JPH0252187B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、温風機などの制御装置の改良に関
し、さらに詳しくは、温風機のフイルタの目づま
りなどの異常状態に対する安全性と使い勝手の改
良に関するものである。

従来の技術 温風機は、室内の空気を対流フアンにより対流
させて暖房するものであり、対流空気中のホコ
リ、ゴミなどが対流したり、燃焼部に付着して燃
焼に悪影響を及ぼすことが多かつた。このため、
温風機は、フイルタなどを設け、ゴミ、ホコリの
対流を防止していた。しかしながら、このフイル
タにより、ゴミやホコリを完全に除去することは
できず、長年の使用の間には、燃焼に異常を生じ
たり、機器の加熱を生じたりすることが多かつ
た。また、フイルタそのものが目づまりを生じ
て、上記不都合を生じることも多く発生してい
た。

そこで、従来の温風機では機器の内部に、温度
過昇防止装置として、温度ヒユーズや、温度過熱
防止サーモスイツチを設け、機器の過熱時には、
その運転を停止せしめるよう構成されていた。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の過熱防止装置は、機器の最終
的な安全を保証するのみであり、使用者は、これ
が作動するまではフイルタの目づまりなどにより
生じる燃焼状態の悪化や過熱状態などを知ること
はできず、不都合な燃焼状態あるいは、過熱状態
のままで使用することが多かつた。

また、過熱防止装置が作動して運転が停止して
も、この原因を使用者は知ることができず、保守
点検を容易に行うことができなかつた。

問題点を解決するための手段 本発明は、このような従来の欠点を解消するた
めになされたものであり、以下の手段により構成
されるものである。

すなわち、バーナ、対流フアン、点火装置、お
よびそれらを制御する制御部を有し、この制御部
を、温風機内部の温度を直接又は間接的に検知す
る温度検出器をも含む異常状態検出手段と、温風
機の通常動作情報を表示する表示出力部と、異常
状態検出信号の論理演算処理部とにより構成し、
論理演算部の論理演算結果に基づいて異常状態情
報を前記表示出力部を兼用して表示するよう構成
したものである。

この構成により、たとえば温風機のフイルタの
目づまりなどを、最終安全装置である過熱防止装
置が作動する以前に検知すると共に、この異常状
態を通常動作情報を表示する表示出力部を兼用し
て表示し、使用者に知らせることができる。従つ
て、使用者は、温風機を過熱状態のままで使用し
たり、フイルタの目づまりなどにより生じる異常
燃焼状態のままで使用したりする不都合を防止
し、適切な保守点検を行つて、安全で高効率な状
態で温風機を使用できるという作用効果を得るこ
とができる。

実施例 以下本発明を石油温風機に実施した例をとりあ
げて説明する。

第１図は石油温風暖房機の断面図である。

図において１は本体ケースであり、その前面に
は制御装置を含んだ操作部１２が設けられてい
る。ケース１内には熱交換器３、対流用フアン
６、燃焼フアン５、オイルタンク７、ポンプ８、
点火ヒータ４等がある。

燃焼空気は、吸気筒１１から燃焼フアン５によ
り、吸入され、ダンパ装置１７の吸入路１７ａよ
りダンパの開度により燃焼側通路１７ｃ、バイパ
ス通路１７ｂに供給される。ダンパ１７は第６図
イに示すような構成であり、回転部１０５を有し
ていて回転部１０５には開口１０６，１０７が設
けてある。回転部１０５は第６図ロに示すように
軸１０８により歯車１０９と連結されており、歯
車１０９はパルスモータ６６の回転軸１１０によ
つて回転される。パルスモータ６６は第６図ハの
如き接続図であり端子Ｃ−Ｒ間又はＣ−Ｌ間に、
所定のパルス入力を加えることにより、右回転、
又は左回転する。したがつてダンパの回転部１０
５はパルスモータに供給するパルスにより回動
し、結果的に燃焼側通路１７ｃへの燃焼空気の供
給量とバイパス路１７ｂへの供給量の比を変化で
きる。

第１図におけるバーナ２は、多孔質セラミツク
より形成されており、ポンプ８により石油をふき
かけられ石油にひたされた状態となる。また９は
ポンプ８からバーナ２にふきかけられた残油をオ
イルタンク７にリターンするリターン路である。
前記バーナ２が石油にひたされた状態であると
き、燃焼通路１７ｃから、バーナ２へ送られる風
量をＱ、バーナ２から気化して燃焼する燃焼量を
ｑとするとｑはＱにほぼ比例するものである。し
たがつて第６図ロの前記パルスモータ６６に供給
するパルスにより燃焼量ｑを比例的に制御するこ
とができる。

なお、第６図ロにおいて１１２は軸１０８に設
けられたカムであり、ダンパの開口が最大又は最
小であることを検出するためのマイクロスイツチ
１１１を動作させるものである。すなわちダンパ
が最大開度であり、燃焼量が最大になるダンパ回
転位置を検出する場合には、ダンパ開口１０６
が、第６図イのような状態になつた時、マイクロ
スイツチ１１１のレバー１１３は、図中上方向に
押し上げられるようなカム１１２となつており、
このダンパ開度にてマイクロスイツチ１１１は作
動するものである。

室内空気は、吸入口１５より対流フアン６によ
り吸い込まれ熱交換器３により、熱交換されて吐
出口１４より吐出される。吸込空気は、室の代表
温度として、サーミスタ等の室温検出器１６によ
り検出される。

また、１８は熱交換器の温度を検出する温度検
出器であり、フイルタの目づまりなどにより生じ
る機器内部の過熱を検知する。また１３は温風機
の上面に設けられた加湿器用のコンセントであ
る。

第２図は第１図における制御部１２の前面に設
けられた操作部の外観図である。

図において２０は蛍光表示管であり、時刻を表
示する。フアンクシヨンスイツチ２８は４接点の
切りかえスイツチであり、図の位置から左
（Clock Adj.）位置にすると時計を調節すること
ができる。フアンクシヨンスイツチ２８をClock
Adj.の位置にしてキー２２を押すことにより、午
前、午後を選択することができる。キー２２を１
回押すと午前になり、もう一度押すと午後にな
る。

２３〜２５はそれぞれ１回押すごとに、各桁に
応じて１づつ加算される置数キーであり、キー２
３は１時の桁、２４は10分、２５は１分の各桁が
１回押すごとに加算される。キー２６は置数キー
２３〜２５などによつて制御部に入力した入力命
令をキヤンセルするためのクリアキーである。

フアンクシヨンスイツチ２８を図より右の位置
すなわち、ON・Prog位置、又はOFF・Prog位
置にセツトすると相当するLED２７ａ，２７ｂ
（発光ダイオード）が点滅し、点火時刻（又は消
火時刻）をプログラム可能であることを表示す
る。時計調節と同様にして点火時刻、消火時刻を
プログラムし記憶することができる。また点火、
又は消火時刻をプログラムすると、フアンクシヨ
ンスイツチ２８を図示の位置にもどしても、相当
するLED２７ａ，２７ｂが点灯しつぱなしにな
り記憶表示する。なお、このとき蛍光表示管２０
は時計表示となり、１分毎に表示は加算されてい
く。２９は前述のような方法で、プログラムされ
た点火時刻又は消火時刻と時計が刻む時刻とが一
致したとき温風機を自動的に動作（タイマ動作）
させるための入力信号を制御装置に与えるための
タイマ動作キーで、一回押すとLED２７ｃが点
滅して、温風機がタイマ動作中であることを表示
する。この場合LED２７ｃは点灯より点滅の方
がよりタイマ動作中であることを強く表示する効
果があり、タイマ動作キーをあやまつて押したま
ま外出したりする可能性が少なくなる。また、タ
イマ動作キーをもう一度押すとLED２７ｃの点
滅は停止し、タイマ動作を停止することができ
る。

すなわちプログラムされた内容でのタイマ動作
を、タイマ動作キーで、ワンタツチで、スタート
ストツプさせることができる。

キー３０，３１は温風機の運転開始・運転停止
キーであり、運転開始キー３０を押すと、運転状
態表示LED２７ｄが点滅し点火中であることを
表示すると共に点火動作に入る、LED２７ｄは
点火が終了し熱交換器の温度が所定の温度まで上
昇し対流フアンがまわりはじめ、温風が吐出し始
めると点滅から点灯にかわる。停止キー３１を押
すと、温風機は、消火動作に入り、LED２７ｄ
は点火時より長い周期で点滅し、熱交換器が十分
温度が低下して対流フアンが停止するまでの間消
火中であることを表示する。

３２は温度設定器であり、室温を設定するため
のものである。

また３３は加湿量調節器である。

３４は４ケのLEDで構成されたオイルレベル
表示器であり、オイルレベル検知器の信号により
残油量表示をする。たとえば４ケのLEDにて表
示する場合、オイルタンクに８の石油が入るもの
であるとき、図において右端のLEDは残油量が
８から７になつたとき点灯から点滅に変わり、7/
８の残油量であることを表示する。

すなわち左から３ケのLEDは点灯しており右
端のLEDのみが点滅している状態を示す。

これにより、４ケのLEDにより８段階の残油
量表示をすることができる。さらに残油量が一定
のレベルまで低下したとき、たとえば残油量が1/
８に減少したとき（このとき左端のLEDが点滅し
他の３ケのLEDは消えている）、ブザー孔２１の
内側に設けられたブザーによりオイル切れ警報を
発するものである。

前記残油量表示用LED３４は４ケの独立した
LEDより成るものであるが、これは異常表示装
置を兼用している。

図のＡ〜Ｄは前記４ケのLEDに相当する異常
内容が表示されており、温風機に異常がある場合
に、どこが異常なのかを表示する。

例えば熱交換器の温度が所定値より高くなつた
場合は対流空気系統に異常があることを表示し吸
込空気の吸込口に設けられたフイルタの目づまり
がないかどうかを調べるように異常表示する。つ
まり、LED列34のうち、Ｄに相当するLEDのみ
が点灯のままで他の３ケが同時に点滅するように
すれば使用者は、まず異常であることが理解で
き、かつＤに相当するLED３４のみが点灯しつ
ぱなし（点滅しない）であるから、Ｄに表示され
ている注意書き（例えばフイルタの掃除をする）
を見て適切な処置を施し、温風機がさらに重大な
異常に陥ることを防止することができ、温風機の
寿命を長くし、また危険な状態が発生するのを防
止できる。

また第１図には示されていないが、給排気路内
に適当な圧力差でオンオフする風圧スイツチを設
けてあり、バーナモータ５が動作していても前記
風圧スイツチが作動しないときは給排気系統に異
常があり、このときは例えば、第２図における
LED３４のうちＣに相当するLEDのみが点灯し
つぱなして、他の３ケのLED３４は点滅しＣに
は、給排気がつまつていないかどうか点検するよ
うに指示されておれば、使用者はきわめて容易に
給排気のつまりを知ることができる。

このようにLED列３４は通常はオイルの残油
量表示をしつつ異常があるときのみ、異常表示に
使われており、きわめて有効に、利用されてお
り、安価に残油表示と異常表示を実現できる。

第３図は本発明の一実施例を示す第１図に示し
た温風機の制御ブロツク図である。

第３図において６３は電源コードであり、例え
ば100Vの商用電源が接続される。５６はライン
フイルタおよびサージアブソーバを含むフイルタ
部である。５７，５８は温度ヒユーズ、安全サー
モスイツチで最終安全器である。前記100Vライ
ンには制御装置の電子回路用の電源トランス５４
があり、電源部６４を形成しており、５５は制御
回路に各種の直流および交流電源を供給する回路
部である。

制御装置は中央処理部４１等により成る電子制
御部６５を中心に構成されている。

中央処理部４１は入力信号として電源（50/60
Hz）同期信号発生器４０から電源同期信号を受け
とり、全ての時間基礎単位としている。

第２の入力信号は室温検出器１６、室温設定器
３２、熱交換器の温度を検出する温度検出器１
８、加湿量設定器３３である。

これらは、全てアナログ信号であり、アナログ
スイツチ３９により選択的に電圧周波数変換器
（Ｖ／Ｆコンバータ）３８を介してデジタル信号
として検知される。

第３の入力は前述の置数キー、運転キー等より
構成された入力操作キー群３５であり、使用者が
制御装置に入力命令を入力するためのものであ
る。第４の入力は風圧スイツチ、オイルタンクに
水が混入したことを知るためのフロートスイツ
チ、地震が発生したとき作動する震消スイツチな
どの他の検知入力３７である。

中央処理部４１は、蛍光表示管２０、運転状態
表示・記憶表示等のLED群２７、オイルレベル
異常を表示するためのLED群３４、警報を発す
るためのブザー２１より成る表示出力部を有して
いる。リレー５９は、その接点により、100Vラ
インの主回路のオンオフを行なうためのものであ
る。

加湿器用コンセント１３、点火ヒータ４、ポン
プ８、燃焼フアン５、対流フアン６はそれぞれサ
イリスタ４４ａ〜４４ｃによりオンオフ又はスピ
ードコントロールされる。サイリスタ４４ａ〜４
４ｄはフオトカプラ４２ａ〜４２ｄにより絶縁さ
れて中央処理部４１の出力信号をトランジスタ４
３ａ〜４３ｄに供給する。したがつて、前記サイ
リスタ４４ａ〜４４ｄは中央処理部４１の出力信
号によりオンオフされる。なおダイオード６１、
ゼナダイオード６２、コンデンサ６３、抵抗６０
は前記サイリスタ４４ａ〜４４ｄをドライブする
ためのゲート電源を構成するものである。サイリ
スタ４４ｅは抵抗４５、ブリツジダイオード４
６、ゼナダイオード４７により構成される同期電
源と、コンデンサ４９、抵抗器４８ｅ，４８ｆ，
４８ｇ，４８ｈ、プログラマブルユニジヤンクシ
ヨントランジスタ（PUT）５０、抵抗器５１，
５２等より成る弛張発振回路、前記弛張発振回路
のパルス出力を出力するパルストランス５３によ
り駆動されるよう構成されている。中央処理部４
１の対流フアン６制御用出力はフオトカプラ４２
ｅ，４２ｆ，４２ｇ，４２ｈにより、出力され、
前記抵抗器３８ｅ，４８ｆ，４８ｇ，４８ｈをそ
れぞれ選択的にオンオフする。抵抗器４８ｅ〜４
８ｈは、それぞれ所定の割合で重みがつけられて
おり、コンデンサ４９の充電速度を16通りに制御
することができるものである。したがつて、対流
フアン６は、停止を含めて16段階の回転数に制御
されるものである。

第３図における電子制御部６５のさらに詳しい
実施例を第４図に示す。

第４図は４ビツトの１チツプマイクロコンピユ
ータ（μ−Ｐ）を用いて、前記の電子制御部６５
を実現した例である。第４図において、２００は
マイクロコンピユータ（以下μ−Ｐと称す）であ
る。μ−Ｐ２００は、第７図のような構成である
が、周知の１チツプマイクロコンピユータである
ので、その詳しい構成の説明を省略する。

第４図においてμ−Ｐ２００は、デイスクリー
トＣ出力（C₀〜C₁₁）のうち、C₀〜C₃の出力を、
いわゆるスキヤン出力として出力している。スキ
ヤン出力C₀〜C₃はＤ出力（D₀〜D₇）とのマトリ
クスにより一般的によく知られているダイナミツ
クドライブ用蛍光表示管２０をドライブするよう
構成されている。すなわちC₀〜C₃のスキヤン出
力は図示のように蛍光表示管の各桁、コロン、
AM／PM桁のグリツドをダイナミツクドライブ
し、D₀〜D₇出力はデータとして７セグメントの
アノード、および、コロンAM、PMのアノード
をドライブするよう構成されている。したがつ
て、蛍光表示管の各桁の数字、コロン、AM、
PM等はμ−Ｐ２００により任意に表示すること
ができるから、時計の表示、点火消火時刻の表示
等をさせしめ得る。

C₀〜C₃出力は同時にC₄，C₅出力との間で、ト
ランジスタ７３ａ〜７３ｄ，７１ａ，７１ｂ，７
２ａ，７２ｂを介して、マトリクスを構成してい
る。そしてマトリクスの各交点は前述の運転状態
表示LED２７ｄ、タイマ動作表示LED２７ｃ、
記憶表示LED２７ａ、２７ｂ、および残油量表
示兼異常表示LED３４ａ〜３４ｄがあり、これ
らのLEDはC₀〜C₃のスキヤン出力とC₄，C₅によ
りダイナミツクドライブされ、各LEDはそれぞ
れ独立に点灯又は点滅をさせることができる。

C₀〜C₃スキヤン出力は、またA₀〜A₃入力とマ
トリクスを形成しており、AM／PM選択キー２
２、置数キー２３，２４，２５、フアンクシヨン
スイツチ２８の各接点、クリアキー２６、運転キ
ー３０，停止キー３１、タイマ動作キー２９、ダ
ンパ位置検出スイツチ１１１が、A₀〜A₃入力と、
C₁，C₂，C₃出力との交点に配置されそれぞれ独
立に入力データとして判別できる。

なお各スイツチは直列にダイオード（図示せ
ず）を挿入し、データの混同をさけることができ
る。また、A₀〜A₃入力とC₀との交点は、ダイオ
ード７５ａ〜７５ｄ、抵抗器１２０ａ〜１２０
ｄ、トランジスタ７４ａ〜７４ｄにより、データ
が入力される。トランジスタ７４ａ〜７４ｄはそ
れぞれツエナー特性が生じる電圧が異なるゼナー
ダイオード７６ａ〜７６ｄがそのベースに接続さ
れており、各ゼナーダイオードのツエナー電圧
V_Zは、順に一定の電圧差で大きくなる。たとえ
ば8V、7V、6V、5VのV_Zをもつゼナーダイオー
ドを７６ａ〜７６ｄに選んでおき、可変抵抗７７
の両端電圧を抵抗７８，７９により適当に選んで
おけば、可変抵抗７７の可動接点の位置が図中、
上から下に移動するにつれて、各トランジスタ７
４ａ〜７４ｄは全導通状態から１つづつ非導通に
なり、μ−Ｐ２００への入力〔A₀、A₁、A₂、
A₃〕は〔0000〕から順に〔1000〕、〔1100〕、
〔1110〕、〔1111〕というように可変抵抗７７の可
動接点の位置により変化する。

前記可変抵抗７７は、第８図に示すようにオイ
ルの残油レベルに応じて、回動するように構成さ
れている。第８図において１２１はカートリツジ
タンク、１７は補助タンク（温風機に固定）であ
る。１２５はバネであり、カートリツジタンク内
のオイルの重量によりタンクの上下位置を変化す
るようになつている。したがつて、残油量に応じ
てカートリツジタンク１２１は上下に移動するか
らカートリツジタンク１２１に取りつけられたラ
ツク１２２も上下に位置変化する。よつて歯車１
２３は回転し歯車１２３の軸１２４も回転するか
らこの軸１２４に、前記可変抵抗７７を連動させ
れば残油量は可変抵抗７７の可動接点の位置とし
て検出され、前述したμ−Ｐ２００へのA₀〜A₃
入力は、残油量のデータとなる。１６，１８はサ
ーミスタであり、室温および熱交換器の温度が抵
抗器１６′，１８′との相関により電圧に変換され
る。

また、３２は可変抵抗器であり可変抵抗の可動
接点の電位が室温の設定信号として、供給され
る。３３は加湿量の設定信号を電圧値として供給
するものである。これら４つの信号電圧はアナロ
グスイツチ３９の各入力に送られる。アナログス
イツチ３９は例えばμPD4066C（日本電気製）で
あり、μ−Ｐ２００のE₀〜E₃出力により前記４
つの入力のどれかを選択的に電圧周波数変換器
（Ｖ／Ｆコンバータ）３８に入力するものである。
Ｖ／Ｆコンバータ３８は例えばレイセオン社製の
Ｖ／Ｆコンバータ（RC4151）であり、入力電圧
レベルに応じて、出力端子から出力されるパルス
周波数が変化するものである。

Ｖ／Ｆコンバータ３８の出力は、μ−Ｐ２００
の入力S₁に入力され入力パルスをカウントするこ
とができる。よつてμ−Ｐ２００により、前記２
つの検知信号、および設定信号をパルス数という
デジタル信号にて検知することができる。

８０および８１はラツチであり、例えば
μPD4042C（新日本電気）などのＤラツチである。
ラツチ８１，８０はそれぞれμ−Ｐ２００のE₀
〜E₃出力によりデータを入力される。そしてC₆，
C₇出力によりそれぞれデータのラツチとデータ
パスのＺ状態をコントロールされる。各々のラツ
チのＱ出力はトランジスタ７０ａ〜７０ｄ、およ
び７０ｅ〜７０ｈをドライブするように構成され
前記トランジスタ７０ａ〜７０ｈはそれぞれフオ
トカプラ４２ａ〜４２ｈをドライブする。

したがつてμ−Ｐ２００は対流フアン６のスピ
ード制御、燃焼フアン５、ポンプ、８、点火ヒー
タ４、加湿器用コンセント１３のオンオフ制御を
それぞれ独立に実行することができる。

μ−Ｐ２００の出力C₈はメインリレー５９を、
トランジスタ６８によりオンオフするものであ
る。出力C₉，C₁₀はトランジスタ６７ａ，６７ｂ
によりパルスモータ６６を正転逆転させるための
パルス出力を発生するものである。μ−Ｐ２００
はC₉，C₁₀に出力パルスを出すことによりダンパ
開度を変えるがダンパ位置検出用スイツチ１１１
により、最大開度位置が得られた後は正逆方向に
いくつのパルスを出したかをデータとしてRAM
内に記憶している。したがつて、１つのスイツチ
１１１入力だけでダンパ開度を判別できる。C₁₁
出力はトランジスタ６９ａ，６９ｂより構成され
たマルチバイブレータにより圧電ブザー２１を駆
動する。したがつて必要なときに、警報音を発生
することができる。

μ−Ｐ２００のS₀入力はトランジスタ８２のコ
レクタに接続されており、トランジスタ８２のベ
ースは抵抗器を介して、e₃に接続されている。e₃
には第５図に示すように交流電源が供給される。
したがつてトランジスタ８２のコレクタは、電源
（50/60Hz）に同期した信号を発生する。よつてμ
−Ｐ２００は、S₀の入力をカウントすることによ
り電源周波数（50/60Hz）を基準として種々の時
間カウントが可能になる。

なお、コンデンサ８５は電源投入時にμ−Ｐ２
００をリセツトするためのもの、コンデンサ８
３、抵抗器８４はμ−Ｐ２００のプロセツササイ
クルを決定するためのものである。

また３７ａは地震が感知されたとき開となるス
イツチであり感震装置（図示せず）に組み込まれ
ている。

３７ｂは補助オイルタンク１７内に設けられた
水混入検知用のフロートスイツチ（図示せず）の
接点である。３７ｃは燃焼空気流路に設けられた
風圧スイツチ（図示せず）の接点である。これら
３つのスイツチはμ−Ｐ２００のB₀〜B₂入力に
検知データを入力するよう構成されている。した
がつてμ−Ｐ２００はどのような異常があつたか
を判別できる。

第５図は第３図における電源部６４の具体例で
ある。図において８９，９０，１０２，１０３，
１０４はダイオード、９９はダイオードブリツ
ジ、９１，９４はトランジスタ、９２，９５，１
００はゼナダイオード、８６，８７，８８，９
７，９８はコンデンサ、９３，９６，１０１は抵
抗器である。図のE₁〜E₅，e₁〜e₃は第４図のE₁〜
E₅，e₁〜e₃に接続される。

以上本発明を実施する具体的な構成について述
べたものである。

発明の効果 本発明は、機器内部の温度を直接又は間接的に
検出する温度検出器を含む異常状態検出手段と、
この信号の論理演算処理部と、通常動作情報を表
示する表示出力部とを制御部に設け、論理演算結
果に基づいて異常情報を表示出力部に兼用表示す
る構成としたので、最終安全装置が作動する前
に、例えば、フイルタの目づまりなどにより生じ
る機器の過熱や異常燃焼などの異常状態を検出し
て、これを使用者に、表示出力部を兼用して報知
することができる。従つて、使用者は、通常運転
情報を得るための表示出力部を通して、容易に異
常状態を知り、保守点検を行うことができ、安全
で高効率な温風機の運転を容易に行え、しかも専
用の異常表示手段が不要となり安価にこれを実現
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す温風機の断面
図、第２図は同温風機の操作部の外観図、第３図
は本発明の一実施例を示す温風機制御回路のブロ
ツク図、第４図は同温風機の制御回路の詳細図、
第５図は同温風機の電源回路図、第６図イ，ロ，
ハはダンパとその駆動装置の断面図、外観図およ
び回路図、第７図はマイクロコンピユータのシス
テム構成図、第８図はオイルタンクの構成図であ
る。 ２……バーナ、４……点火装置（点火ヒータ）、
６……対流用フアン、１２……制御部（操作部）、
１８……温度検出器、３４……表示手段（異常表
示装置）、６５……電子制御部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ バーナ、対流フアン、点火装置およびそれら
   を制御する制御部を有し、前記制御部は、温風機
   内部の温度を直接又は間接的に検知する温度検出
   器を含む異常状態検出手段と、温風機の運転、操
   作および時刻などの通常動作に関する情報を表示
   する表示出力部と、前記異常状態検出手段の信号
   を論理演算処理する論理演算処理部とを備え、前
   記論理演算処理部の論理演算結果に基づき異常状
   態情報を前記表示出力部を兼用して表示する構成
   とした温風機の制御装置。 ２ 表示出力部の残油量表示手段を兼用して異常
   状態情報を表示する構成とした特許請求の範囲第
   １項記載の温風機の制御装置。 ３ 論理演算部の論理演算により、表示出力部の
   表示データの少なくとも一部を変える構成として
   表示出力部の表示を変化し、異常状態を報知する
   構成とした特許請求の範囲第１項記載の温風機の
   制御装置。 ４ 表示出力部に表示された異常状態情報に基づ
   き、使用者等が、保守点検内容を判別できるよう
   表示する構成とした特許請求の範囲第１項記載の
   温風機の制御装置。