JPH0256661B2 - - Google Patents
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Classifications
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- G—PHYSICS
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Description
1 産業上の利用分野
本発明は感光体、例えば負帯電用の電子写真感
光体に関するものである。 2 従来技術 従来、電子写真感光体として、Se、又はSeに
As,Te,Sb等をドープした感光体、ZnOやCdS
を樹脂バインダーに分散させた感光体等が知られ
ている。しかしながらこれらの感光体は、環境汚
染性、熱的安定性、機械的強度の点で問題があ
る。 一方、アモルフアスシリコン(a−Si)を母体
として用いた電子写真感光体が近年になつて提案
されている。a−Siは、Si−Siの結合手が切れた
いわゆるダングリングボンドを有しており、この
欠陥に起因してエネルギーギヤツプ内に多くの局
在準位が存在する。このために、熱励起担体のホ
ツピング伝導が生じて暗抵抗が小さく、また光励
起担体が局在準位にトラツプされて光導電性が悪
くなつている。そこで、上記欠陥を水素原子
(H)で補償してSiにHを結合させることによつ
て、ダングリングボンドを埋めることが行われ
る。 このようなアモルフアス水素化シリコン(以
下、a−Si:Hと称する。)の暗所での抵抗率は
108〜109Ω−cmであつて、アモルフアスSeと比較
すれば約1万分の1も低い。従つて、a−Si:H
の単層からなる感光体は表面電位の暗減衰速度が
大きく、初期帯電電位が低いという問題点を有し
ている。しかし他方では、可視及び赤外領域の光
を照射すると抵抗率が大きく減少するため、感光
体の感光層として極めて優れた特性を有してい
る。 第1図には、上記のa−Si:Hを母材としたa
−Si系感光体を組込んだ電子写真複写機が示され
ている。この複写機によれば、キヤビネツト1の
上部には、原稿2を載せるガラス製原稿載置台3
と、原稿2を覆うプラテンカバー4とが配されて
いる。原稿3の下方では、光源5及び第1反射用
ミラー6を具備した第1ミラーユニツト7からな
る光学走査台が図面左右方向へ直線移動可能に設
けられており、原稿走査点と感光体との光路長を
一定にするための第2ミラーユニツト20が第1
ミラーユニツトの速度に応じて移動し、原稿台3
側からの反射光がレンズ21、反射用ミラー8を
介して像担持体としての感光体ドラム9上へスリ
ツト状に入射するようになつている。ドラム9の
周囲には、コロナ帯電器10、現像器11、転写
部12、分離部13、クリーニング部14が夫々
配置されており、給紙箱15から各給紙ローラー
16,17を経て送られる複写紙18はドラム9
のトナー像の転写後に更に定着部19で定着さ
れ、トレイ35へ排紙される。定着部19では、
ヒーター22を内蔵した加熱ローラー23と圧着
ローラー24との間に現像済みの複写紙を通して
定着操作を行なう。 しかしながら、a−Si:Hを表面とする感光体
は、長期に亘つて大気や湿気に曝されることによ
る影響、コロナ放電で生成される化学種の影響等
の如き表面の化学的安定性に関して、これ迄十分
な検討がなされていない。例えば1ヶ月以上放置
したものは湿気の影響を受け、受容電位が著しく
低下することが分つている。一方、アモルフアス
水素化炭化シリコン(以下、a−SiC:Hと称す
る。)について、その製法や存在が“Phi1.Mag.
Vo1.35”(1978)等に記載されており、その特性
として、耐熱性や表面硬度が高いこと、a−Si:
Hと比較して高い暗所抵抗率(1012〜1013Ω−cm)
を有すること、炭素量により光学的エネルギーギ
ヤツプが1.6〜2.8eVの範囲に亘つて変化すること
等が知られている。但、炭素の含有によりバンド
ギヤツプが拡がるために長波長感度が不良となる
という欠点がある。 こうしたa−SiC:Hとa−Si:Hとを組合せ
た電子写真感光体は例えば特開昭55−127083号公
報において提案されている。これによれば、a−
Si:H層を電荷発生(光導電)層とし、この電荷
発生層下にa−SiC:H層を電荷輸送層として設
けた機能分離型の2層構造を作成し、上層のa−
Si:Hにより広い波長域での光感度を得、かつa
−Si:H層とへテロ接合を形成する下層のa−
SiC:Hにより帯電電位の向上を図つている。し
かしながら、a−Si:H層の暗減衰を充分に防止
できず、帯電電位はなお不充分であつて実用性の
あるものとはならない上に、表面にa−Si:H層
が存在していることにより化学的安定性や機械的
強度、耐熱性等が不良となる。 一方、特開昭57−17952号公報には、a−Si:
Hからなる電荷発生層上に第1のa−SiC:H層
を表面改質層として形成し、裏面上(支持体電極
側)に第2のa−SiC:H層を電荷輸送層として
形成して、機能分離型の3層構造の感光体として
いる。 ところが、公知の感光体においては、特にa−
SiC:H電荷輸送層について次の如き問題点があ
ることが判明した。 即ち、公知のa−SiC:Hは電荷輸送能(キヤ
リアレンジ(μτ)e=モビリテイ×ライフタイ
ム)及び電荷保持能(暗抵抗ρD)は一応充分では
あるが、ρDの温度依存性が大きく、このために高
温では帯電電位の保持特性が劣化し、実用に供し
得なくなる。 3 発明の目的 本発明の目的は、高い帯電電位を安定に(特に
高温又は高湿下で)保持でき、かつ光疲労特性に
優れ、負帯電用として好適な感光体を提供するこ
とにある。 4 発明の構成及びその作用効果 即ち、本発明による感光体は、支持体上に、ア
モルフアス水素化及び/又はフツ素化炭化シリコ
ンからなる厚さ10〜30μmの電荷輸送層と、アモ
ルフアス水素化及び/又はフツ素化シリコンから
なる厚さ1〜5μmの電荷発生層とがこの順に積
層されており、前記電荷輸送層が10〜30atomic
%の炭素(但、シリコン原子と炭素原子との合計
原子数を100atomic%とする。)を含有し、前記
電荷発生層が10〜30atomic%の水素原子及び/
又は0.5〜10atomic%のフツ素原子を含有し、か
つ、前記電荷輸送層が更に50〜500ppmの酸素
(但、シリコン原子と炭素原子との合計原子数を
100atomic%とする。)を含有している感光体で
ある。 本発明によれば、機能分離型の感光体であつ
て、その電荷輸送層に50〜500ppmの酸素を含有
せしせているので、電荷輸送能(μτ)eを低下
させることなしにρDを効果的に上昇させてρDの温
度依存性(dρD/dT)を小さく抑えることができ
る。このため、帯電電位の保持特性が向上し、感
光体の使用可能な上限温度(上限湿度も同様)を
高めることができるのである。仮に、上記酸素含
有量が50ppm未満であると酸素含有による効果が
発揮されず、また500ppmを越えると酸素が多す
ぎてキヤリアのモビリテイ、即ち(μτ)eが著
しく低下してしまう。従つて、酸素含有量を50〜
500ppmに設定することが必須不可欠であり、特
に70〜300ppmとするのが望ましい。 5 実施例 以下、本発明を実施例について詳細に説明す
る。 第2図は本実施例による負帯電用のa−Si系電
子写真感光体39を示すものである。この感光体
39はA等のドラム状導伝性支持基板41上
に、酸素を50〜500ppm含有するa−SiC:Hか
らなる電荷輸送層42と、a−Si:Hからなる電
荷発生層43と、必要に応じて設けられかつアモ
ルフアス水素化炭化又は窒化シリコン(a−
SiC:H又はa−SiN:H)或いはSiO2等の無機
物質からなる表面改質層45とが積層された構造
からなつている。電荷発生層43は暗所抵抗率ρD
と光照射時の抵抗率ρLとの比が電子写真感光体と
して充分大きく光感度(特に可視及び赤外領域の
光に対するもの)が良好である。 この感光体39においては、本発明に基いて、
a−SiC:Hからなる電荷輸送層42に酸素原子
をSi+Cの総原子数100atomic%に対し50〜
500ppm含有せしめている。この含有量範囲の酸
素によつて、電荷輸送層42のρDが高温(又は高
湿)下でも高くなり、感光体としての帯電電位保
持能が安定に保持される。 電荷輸送層の炭素原子含有量は10〜30atomic
%(Si+Cの総原子数を100atomic%とする。)
とし、またその膜厚は10〜30μmとする。 また、電荷発生層43は1〜5μmとする。電
荷発生層43が1μm未満であると光感度が充分
でなく、また5μmを越えると残留電位が上昇し、
実用上不充分である。 上記表面改質層45は感光体の表面を改質して
a−Si系感光体を実用的に優れたものとするため
に設けるとよい。即ち、表面での電荷保持と、光
照射による表面電位の減衰という電子写真感光体
としての基本的な動作を可能とするものである。
従つて、帯電、光減衰の繰返し特性が非常に安定
となり、長期間(例えば1ヵ月以上)放置してお
いても良好な電位特性を再現できる。a−Si:H
を表面とした感光体の場合には、湿気、大気、オ
ゾン雰囲気等の影響を受け易く、電位特性の経時
変化が生じ易くなる。また、a−SiC:H又はa
−SiN:Hからなる表面改質層45は表面硬度が
高いために、現像、転写、クリーニング等の工程
における耐摩耗性があり、更に耐熱性も良いこと
から粘着転写等の如く熱を付与するプロセスを適
用することができる。 このような優れた効果を総合的に奏するために
は、a−SiC:H又はa−SiN:Hの炭素又は窒
素組成を選択することが重要である。即ち、炭素
又は窒素原子含有量がSi+C(又はN)=100%と
したとき10〜70atomic%であることが望ましい。
C又はN含有量が10%以上であると、上記した比
抵抗が所望の値となり、かつ光学的エネルギーギ
ヤツプがほぼ2.0eV以上となり、可視及び赤外光
に対しいわゆる光学的に透明な窓効果により照射
光はa−Si:H層(電荷発生層)43に到達し易
くなる。しかし、C又はN含有量が10%未満で
は、比抵抗が所望の値以下となり易く、かつ一部
分の光は表面層45に吸収され、感光体の光感度
が低下し易くなる。また、C又はN含有量が70%
を越えると層の炭素又は窒素量が多くなり、半導
体特性が失なわれ易い上にa−SiC:H膜又はa
−SiN:H膜をグロー放電法で形成するときの堆
積速度が低下し易いので、C又はN含有量は70%
以下とするのがよい。 また、a−SiC:H又はa−SiN:H層45の
膜厚を400Å≦t≦5000Åの範囲内(特に400Å≦
t<2000Å)に選択することも重要である。即
ち、その膜厚が5000Åを越える場合には、残留電
位VRが高くなりすぎかつ光感度の低下も生じ、
a−Si系感光体としての良好な特性を失ない易
い。また、膜厚を400Å未満とした場合には、ト
ンネル効果によつて電荷が表面上に帯電されなく
なるため、暗減衰の増大や光感度の低下が生じて
しまう。 なお、上記の各層は水素を含有することが必要
である。特に、電荷発生層43中の水素含有量
は、ダングリングボンドを補償して光導電性及び
電荷保持性を向上させるために必須不可欠であつ
て、10〜30atomic%とする。この含有量範囲は
表面改質層45及び電荷輸送層42も同様とする
のがよい。 次に、上記した感光体(例えばドラム状)の製
造方法及びその装置(グロー放電装置)を第3図
について説明する。 この装置51の真空槽52内では、ドラム状の
基板41が垂直に回転可能にセツトされ、ヒータ
ー55で基板41を内側から所定温度に加熱し得る
ようになつている。基板41に対向してその周囲
に、ガス導出口53付きの円筒状高周波電極57
が配され、基板41との間に高周波電源56によ
りグロー放電が生ぜしめられる。なお、図中の6
2はSiH4又はガス状シリコン化合物の供給源、
63はO2又はガス状酸素化合物の供給源、64
はCH4等の炭化水素ガス又はNH3、N2等の窒素
化合物ガスの供給源、65はAr等のキヤリアガ
ス供給源、66はH2ガガス供給源、67は各流
量計である。このグロー放電装置において、まず
支持体である例えばAl基板41の表面を清浄化
した後に真空槽52内に配置し、真空槽52内の
ガス圧が10-6Torrとなるように調節して排気し、
かつ基板41を所定温度、特に100〜350℃(望ま
しくは150〜300℃)に加熱保持する。次いで、高
純度の不活性ガスをキヤリアガスとして、SiH4
又はガス状シリコン化合物、CH4(又はNH3、
N2)、O2を適宜真空槽52内に導入し、例えば
0.01〜10Torrの反応圧下で高周波電源56によ
り高周波電圧(例えば13.56MHz)を印加する。
これによつて、上記各反応ガスを電極57と基板
41との間でグロー放電分解し、O含有a−
SiC:H,a−Si:H、a−SiC:H又はa−
SiN:Hを上記の層42,43,45として基板
上に連続的に(即ち、第2図の例に対応して)堆
積させる。 上記製造方法においては、支持体上にa−Si系
の層を製膜する工程で支持体温度を100〜350℃と
しているので、感光体の膜質(特に電気的特性)
を良くすることができる。 なお、上記a−Si系感光体の各層の形成時に於
て、ダングリングボンドを補償するためには、上
記したHの代りに、或いはHと併用してフツ素を
SiF4等の形で導入し、a−Si:F,a−Si:H:
F,a−SiN:F,a−SiN:H:F,a−
SiC:F,a−SiC:H:Fとすることもできる。
この場合のフツ素量は0.5〜10atomic%とする。 なお、上記の製造方法はグロー放電分解法によ
るものであるが、これ以外にも、スパツタリング
法、イオンプレーテイング法や、水素放電管で活
性化又はイオン化された水素導入下でSiを蒸発さ
せる方法(特に、本出願人による特開昭56−
78413号(特願昭54−152455号)の方法)等によ
つても上記感光体の製造が可能である。 第4図は、本発明による感光体を上記特開昭56
−78413号の蒸着法により作成するのに用いる蒸
着装置を示すものである。 ベルジヤー71は、バタフライバルブ72を有
する排気管73を介して真空ポンプ(図示せず)
を接続し、これにより当該ベルジヤー71内を例
えば10-3〜10-7Torrの高真空状態とする。当該
ベルジヤー71内には基板41を配置してこれを
ヒーター75により温度100〜350℃、好ましくは
150〜300℃に加熱すると共に、直流電源76によ
り基板41に0〜−10kV、好ましくは−1〜−
6kVの直流負電圧を印加する。a−Si:H層43
を形成するには、出口が基板41と対向するよう
ベルジヤー71に接続して設けた水素ガス放電管
77より活性水素及び水素イオンをベルジヤー7
1内に導入しながら、基板41と対向するよう設
けたシリコン蒸発源78を加熱すると共に上方の
シヤツターSを開く。a−SiC:H層45を形成
するには、CH4の供給下で、シリコンを蒸発させ
る。O含有a−SiC:H層42は、酸素ガスを更
に供給すれば形成できる。CH4、O2は放電管7
0を介して活性化して適宜導入するとよい。 上記の放電管77,70の構造を例えば放電管
77について示すと、第5図の如く、ガス入口8
1を有する筒状の一方の電極部材82と、この一
方の電極部材82を一端に設けた、放電空間83
を囲む例えば筒状ガラス製の放電空間部材84
と、この放電空間部材84の他端に設けた、出口
85を有するリング状の他方の電極部材86とよ
り成り、前記一方の電極部材82と他方の電極部
材86との間に直流又は交流の電圧が印加される
ことにより、ガス入口81を介して供給された例
えば水素ガスが放電空間83においてグロー放電
を生じ、これにより電子エネルギー的に賦活され
た水素原子若しくは分子より成る活性水素及びイ
オン化された水素イオンが出口85より排出され
る。この図示の例の放電空間部材82は二重管構
造であつて冷却水を流過せしめ得る構成を有し、
87,88が冷却水入口及び出口を示す。89は
一方の電極部材82の冷却用フインである。上記
の水素ガス放電管77における電極間距離は10〜
15cmであり、印加電圧は600V、放電空間83の
圧力は10-2Torr程度とされる。 以下、本発明を具体的な実施例について説明す
る。 グロー放電分解法により、ドラム状A支持体
上に第2図の構造の電子写真感光体を作製した。
即ち、まず、支持体である例えば平滑な表面をも
つドラム状A基板41の表面を清浄化した後
に、第3図の真空槽52内に配置し、真空槽52
内のガス圧が10-8Torrとなるように調節して排
気し、かつ基板41を所定温度、特に100〜350℃
(望ましくは150〜300℃)に加熱保持する。次い
で、高純度のArガスをキヤリアガスとして導入
し、0.5Torrの背圧のもとで周波数13.56MHzの高
周波電力を印加し、10分間の予備放電を行つた。
次いで、SiH4とCH4とO2とからなる反応ガスを
導入し、流量比1:1:1:(1×10-3)の(Ar
+SiH4+CH4+O2)混合ガスをグロー放電分解
することにより、O含有a−SiC:H電荷輸送層
42を6μm/hrの堆積速度で所定厚さに製膜し
た。引き続き、CH4を供給停止し、SiH4を放電
分解し、所定厚さのa−Si:H層43を形成し
た。引続いて、流量比4:1:6の(Ar+SiH4
+CH4)混合ガスと共にグロー放電分解し、所定
厚さのa−SiC:H表面保護層45を更に設け、
電子写真感光体を完成させた。この感光体を用い
て、複写機(U−Bix3000改造機:小西六写真工
業(株)製)により画像出しを行なつた結果、解像
度、階調性がよく、画像濃度が高く、カブリのな
い鮮明な画像が得られた。また、20万回の繰り返
し複写を行なつても、安定した良質な画像が続け
て得られた。 即ち、試験に際しては、上記のようにして作成
した電子写真感光体をエレクトロメーターSP−
428型(川口電機(株)製)に装着し、帯電器の放電
電極に対する印加電圧を−6kVとし、10秒間帯電
操作を行ない、この帯電操作直後における感光体
表面の帯電電位をVO(V)とし、2秒間の暗減衰
後、帯電電位を1/2に減衰せしめるために必要な
照射光量を半減露光量E1/2(1ux・sec)とし
た。表面電位の光減衰曲線はある有限の電位でフ
ラツトとなり、完全にゼロとならない場合がある
が、この電位を残留電位VR(V)と称する。 各層の組成を種々変化させたところ、下記表に
示す結果が得られた。これによれば、電荷輸送層
のO含有量を50〜500ppmとすれば、感光体の電
子写真特性が大きく向上し、温度依存性が減小す
ることが分る。なお、画質については、◎は画像
鮮明、〇は画像良好、用可能、×は画質が実用上
採用不可を夫々示す。
光体に関するものである。 2 従来技術 従来、電子写真感光体として、Se、又はSeに
As,Te,Sb等をドープした感光体、ZnOやCdS
を樹脂バインダーに分散させた感光体等が知られ
ている。しかしながらこれらの感光体は、環境汚
染性、熱的安定性、機械的強度の点で問題があ
る。 一方、アモルフアスシリコン(a−Si)を母体
として用いた電子写真感光体が近年になつて提案
されている。a−Siは、Si−Siの結合手が切れた
いわゆるダングリングボンドを有しており、この
欠陥に起因してエネルギーギヤツプ内に多くの局
在準位が存在する。このために、熱励起担体のホ
ツピング伝導が生じて暗抵抗が小さく、また光励
起担体が局在準位にトラツプされて光導電性が悪
くなつている。そこで、上記欠陥を水素原子
(H)で補償してSiにHを結合させることによつ
て、ダングリングボンドを埋めることが行われ
る。 このようなアモルフアス水素化シリコン(以
下、a−Si:Hと称する。)の暗所での抵抗率は
108〜109Ω−cmであつて、アモルフアスSeと比較
すれば約1万分の1も低い。従つて、a−Si:H
の単層からなる感光体は表面電位の暗減衰速度が
大きく、初期帯電電位が低いという問題点を有し
ている。しかし他方では、可視及び赤外領域の光
を照射すると抵抗率が大きく減少するため、感光
体の感光層として極めて優れた特性を有してい
る。 第1図には、上記のa−Si:Hを母材としたa
−Si系感光体を組込んだ電子写真複写機が示され
ている。この複写機によれば、キヤビネツト1の
上部には、原稿2を載せるガラス製原稿載置台3
と、原稿2を覆うプラテンカバー4とが配されて
いる。原稿3の下方では、光源5及び第1反射用
ミラー6を具備した第1ミラーユニツト7からな
る光学走査台が図面左右方向へ直線移動可能に設
けられており、原稿走査点と感光体との光路長を
一定にするための第2ミラーユニツト20が第1
ミラーユニツトの速度に応じて移動し、原稿台3
側からの反射光がレンズ21、反射用ミラー8を
介して像担持体としての感光体ドラム9上へスリ
ツト状に入射するようになつている。ドラム9の
周囲には、コロナ帯電器10、現像器11、転写
部12、分離部13、クリーニング部14が夫々
配置されており、給紙箱15から各給紙ローラー
16,17を経て送られる複写紙18はドラム9
のトナー像の転写後に更に定着部19で定着さ
れ、トレイ35へ排紙される。定着部19では、
ヒーター22を内蔵した加熱ローラー23と圧着
ローラー24との間に現像済みの複写紙を通して
定着操作を行なう。 しかしながら、a−Si:Hを表面とする感光体
は、長期に亘つて大気や湿気に曝されることによ
る影響、コロナ放電で生成される化学種の影響等
の如き表面の化学的安定性に関して、これ迄十分
な検討がなされていない。例えば1ヶ月以上放置
したものは湿気の影響を受け、受容電位が著しく
低下することが分つている。一方、アモルフアス
水素化炭化シリコン(以下、a−SiC:Hと称す
る。)について、その製法や存在が“Phi1.Mag.
Vo1.35”(1978)等に記載されており、その特性
として、耐熱性や表面硬度が高いこと、a−Si:
Hと比較して高い暗所抵抗率(1012〜1013Ω−cm)
を有すること、炭素量により光学的エネルギーギ
ヤツプが1.6〜2.8eVの範囲に亘つて変化すること
等が知られている。但、炭素の含有によりバンド
ギヤツプが拡がるために長波長感度が不良となる
という欠点がある。 こうしたa−SiC:Hとa−Si:Hとを組合せ
た電子写真感光体は例えば特開昭55−127083号公
報において提案されている。これによれば、a−
Si:H層を電荷発生(光導電)層とし、この電荷
発生層下にa−SiC:H層を電荷輸送層として設
けた機能分離型の2層構造を作成し、上層のa−
Si:Hにより広い波長域での光感度を得、かつa
−Si:H層とへテロ接合を形成する下層のa−
SiC:Hにより帯電電位の向上を図つている。し
かしながら、a−Si:H層の暗減衰を充分に防止
できず、帯電電位はなお不充分であつて実用性の
あるものとはならない上に、表面にa−Si:H層
が存在していることにより化学的安定性や機械的
強度、耐熱性等が不良となる。 一方、特開昭57−17952号公報には、a−Si:
Hからなる電荷発生層上に第1のa−SiC:H層
を表面改質層として形成し、裏面上(支持体電極
側)に第2のa−SiC:H層を電荷輸送層として
形成して、機能分離型の3層構造の感光体として
いる。 ところが、公知の感光体においては、特にa−
SiC:H電荷輸送層について次の如き問題点があ
ることが判明した。 即ち、公知のa−SiC:Hは電荷輸送能(キヤ
リアレンジ(μτ)e=モビリテイ×ライフタイ
ム)及び電荷保持能(暗抵抗ρD)は一応充分では
あるが、ρDの温度依存性が大きく、このために高
温では帯電電位の保持特性が劣化し、実用に供し
得なくなる。 3 発明の目的 本発明の目的は、高い帯電電位を安定に(特に
高温又は高湿下で)保持でき、かつ光疲労特性に
優れ、負帯電用として好適な感光体を提供するこ
とにある。 4 発明の構成及びその作用効果 即ち、本発明による感光体は、支持体上に、ア
モルフアス水素化及び/又はフツ素化炭化シリコ
ンからなる厚さ10〜30μmの電荷輸送層と、アモ
ルフアス水素化及び/又はフツ素化シリコンから
なる厚さ1〜5μmの電荷発生層とがこの順に積
層されており、前記電荷輸送層が10〜30atomic
%の炭素(但、シリコン原子と炭素原子との合計
原子数を100atomic%とする。)を含有し、前記
電荷発生層が10〜30atomic%の水素原子及び/
又は0.5〜10atomic%のフツ素原子を含有し、か
つ、前記電荷輸送層が更に50〜500ppmの酸素
(但、シリコン原子と炭素原子との合計原子数を
100atomic%とする。)を含有している感光体で
ある。 本発明によれば、機能分離型の感光体であつ
て、その電荷輸送層に50〜500ppmの酸素を含有
せしせているので、電荷輸送能(μτ)eを低下
させることなしにρDを効果的に上昇させてρDの温
度依存性(dρD/dT)を小さく抑えることができ
る。このため、帯電電位の保持特性が向上し、感
光体の使用可能な上限温度(上限湿度も同様)を
高めることができるのである。仮に、上記酸素含
有量が50ppm未満であると酸素含有による効果が
発揮されず、また500ppmを越えると酸素が多す
ぎてキヤリアのモビリテイ、即ち(μτ)eが著
しく低下してしまう。従つて、酸素含有量を50〜
500ppmに設定することが必須不可欠であり、特
に70〜300ppmとするのが望ましい。 5 実施例 以下、本発明を実施例について詳細に説明す
る。 第2図は本実施例による負帯電用のa−Si系電
子写真感光体39を示すものである。この感光体
39はA等のドラム状導伝性支持基板41上
に、酸素を50〜500ppm含有するa−SiC:Hか
らなる電荷輸送層42と、a−Si:Hからなる電
荷発生層43と、必要に応じて設けられかつアモ
ルフアス水素化炭化又は窒化シリコン(a−
SiC:H又はa−SiN:H)或いはSiO2等の無機
物質からなる表面改質層45とが積層された構造
からなつている。電荷発生層43は暗所抵抗率ρD
と光照射時の抵抗率ρLとの比が電子写真感光体と
して充分大きく光感度(特に可視及び赤外領域の
光に対するもの)が良好である。 この感光体39においては、本発明に基いて、
a−SiC:Hからなる電荷輸送層42に酸素原子
をSi+Cの総原子数100atomic%に対し50〜
500ppm含有せしめている。この含有量範囲の酸
素によつて、電荷輸送層42のρDが高温(又は高
湿)下でも高くなり、感光体としての帯電電位保
持能が安定に保持される。 電荷輸送層の炭素原子含有量は10〜30atomic
%(Si+Cの総原子数を100atomic%とする。)
とし、またその膜厚は10〜30μmとする。 また、電荷発生層43は1〜5μmとする。電
荷発生層43が1μm未満であると光感度が充分
でなく、また5μmを越えると残留電位が上昇し、
実用上不充分である。 上記表面改質層45は感光体の表面を改質して
a−Si系感光体を実用的に優れたものとするため
に設けるとよい。即ち、表面での電荷保持と、光
照射による表面電位の減衰という電子写真感光体
としての基本的な動作を可能とするものである。
従つて、帯電、光減衰の繰返し特性が非常に安定
となり、長期間(例えば1ヵ月以上)放置してお
いても良好な電位特性を再現できる。a−Si:H
を表面とした感光体の場合には、湿気、大気、オ
ゾン雰囲気等の影響を受け易く、電位特性の経時
変化が生じ易くなる。また、a−SiC:H又はa
−SiN:Hからなる表面改質層45は表面硬度が
高いために、現像、転写、クリーニング等の工程
における耐摩耗性があり、更に耐熱性も良いこと
から粘着転写等の如く熱を付与するプロセスを適
用することができる。 このような優れた効果を総合的に奏するために
は、a−SiC:H又はa−SiN:Hの炭素又は窒
素組成を選択することが重要である。即ち、炭素
又は窒素原子含有量がSi+C(又はN)=100%と
したとき10〜70atomic%であることが望ましい。
C又はN含有量が10%以上であると、上記した比
抵抗が所望の値となり、かつ光学的エネルギーギ
ヤツプがほぼ2.0eV以上となり、可視及び赤外光
に対しいわゆる光学的に透明な窓効果により照射
光はa−Si:H層(電荷発生層)43に到達し易
くなる。しかし、C又はN含有量が10%未満で
は、比抵抗が所望の値以下となり易く、かつ一部
分の光は表面層45に吸収され、感光体の光感度
が低下し易くなる。また、C又はN含有量が70%
を越えると層の炭素又は窒素量が多くなり、半導
体特性が失なわれ易い上にa−SiC:H膜又はa
−SiN:H膜をグロー放電法で形成するときの堆
積速度が低下し易いので、C又はN含有量は70%
以下とするのがよい。 また、a−SiC:H又はa−SiN:H層45の
膜厚を400Å≦t≦5000Åの範囲内(特に400Å≦
t<2000Å)に選択することも重要である。即
ち、その膜厚が5000Åを越える場合には、残留電
位VRが高くなりすぎかつ光感度の低下も生じ、
a−Si系感光体としての良好な特性を失ない易
い。また、膜厚を400Å未満とした場合には、ト
ンネル効果によつて電荷が表面上に帯電されなく
なるため、暗減衰の増大や光感度の低下が生じて
しまう。 なお、上記の各層は水素を含有することが必要
である。特に、電荷発生層43中の水素含有量
は、ダングリングボンドを補償して光導電性及び
電荷保持性を向上させるために必須不可欠であつ
て、10〜30atomic%とする。この含有量範囲は
表面改質層45及び電荷輸送層42も同様とする
のがよい。 次に、上記した感光体(例えばドラム状)の製
造方法及びその装置(グロー放電装置)を第3図
について説明する。 この装置51の真空槽52内では、ドラム状の
基板41が垂直に回転可能にセツトされ、ヒータ
ー55で基板41を内側から所定温度に加熱し得る
ようになつている。基板41に対向してその周囲
に、ガス導出口53付きの円筒状高周波電極57
が配され、基板41との間に高周波電源56によ
りグロー放電が生ぜしめられる。なお、図中の6
2はSiH4又はガス状シリコン化合物の供給源、
63はO2又はガス状酸素化合物の供給源、64
はCH4等の炭化水素ガス又はNH3、N2等の窒素
化合物ガスの供給源、65はAr等のキヤリアガ
ス供給源、66はH2ガガス供給源、67は各流
量計である。このグロー放電装置において、まず
支持体である例えばAl基板41の表面を清浄化
した後に真空槽52内に配置し、真空槽52内の
ガス圧が10-6Torrとなるように調節して排気し、
かつ基板41を所定温度、特に100〜350℃(望ま
しくは150〜300℃)に加熱保持する。次いで、高
純度の不活性ガスをキヤリアガスとして、SiH4
又はガス状シリコン化合物、CH4(又はNH3、
N2)、O2を適宜真空槽52内に導入し、例えば
0.01〜10Torrの反応圧下で高周波電源56によ
り高周波電圧(例えば13.56MHz)を印加する。
これによつて、上記各反応ガスを電極57と基板
41との間でグロー放電分解し、O含有a−
SiC:H,a−Si:H、a−SiC:H又はa−
SiN:Hを上記の層42,43,45として基板
上に連続的に(即ち、第2図の例に対応して)堆
積させる。 上記製造方法においては、支持体上にa−Si系
の層を製膜する工程で支持体温度を100〜350℃と
しているので、感光体の膜質(特に電気的特性)
を良くすることができる。 なお、上記a−Si系感光体の各層の形成時に於
て、ダングリングボンドを補償するためには、上
記したHの代りに、或いはHと併用してフツ素を
SiF4等の形で導入し、a−Si:F,a−Si:H:
F,a−SiN:F,a−SiN:H:F,a−
SiC:F,a−SiC:H:Fとすることもできる。
この場合のフツ素量は0.5〜10atomic%とする。 なお、上記の製造方法はグロー放電分解法によ
るものであるが、これ以外にも、スパツタリング
法、イオンプレーテイング法や、水素放電管で活
性化又はイオン化された水素導入下でSiを蒸発さ
せる方法(特に、本出願人による特開昭56−
78413号(特願昭54−152455号)の方法)等によ
つても上記感光体の製造が可能である。 第4図は、本発明による感光体を上記特開昭56
−78413号の蒸着法により作成するのに用いる蒸
着装置を示すものである。 ベルジヤー71は、バタフライバルブ72を有
する排気管73を介して真空ポンプ(図示せず)
を接続し、これにより当該ベルジヤー71内を例
えば10-3〜10-7Torrの高真空状態とする。当該
ベルジヤー71内には基板41を配置してこれを
ヒーター75により温度100〜350℃、好ましくは
150〜300℃に加熱すると共に、直流電源76によ
り基板41に0〜−10kV、好ましくは−1〜−
6kVの直流負電圧を印加する。a−Si:H層43
を形成するには、出口が基板41と対向するよう
ベルジヤー71に接続して設けた水素ガス放電管
77より活性水素及び水素イオンをベルジヤー7
1内に導入しながら、基板41と対向するよう設
けたシリコン蒸発源78を加熱すると共に上方の
シヤツターSを開く。a−SiC:H層45を形成
するには、CH4の供給下で、シリコンを蒸発させ
る。O含有a−SiC:H層42は、酸素ガスを更
に供給すれば形成できる。CH4、O2は放電管7
0を介して活性化して適宜導入するとよい。 上記の放電管77,70の構造を例えば放電管
77について示すと、第5図の如く、ガス入口8
1を有する筒状の一方の電極部材82と、この一
方の電極部材82を一端に設けた、放電空間83
を囲む例えば筒状ガラス製の放電空間部材84
と、この放電空間部材84の他端に設けた、出口
85を有するリング状の他方の電極部材86とよ
り成り、前記一方の電極部材82と他方の電極部
材86との間に直流又は交流の電圧が印加される
ことにより、ガス入口81を介して供給された例
えば水素ガスが放電空間83においてグロー放電
を生じ、これにより電子エネルギー的に賦活され
た水素原子若しくは分子より成る活性水素及びイ
オン化された水素イオンが出口85より排出され
る。この図示の例の放電空間部材82は二重管構
造であつて冷却水を流過せしめ得る構成を有し、
87,88が冷却水入口及び出口を示す。89は
一方の電極部材82の冷却用フインである。上記
の水素ガス放電管77における電極間距離は10〜
15cmであり、印加電圧は600V、放電空間83の
圧力は10-2Torr程度とされる。 以下、本発明を具体的な実施例について説明す
る。 グロー放電分解法により、ドラム状A支持体
上に第2図の構造の電子写真感光体を作製した。
即ち、まず、支持体である例えば平滑な表面をも
つドラム状A基板41の表面を清浄化した後
に、第3図の真空槽52内に配置し、真空槽52
内のガス圧が10-8Torrとなるように調節して排
気し、かつ基板41を所定温度、特に100〜350℃
(望ましくは150〜300℃)に加熱保持する。次い
で、高純度のArガスをキヤリアガスとして導入
し、0.5Torrの背圧のもとで周波数13.56MHzの高
周波電力を印加し、10分間の予備放電を行つた。
次いで、SiH4とCH4とO2とからなる反応ガスを
導入し、流量比1:1:1:(1×10-3)の(Ar
+SiH4+CH4+O2)混合ガスをグロー放電分解
することにより、O含有a−SiC:H電荷輸送層
42を6μm/hrの堆積速度で所定厚さに製膜し
た。引き続き、CH4を供給停止し、SiH4を放電
分解し、所定厚さのa−Si:H層43を形成し
た。引続いて、流量比4:1:6の(Ar+SiH4
+CH4)混合ガスと共にグロー放電分解し、所定
厚さのa−SiC:H表面保護層45を更に設け、
電子写真感光体を完成させた。この感光体を用い
て、複写機(U−Bix3000改造機:小西六写真工
業(株)製)により画像出しを行なつた結果、解像
度、階調性がよく、画像濃度が高く、カブリのな
い鮮明な画像が得られた。また、20万回の繰り返
し複写を行なつても、安定した良質な画像が続け
て得られた。 即ち、試験に際しては、上記のようにして作成
した電子写真感光体をエレクトロメーターSP−
428型(川口電機(株)製)に装着し、帯電器の放電
電極に対する印加電圧を−6kVとし、10秒間帯電
操作を行ない、この帯電操作直後における感光体
表面の帯電電位をVO(V)とし、2秒間の暗減衰
後、帯電電位を1/2に減衰せしめるために必要な
照射光量を半減露光量E1/2(1ux・sec)とし
た。表面電位の光減衰曲線はある有限の電位でフ
ラツトとなり、完全にゼロとならない場合がある
が、この電位を残留電位VR(V)と称する。 各層の組成を種々変化させたところ、下記表に
示す結果が得られた。これによれば、電荷輸送層
のO含有量を50〜500ppmとすれば、感光体の電
子写真特性が大きく向上し、温度依存性が減小す
ることが分る。なお、画質については、◎は画像
鮮明、〇は画像良好、用可能、×は画質が実用上
採用不可を夫々示す。
【表】
第1図は従来の電子写真複写機の概略断面図で
ある。第2図〜第5図は本発明の実施例を示すも
のであつて、第2図はa−Si系感光体の断面図、
第3図はグロー放電装置の概略断面図、第4図は
真空蒸着装置の概略断面図、第5図はガス放電管
の断面図である。 なお、図面に示された符号において、39……
a−Si系感光体、41……支持体(基板)、42
……電荷輸送層、43……電荷発生層、45……
表面改質層、55……ヒーター、56……高周波
電源、57……電極、62〜66……各ガス供給
源、70,77……ガス放電管、78……蒸発
源、である。
ある。第2図〜第5図は本発明の実施例を示すも
のであつて、第2図はa−Si系感光体の断面図、
第3図はグロー放電装置の概略断面図、第4図は
真空蒸着装置の概略断面図、第5図はガス放電管
の断面図である。 なお、図面に示された符号において、39……
a−Si系感光体、41……支持体(基板)、42
……電荷輸送層、43……電荷発生層、45……
表面改質層、55……ヒーター、56……高周波
電源、57……電極、62〜66……各ガス供給
源、70,77……ガス放電管、78……蒸発
源、である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 支持体上に、アモルフアス水素化及び/又は
フツ素化炭化シリコンからなる厚さ10〜30μmの
電荷輸送層と、アモルフアス水素化及び/又はフ
ツ素化シリコンからなる厚さ1〜5μmの電荷発
生層とがこの順に積層されており、前記電荷輸送
層が10〜30atomic%の炭素(但、シリコン原子
と炭素原子との合計原子数を100atomic%とす
る。)を含有し、前記電荷発生層が10〜30atomic
%の水素原子及び/又は0.5〜10atomic%のフツ
素原子を含有し、かつ、前記電荷輸送層が更に50
〜500ppmの酸素(但、シリコン原子と炭素原子
との合計原子数を100atomic%とする。)を含有
している感光体。 2 電荷発生層上に、アモルフアス水素化及び/
又はフツ素化炭化シリコンからなりかつ炭素含有
量が10〜70atomic%(但、シリコン原子と炭素
原子との合計原子数を100atomic%とする。)で
ある表面改質層が設けられている、特許請求の範
囲の第1項に記載した感光体。 3 電荷発生層上に、アモルフアス水素化及び/
又はフツ素化窒化シリコンからなりかつ窒素含有
量が10〜70atomic%(但、シリコン原子と窒素
原子との合計原子数を100atomic%とする。)で
ある表面改質層が設けられている、特許請求の範
囲の第1項に記載した感光体。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5972884A JPS60203958A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 感光体 |
DE19853511315 DE3511315A1 (de) | 1984-03-28 | 1985-03-28 | Elektrostatographisches, insbesondere elektrophotographisches aufzeichnungsmaterial |
US07/175,583 US4859554A (en) | 1984-03-28 | 1988-03-28 | Multilayer photoreceptor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5972884A JPS60203958A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 感光体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60203958A JPS60203958A (ja) | 1985-10-15 |
JPH0256661B2 true JPH0256661B2 (ja) | 1990-11-30 |
Family
ID=13121546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5972884A Granted JPS60203958A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 感光体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60203958A (ja) |
-
1984
- 1984-03-28 JP JP5972884A patent/JPS60203958A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60203958A (ja) | 1985-10-15 |
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