JPH0254877A - 自動接続装置 - Google Patents

自動接続装置

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JPH0254877A
JPH0254877A JP20457888A JP20457888A JPH0254877A JP H0254877 A JPH0254877 A JP H0254877A JP 20457888 A JP20457888 A JP 20457888A JP 20457888 A JP20457888 A JP 20457888A JP H0254877 A JPH0254877 A JP H0254877A
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Mitsuo Ejiri
江尻 三男
Kazumi Tanno
丹野 和美
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MORI DENKI Manufacturing CO Ltd
Asahi Kasei Engineering Corp
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Asahi Engineering Co Ltd Osaka
MORI DENKI Manufacturing CO Ltd
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006Controlling or regulating processes
    • B01J19/004Multifunctional apparatus for automatic manufacturing of various chemical products

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば移動槽式の多目的ハツチプロセスにお
いて、移動槽に搭載される動力及び制御機器に電源ある
いは圧気、圧油を供給するための自動接続装置 〔発明の背景及び従来技術〕 従来のプラント配管は、槽が固定式のため、多数の槽と
槽とを接続する配管はくもの巣状に複雑となり、更に多
品種生産のハツチプロセスの場合には品種の切替えごと
に配管の切替えと、槽や配管の洗浄を必要とするため、
運転管理及び保全管理が煩雑となり、また、前記した切
替のために長時間を要し生産性が著しく悪化していた。
そこで、多品種生産ハツチプロセスにおいて、槽及び配
管を最小限とし、運転管理及び生産性の向上を目的とし
た移動式多目的ハツチプロセスの開発が要求されており
、この移動式多目的バッチプロセスは、主となる槽を台
車等に載置して移動槽として移動せしめ、必要とされる
固定槽近辺において前記の移動槽を載置した台車を停止
させ、該移動槽を位置決めし、自動的に固定槽と移動槽
との配管接続をして運転操作を行い、運転操作終了後は
配管を切り離し、次の処理のため他の固定槽へ移動し、
前記の操作を繰り返すものである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、前述した移動槽を用いたバッチシステム
において、移動槽には攪拌用モータ及び遮断弁更には温
度検出等の計装機器が搭載されるのが普通であり、これ
らに対する電源や圧気、圧油を供給する方法として、移
動ケーブルによるかあるいは蓄電池や圧気貯蔵タンクを
前記の移動槽に搭載する方法があるが、このような方法
では、移動槽の移動範囲及び移動時間が制限されるとい
う問題点があり、また、危険物を扱うプロセスに適用す
るのは法的にも制約を受けるため困難であった。
本発明は、前記した問題を解決するための手段として、
電源あるいは圧気、圧油を固定側と移動側との間におい
て自動的に着脱可能となした装置の提供を目的とするも
のである。
(問題点を解決するための手段〕 前記の目的を達成するために、本発明に係る自動接続装
置は、芯ずれ補正用x−Yテーブルと、スライドテーブ
ルとを接離自在となし、前記XY子テーブルはスライド
テーブルの何れか一方に密閉型又は防爆型コンセントを
取着するとともに他方のスライドテーブル又はX−’Y
子テーブル前記コンセントに挿脱可能なプラグを装着し
、更に、前記のX−Yテーブル又はスライドテーブルの
何れか一方にガイドピンを、他方のスライドテーブル又
はX−Yテーブルに入口部にテーパを形成したガイドピ
ン受を設けたことをその特徴とし、更に、圧気、圧油の
接続については、芯ずれ補正用X−Yテーブルとスライ
ドテーブルとを接離自在となし、前記X−Yテーブル又
はスライドテーブルの何れか一方に圧力源側の接続具を
取着するとともに、他方のスライドテーブル又はX−Y
テーブルに前記圧力源側の接続具と着脱可能な出力側の
接続具を装着し、更に、前記のX−Yテーブル又はスラ
イドテーブルの何れか一方にガイドピンを、他方のスラ
イドテーブル又はX−Yテーブルに入口部にテーパを形
成したガイドピン受を設けたことをその特徴とするもの
である。
〔作用] 本発明に係る自動接続装置は、芯ずれ補正用XY子テー
ブルスライドテーブルをスライド用駆動源にて接離自在
となし、前記芯ずれ補正用XYテープ°ル又はスライド
テーブルの何れか一方に、プラグを挿脱操作するだけで
無電圧着脱可能なインターロックスイッチを内蔵した密
閉型あるいは防爆型コンセントを装着するとともに他方
のスライドテーブル又はX−Yテーブルに前記コンセン
トに挿脱可能なプラグを取着し、前記のX−Yテーブル
又はスライドテーブルの何れか一方にガイドピンを、他
方に、入口部にテーパ部を形成したガイドピン受けを設
け、前記のスライド用駆動源を駆動してx−Yテーブル
又はスライドテーブルの何れか一方を他方に対して移動
接近せしめ、該移動に伴って前記のX−Yテーブル又は
スライドテーブルの何れか一方に設けられたガイドピン
が、他方に設けられるガイドピン受けに挿入されるが、
このとき、固定側と移動側との間に芯ずれが生じていて
も前記のガイドピン受けの入口部にはテーパが形成され
ているので、このテーパ部によってガイドピンは案内さ
れ、また、前記したようにガイドピン受は又はガイドピ
ンの何れか一方が芯ずれ補正用のX−Yテーブルに固設
されているので、前記のガイドピン受けのテーパ部によ
る案内によって前記のX−YテーブルはX方向あるいは
Y方向に自由に動き前記の芯ずれを確実に補正吸収する
ものであり、前記したガイドピンをガイドピン受けに挿
入することによってX−Yテーブルとスライドテーブル
とは芯合わせされ、その結果、コンセントにプラグが確
実に差し込まれるものである。
また、コンセントとプラグとの離脱は、前記のスライド
用駆動源を前記とは反対方向に作動することによって、
X−Yテーブルとスライドテーブルとを離間せしめるこ
とによって行われるものである。
更に、圧気、圧油の接続についても、前述と同様にガイ
ドビンとガイドピン受との挿脱によるXY子テーブル自
由移動によって圧力源側接続具と出力側接続具の芯ずれ
を補正し、確実な接続が可能となるものである。
〔実施例〕
本発明の実施例と図面に基いて説明する。
図において、例えばAは固定側、Bは移動側を示す。1
は前記固定側Aの架台であり、該架台1に水平方向(Y
方向)に案内用溝2を凹設する。
3.3′は前記案内用溝2に設けたスライドレールであ
り、4は前記の架台1の案内用溝2内に突出部5を遊嵌
し、前記のスライドレール3.3′と係合してY方向に
移動自在とされたYテーブルであり、6は、前記Yテー
ブル4の縦方向(X方向)に貫通固定したスライド用軸
であり、該スライド軸6の上、下端をそれぞれX−Yテ
ーブル7の上部及び下部の水平折曲部8,8′に遊挿し
、更に、前記X−Yテーブル7の上部水平折曲部8と前
記Yテーブル4の上面との間に前記スライド軸6に巻回
状とされたばね9を介装し、また、前記スライド軸6の
下端に固設されたばね受11とχYテーブル7の下部水
平折曲部8′との間にばね10を前記軸6に巻回状にし
て介装しである。
したがって、Yテーブル4はスライドレール3゜3′に
よって架台1の案内用溝2に沿ってY方向に摺動可能で
あり、X−Yテーブル7は前記Yテーブル4に貫通固定
されたスライド軸6を介してYテーブル4のY方向の摺
動とともに一体的に摺動可能であり、更にX−Yテーブ
ル7は、前記したYテーブル4に貫通固定されたスライ
ド軸6に沿ってYテーブル4に対して上下方向(X方向
)に移動自在とされている。そして、X−Yテーブル7
の上部とYテーブル4の上面との間に介装されたばね9
及びスライド軸6下端に固設されたばね受11とX−Y
テーブル7の下部との間に介装されたばね10によって
ミ前記のX−Yテーブル7は常時は中間位置に保持され
ることとなる。また、図示しないが、前記のYテーブル
4に両側から該Yテーブル3を中間位置に保持するため
の荷重バランス用ばねを設けている。
12は、前記したX−Yテーブル7の略中央部に取着さ
れた、プラグの挿脱操作のみで無電圧着脱が可能なイン
ターロックスインチを内蔵した密閉型又は防爆型のコン
セントであり、また、13は、1r1記X−Yテーブル
の上部に固装された芯合せ用ガイドピン受けで、該ピン
受け13には後述する芯合せ用ガイドピンが挿嵌可能な
孔14が穿設されるとともに、該孔14の入口部には外
方に拡開されたテーパ部15が形成される。
16は、前記固定側Aの架台1に設けられたスライド用
駆動源であり、本実施例においては前記のスライド用駆
動源として前進・後退及び90°回動可能な空気圧シリ
ンダを用いており、17は、前記した空気圧シリンダ1
6のピストン杆先端に取付けられたフックである。
次に、移動側について説明すると、移動側架台20には
スライド用レール21が架設され、該スライド用レール
21にはプラグ22を取着したスライドテーブル23が
摺動自在に遊嵌されており、また、該スライドテーブル
23の上部には前述した固定側のx−Yテーブル7の上
部に固装された芯合せ用カイトピン受け13に挿嵌可能
な先端を尖鋭とした芯合せ用ガイドピン24が固設しで
ある。
更に、上記したスライドテーブル23の下端は、前記し
た固定側Aに設けられたスライド用駆動源16である空
気圧シリンダのピストン杆先端に装着されたフック17
が係合せしめられる保合子25とされている。
上記のように構成されている移動側Bが、固定側Aに接
近して停止すると、固定側Aの架台1に設けられている
スライド用駆動源16である空気圧シリンダを作動して
ピストン杆先端フック17を前進せしめ、前記シリンダ
の作動比においてフック17を90°回動させることに
よって移動側Bの架台20に架設のスライド用レール2
1に摺動自在とされたスライドテーブル23の下端保合
子25に係合せしめ、係合後前記の空気圧シリンダを前
記逆方向に作動してピストン杆先端部フック17を後退
させ、この後退によってスライドテーブル23を固定側
Aに引き寄せるようにするが、このとき、最初にスライ
ドテーブル23の上部に固設の芯合せ用ガイドピン24
が固定側AのX−Yテーブル7に固装された芯合せ用ガ
イドピン受け13に挿入されることとなるが、両者の間
に芯ずれを生じていた場合は、前記の芯合せ用ガイドピ
ン受け13の入口部が外部に拡開されたテーパ部15と
されているので、芯合せ用ガイドピン24の尖鋭先端は
前記のテーパ部15に案内されてガイドピン受け13内
に挿入が可能であり、このとき、前記のガイドピン受1
3が固装されるX−Yテーブル7は前記のガイドビン2
4の挿入によって容易に何れの方向にも移動が可能であ
る。そして、このX−Yテーブル7の移動によって、X
−Yテーブル・7に装着されたコンセント12とスライ
ドテーブル23に取着のプラグ22との芯が一致するこ
ととなり、空気圧シリンダ16の作動によりガイドピン
受13に挿入されるガイドピン24に案内されながら移
動側のプラグ22がコンセント12に挿入され、充分に
挿入された位置で無電圧着脱インターロックスイッチが
ONとなり接続が完了する。
次いで、切り離し指令が発せられると、空気圧シリンダ
16が作動し前進するが、前記したように空気圧シリン
ダ16のピストン杆先端部のフック17が移動側のスラ
イドテーブル23の保合子25と係合されているので、
空気圧シリンダ16の作動によりスライドテーブル23
は固定側AのX−Yテーブル7より離間する方向に移動
し始め、最初にコンセント12の無電圧着脱インターロ
ックスイッチがOFFとなり、無電圧状態でコンセント
12とプラグ22が切り離され、次いで、芯合せ用ガイ
ドピン24がガイドピン受け13より脱出し、更にピス
トン杆先端のフック17が前進し、前進限まで進むとフ
ック17が90度逆回動して係合子25よりフック17
が外れ、空気圧シリンダ16を作動してフック17を後
退せしめて切り離しが完了するものである。
本実施例の自動接続装置を移動式バッチプロセスシステ
ムへ適用した例を第2図に基づいて説明する。
図において、搬送台車30に積載された移動槽31には
モータ32、遮断弁33等の機器が付属してあり、それ
らの機器を制御する制御盤34及び該制御盤34に電源
を供給するための前述第1図で示した移動側のスライド
テーブル23に取着されたプラグ22を含めた移動側B
の装置が搬送台車3oに搭載されている。
前記したように、移動槽31及びその付属機器並びに制
御盤34及びプラグ22等を搭載した搬送台車30は前
述第1図の説明で述べたコンセント12が装着されたX
−Yテーブル7、スライド用駆動源16が設けられた架
台1が設置されている固定用台35の近傍まで運行され
所定の位置で停止され、前記した搬送台車30上に搭載
される移動槽31、制御盤34等は前記の固定用台35
上に移載され、この移載後、前述したように移動側Bの
プラグ22を取着したスライドテーブル23を固定側に
引き寄せ、固定側AのX−Yテーブル7に装着したコン
セント12に接続し、移動槽31に電源並びに圧気等を
供給する。また、移動槽31はプロセスの運転指令に基
づいて2階部に設置されている固定槽36の配管37と
配管接続部Cにて接続し、固定槽36より所要の液を受
入れた後、攪拌機等を運転して液を調合する。
上記のコンセント12とプラグ22との接続において、
両者間に芯のずれがあっても前述したようにガイドピン
24とガイドピン受け13との挿嵌によって、該ガイド
ピン受け13が固装されたX  Y チー フ/l/7
の自由な移動によって芯ずれを補正でき、コンセント1
2とプラグ22との挿脱を確実にしている。
調合が完了すると、移動槽31は配管及びコンセント1
2を切り離した後、搬送台車3oに搭載されて次の固定
用台に運ばれ前記と同様の運転を続けるものである。
また、前記した実施例におけるX−Yテーブルに装着し
た密封型又は防爆型のコンセントの代りに圧気又は圧油
の圧力源側の接続具を装着し、同様にスライドテーブル
に取付けたプラグの代りに出力側の接続具を取付け、上
記の圧力源側接続具と出力側接続具を接離せしめること
によって、圧気あるいは圧油を移動槽側に供給が可能と
なるものである。そして、このとき両者の間に芯ずれが
生していてもこれをX−Yテーブルの移動によって補正
可能とされていることは前述の実施例と同様である。
前記それらの実施例によると、従来は、移動ケーブルあ
るいは蓄電池又は圧気、圧油の貯蔵タンクによる移動槽
への電源又は圧気1圧油の供給であったため移動範囲及
び稼動時間が制限され、また危険物を扱うプロセスへの
適用も制約を受けていた。そのため、高度の移動式バッ
チプロセスの実用化が困デ「であったが、本実施例によ
ると、移動槽に各種の電装品等が搭載可能となり移動式
パンチプロセスシステムの高度な自動化とフレキシブル
な運用が可能となり、また、危険物を扱うプロセスにも
制約を受けずに適用できるものである。
また、本実施例においては、X−Yテーブル及びスライ
ド用駆動源を固定側に設置したものについて説明したが
、これらが移動側にあってもよいし、ガイドピンを移動
側のスライドテーブルに固設し、ガイドピン受けをX−
Yテーブルに装着したものについて実施例で説明したが
、ガイドピンがX−Yテーブルに、ガントビン受けが、
スライドテーブルに装着してもよいものである。
また、圧気、圧油接続プラグをコンセントとともにx−
Yテーブルに取着し、スライドテーブルにもプラグとと
もに圧気1圧油接続プラグを取着し、芯合せ用ガイドピ
ン、X−Yテーブルによって芯ずれを補正しながら電源
と圧気を同時に自動着脱できるようにしてもよい。
更に、コンセント及びプラグには、離脱時に保護するた
めの防滴、防塵カバーが取付けし、移動側を駆動する機
構によって着脱と連動してカバーを開閉するように構成
することもできる。
更に、前記した電源接続用コンセント及び又は圧気接続
用プラグのほかに、制御用コンセント、油圧接続用プラ
グ等、複数型の自動接続装置にも適用可能である。
〔発明の効果〕
本発明に係る自動接続装置は、X−Yテーブルとスライ
ドテーブルとをスライド用駆動源にて接離自在となし、
前記のX−Yテーブル又はスライドテーブルの何れか一
方に密閉型又は防爆型コンセントを装着し、他方に前記
コンセントに挿脱されるプラグを取着し、また、前記の
X−Yチーフル又はスライドテーブルの何れか一方にガ
イドピンを、他方に入口部にテーパ部を形成したガイド
ピン受けを設けたので、前記したスライド用駆動源を作
動してX−Yテーブルとスライドテーブルとを接近せし
めると、最初に前記のガイドピンがガイドピン受けに挿
入されるが、この挿入時に、x−Yテーブルとスライド
テーブルとの間に芯ずれが生じていても、前記したよう
に、ガイドピン受けの入口部にテーパが形成されている
のでガイドピンはテーパに案内されて容易にガイドピン
受けに挿入されることになり、このときガイドピン受又
はガイドピンが固定されるX−YテーブルがX方向ある
いはY方向に自由に移動できるので、前記の芯ずれを補
正することができ、その結果コンセントにプラグが確実
に差し込まれるものである。
また、圧気、圧油のための接続においても前記と同様に
実施できるものである。
そして、本発明に係る自動接続装置を移動槽式多目的ハ
ツチプロセスシステムに適用した場合、移動槽に各種の
電装品が搭載可能となり、移動槽式バッチプロセスシス
テムの高度の自動化が可能となり、また、危険物を扱う
プロセスにも制約を受けずに適用が可能となるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明の実施例を示し、第1図は、自動接続装
置の説明図、第2図は、本装置を移動式バッチプロセス
に適用した場合の説明図である。 A:固定側       B:移動側 C;管路接続部     7:X−Yテーブルl2:密
閉型又は防爆型コンセント 13ニガイドビン受け 15ニガイドビン受けのテーパ部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)芯ずれ補正用X−Yテーブルと、スライドテーブ
    ルとを接離自在となし、前記X−Yテーブル又はスライ
    ドテーブルの何れか一方に密閉型又は防爆型コンセント
    を取着するとともに他方のスライドテーブル又はX−Y
    テーブルに前記コンセントに挿脱可能なプラグを装着し
    、更に、前記のX−Yテーブル又はスライドテーブルの
    何れか一方にガイドピンを、他方のスライドテーブル又
    はX−Yテーブルに入口部にテーパを形成したガイドピ
    ン受を設けたことを特徴とする自動接続装置
  2. (2)芯ずれ補正用X−Yテーブルとスライドテーブル
    とを接離自在となし、前記X−Yテーブル又はスライド
    テーブルの何れか一方に圧力源側の接続具を取着すると
    ともに、他方のスライドテーブル又はX−Yテーブルに
    前記圧力源側の接続具と着脱可能な出力側の接続具を装
    着し、更に、前記のX−Yテーブル又はスライドテーブ
    ルの何れか一方にガイドピンを、他方のスライドテーブ
    ル又はX−Yテーブルに入口部にテーパを形成したガイ
    ドピン受を設けたことを特徴とする自動接続装置。
JP63204578A 1988-08-19 1988-08-19 自動接続装置 Expired - Lifetime JPH0787106B2 (ja)

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