JPH0258447B2 - - Google Patents
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- JPH0258447B2 JPH0258447B2 JP60235051A JP23505185A JPH0258447B2 JP H0258447 B2 JPH0258447 B2 JP H0258447B2 JP 60235051 A JP60235051 A JP 60235051A JP 23505185 A JP23505185 A JP 23505185A JP H0258447 B2 JPH0258447 B2 JP H0258447B2
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- lubricating oil
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- lube oil
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- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明はOHC・V型多気筒エンジンの潤滑油
路構造に関し、特にOHC・V型多気筒エンジン
の動弁機構を潤滑するための潤滑油路構造に関す
る。
路構造に関し、特にOHC・V型多気筒エンジン
の動弁機構を潤滑するための潤滑油路構造に関す
る。
<従来の技術>
近年、エンジンの高出力化を目的として、3バ
ルブ或いは4バルブエンジンに代表されるように
各シリンダ毎に吸気弁及びまたは排気弁を複数設
けることが行なわれている。また、オーバヘツド
カムシヤフトが一般的になつてきており、シリン
ダヘツド上部の動弁機構が複雑化し、潤滑を必要
とする接触面が増大する傾向にある。更に、タペ
ツトクリアランスを解消するためにオイルタペツ
トを用いる場合もあり、全体として動弁機構に供
給されるべき潤滑油の油量が増大する傾向にあ
る。動弁機構を潤滑するための潤滑油は、一般に
潤滑油ポンプの吐出側からクランク軸の軸受部を
経てシリンダ壁内に設けられた潤滑油路及びシリ
ンダブロツクとシリンダヘツドとの合せ面を経由
して動弁機構に向けて供給されるが、近年エンジ
ンを軽量化するためにシリンダブロツクの肉厚が
小さくされるため、シリンダ壁内の潤滑油路の断
面積を十分大きくとることが困難となつてきた。
ルブ或いは4バルブエンジンに代表されるように
各シリンダ毎に吸気弁及びまたは排気弁を複数設
けることが行なわれている。また、オーバヘツド
カムシヤフトが一般的になつてきており、シリン
ダヘツド上部の動弁機構が複雑化し、潤滑を必要
とする接触面が増大する傾向にある。更に、タペ
ツトクリアランスを解消するためにオイルタペツ
トを用いる場合もあり、全体として動弁機構に供
給されるべき潤滑油の油量が増大する傾向にあ
る。動弁機構を潤滑するための潤滑油は、一般に
潤滑油ポンプの吐出側からクランク軸の軸受部を
経てシリンダ壁内に設けられた潤滑油路及びシリ
ンダブロツクとシリンダヘツドとの合せ面を経由
して動弁機構に向けて供給されるが、近年エンジ
ンを軽量化するためにシリンダブロツクの肉厚が
小さくされるため、シリンダ壁内の潤滑油路の断
面積を十分大きくとることが困難となつてきた。
<発明が解決しようとする問題点>
このような従来技術の欠点に鑑み、本発明の主
な目的はシリンダブロツクの肉厚を過大にするこ
となく、シリンダヘツド上部の動弁機構に至る潤
滑油路の断面積を十分大きく確保し得るような
OHC・V型多気筒エンジンの潤滑油路構造を提
供することにある。
な目的はシリンダブロツクの肉厚を過大にするこ
となく、シリンダヘツド上部の動弁機構に至る潤
滑油路の断面積を十分大きく確保し得るような
OHC・V型多気筒エンジンの潤滑油路構造を提
供することにある。
<問題点を解決するための手段>
このような目的は、本発明によれば、軸線方向
について幾分オフセツトされた2つのシリンダバ
ンクを備えると共に、潤滑油ポンプの吐出側に連
結されかつクランク軸の下方に位置するオイルギ
ヤラリとクランク軸の各軸受外周部とを連通する
第一の潤滑油供給路と、前記クランク軸の軸受外
周部から、シリンダブロツクの内部及び該シリン
ダブロツクとシリンダヘツドとの合せ面を経て、
シリンダヘツド上部の動弁機構に至る第二の潤滑
油供給路とを有するOHC・V型多気筒エンジン
の潤滑油路構造であつて、前記第二の潤滑油供給
路を、各軸線方向端にて突出する側のシリンダバ
ンク端の各バンクの内側部分の対角位置にそれぞ
れ設けてなることを特徴とするOHC・V型多気
筒エンジンの潤滑油路構造を提供することにより
達成される。
について幾分オフセツトされた2つのシリンダバ
ンクを備えると共に、潤滑油ポンプの吐出側に連
結されかつクランク軸の下方に位置するオイルギ
ヤラリとクランク軸の各軸受外周部とを連通する
第一の潤滑油供給路と、前記クランク軸の軸受外
周部から、シリンダブロツクの内部及び該シリン
ダブロツクとシリンダヘツドとの合せ面を経て、
シリンダヘツド上部の動弁機構に至る第二の潤滑
油供給路とを有するOHC・V型多気筒エンジン
の潤滑油路構造であつて、前記第二の潤滑油供給
路を、各軸線方向端にて突出する側のシリンダバ
ンク端の各バンクの内側部分の対角位置にそれぞ
れ設けてなることを特徴とするOHC・V型多気
筒エンジンの潤滑油路構造を提供することにより
達成される。
<作用>
OHC・V型多気筒エンジンに於ては、左右バ
ンクのシリンダ位置が、軸線方向に沿つてオフセ
ツトしていることから、各軸線方向端にて突出す
る側のシリンダバンク端は、比較的容易にスペー
スを確保することができ、またシリンダブロツク
の両バンク間部分を避けた位置にシリンダヘツド
への潤滑油供給路を形成し得るので、シリンダブ
ロツクの強度に影響を及ぼさずに済む。加えて、
シリンダヘツド内に満遍なく潤滑油を行きわたら
せるためには、シリンダヘツド内への潤滑油の吐
出口は、なるべく高い位置に配置することが好ま
しいが、各バンクの内側部分に供給路を設けれ
ば、最短の通路長にてこのような位置に吐出口を
配置することができる。しかも第二の潤滑油供給
路をクランク軸の両端部近傍に設ければ、クラン
ク軸の各ジヤーナル部に供給される潤滑油の油圧
が偏つたりせずに済む。
ンクのシリンダ位置が、軸線方向に沿つてオフセ
ツトしていることから、各軸線方向端にて突出す
る側のシリンダバンク端は、比較的容易にスペー
スを確保することができ、またシリンダブロツク
の両バンク間部分を避けた位置にシリンダヘツド
への潤滑油供給路を形成し得るので、シリンダブ
ロツクの強度に影響を及ぼさずに済む。加えて、
シリンダヘツド内に満遍なく潤滑油を行きわたら
せるためには、シリンダヘツド内への潤滑油の吐
出口は、なるべく高い位置に配置することが好ま
しいが、各バンクの内側部分に供給路を設けれ
ば、最短の通路長にてこのような位置に吐出口を
配置することができる。しかも第二の潤滑油供給
路をクランク軸の両端部近傍に設ければ、クラン
ク軸の各ジヤーナル部に供給される潤滑油の油圧
が偏つたりせずに済む。
<実施例>
以下、本発明の好適実施例を添付の図面につい
て詳しく説明する。
て詳しく説明する。
第1図はV型6気筒エンジンのシリンダブロツ
クの平面図である。このシリンダブロツク1は、
左右バンクA,Bにそれぞれ3本ずつ計6本のシ
リンダを有するもので、シリンダブロツク壁とシ
リンダスリーブ2との間にウオータジヤケツト3
が郭成され、ウオータジヤケツト3の内側に位置
するシリンダスリーブ2内に鋳込まれたライナ4
によりシリンダが形成されている。
クの平面図である。このシリンダブロツク1は、
左右バンクA,Bにそれぞれ3本ずつ計6本のシ
リンダを有するもので、シリンダブロツク壁とシ
リンダスリーブ2との間にウオータジヤケツト3
が郭成され、ウオータジヤケツト3の内側に位置
するシリンダスリーブ2内に鋳込まれたライナ4
によりシリンダが形成されている。
次に、シリンダブロツク1の上面5、即ち図示
されないシリンダヘツドとの合せ面5に形成され
た種々の孔或いは通路について説明する。
されないシリンダヘツドとの合せ面5に形成され
た種々の孔或いは通路について説明する。
ウオータジヤケツト3の周囲であつて、特に各
シリンダの中間位置及び各バンクの前後端に略等
間隔をおいて各1対、計8本のボルト孔6が設け
られており、これらボルト孔6はシリンダヘツド
を螺着するシリンダヘツドボルトを螺合するため
のものである。また、シリンダよりも外側方のボ
ルト孔6の近傍には、動弁機構に於て使用された
潤滑油をクランクケース下側のオイルサンプに戻
すための戻し油路7が穿設されている。また、シ
リンダヘツドよりもエンジン中央部寄りであつて
しかも軸線方向中央に位置する2本のボルト孔6
の近傍には、動弁機構室とクランクケース室との
間にてブローバイガスを流通させるためのブロー
バイガス通路8が形成されている。
シリンダの中間位置及び各バンクの前後端に略等
間隔をおいて各1対、計8本のボルト孔6が設け
られており、これらボルト孔6はシリンダヘツド
を螺着するシリンダヘツドボルトを螺合するため
のものである。また、シリンダよりも外側方のボ
ルト孔6の近傍には、動弁機構に於て使用された
潤滑油をクランクケース下側のオイルサンプに戻
すための戻し油路7が穿設されている。また、シ
リンダヘツドよりもエンジン中央部寄りであつて
しかも軸線方向中央に位置する2本のボルト孔6
の近傍には、動弁機構室とクランクケース室との
間にてブローバイガスを流通させるためのブロー
バイガス通路8が形成されている。
更に、シリンダよりもエンジン中央側であつて
しかもエンジンの軸線方向に沿う一方の端部に位
置するボルト孔6の近傍には、動弁機構に向けて
潤滑油を供給するための潤滑油路9が形成されて
いる。第1図に良く示されているように、潤滑油
路9は、軸線方向に沿つてオフセツトした左右バ
ンクA,Bのそれぞれ軸線方向に突出した側の軸
線方向端部に設けられ、即ち両バンクの内側の対
角位置にそれぞれ1本ずつ設けられている。
しかもエンジンの軸線方向に沿う一方の端部に位
置するボルト孔6の近傍には、動弁機構に向けて
潤滑油を供給するための潤滑油路9が形成されて
いる。第1図に良く示されているように、潤滑油
路9は、軸線方向に沿つてオフセツトした左右バ
ンクA,Bのそれぞれ軸線方向に突出した側の軸
線方向端部に設けられ、即ち両バンクの内側の対
角位置にそれぞれ1本ずつ設けられている。
第2図及び第4図に示すように、シリンダブロ
ツク1の下側には、軸受キヤツプ10が、締付ボ
ルト11,12により螺着され、シリンダブロツ
ク1と軸受キヤツプ10との間に郭成される軸受
孔21に、クランク軸13が軸受メタル14を介
して回転自在に軸支されている。軸受キヤツプ1
0の下面には、締付ボルト15により、ブリツジ
部材16が螺着されている。ブリツジ部材16内
には、該ブリツジ部材を軸線方向に向けて貫通す
るオイルギヤラリ17が形成されており、該オイ
ルギヤラリの一方の端部がプラグ18により閉じ
られていると共に、該オイルギヤラリの他端が図
示されない潤滑油ポンプの吐出側通路に接続され
ている。
ツク1の下側には、軸受キヤツプ10が、締付ボ
ルト11,12により螺着され、シリンダブロツ
ク1と軸受キヤツプ10との間に郭成される軸受
孔21に、クランク軸13が軸受メタル14を介
して回転自在に軸支されている。軸受キヤツプ1
0の下面には、締付ボルト15により、ブリツジ
部材16が螺着されている。ブリツジ部材16内
には、該ブリツジ部材を軸線方向に向けて貫通す
るオイルギヤラリ17が形成されており、該オイ
ルギヤラリの一方の端部がプラグ18により閉じ
られていると共に、該オイルギヤラリの他端が図
示されない潤滑油ポンプの吐出側通路に接続され
ている。
更にオイルギヤラリ17から分岐する分岐油路
19が、各軸受キヤツプ10に設けられた潤滑油
路20を経て、軸受孔21の内周面に周方向に沿
つて凹設された溝22に連通している。本実施例
の場合、分岐油路19と、軸受キヤツプ10の油
路20とが、ブリツジ部材16を正しく装着する
ための中空の位置決めピン23により互いに接続
されて第一の潤滑油供給路を構成している。溝2
2に供給された潤滑油は、軸受メタル14に穿設
された孔を通過し、クランク軸13と軸受メタル
14との間を潤滑する。
19が、各軸受キヤツプ10に設けられた潤滑油
路20を経て、軸受孔21の内周面に周方向に沿
つて凹設された溝22に連通している。本実施例
の場合、分岐油路19と、軸受キヤツプ10の油
路20とが、ブリツジ部材16を正しく装着する
ための中空の位置決めピン23により互いに接続
されて第一の潤滑油供給路を構成している。溝2
2に供給された潤滑油は、軸受メタル14に穿設
された孔を通過し、クランク軸13と軸受メタル
14との間を潤滑する。
第4図に於ける左側の端部に位置する軸受孔2
1の溝22は、シリンダブロツク内を上方向に延
財する潤滑油路24に連通しており、該潤滑油路
24の上端は、前記した潤滑油路9に接続してい
る。これら潤滑油路9,24により、第二の潤滑
油供給路を構成している。
1の溝22は、シリンダブロツク内を上方向に延
財する潤滑油路24に連通しており、該潤滑油路
24の上端は、前記した潤滑油路9に接続してい
る。これら潤滑油路9,24により、第二の潤滑
油供給路を構成している。
第3図はバンクBの側の潤滑油路9を示すもの
で、バンクAの側に設けられた潤滑油路9とは、
エンジンの中心線に対して点対称の関係にある点
を除いて異なるところがないため、対応する部分
には同一の符号を付してその詳しい説明を省略す
る。
で、バンクAの側に設けられた潤滑油路9とは、
エンジンの中心線に対して点対称の関係にある点
を除いて異なるところがないため、対応する部分
には同一の符号を付してその詳しい説明を省略す
る。
従つて、本実施例によれば、図示されない潤滑
油ポンプによりオイルギヤラリ17に圧送された
潤滑油は、第一の潤滑油供給路としてのブリツジ
部材16の分岐油路19及び軸受キヤツプ10の
潤滑油路20を経て各軸受孔21の溝22に供給
され、クランク軸13と軸受メタル14との間を
潤滑する。またこの潤滑油の一部は、シリンダブ
ロツク1内の第二の潤滑油供給路としての潤滑油
路24及び9を経てシリンダヘツド上部の動弁機
構に供給される。しかして、動弁機構に至るこの
潤滑油路24及び9が、各バンクA,Bについて
それぞれ軸線方向に突出する側に於けるバンク内
側の対角位置に設けられているため、シリンダ壁
内のスペースを有効に活用し、シリンダ壁の肉厚
を増大させることなく所用の通路断面積を確保す
ることができ、しかも両バンクの動弁機構を均等
に潤滑することが可能となる。
油ポンプによりオイルギヤラリ17に圧送された
潤滑油は、第一の潤滑油供給路としてのブリツジ
部材16の分岐油路19及び軸受キヤツプ10の
潤滑油路20を経て各軸受孔21の溝22に供給
され、クランク軸13と軸受メタル14との間を
潤滑する。またこの潤滑油の一部は、シリンダブ
ロツク1内の第二の潤滑油供給路としての潤滑油
路24及び9を経てシリンダヘツド上部の動弁機
構に供給される。しかして、動弁機構に至るこの
潤滑油路24及び9が、各バンクA,Bについて
それぞれ軸線方向に突出する側に於けるバンク内
側の対角位置に設けられているため、シリンダ壁
内のスペースを有効に活用し、シリンダ壁の肉厚
を増大させることなく所用の通路断面積を確保す
ることができ、しかも両バンクの動弁機構を均等
に潤滑することが可能となる。
<発明の効果>
このように、動弁機構に至る潤滑油路を好適に
配設することにより、動弁機構に十分な潤滑油を
供給することができ、しかもエンジンの軽量化が
可能となるため、エンジンの性能を向上する上で
多大の効果を奏することができる。
配設することにより、動弁機構に十分な潤滑油を
供給することができ、しかもエンジンの軽量化が
可能となるため、エンジンの性能を向上する上で
多大の効果を奏することができる。
第1図は、本発明に基づく潤滑油路構造を備え
るV型6気筒エンジンのシリンダブロツクを示す
平面図である。第2図は、第1図の−線につ
いて見た断面図である。第3図は、第1図の−
線について見た断面図である。第4図は、第2
図の−線について見た断面図である。 1……シリンダブロツク、2……シリンダスリ
ーブ、3……ウオータジヤケツト、4……ライ
ナ、5……面、6……ボルト孔、7……ブローバ
イガス通路、8……戻し油路、9……潤滑油路、
10……軸受キヤツプ、11,12……締付ボル
ト、13……クランク軸、14,14a……軸受
メタル、15……締付ボルト、16……ブリツジ
部材、17……オイルギヤラリ、18……プラ
グ、19……分岐油路、20……潤滑油路、2
1,21a……軸受孔、22,22a……溝、2
3……位置決めピン、24……潤滑油路。
るV型6気筒エンジンのシリンダブロツクを示す
平面図である。第2図は、第1図の−線につ
いて見た断面図である。第3図は、第1図の−
線について見た断面図である。第4図は、第2
図の−線について見た断面図である。 1……シリンダブロツク、2……シリンダスリ
ーブ、3……ウオータジヤケツト、4……ライ
ナ、5……面、6……ボルト孔、7……ブローバ
イガス通路、8……戻し油路、9……潤滑油路、
10……軸受キヤツプ、11,12……締付ボル
ト、13……クランク軸、14,14a……軸受
メタル、15……締付ボルト、16……ブリツジ
部材、17……オイルギヤラリ、18……プラ
グ、19……分岐油路、20……潤滑油路、2
1,21a……軸受孔、22,22a……溝、2
3……位置決めピン、24……潤滑油路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 軸線方向について幾分オフセツトされた2つ
のシリンダバンクを備えると共に、潤滑油ポンプ
の吐出側に連結されかつクランク軸の下方に位置
するオイルギヤラリとクランク軸の各軸受外周部
とを連通する第一の潤滑油供給路と、前記クラン
ク軸の軸受外周部から、シリンダブロツクの内部
及び該シリンダブロツクとシリンダヘツドとの合
せ面を経て、シリンダヘツド上部の動弁機構に至
る第二の潤滑油供給路とを有するOHC・V型多
気筒エンジンの潤滑油路構造であつて、 前記第二の潤滑油供給路を、各軸線方向端にて
突出する側のシリンダバンク端の各バンクの内側
部分の対角位置にそれぞれ設けてなることを特徴
とするOHC・V型多気筒エンジンの潤滑油路構
造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23505185A JPS6296712A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | Ohc・v型多気筒エンジンの潤滑油路構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23505185A JPS6296712A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | Ohc・v型多気筒エンジンの潤滑油路構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6296712A JPS6296712A (ja) | 1987-05-06 |
JPH0258447B2 true JPH0258447B2 (ja) | 1990-12-07 |
Family
ID=16980357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23505185A Granted JPS6296712A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | Ohc・v型多気筒エンジンの潤滑油路構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6296712A (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5516090U (ja) * | 1979-08-13 | 1980-02-01 | ||
JPS5623508A (en) * | 1979-08-06 | 1981-03-05 | Honda Motor Co Ltd | Oil supply device of v-type multicylinder engine |
JPS5935607B2 (ja) * | 1978-04-18 | 1984-08-29 | 松下電器産業株式会社 | 吊棚 |
JPS60184915A (ja) * | 1984-03-03 | 1985-09-20 | Mazda Motor Corp | V型エンジンのブリ−ザ装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5935607U (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-06 | スズキ株式会社 | 4サイクルエンジンにおけるシリンダヘツドの潤滑構造 |
-
1985
- 1985-10-21 JP JP23505185A patent/JPS6296712A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5935607B2 (ja) * | 1978-04-18 | 1984-08-29 | 松下電器産業株式会社 | 吊棚 |
JPS5623508A (en) * | 1979-08-06 | 1981-03-05 | Honda Motor Co Ltd | Oil supply device of v-type multicylinder engine |
JPS5516090U (ja) * | 1979-08-13 | 1980-02-01 | ||
JPS60184915A (ja) * | 1984-03-03 | 1985-09-20 | Mazda Motor Corp | V型エンジンのブリ−ザ装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6296712A (ja) | 1987-05-06 |
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