CN217832643U - 智能装配站 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于阀体装配技术领域，提供了智能装配站，包括装配站本体，其包括一支架，所述支架的两侧均放置有可移动的物料推车；送料机构，所述送料机构包括两个呈倒立L型结构并分别固定连接在支架两侧的固定杆，两个所述固定杆的顶部沿水平方向共同固定安装有一电动直线导轨，且所述电动直线导轨的滑动块上安装有用于将工件进行上下吊起的电动葫芦；回转式快速工装，所述回转式快速工装安装于支架上，且所述回转式快速工装的数量至少为两个，且其构造为能够对工件进行夹持或释放。这样的设计使得整个阀体的装配能够在同一现场完成，从而能够及时进行质量追溯，也方便通过现场进行生产管理的管控。

Description

智能装配站

技术领域

本实用新型属于阀体装配技术领域，尤其涉及智能装配站。

背景技术

产品都是由若干个零件和部件组成的。按照规定的技术要求，将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件接合成产品的劳动过程，称为装配。前者称为部件装配，后者称为总装配。它一般包括装配、调整、检验和试验、涂装、包装等工作。

目前，在对阀体生产装配时，每种装配工序往往要分别在几处、不同车间进行，这样难以在现场装配时进行质量追溯，不方便管理人员通过现场对生产管理系统进行管控，因此设计智能装配站来解决这种问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型提供智能装配站，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，智能装配站，包括装配站本体，其包括一支架，所述支架的两侧均放置有可移动的物料推车；送料机构，所述送料机构包括两个呈倒立L型结构并分别固定连接在支架两侧的固定杆，两个所述固定杆的顶部沿水平方向共同固定安装有一电动直线导轨，且所述电动直线导轨的滑动块上安装有用于将工件进行上下吊起的电动葫芦；回转式快速工装，所述回转式快速工装安装于支架上，且所述回转式快速工装的数量至少为两个，且其构造为能够对工件进行夹持或释放；装配系统，所述装配系统包括安装在支架上并用于将工件进行装配拼接的反作用力臂。

优选的，所述回转式快速工装包括固定安装在支架上可受电机驱动沿水平面进行旋转的圆形板，所述圆形板的顶部安装有用于装夹适配工件的模具，通过电机的驱动能够使圆形板带动工件旋转，从而方便改变工件摆放角度以进行装配。

优选的，所述支架上固定连接有若干个废液回收盒，以方便将装配时阀块内出现的存油倒入废液回收盒进行储存。

优选的，所述支架的正面通过挂钩挂置有工艺看板，所述工艺看板用于工作人员手写记录装配流程信息，以能根据工艺过程程序化管理和作业过程，从而实现信息化、可视化的管理。

优选的，所述支架上设置有灯光指引系统，所述灯光指引系统包括安装在支架上的多个指示灯，每个所述指示灯分别送料机构、装配系统和回转式快速工装通过电性连接，并能够根据其工作状态改变灯光的开关/颜色状态，以能够对异常作业动作监控，并及时提示工作人员进行反馈。

优选的，所述支架上设置有指纹机，以便于记录每一次作业的具体负责人，从而方便追责追溯管理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电动直线导轨与电动葫芦的配合能够将物料推车上的工件吊起并进行上下左右移动，从而能根据工序将工件进行输送及上下料，工件摆放在回转式快速工装上得到夹持固定后，工作人员可以控制反作用力臂来配合拧紧枪对各工件进行拧紧拼接装配，这样的设计使得整个阀体的装配能够在同一现场完成，从而能够及时进行质量追溯，也方便通过现场进行生产管理的管控。

2、本实用新型通过废液回收盒的设置，以方便将装配时阀块内出现的存油倒入废液回收盒进行储存，避免存油污染工程地面的情况发生。

3、本实用新型通过工艺看板的设置，以能根据工艺过程程序化管理和作业过程，从而实现信息化、可视化的管理。

4、本实用新型通过灯光指引系统的设置，以能根据指示灯灯光的变化够对异常作业动作监控，并及时提示工作人员进行反馈。

5、本实用新型通过指纹机的设置，以便于记录每一次作业的具体负责人，从而方便追责追溯管理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、支架；2、物料推车；3、送料机构；31、固定杆；32、电动直线导轨；33、电动葫芦；4、装配系统；5、指示灯；6、回转式快速工装；7、废液回收盒；8、工艺看板；9、指纹机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供智能装配站：包括装配站本体，其包括一支架1，支架1的两侧均放置有可移动的物料推车2；送料机构3，送料机构3包括两个呈倒立L型结构并分别固定连接在支架1两侧的固定杆31，两个固定杆31的顶部沿水平方向共同固定安装有一电动直线导轨32，且电动直线导轨32的滑动块上安装有用于将工件进行上下吊起的电动葫芦33；回转式快速工装6，回转式快速工装6安装于支架1上，且回转式快速工装6的数量至少为两个，且其构造为能够对工件进行夹持或释放；装配系统4，装配系统4包括安装在支架1上并用于将工件进行装配拼接的反作用力臂，反作用力臂采用人工拉动式三轴手动滑台，运动空间灵活，且反作用力臂上设置有增加多角度旋转器的拧紧枪，可以保证拧紧水平面和竖直面的工序，这样，工作人员可以使用物料推车2将装配所需的各类工件运输至支架1的一侧，并通过电动直线导轨32与电动葫芦33的配合能够将物料推车2上的工件吊起并进行上下左右移动，从而能根据工序将工件进行输送及上下料，工件摆放在回转式快速工装6上得到夹持固定后，工作人员可以控制反作用力臂来配合拧紧枪对各工件进行拧紧拼接装配，装配完成后再通过送料机构3将工件运输至用于下料的物料推车2上即可，这样的设计使得整个阀体的装配能够在同一现场完成，从而能够及时进行质量追溯，也方便通过现场进行生产管理的管控。

关于回转式快速工装6能够对工件进行夹持和释放的具体方式如下，回转式快速工装6包括固定安装在支架1上可受电机驱动沿水平面进行旋转的圆形板，圆形板的顶部安装有用于装夹适配工件的模具，从而能够形成对工件的可拆卸固定，且通过电机的驱动能够使圆形板带动工件旋转，从而方便改变工件摆放角度以进行装配。

而另外的，液压阀块在装配时会有少许的存油出现，存油很可能从支架1上滴落并污染工程地面，为避免上述问题，支架1上固定连接有若干个废液回收盒7，以方便将装配时阀块内出现的存油倒入废液回收盒7进行储存，避免存油污染工程地面的情况发生。

优选的，支架1的正面通过挂钩挂置有工艺看板8，工艺看板8用于工作人员手写记录装配流程信息，以能根据工艺过程程序化管理和作业过程，从而实现信息化、可视化的管理。

同时，支架1上设置有灯光指引系统，灯光指引系统包括安装在支架1上的多个指示灯5，每个指示灯5分别送料机构3、装配系统4和回转式快速工装6通过电性连接，并能够根据其工作状态改变灯光的开关/颜色状态，以能够对异常作业动作监控，并及时提示工作人员进行反馈。

在一些实施例中，支架1上设置有指纹机9，在进行装配作业前，工作人员可以将指纹通过指纹机9进行记录，以便于记录每一次作业的具体负责人，从而方便追责追溯管理。

在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动部件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.智能装配站，其特征在于：包括：

装配站本体，其包括支架(1)，所述支架(1)的两侧均放置有可移动的物料推车(2)；送料机构(3)，所述送料机构(3)包括两个呈倒立L型结构并分别固定连接在支架(1)两侧的固定杆(31)，两个所述固定杆(31)的顶部沿水平方向共同固定安装有一电动直线导轨(32)，且所述电动直线导轨(32)的滑动块上安装有用于将工件进行上下吊起的电动葫芦(33)；回转式快速工装(6)，所述回转式快速工装(6)安装于支架(1)上，且所述回转式快速工装(6)的数量至少为两个，且其构造为能够对工件进行夹持或释放；装配系统(4)，所述装配系统(4)包括安装在支架(1)上并用于将工件进行装配拼接的反作用力臂。

2.如权利要求1所述的智能装配站，其特征在于：所述回转式快速工装(6)包括固定安装在支架(1)上可受电机驱动沿水平面进行旋转的圆形板，所述圆形板的顶部安装有用于装夹适配工件的模具。

3.如权利要求1所述的智能装配站，其特征在于：所述支架(1)上固定连接有若干个废液回收盒(7)。

4.如权利要求1所述的智能装配站，其特征在于：所述支架(1)的正面通过挂钩挂置有工艺看板(8)，所述工艺看板(8)用于工作人员手写记录装配流程信息。

5.如权利要求1所述的智能装配站，其特征在于：所述支架(1)上设置有灯光指引系统，所述灯光指引系统包括安装在支架(1)上的多个指示灯(5)，每个所述指示灯(5)分别送料机构(3)、装配系统(4)和回转式快速工装(6)通过电性连接，并能够根据其工作状态改变灯光的开关/颜色状态。

6.如权利要求1所述的智能装配站，其特征在于：所述支架(1)上设置有指纹机(9)。

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