JPH0253927A - モップ糸の製造方法及びモップ - Google Patents
モップ糸の製造方法及びモップInfo
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- JPH0253927A JPH0253927A JP20210288A JP20210288A JPH0253927A JP H0253927 A JPH0253927 A JP H0253927A JP 20210288 A JP20210288 A JP 20210288A JP 20210288 A JP20210288 A JP 20210288A JP H0253927 A JPH0253927 A JP H0253927A
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- yarn
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 5
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
- D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は新規なモツプ糸の製造方法及びモツプに関する
。
。
(従来の技術)
従来のモツプ糸は専ら幅糸或は合繊糸の混紡糸(綿糸1
00%もあるが)の適当着手のものを一定本畝撚揖けし
たものであシ一方これら累材を一定長さ寸法に切断し、
或は切断することなく一定長さと同巾寸法でエンドレス
に折返し集束することによシモツプ製品となすのでそる
。
00%もあるが)の適当着手のものを一定本畝撚揖けし
たものであシ一方これら累材を一定長さ寸法に切断し、
或は切断することなく一定長さと同巾寸法でエンドレス
に折返し集束することによシモツプ製品となすのでそる
。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、上述に於いて一定長さ寸法に切−1したモツ
プ糸は使用中に先端が琵れると共に糸切れによる癩屑光
生の問題がある。これに対し後者の製品ではこのような
問題はないもの\撚掛けのためモツプ禾全俸が硬い感じ
となって法面とのなじみが悪く、且つ水ふくみが良くな
いなどの問題かめる。
プ糸は使用中に先端が琵れると共に糸切れによる癩屑光
生の問題がある。これに対し後者の製品ではこのような
問題はないもの\撚掛けのためモツプ禾全俸が硬い感じ
となって法面とのなじみが悪く、且つ水ふくみが良くな
いなどの問題かめる。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記問題点を解決せんとするものであって、そ
の特徴とするところは単糸に別の単糸或は混紡糸を螺旋
状に巻付けて表面積を大きくした合糸を形成し、該合糸
の績数本を適宜未ねると共に夫々れ右、左の異なった係
数の撚シを掛け、更らにこれらを束にして一定方向(右
或は左)の撚シを掛け、これによりモツプ糸を織成する
のであシ、また上記織成のモツプ糸を左右対称に振り分
け、両者間にテープ状のシート地(布地或はフィルムシ
ート地部分を■ね合せ伏に雷7JFさせてモツプとする
。
の特徴とするところは単糸に別の単糸或は混紡糸を螺旋
状に巻付けて表面積を大きくした合糸を形成し、該合糸
の績数本を適宜未ねると共に夫々れ右、左の異なった係
数の撚シを掛け、更らにこれらを束にして一定方向(右
或は左)の撚シを掛け、これによりモツプ糸を織成する
のであシ、また上記織成のモツプ糸を左右対称に振り分
け、両者間にテープ状のシート地(布地或はフィルムシ
ート地部分を■ね合せ伏に雷7JFさせてモツプとする
。
(作用)
左右反発する撚、!1llO掛った糸が相互に絡み合っ
てふんわりと軟らかく膨張していることから、辰面槓が
大で保水性が誦く且つ床面と艮・くなじんで拭き易い。
てふんわりと軟らかく膨張していることから、辰面槓が
大で保水性が誦く且つ床面と艮・くなじんで拭き易い。
またモツプ頭部に介在させたパイプは折れ曲がらない硬
度があるためモツプ巾が常時−定する声のとなり、且つ
該部をバネを使用した挾持金具で前後を挾み付けること
によシ挾拉金具に対してワンタッチの脱>tが行えるも
のとなるのでめシ、加えて従米考えられなかった2 r
1以上のモツプ接続使用も簡便に実施されるものとなる
。
度があるためモツプ巾が常時−定する声のとなり、且つ
該部をバネを使用した挾持金具で前後を挾み付けること
によシ挾拉金具に対してワンタッチの脱>tが行えるも
のとなるのでめシ、加えて従米考えられなかった2 r
1以上のモツプ接続使用も簡便に実施されるものとなる
。
(来施例)
第1図A、B、 Cは本発明になるモツプ糸の糸組み例
を示すものであって、図Aは禰若しくは化繊単糸1(3
0苦手)に対し、同様別の中糸(スラブM糸を含む)や
大然或いは化学、繊維の混紡糸2を螺旋状に巷付けて表
囲慎を大きくした合糸を形成する。
を示すものであって、図Aは禰若しくは化繊単糸1(3
0苦手)に対し、同様別の中糸(スラブM糸を含む)や
大然或いは化学、繊維の混紡糸2を螺旋状に巷付けて表
囲慎を大きくした合糸を形成する。
次に上記合糸の1反数本3 (2本)、a’(a本)3
″(4本)・・・などを来ねたもの′f:各標作成しく
図B)、夫々れ異った係数の撚シを左撚シ、右撚シで別
々に掛け、更らにこれらの適当数を束ねて−だ方向(右
若しくは左) I/(撚シを掛けるのでめシ、これにょ
シ方向の異なる撚られた合糸は反発し、互いに絡与撚れ
て表面積の大きい膨らんだ糸4ができる。(図C)しか
して、上記糸4は図示しないボビンに巻取ると共にボビ
ンから順次図ボしない織磯へ緯糸として打込んで一定長
さ寸法lと巾寸法Wを有するモツプ糸5に織成する。第
2図は該モツプ糸5を示すものであり、図中6a6bは
経糸である、このさい経糸6aは糸4がばらけない程度
の適当間隔(2〜5rs)に配置されてなるが、経糸6
bは糸4の打込み部となる片端縁の一定範囲(2〜3t
x)で腎に月己設してあシ、これによシ耳部mが形成さ
れるものとなる。
″(4本)・・・などを来ねたもの′f:各標作成しく
図B)、夫々れ異った係数の撚シを左撚シ、右撚シで別
々に掛け、更らにこれらの適当数を束ねて−だ方向(右
若しくは左) I/(撚シを掛けるのでめシ、これにょ
シ方向の異なる撚られた合糸は反発し、互いに絡与撚れ
て表面積の大きい膨らんだ糸4ができる。(図C)しか
して、上記糸4は図示しないボビンに巻取ると共にボビ
ンから順次図ボしない織磯へ緯糸として打込んで一定長
さ寸法lと巾寸法Wを有するモツプ糸5に織成する。第
2図は該モツプ糸5を示すものであり、図中6a6bは
経糸である、このさい経糸6aは糸4がばらけない程度
の適当間隔(2〜5rs)に配置されてなるが、経糸6
bは糸4の打込み部となる片端縁の一定範囲(2〜3t
x)で腎に月己設してあシ、これによシ耳部mが形成さ
れるものとなる。
ところで反対側の他端部nは耳部mとの間で糸4が連続
して往復状態に打込まれることからエンドレスの折曲げ
端に形成されてなる。
して往復状態に打込まれることからエンドレスの折曲げ
端に形成されてなる。
次に上記モツプ糸5は凡そ90’〜95δ、8〜5気圧
の蒸気で撚シ止め処理を確し、必要に応じては脱巳処理
を行うのであり、あとは経糸6aを取除いて本体部がば
らけた状態とする。
の蒸気で撚シ止め処理を確し、必要に応じては脱巳処理
を行うのであり、あとは経糸6aを取除いて本体部がば
らけた状態とする。
上記モツプ糸はそのま\の伏raでも使用することがで
きるが、本発明では1史川上の便利を図るために、次の
如き信或となされる。
きるが、本発明では1史川上の便利を図るために、次の
如き信或となされる。
即ち、第3図A、B、Cに示す如く上記織成に係るモツ
プ/1′!5.51を一定間隔(凡そ6〜10を刀)醸
して左右対称の振り分は状となし、両者間にテープ状の
シート地6 (布地或はフィルムシートなど)を介在さ
せて連結すると共に、(図A)中央に凡そ5 my〜2
0関根度のパイプブ7 (合成fAi旨・度など)を置
き(図B)、該パイプ7を挾んでシート地6部分を重ね
合せ伏に密層(−眉或は捩肩など)させて最終製品8
(図C)とする。
プ/1′!5.51を一定間隔(凡そ6〜10を刀)醸
して左右対称の振り分は状となし、両者間にテープ状の
シート地6 (布地或はフィルムシートなど)を介在さ
せて連結すると共に、(図A)中央に凡そ5 my〜2
0関根度のパイプブ7 (合成fAi旨・度など)を置
き(図B)、該パイプ7を挾んでシート地6部分を重ね
合せ伏に密層(−眉或は捩肩など)させて最終製品8
(図C)とする。
第4図はその使用状態図であって9は把手の柄部分、1
0はその先端部分の挾fSl′金具で押え板10aを内
部のバネ11に仇して上方から押え付けることによシ下
板10bとの間にモツプ頭部のパイプ相当箇所を挾み込
んで止盾するようになす。
0はその先端部分の挾fSl′金具で押え板10aを内
部のバネ11に仇して上方から押え付けることによシ下
板10bとの間にモツプ頭部のパイプ相当箇所を挾み込
んで止盾するようになす。
(発明の効果)
本発明のモツプ糸は単糸に別の単糸戚は混紡糸を螺旋状
に巻付けた合糸全形成し、該合合糸の複数本を適宜束ね
ると共に夫々れ右、左の異なった係数の撚シを掛け、史
らにこれらを束にして一定方向(右或は左)の撚シを掛
けることから、その中で方向の異なる撚られた合糸は反
発し互に絡み撚れて全体的にせ撚シの伏!寝にふんわシ
とふくらみ且つ表面積が大となるものであって、このた
め清拭作業で床面とのなじみが良く付渚面槓も広く効果
的な拭き方ができるものとなる。また、汚れを含んだモ
ツプ糸を水(又は洗剤等の希釈液−!I)の中に入れる
と、上記糸のイ「・η寸で史らに表面積が大きくなシモ
ツプ糸に何者した汚れを早く水面中に脱落させて洗濯が
迅速且つ容易に行えるものとなる。
に巻付けた合糸全形成し、該合合糸の複数本を適宜束ね
ると共に夫々れ右、左の異なった係数の撚シを掛け、史
らにこれらを束にして一定方向(右或は左)の撚シを掛
けることから、その中で方向の異なる撚られた合糸は反
発し互に絡み撚れて全体的にせ撚シの伏!寝にふんわシ
とふくらみ且つ表面積が大となるものであって、このた
め清拭作業で床面とのなじみが良く付渚面槓も広く効果
的な拭き方ができるものとなる。また、汚れを含んだモ
ツプ糸を水(又は洗剤等の希釈液−!I)の中に入れる
と、上記糸のイ「・η寸で史らに表面積が大きくなシモ
ツプ糸に何者した汚れを早く水面中に脱落させて洗濯が
迅速且つ容易に行えるものとなる。
・一方、モツプ頭部にパイプを介在させて博成した本究
明のモツプはモツプ頭部が併れ曲がることが雇いことか
らモツプ”(9が′1セ時一定するものとなるのでロシ
、1主つ;、?ごパイプを介して挾持金具へ而単に脱盾
操作できて取扱いの大変便利となるものである。また予
備用モツブを含め多数の七ツブ死d条を把手の柄から外
して行った後は、該パイブー所に針金を挿し込むとか鈎
で引掛けて吊下げ伏にして多数が同時に整然と乾燥でき
るなど、保全を埋作栗を含め能率良く且つ開側に行える
ものとなるのである。
明のモツプはモツプ頭部が併れ曲がることが雇いことか
らモツプ”(9が′1セ時一定するものとなるのでロシ
、1主つ;、?ごパイプを介して挾持金具へ而単に脱盾
操作できて取扱いの大変便利となるものである。また予
備用モツブを含め多数の七ツブ死d条を把手の柄から外
して行った後は、該パイブー所に針金を挿し込むとか鈎
で引掛けて吊下げ伏にして多数が同時に整然と乾燥でき
るなど、保全を埋作栗を含め能率良く且つ開側に行える
ものとなるのである。
なお、上記モツプは5g5図A、Bに示す如く並列、直
列などの従来考えられなかった接続使用を可能となすこ
とができるのであって清拭作業のよシー層の効率化が図
れるもので第1図A、B、Cは本究明に係るモツプ糸の
糸組み説明図、第2図は織成されたモツプ糸の平面図、
第3図A、B’、Cはモツプの製造鋺明図、第4図は使
用状態図、第5図A1Bは他の例を示す。
列などの従来考えられなかった接続使用を可能となすこ
とができるのであって清拭作業のよシー層の効率化が図
れるもので第1図A、B、Cは本究明に係るモツプ糸の
糸組み説明図、第2図は織成されたモツプ糸の平面図、
第3図A、B’、Cはモツプの製造鋺明図、第4図は使
用状態図、第5図A1Bは他の例を示す。
1・・・単糸 3・・・合糸
5■・・・モツプ糸 6a、 67・・・経糸7、祇・
iグイプ 8・・・モツプ9・・・把手 10
・・・挾狩企具第 図 第 図
iグイプ 8・・・モツプ9・・・把手 10
・・・挾狩企具第 図 第 図
Claims (2)
- (1)単糸に別の単糸或は混紡糸を螺旋状に巻付けて表
面積を大きくした合糸を形成し、該合糸の複数本を適宜
束ねると共に夫々れ右、左の異なつた係数の撚りを掛け
、更らにこれらを束にして一定方向(右或は左)の撚り
を掛け、これにより織成することを特徴としたモップ糸
の製造方法。 - (2)請求項(1)記載で織成されたモップ糸を左右対
称に振り分け、両者間にテープ状のシート地(布地或は
フィルムシートなど)を介在させて連結すると共に、中
央に凡そ径が5mm〜20mm程度のパイプを挾んでシ
ート地部分を重ね合せ状に密着させてなるモップ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20210288A JPH0253927A (ja) | 1988-08-13 | 1988-08-13 | モップ糸の製造方法及びモップ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20210288A JPH0253927A (ja) | 1988-08-13 | 1988-08-13 | モップ糸の製造方法及びモップ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0253927A true JPH0253927A (ja) | 1990-02-22 |
JPH0340132B2 JPH0340132B2 (ja) | 1991-06-18 |
Family
ID=16451997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20210288A Granted JPH0253927A (ja) | 1988-08-13 | 1988-08-13 | モップ糸の製造方法及びモップ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0253927A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0810206A (ja) * | 1994-06-28 | 1996-01-16 | Kaoru Nakatani | モップ用払拭体 |
-
1988
- 1988-08-13 JP JP20210288A patent/JPH0253927A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0810206A (ja) * | 1994-06-28 | 1996-01-16 | Kaoru Nakatani | モップ用払拭体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0340132B2 (ja) | 1991-06-18 |
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