、ニードル120を前方に移動させる。該ニー
ドルは中央直立部131のいずれか一方の側に当
接し、彎曲カム面のまわりに沿つて移動してカム
130の端部を図面上左側に押し出す。これがカ
ムの上部であるなら、スプール操作用部材は右側
に引張られ、第6a図に示す位置にカムをセツト
する。他方、ニードルがカムの下部に当接するな
ら、カムの下部は左側に押され、第6b図に示す
ようにスプールの操作用部材を左側に強制する。
第6a図および第6b図から明らかなように、
ニードルの作動ストロークによりカムが一方の側
にセツトされるや否や、ニードルは次のストロー
クに対する反対方向を選択する。このようにし
て、該システムではポンプ20の出力圧が上昇す
るたびにスプールバルブ90を逆転させる。
ニードルの作動ストロークによりカムが一方の側
にセツトされるや否や、ニードルは次のストロー
クに対する反対方向を選択する。このようにし
て、該システムではポンプ20の出力圧が上昇す
るたびにスプールバルブ90を逆転させる。
このように各ストロークの終端において交互に
逆転するので、制御バルブ80,83がその位置
を変え、主ピストン27,28にその機能を逆転
させて反対方向に移動し始めるまで供給系21,
22の圧力は降下しないことに気づくであろう。
次のストローク終端において、ピストン27,2
8は再び停止し、圧力が上昇するので、スプリン
グ112の付勢力に打ち勝つて機構を再び作動さ
せ、カムの新たな区域に当接し、カムを回転させ
て復帰させる。
逆転するので、制御バルブ80,83がその位置
を変え、主ピストン27,28にその機能を逆転
させて反対方向に移動し始めるまで供給系21,
22の圧力は降下しないことに気づくであろう。
次のストローク終端において、ピストン27,2
8は再び停止し、圧力が上昇するので、スプリン
グ112の付勢力に打ち勝つて機構を再び作動さ
せ、カムの新たな区域に当接し、カムを回転させ
て復帰させる。
スプールバルブ90は、外側スプール91,9
3が案内バルブ80,83に連通するポート9
7,98を閉鎖または閉鎖解除するまでスプール
の圧力口96が圧力を室内に導かないように配設
されるのが好ましい。これにより、スプール上の
Oリングまたは他のシールは、それらがこれらの
室壁のポートを通るのでゼロ圧下にあることを保
証する。各ポート97,98は各ポート位置にお
けるバルブ体の周囲に延びる多数の開口として配
設される。このように、非常に小さな穴を使用す
ることにより、上記Oリングのこれら穴への侵入
を最少にすることができる。中央ポート96は常
時ポンプからの圧力下にあるので、中央ポートを
備える穴内への侵入は不可能である。放出口に連
通する最外ポートは加圧下にないので、このよう
に保護する必要はない。
3が案内バルブ80,83に連通するポート9
7,98を閉鎖または閉鎖解除するまでスプール
の圧力口96が圧力を室内に導かないように配設
されるのが好ましい。これにより、スプール上の
Oリングまたは他のシールは、それらがこれらの
室壁のポートを通るのでゼロ圧下にあることを保
証する。各ポート97,98は各ポート位置にお
けるバルブ体の周囲に延びる多数の開口として配
設される。このように、非常に小さな穴を使用す
ることにより、上記Oリングのこれら穴への侵入
を最少にすることができる。中央ポート96は常
時ポンプからの圧力下にあるので、中央ポートを
備える穴内への侵入は不可能である。放出口に連
通する最外ポートは加圧下にないので、このよう
に保護する必要はない。
第1図は本発明に係る逆浸透式液体精製装置の
一実施例を示す概略図、第2図は第2実施例の概
略図、第3図および第4図はバルブ作動構成を示
す概略図、第5図および第6図は第3および第4
実施例を示す概略図であり、第6a図および第6
b図は作動サイクル中の異なる位置にあるダイア
フラムの状態を示す。 10……モジユール、11……逆浸透膜、20
……ロータリーポンプ、25,26……シリン
ダ、27,28……ピストン、30,31,3
3,34……バルブ手段、40……制御手段、6
0……アクチユエイター、70……ソレノイド、
80,83……案内バルブ、100,101……
スプールバルブ。
一実施例を示す概略図、第2図は第2実施例の概
略図、第3図および第4図はバルブ作動構成を示
す概略図、第5図および第6図は第3および第4
実施例を示す概略図であり、第6a図および第6
b図は作動サイクル中の異なる位置にあるダイア
フラムの状態を示す。 10……モジユール、11……逆浸透膜、20
……ロータリーポンプ、25,26……シリン
ダ、27,28……ピストン、30,31,3
3,34……バルブ手段、40……制御手段、6
0……アクチユエイター、70……ソレノイド、
80,83……案内バルブ、100,101……
スプールバルブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 液供給手段と、逆浸透膜を含むモジユール
と、該膜の一方面にわたる液流路用液入口および
液出口と、該膜の反対面のモジユールからの精製
液流路用出口と、各々がピストンまたはダイアフ
ラムを有し、該ピストンまたはダイアフラムで前
端と後端に分割される複数のシリンダと、該各シ
リンダに対しモジユールの液入口に設けた独立の
バルブを備え、上記ピストンまたはダイアフラム
を有する各シリンダがピストンまたはダイアフラ
ムの前面から上記独立のバルブを介してモジユー
ルの液入口に液を圧送するようになつているとと
もに、上記ピストンまたはダイアフラムを機械的
に連結する操作ロツドを備え、該操作ロツドがピ
ストンまたはダイアフラムの後面から延びること
により上記各ピストンの後面をその前面より小さ
な有効面積とし、それによりピストンまたはダイ
アフラムを循環順序で作動させ、さらに各シリン
ダの前端に対し独立の非リターンまたは制御分配
バルブと、該バルブを介して各シリンダの前端に
上記液供給手段から加圧下に液を供給する手段
と、各シリンダの後端を上記循環順序に同期して
モジユールの液出口および放出口に対し交互に接
続するように選択的に作動可能な制御バルブ手段
を備えることを特徴とする逆浸透式液体精製装
置。 2 2つのシリンダを有し、このシリンダを一直
線に配設するとともにそのピストンまたはダイア
フラムを共通の操作ロツドで連結してなる第1項
記載の装置。 3 3つ以上のシリンダを有し、その操作ロツド
をクランクシヤフトで連結してなる第1項記載の
装置。 4 液供給手段と、逆浸透膜を含むモジユール
と、該膜の一方面にわたる液流路用液入口および
液出口と、該膜の反対面のモジユールからの精製
液流路用出口と、各々が前面および後面を有する
ピストンまたはダイアフラムを有し、該ピストン
またはダイアフラムで前端と後端に分割される一
対のシリンダからなるラム手段を備え、上記ピス
トンまたはダイアフラムを有する各シリンダがピ
ストンまたはダイアフラムの前面から上記独立の
バルブを介してモジユールの液入口に液を圧送す
るようになつているとともに、上記シリンダを一
直線に配設し、各ピストンの後面有効面積が前面
の有効面積より小さくなるようにその一方のピス
トンまたはダイアフラムの後面から他方のピスト
ンまたはダイアフラムの後面に延びる共通の操作
ロツドを設け、さらに、2つの独立の非リターン
バルブを有し、該バルブを介して上記液供給手段
から各シリンダの前端に加圧下に液を供給するポ
ンプ手段と、上記モジユールの液出口を一方のシ
リンダの後端に接続するとともに他方のシリンダ
の後端を放出口に接続するかあるいはそれと反対
に接続する選択的に作動可能な制御バルブ手段
と、上記ピストンまたはダイアフラムがストロー
クの終端に達したとき制御バルブの接続を切換え
るように作動する制御手段とを備えることを特徴
とする逆浸透式液体精製装置。 5 ピストンまたはダイアフラムの前端からモジ
ユールに液を圧送する際に通過する上記独立のバ
ルブが非リターンバルブである第4項記載の装
置。 6 上記制御バルブ手段がストロークの終端にお
ける供給液の圧力上昇に応答して制御される第4
項記載の装置。 7 上記制御バルブ手段がピストンまたはダイア
フラムの位置検知手段により制御される第4項記
載の装置。 8 上記検知手段が電気信号を発する第7項記載
の装置。 9 上記制御バルブ手段を作動させるスプールバ
ルブを含む液圧手段を有し、ピストンまたはダイ
アフラムの各ストロークの各終端における上記ポ
ンプ手段の出力圧の上昇に応答してスプールバル
ブを作動させ、それにより上記制御バルブ手段を
作動させるようになつている第4項記載の装置。 10 上記制御バルブ手段が2つのシリンダの
各々に対し2つの独立のアクチユエイターを備
え、各アクチユエイターがアクチユエイターのあ
る状態で一方が開き、他方が閉じる2つのバルブ
を有し、該アクチユエイターを作動させて開放バ
ルブを閉じ、閉鎖バルブを開くことが可能な第9
項記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7938244 | 1979-11-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5681108A JPS5681108A (en) | 1981-07-02 |
JPH0258968B2 true JPH0258968B2 (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=10508978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15644580A Granted JPS5681108A (en) | 1979-11-05 | 1980-11-05 | Reverse osmosis type liquid clarifier |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4367140A (ja) |
EP (1) | EP0028913B1 (ja) |
JP (1) | JPS5681108A (ja) |
AU (1) | AU540836B2 (ja) |
CA (1) | CA1156935A (ja) |
DE (1) | DE3068813D1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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