JPH0256275A - 塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、塗布液供給手段によってエクストルージョン
型塗布ヘッドに所望の塗布液を供給し、該エクストルー
ジョン型塗布ヘッドにより走行する支持体の表面に前記
塗布液を塗布する塗布方法に関し、更に詳しくは走行す
る帯状の紙や軟性合成樹脂の如き長尺ウェブ（支持体）
の表面に、磁性体等の塗布液を塗布して磁気記録媒体等
を製造する際に用いて好適な塗布方法に関する。

（従来の技術） 磁気テープ等の磁気記録媒体、写真フィルムは、支持体
の表面にその用途に応じた塗布液を塗布し、乾燥した後
に所望する幅及び長さに裁断したものである。　なお、
本発明でいう「支持体」とは、ポリエチレンテレフタレ
ート、セルロースアセテート、ポリイミド、ポリアミド
等の高分子化合物、紙、銅、金属箔からなる可　性帯状
物が含まれる。

また、「塗布液」とは、磁性材料分散液、感光材料塗布
液、感熱材料塗布液、高分子溶融液等が含まれる。

前記塗布液を塗布する装置としては、例えば特開昭５７
−８４７７１号公報に開示されている如きエクストルー
ジョン型塗布ヘッドを使用することがある。

以下、第６図〜第８図について、エクストルージョン型
塗布ヘッドの概略構造と塗布方法について説明する。エ
クストルーダ１の内部に形成されたポケット部２には、
パイプ等の塗布液供給手段３から塗布液Ａが供給される
。前記ポケット部２は、その断面が略円形に形成され、
前記エクストルーダ１の幅方向と路間−長の一種の液溜
である。

前記ポケット部２の有効延長長さは、通常、塗布幅と同
等、もしくは若干長く設定されている。

前記ポケット２部に連続して形成されたスロット部４は
、前記塗布液Ａの流路となるものであり、その長さは前
記ポケット部２と路間−に形成されている。

そして、前記ポケット部２に前記塗布液供給手段３から
前記塗布液Ａを充満すると、充満時の圧力によって前記
塗布液Ａが前記スロット部４を流れ、均一な液圧分布を
もって出口先端部方向に流出する。

前記ドクタエッジ部５は、前記塗布液Ａが塗布される支
持体７の下流側に位置し、前記バックェツジ６は前記支
持体７の上流側に位置している。

前記ドクタエッジ部５と前記バックェツジ部６との先端
部の高さは、前記支持体７の形状、湾曲度等によって例
えは第６図と第７図に示すように適宜変形される。

前記それぞれの構成のエクストルージョン型塗布ヘッド
は、第６図に示すようにバックアップローラ１１によっ
てバックアップされ、かつ走行する前記支持体７に前記
塗布液Ａを塗布する場合、第７図に示すようにバックア
ップされない前記支持体７に前記塗布液Ａを塗布する場
合、更に第８図に示すように回転円筒体であるローラ１
２．１３を介して塗布液へを塗布する場合等、必要に応
じて使い分けられる。　一方、前記塗布液Ａは、ポンプ
等の送液子役と塗布液供給手段（例えばパイプ）によっ
て前記ポケット部２に供給されるのであるが、前記塗布
液Ａ中に塵埃等が混入していると、前記支持体７を傷つ
けたり、前記塗布液Ａの塗布分布にむらが生じて製品劣
化の原因になる。

そこで、前記塗布液供給手段３の経路に前記塵埃を除去
、或は低減するための濾過装置を設けていた。

（発明が解決しようとする課題） しかし、従来の濾過装置を通過した粗大粒子、更に濾過
装置から前記ポケット部２に至るまでの塗布液供給経路
で発生した粗大粒子（パイプの内部壁面に付着していた
汚物等）は、そのまま前記塗布液Ａとともに前記ポケッ
ト部２に供給されてしまう。

そして、前記粗大粒子は、前記エクストルーダ１のグイ
先端部等にて前記支持体７との間にトラップされること
があり、この場合、前記支持体７の走行にともなってそ
の塗布層表面に縦スジが生じてしまう。

特に、前記塗布液Ａを薄膜塗布する場合は、ダイ先端部
と支持体表面との間の間隙を小にする必要があるので、
前記微小な間隙に粗大粒子がトラップする可能性が大に
なり、縦スジの発生率が大になっていた。

本発明の目的は、前記問題点を解消し、塗布層の不要な
傷っけを低減し得る塗布方法を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明に係る前記目的は、塗布液供給手段によってエク
ストルージョン型塗布ヘッドに所望の塗布液を供給し、
該エクストルージョン型塗布ヘッドにより走行する支持
体に直接または塗布ロールを介して前記塗布液を塗布す
る塗布方法において、前記塗布液供給手段の一端で前記
エクストルージョン型塗布ヘッドへの前記塗布液の供給
口又は該供給口の近傍に、該エクストルージョン型塗布
ヘッドのドクターエツジ部と前記支持体または前記塗布
ロールとの塗布クリアランスよりも径小の開口より構成
されたメツシュの濾過体により前記塗布液を濾過した後
に前記エクストルージョン型塗布ヘッドに供給する塗布
方法により達成される。

即ち、前記塗布方法によれば、前記濾過体ｉを構成する
メツシュ等の開口部が、前記ドクターエツジ部と前記支
持体等との間隙より径小であるから、該間隙の部分にト
ラップされるような粗大粒子が塗布ヘッドに供給されな
い。

また、本発明の方法による前記濾過悴尋は、前記塗布ヘ
ッドの直前に配置されているので、濾過装置と前記塗布
ヘッドとの間に長い塗布液供給経路が介在せず、該経路
内における塗布液凝集から生じる粗大粒子が塗布液中に
混入する危険性を回避できる。

依って、塗布液の塗布に際し、支持体表面に形成される
塗布層に塵埃や粗大粒子によるスジ故傷が形成されず、
製品の信頼性を向上させることができる。

（実施態様） 以下、添付の図面を参照して本発明の実施態様を言凭明
する。

なお、第１図は本発明の塗布方法を実施するための塗布
液供給系を示す系統図、第２図は濾過装置の構造および
塗布ヘッドへの取り付けを示す要部の斜繞図、第３図は
濾過装置を構成するメツシュの一部拡大図、第４図は濾
過装置の濾過作用を示す要部の横断面図、第５図は塗布
状況を示す要部の断面図である。

なお、本実施態様は、第６図〜第８図について説明した
従来のエクストルージョン型塗布ヘッドを採用して塗布
を行うものであり、前記同様の構造及び作用をなす部分
には同一の符号を付して説明を省略する。

先ず、第１図を参照して塗布液供給系の全体を説明する
。

塗布液槽２１には、例えば磁性液等の塗布液２２が溜め
られている。該塗布液２２は、塗布液供給手段であるパ
イプ２３の経路に設けられた送液ポンプ２４によって第
１の濾過装置２５に所定圧力をもって供給される。

前記濾過装置２５は、前記塗布液２２中の粗大粒子を濾
過して外塗布液２２の品質の平均化を行うものであり、
いわば−次濾過された前記塗布液２２は前記パイプ２３
を介して第２の濾過装置２６に供給される。

前記濾過装置２６は、第１図および第２図に示すように
、エクストルージョン型塗布へッ゛ド（以下において単
に塗布ヘッドという）１への塗布液供給口の部分あるい
は該供給口の近傍直前に配置され、前記濾過装置２６に
よって濾過された前記塗布液２２が前記パイプ２３を介
することなく前記塗布ヘッド１に供給されるようになさ
れている。なお、本発明において前記塗布液供給口の近
傍とは前記塗布ヘッド１からの距離が１ｍ以内の範囲を
云う。

前記濾過装置２６の内部構造は、第２図〜第４図に示す
ように円筒体２７内に所定間隙をもったメツシュにて構
成された濾過体２８を設けたものである。

前記濾過体２８は横断面円形であり、その一端は開口さ
れて前記パイプ２３に接続され、前記塗布液２２の注入
部になされている。また、前記濾過体２８の他端は、前
記円筒体２７内において前記メツシュの部分が半球状に
構成され、その濾過面積を太きく且つ前記塗布液２２の
流れを妨げないようになされている。

そして、前記送液ポンプ２４を駆動することにより、−
次濾過された前記塗布液２２が前記パイプ２３を介して
前記注入部から前記濾過体２８内に所定液圧で注入され
る。

この結果、前記塗布液２２は、前記濾過体２８の多数の
編目（開口部）２９から前記円筒体２７との間に形成さ
れた間隙３０内に流出する。前記間隙３０は、塗布へラ
ド１内に形成されている前記ポケット部２に連結してい
るので、いわば前記濾過体２８にて二次濾過された前記
塗布液２２が所定液圧をもって前記ポケット部２に供給
されることになる。

前記濾過体２８の編目、即ち本発明でいう開口部は前記
塗布液２２を通過させるとともに、粗大粒子の通過を阻
止して前記塗布液２２の濾過を行うものであり、前記開
口部２９の大きさは以下述べるように設定されている。

即ち、第５図に示すように、前記塗布ヘッド１のグイ先
端部と支持体７との間に形成される間隙３１の間隙幅を
Ｄｍｉｎとし、前言己開口部２９の径をｄｍｉｎとした
とき、両者の関係がＤｍｉｎ＞ｄｍｉｎとなるように設
定する。

従って、前記濾過体２８内に注入された前記塗布液２２
に粗大粒子が含有されていても、前記濾過体２８によっ
て間隙幅Ｄｍｉｎ以上の大きさの粗大粒子が通過が阻止
されることになる。故に、前記ポケット部２には、粗大
粒子の濾過された前記塗布液２２が供給され、前記ポケ
ット部２から前記スリット部４を介して流出する前記塗
布液２２中には間隙幅Ｄｍｉｎ以上の粗大粒子が含有さ
れていないことになる。

そして、前記支持体７に前記塗布液２２を塗布する際に
、前記間隙３１に粗大粒子がトラップされることがなく
、前記支持体７に形成された塗布層の縦スジの発生が抑
えられる。

なお、前記実施態様では、前記開口部２９の径ｄｍ　ｉ
　ｎを間隙幅Ｄｍｉｎに対し小に設定したが、前記間隙
幅Ｄｍｉｎよりも例えば前記スリット部４の幅Ｗが小の
場合は、ｗ＞ｄｍｉｎの条件を満たす範囲に設定するよ
うにしてよい。

即ち、前記開口部２９の径ｄｍｉｎは、前記ポケット蔀
２から前記支持体２２に塗布されるまでの塗布液経路の
最小幅より小に設定される。

以上のように前記径ｄｍｉｎを設定することにより、塗
布層の縦スジの発生の原因となる粗大粒子や異物を濾過
し、良好な塗布が可能になる。

なお、前記濾過体２８の材質については、均一メツシュ
サイズの金網型フィルタ、または均一金属粒子、均−焼
結体等の開口部形状面積が既知でばらつきが少なく、濾
材表面で濾過作用を行うものを使用することができる。

更に、前記濾過体２８の形状については、前記パイプ２
３内に前記塗布液２２を滞留させることなく組み込める
インライン型のものが好適であり、滞留部での塗布液の
凝集を防止できる形状であればどのような形状であって
もよいことは勿論である。

（発明の効果） 以上に説明したように、本発明によればエクストルージ
ョン型塗布ヘッドを用いた塗布液の塗布方法において、
前記エクストルージョン型塗布ヘッドと支持体等との間
に形成される塗布液通過路の最小間隙幅より径小の開口
部を有する濾過装置を前記塗布ヘッドの近傍、例えば直
前に配置し、前記開口部によって濾過された塗布液を前
記塗布ヘッドに供給して支持体への塗布を行う塗布方法
であるので、塗布ヘッドに供給される塗布液中に、前記
塗布液通過路や間隙幅より大の粗大粒子が含有されるこ
とがなく、前記間隙に粗大粒子がトラップが回避され、
塗布層のスジ故傷が形成されるような不都合がない。

更に、濾過された塗布液が従来のような長い塗布液供給
用のパイプ等を介することなく塗布ヘッドに供給される
ので、前記パイプ内に付着している粒子が塗布液中に新
たに混入することがなく、濾過効果が向上する。

（実施例） 次に、実施例にて本発明の効果を更に明確にすることが
できる。

本実施例において、前記塗布液２２は表−１に示す如き
組成とした。

表−１ そして、前記組成の塗布液２２をボールミルで７．５時
間について分散し、塗布液粘度は１０００ｓｅｃ　’で
８５ｃｐになした。

一方、支持体７については、厚さ１５μのＰＥＴを幅３
５０［＋１１１１．　２００ｍ／ｍ　ｉ　ｎで走行させ
た。

更に、塗布ヘッドは前記実施態様における第５図に示し
たものを採用し、前記塗布ヘッド１の各寸法は、クリア
ランスＤｍｉｎ　＝０．０３ｍｍ　　、スロット部の間
隙Ｗ＝Ｑ、５ｍｍ　、ポケット部の直径ｔ＝２５ｍｍφ
、Ｌ＋　＝２．５ｍｍ　％　Ｌ２　＝５．０ｍｍ　テあ
る。塗布液２２の供給方法は第１図に示す塗布工程を経
るが、槽液ポンプ２４はギアポンプを用い、又、最初の
濾過装置２５には、粒子径４０μのものを９９％除去出
来る■チッソ製のＣＰ−５を用いた。

また、濾過装置２６は前記実施態様と同様の構造のもの
を用いたが、濾過体２８となるメツシュについては、Ｓ
ｕＳ　３０４のワイヤーメツシュタイプを使用し、開口
部の大きさ、即ち前記開口部２９の径ｄｍｉｎについて
は表−２に示す三種を用いて実験を行った。なお、前記
濾過体２８は試験管状ともいえる形状で、その直径が７
．５ｍｍ、長さが９５ｍｍであり、前記塗布ヘッド１か
ら１００　ｍｍ以内の所に前記濾過体全体が収まるよう
に設けられている。

表−２ そして、支持体２２への塗布量（Ｗｅｔ）は、１５ｃｃ
／ｍ２とした。

以上の諸条件のもとに、下記のようにメツシュサイズを
種々変更して２０００　ｍ塗布した場合のスジ発生状況
を表−３に示す。

表−３ 前記表−３に示すように、濾過体２８の開口部の径ｄｍ
ｉｎを実施態様で述べた間隙幅Ｄｍｉｎより径小になし
、更に濾過装置２６を塗布ヘッド１の直前に配誼するこ
とにより、塵埃などの異物による塗布面のキズ発生を大
幅に低減することができまた、キズの発生を未然に防止
できることが判明した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施態様における塗布設備の塗布工程
の概略系統図、第２図は第１図に示す態様における濾過
装置の構造と塗布ヘッドへの取り付は状態を示す要部の
斜視図、第３図は濾過体の要部の拡大図、第４図は第２
図に示す濾過装置の濾過作用を示す要部の横断面図、第
５図は第１図に示すエクストルージョン型塗布ヘッドに
よる塗布状況を示す要部の断面図、第６図、第７図およ
び第８図はエクストルージョン型塗布ヘッドの構造と塗
布を説明する一部の断面図である。 図中の符号 １・・・エクストルーダ、　　２・・・ポケット部、４
・・・スロット部、　　　　：ｉ−ドクタエンジ、６・
・・バンクエツジ、　　　７・・・支持体、２１・・・
塗布液槽、　　　　２２、Ａ・・・塗布液、２３・・・
パイプ、２４・・・送液ポンプ２５・・・−次濾過を行
う濾過装置、 ２６・・・濾過装置、　　　　２７・・・円筒体、２８
・・・濾過体、　　　　　２９・・・開口部、３０．３
１・・・間隙、　　　　Ｄｍｉｎ・・・間隙幅、ｄｍｉ
ｎ・・・開口部径、　Ｗ・・・スロット部の幅。 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　塗布液供給手段によってエクストルージョン型塗布ヘ
   ッドに所望の塗布液を供給し、該エクストルージョン型
   塗布ヘッドにより走行する支持体に直接または塗布ロー
   ルを介して前記塗布液を塗布する塗布方法において、前
   記塗布液供給手段の一端で前記エクストルージョン型塗
   布ヘッドへの前記塗布液の供給口又は該供給口の近傍に
   、該エクストルージョン型塗布ヘッドのドクターエッジ
   部と前記支持体または前記塗布ロールとの塗布クリアラ
   ンスよりも径小の開口より構成されたメッシュの濾過体
   により前記塗布液を濾過した後に前記エクストルージョ
   ン型塗布ヘッドに供給する塗布方法。