JPH0256308A - 布付搬送ベルト - Google Patents
布付搬送ベルトInfo
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- JPH0256308A JPH0256308A JP20570488A JP20570488A JPH0256308A JP H0256308 A JPH0256308 A JP H0256308A JP 20570488 A JP20570488 A JP 20570488A JP 20570488 A JP20570488 A JP 20570488A JP H0256308 A JPH0256308 A JP H0256308A
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Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、搬送面に粗い凹凸や搬送物の形状に合わせた
プロフィルを設けることなく、種々の搬送物を位置ずれ
することな(搬送することができ、特に高水湿潤下にお
いて優れた性能を発現する布付搬送ベルトに関する。
プロフィルを設けることなく、種々の搬送物を位置ずれ
することな(搬送することができ、特に高水湿潤下にお
いて優れた性能を発現する布付搬送ベルトに関する。
従来ベルトによる自動化ライン搬送においては、搬送物
の移動やズレを防止するため、ベルトの搬送面に搬送物
形状に合わせた形状のプロフィルを固定するか、凹凸を
設けるか或いは低硬度のポリエステル系ポリウレタンフ
ィルムをベルト本体に直接貼着していた。
の移動やズレを防止するため、ベルトの搬送面に搬送物
形状に合わせた形状のプロフィルを固定するか、凹凸を
設けるか或いは低硬度のポリエステル系ポリウレタンフ
ィルムをベルト本体に直接貼着していた。
しかしながら、プロフィル付ベルトは搬送物の形状が変
わる度に取付けたプロフィルを変更しなければならず、
これは非常に手間を要する作業であった。また、凹凸を
有する搬送ベルトは搬送物に対するグリップ効果が充分
ではなく、搬送物の種類、特に軽い搬送物にあっては、
多少の滑りは免れなかった。更に、低硬度ポリエステル
系ポリウレタンフィルム付搬送ベル1−は乾燥状態での
摩擦、摩耗による耐久性が不充分である上、水湿潤下に
おいてグリップ性及び耐久性が著しく低下した。
わる度に取付けたプロフィルを変更しなければならず、
これは非常に手間を要する作業であった。また、凹凸を
有する搬送ベルトは搬送物に対するグリップ効果が充分
ではなく、搬送物の種類、特に軽い搬送物にあっては、
多少の滑りは免れなかった。更に、低硬度ポリエステル
系ポリウレタンフィルム付搬送ベル1−は乾燥状態での
摩擦、摩耗による耐久性が不充分である上、水湿潤下に
おいてグリップ性及び耐久性が著しく低下した。
そこで、搬送物の形状に関係な(搬送できる汎用性を有
し、搬送物の重量に無関係にベルトの動きに正確に追従
できるグリップ性を有すると共に、乾燥状態は勿論、水
湿潤下において長時間使用しても材料の劣化を起こさず
、長く初期の性能を維持し得る搬送ベルトが求められて
いた。
し、搬送物の重量に無関係にベルトの動きに正確に追従
できるグリップ性を有すると共に、乾燥状態は勿論、水
湿潤下において長時間使用しても材料の劣化を起こさず
、長く初期の性能を維持し得る搬送ベルトが求められて
いた。
本発明は上記課題を解決することを目的とし、その構成
は、ヘルドの外周面にポリエーテル系ポリウレタン被覆
を施した布を貼着した搬送ベルトであって、上記ポリエ
ーテル系ポリウレタンのJIS A硬度が30〜80で
あることを特徴とする。
は、ヘルドの外周面にポリエーテル系ポリウレタン被覆
を施した布を貼着した搬送ベルトであって、上記ポリエ
ーテル系ポリウレタンのJIS A硬度が30〜80で
あることを特徴とする。
本発明に係るベルト本体には、熱可塑性ポリウレタンエ
ラストマー、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可
塑性ポリオレフィンエラストマー熱可塑性ポリアミドエ
ラストマー、その他の熱可塑性エラストマー素材を使用
し、JISΔ硬度は一般に80〜95である。本発明の
ベルトは平ベルト、歯付ベルト、■ベルトなどに使用さ
れる。
ラストマー、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可
塑性ポリオレフィンエラストマー熱可塑性ポリアミドエ
ラストマー、その他の熱可塑性エラストマー素材を使用
し、JISΔ硬度は一般に80〜95である。本発明の
ベルトは平ベルト、歯付ベルト、■ベルトなどに使用さ
れる。
ベルトの外周面にはポリエーテル系ポリウレタンを被覆
した布地を貼着する。このポリエーテル系ポリウレタン
層はJIS A硬度が30〜80、好ましくは40〜7
0である。ポリエーテル系ポリウレタンは硬度がJIS
A30〜80の範囲で一般のポリエステル系ポリウレタ
ンよりもはるかに高い摩擦係数を示し、特に水潤滑時に
も摩擦係数がほとんど低下しない。このようなポリエー
テル系ポリウレタンのみの層の厚さは10μ以上であり
、好ましくは30μ以上、より好ましくは50μ以上で
ある。ポリエーテル系ポリウレタンは布巾の間隙内にも
充分に浸透していることが好ましい。
した布地を貼着する。このポリエーテル系ポリウレタン
層はJIS A硬度が30〜80、好ましくは40〜7
0である。ポリエーテル系ポリウレタンは硬度がJIS
A30〜80の範囲で一般のポリエステル系ポリウレタ
ンよりもはるかに高い摩擦係数を示し、特に水潤滑時に
も摩擦係数がほとんど低下しない。このようなポリエー
テル系ポリウレタンのみの層の厚さは10μ以上であり
、好ましくは30μ以上、より好ましくは50μ以上で
ある。ポリエーテル系ポリウレタンは布巾の間隙内にも
充分に浸透していることが好ましい。
厚さ10μ未満では好ましい特性を充分に長(持続する
ことができない。布としては特に限定はないが耐久性の
あるナイロン、ポリエステルなどの素材が好ましい。
ことができない。布としては特に限定はないが耐久性の
あるナイロン、ポリエステルなどの素材が好ましい。
ポリエーテル系ポリウレタンには0.1〜2重景%のシ
リコーンオイルを配合し、組成物として用いることもで
きる。シリコーンオイルの配合によりシリコーンの有す
る優れた撥水性との相乗効果によりポリエーテル系ポリ
ウレタンの撥水性を更に向上でき、水に対してより安定
なものとなる。
リコーンオイルを配合し、組成物として用いることもで
きる。シリコーンオイルの配合によりシリコーンの有す
る優れた撥水性との相乗効果によりポリエーテル系ポリ
ウレタンの撥水性を更に向上でき、水に対してより安定
なものとなる。
配合するシリコーンオイルとしては、ジメチルポリシロ
キサン、メチルフェニルポリシロキサン、アルキル変性
シリコーン、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリ
コーン、アルコール変性シリコーンなどが挙げられ、粘
度が100〜10万CS、好ましくは1000〜1万c
sである。
キサン、メチルフェニルポリシロキサン、アルキル変性
シリコーン、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリ
コーン、アルコール変性シリコーンなどが挙げられ、粘
度が100〜10万CS、好ましくは1000〜1万c
sである。
布地にポリエーテル系ポリウレタンまたはその組成物を
被覆するには公知の方法が採用され、例えばカレンダー
加工、ジメチルホルムアミド、メチルエチルケトン、ト
ルエンなどの溶剤に溶解した溶液の塗布或いはフィルム
状物の熱融着などにより行われる。
被覆するには公知の方法が採用され、例えばカレンダー
加工、ジメチルホルムアミド、メチルエチルケトン、ト
ルエンなどの溶剤に溶解した溶液の塗布或いはフィルム
状物の熱融着などにより行われる。
本発明は搬送ベルトの外周に、ポリエーテル系ポリウレ
タン又はその組成物を含浸した布地を貼着した結果、ポ
リエーテル系ポリウレタンはt8水性を有するため、水
潤滑時においてもポリエーテル系ポリウレタンと被搬送
物との間に実質的に水が存在できなくなり、水が存在し
ても本来の高摩擦係数を維持することができる。
タン又はその組成物を含浸した布地を貼着した結果、ポ
リエーテル系ポリウレタンはt8水性を有するため、水
潤滑時においてもポリエーテル系ポリウレタンと被搬送
物との間に実質的に水が存在できなくなり、水が存在し
ても本来の高摩擦係数を維持することができる。
更に0.1〜2重量%のシリコーンオイルを配合して用
いるとポリエーテル系ポリウレタンの高い摩擦係数にシ
リコーンオイルの18水性増強効果が負荷され、被搬送
物の滑り防止効果は一段と優れたものとなる。
いるとポリエーテル系ポリウレタンの高い摩擦係数にシ
リコーンオイルの18水性増強効果が負荷され、被搬送
物の滑り防止効果は一段と優れたものとなる。
また、低荷重の搬送物を搬送する場合であっても布がク
ツション効果を有し、グリップ効果を向上させ、ベルト
の動きに対して搬送物がずれることなく充分に追随でき
る。更に、搬送面の摩擦、摩耗耐久性は表面のポリエー
テル系ポリウレタンまたはその組成物層が摩耗してなく
なった後も、布とポリエーテル系ポリウレタンまたは組
成物とが一体化した層が存在することにより布層までが
摩耗し尽くすまで当初の効果を持続し得る。
ツション効果を有し、グリップ効果を向上させ、ベルト
の動きに対して搬送物がずれることなく充分に追随でき
る。更に、搬送面の摩擦、摩耗耐久性は表面のポリエー
テル系ポリウレタンまたはその組成物層が摩耗してなく
なった後も、布とポリエーテル系ポリウレタンまたは組
成物とが一体化した層が存在することにより布層までが
摩耗し尽くすまで当初の効果を持続し得る。
〔実施例1〕
第1図は本発明布付搬送ベルトの1実施例の横断した状
態の斜視図である。■は歯付ベルト本体であり、本実施
例においてはJIS A硬度90のポリウレタンゴムを
用いた。2は歯であり、3は抗張体である。4は布地で
あり、本実施例においてはナイロン製の厚さ0.5mm
0平織を用いた。この布地4にJIS A硬度70のポ
リエーテル系ポリウレタンをカレンダー加工により被覆
した。被覆層を充分に厚くしたため、布地の上にもポリ
エーテル系ポリウレタンのみからなる被覆層5が形成さ
れ、その厚みは0.5mmであった。
態の斜視図である。■は歯付ベルト本体であり、本実施
例においてはJIS A硬度90のポリウレタンゴムを
用いた。2は歯であり、3は抗張体である。4は布地で
あり、本実施例においてはナイロン製の厚さ0.5mm
0平織を用いた。この布地4にJIS A硬度70のポ
リエーテル系ポリウレタンをカレンダー加工により被覆
した。被覆層を充分に厚くしたため、布地の上にもポリ
エーテル系ポリウレタンのみからなる被覆層5が形成さ
れ、その厚みは0.5mmであった。
ベルトの成形方法としては、ポリウレタン製歯付ベルト
の外周面にポリエーテル系ポリウレタンを被覆した布地
をベルト成形時に貼着した。その結果、布地の裏面がポ
リウレタン製ベルト本体1に埋込まれ確実に貼着して一
体化した。
の外周面にポリエーテル系ポリウレタンを被覆した布地
をベルト成形時に貼着した。その結果、布地の裏面がポ
リウレタン製ベルト本体1に埋込まれ確実に貼着して一
体化した。
このようにして得たベルトを銘木式摩擦摩耗試験機を用
い、相手材として5S−41を用いて静止摩擦係数(μ
)を測定し、第1表に示す結果を得た。
い、相手材として5S−41を用いて静止摩擦係数(μ
)を測定し、第1表に示す結果を得た。
なお、
条件■は荷重15Kg、線速度96mm /秒、乾燥状
態条件■は荷重15Kg、線速度96■/秒、水潤滑状
態条件■は荷重15Kg、線速度96mm /秒、乾燥
状態(水中80℃X 1000hrs浸漬後のサンプル
)であった。
態条件■は荷重15Kg、線速度96■/秒、水潤滑状
態条件■は荷重15Kg、線速度96mm /秒、乾燥
状態(水中80℃X 1000hrs浸漬後のサンプル
)であった。
第
表
なお、比較例1としては外周にJIS A硬度70のポ
リエーテル型ポリウレタン層を設けた布なしベルトを用
いた。
リエーテル型ポリウレタン層を設けた布なしベルトを用
いた。
比較例2としては、外周にJIS A硬度70のポリエ
ステル型ポリウレタン層を設けた布付ベルトを用いた。
ステル型ポリウレタン層を設けた布付ベルトを用いた。
比較例3としては外周にJIS A硬度70のポリエス
テル型ポリウレタン層を設けた布なしベルトを用いた。
テル型ポリウレタン層を設けた布なしベルトを用いた。
比較例2及び比較例3は、水中80℃X 1000時間
の浸漬により材料劣化が生じていることが確認された。
の浸漬により材料劣化が生じていることが確認された。
実施例1及び比較例1の布地を被覆したポリウレタン層
を形成しているベルトの表面層の材料自身について、ポ
リエーテル型ポリウレタン被覆素材と比較例2及び比較
例3のポリエステル型ボリウレクン被覆素材について、
水中80℃×1000時間の浸漬による引張強度の経時
変化を第2図に示した。
を形成しているベルトの表面層の材料自身について、ポ
リエーテル型ポリウレタン被覆素材と比較例2及び比較
例3のポリエステル型ボリウレクン被覆素材について、
水中80℃×1000時間の浸漬による引張強度の経時
変化を第2図に示した。
また、本発明に係る搬送ベルトは剥離強度も太き(、す
なわち、ベルト接触回数(プーリーとベルトの延べ接触
回数)が1×107でも剥離性に何ら問題がなく、しか
も、被覆層もほとんど摩耗しないで残っており、初期の
静止摩擦係数を維持した。
なわち、ベルト接触回数(プーリーとベルトの延べ接触
回数)が1×107でも剥離性に何ら問題がなく、しか
も、被覆層もほとんど摩耗しないで残っており、初期の
静止摩擦係数を維持した。
〔実施例2〕
ポリジメチルポリシロキサンオイル(粘度1000C3
)を1実施%添加したJIS A硬度70のポリエーテ
ル系ポリウレタンを実施例1と同様の布地にカレンダー
加工により被覆した。被覆層の厚みは0.5mmである
。摩擦、摩耗試験の結果を第1表に併記した。
)を1実施%添加したJIS A硬度70のポリエーテ
ル系ポリウレタンを実施例1と同様の布地にカレンダー
加工により被覆した。被覆層の厚みは0.5mmである
。摩擦、摩耗試験の結果を第1表に併記した。
本発明によれば、被搬送物の滑りを防止しグリップ効果
を高め、ベルトの動きに対して正確な搬送が可能となっ
た。更に、水潤滑下においても従来の搬送ベルトに比し
て初期性能を数倍も長く維持させることができる。
を高め、ベルトの動きに対して正確な搬送が可能となっ
た。更に、水潤滑下においても従来の搬送ベルトに比し
て初期性能を数倍も長く維持させることができる。
第1図は本発明の布付搬送ベルトの1実施例の横断した
状態の斜視図であり、第2図は実施例のポリエーテル型
ポリウレタンと比較例のポリエステル型ポリウレタンと
の水中に浸漬した場合の引張強度の変化率を示すグラフ
である。 図面中、符号 ■はベルト本体、2は歯、3は抗張体、4は布地、5は
被覆層である。 1゜ 2゜ 3゜ 4゜ 手続補正書 平成1年2月ノ日 特許庁長官 吉 1)文 毅 殿 事件の表示 昭和63年特許願第205704号 発明の名称 布付搬送ベルト 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都港区芝大門−丁目12番15号名称 日本
メクトロン株式会社
状態の斜視図であり、第2図は実施例のポリエーテル型
ポリウレタンと比較例のポリエステル型ポリウレタンと
の水中に浸漬した場合の引張強度の変化率を示すグラフ
である。 図面中、符号 ■はベルト本体、2は歯、3は抗張体、4は布地、5は
被覆層である。 1゜ 2゜ 3゜ 4゜ 手続補正書 平成1年2月ノ日 特許庁長官 吉 1)文 毅 殿 事件の表示 昭和63年特許願第205704号 発明の名称 布付搬送ベルト 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都港区芝大門−丁目12番15号名称 日本
メクトロン株式会社
Claims (2)
- (1)ベルトの外周面にポリエーテル系ポリウレタン被
覆を施した布を貼着した搬送ベルトであって、上記ポリ
エーテル系ポリウレタンのJISA硬度が30〜80で
ある布付搬送ベルト。 - (2)ポリエーテル系ポリウレタンに、粘度100〜1
0万csのシリコーンオイルを0.1〜2重量%添加し
た請求項1記載の布付搬送ベルト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63205704A JPH0688647B2 (ja) | 1988-08-20 | 1988-08-20 | 布付搬送ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63205704A JPH0688647B2 (ja) | 1988-08-20 | 1988-08-20 | 布付搬送ベルト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0256308A true JPH0256308A (ja) | 1990-02-26 |
JPH0688647B2 JPH0688647B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=16511322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63205704A Expired - Lifetime JPH0688647B2 (ja) | 1988-08-20 | 1988-08-20 | 布付搬送ベルト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0688647B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11142619A (ja) * | 1997-11-13 | 1999-05-28 | Nitto Denko Corp | ノングレア層及びノングレアシート |
JP2001153186A (ja) * | 1999-11-24 | 2001-06-08 | Nitta Ind Corp | 平ベルト |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57166205A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-13 | Teijin Ltd | Belt |
JPS6093012A (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-24 | Nippon Mektron Ltd | 搬送用ベルト |
JPS61160103U (ja) * | 1985-03-27 | 1986-10-03 |
-
1988
- 1988-08-20 JP JP63205704A patent/JPH0688647B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57166205A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-13 | Teijin Ltd | Belt |
JPS6093012A (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-24 | Nippon Mektron Ltd | 搬送用ベルト |
JPS61160103U (ja) * | 1985-03-27 | 1986-10-03 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11142619A (ja) * | 1997-11-13 | 1999-05-28 | Nitto Denko Corp | ノングレア層及びノングレアシート |
JP2001153186A (ja) * | 1999-11-24 | 2001-06-08 | Nitta Ind Corp | 平ベルト |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0688647B2 (ja) | 1994-11-09 |
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