JPH0251460A - セメント製品の押出成形用配合物 - Google Patents
セメント製品の押出成形用配合物Info
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- JPH0251460A JPH0251460A JP20214388A JP20214388A JPH0251460A JP H0251460 A JPH0251460 A JP H0251460A JP 20214388 A JP20214388 A JP 20214388A JP 20214388 A JP20214388 A JP 20214388A JP H0251460 A JPH0251460 A JP H0251460A
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はセメント製品の押出成形用配合物に関し、詳
しくは、無石綿配合のセメント製品の押出成形用配合物
に関する。
しくは、無石綿配合のセメント製品の押出成形用配合物
に関する。
セメント製品の補強用繊維として石綿は製品強度のみな
らず、セメント製品の製造工程における未硬化時の補強
性、保水性を付するため、有用であることが周知である
。
らず、セメント製品の製造工程における未硬化時の補強
性、保水性を付するため、有用であることが周知である
。
セメント製品の押出成形法においては、セメントスラリ
ーに対し上記に加え、成形性、滑性をも付与するので極
めて有用である。
ーに対し上記に加え、成形性、滑性をも付与するので極
めて有用である。
ところが、石綿は粉塵公害の原因となり、また、一方に
おいて資源の枯渇による入手難が重なり、その使用の全
廃が強く要請され石綿に代わる添加物として種々のもの
が模索されている現状である。
おいて資源の枯渇による入手難が重なり、その使用の全
廃が強く要請され石綿に代わる添加物として種々のもの
が模索されている現状である。
−Cにセメント配合物の押出成形において、石綿繊維を
省くと、既述した特性が失われるため、押出機の抵抗管
、口金等の金型内での材料の流動性が非常に悪くなり、
押出抵抗が増し、この流動性の悪化のため、押出された
製品の表面に凹凸や巣、あるいは亀裂が発生したり、は
なはだしい場合は押出材料が左右に引き裂かれたりする
ことも生じる。
省くと、既述した特性が失われるため、押出機の抵抗管
、口金等の金型内での材料の流動性が非常に悪くなり、
押出抵抗が増し、この流動性の悪化のため、押出された
製品の表面に凹凸や巣、あるいは亀裂が発生したり、は
なはだしい場合は押出材料が左右に引き裂かれたりする
ことも生じる。
本願出願人は上記問題に鑑み、無石綿配合とした組成物
でありながら、石綿添加とほぼ同等の押出性、保型性並
びに、製品強度を発揮するセメント製品の製造方法とし
て従来のセメント配合原料の石綿に代え珪酸マグネシウ
ム系緑泥石を添加したセメント配合物を押出成形する方
法を先に提案した(特開昭60−137859号)。
でありながら、石綿添加とほぼ同等の押出性、保型性並
びに、製品強度を発揮するセメント製品の製造方法とし
て従来のセメント配合原料の石綿に代え珪酸マグネシウ
ム系緑泥石を添加したセメント配合物を押出成形する方
法を先に提案した(特開昭60−137859号)。
上記方法は一応の成果を見たものの石綿使用の方法に比
し、押出成形時の表面状態が十分平滑とならず、例えば
波うち現象や、ささくれなどが発生し易い傾向があり、
これらを防止するため、メチルセルロースなどの押出助
剤を増量添加しなければならないと言った問題が生じた
。
し、押出成形時の表面状態が十分平滑とならず、例えば
波うち現象や、ささくれなどが発生し易い傾向があり、
これらを防止するため、メチルセルロースなどの押出助
剤を増量添加しなければならないと言った問題が生じた
。
さらに成形品の強度も今一つ充分でなく、強固なセメン
トマトリックスとし難いと言った問題が有った。
トマトリックスとし難いと言った問題が有った。
この発明は上記問題に鑑み、無石綿のセメント配合物を
スムースに押出成形可能とし、かつ、出来上がった成形
品の強度、並びに釘打性などの加工性を改良することを
目的としてなされたものである。
スムースに押出成形可能とし、かつ、出来上がった成形
品の強度、並びに釘打性などの加工性を改良することを
目的としてなされたものである。
即ち、この発明のセメント製品の押出成形用配合物は、
セメント20〜50重量%、シリカ質骨材20〜60重
量%、押出成形助剤0.2〜1.0重量%に石綿以外の
補強繊維を1〜10重量%配合してなる無石綿配合の押
出成形用原料配合において、モンモリロナイトを含む粘
土鉱物を2〜30重量%添加配合することを特徴とする
ものである。
セメント20〜50重量%、シリカ質骨材20〜60重
量%、押出成形助剤0.2〜1.0重量%に石綿以外の
補強繊維を1〜10重量%配合してなる無石綿配合の押
出成形用原料配合において、モンモリロナイトを含む粘
土鉱物を2〜30重量%添加配合することを特徴とする
ものである。
この発明において使用されるモンモリロナイトを含む粘
土鉱物としては頁岩粘土やベントナイトがある。
土鉱物としては頁岩粘土やベントナイトがある。
上記モンモリロナイトは、−C式A 12 zoi
・4SiO□ ・H,O・nH2Oで表わされ上記構造
中のA7!が一部アルカリイオンやアルカリ土類イオン
で置換された分子式を有し、ナトリウム系(Na)又は
カルシウム系(Ca−)モンモリロナイトは構造水をい
ろいろな段階でとり、結晶構造中の塩基置換性が著しく
大きく、また、水による膨潤も極めて大きい。
・4SiO□ ・H,O・nH2Oで表わされ上記構造
中のA7!が一部アルカリイオンやアルカリ土類イオン
で置換された分子式を有し、ナトリウム系(Na)又は
カルシウム系(Ca−)モンモリロナイトは構造水をい
ろいろな段階でとり、結晶構造中の塩基置換性が著しく
大きく、また、水による膨潤も極めて大きい。
そして、この膨潤の結果、粘性がかなり上昇する。
本発明は、このようなモンモリロナイトの特性を利用し
、モンモリロナイトの吸水膨潤性により保水性を、また
、チクソトロピー性により流動特性の改善、及び保型性
を発揮させるのである。
、モンモリロナイトの吸水膨潤性により保水性を、また
、チクソトロピー性により流動特性の改善、及び保型性
を発揮させるのである。
本発明において、モンモリロナイトを含む粘土鉱物の添
加量を他のセメント配合物に対し、2〜30重量%とす
るのは、2重量%より少ないと上述のような押出成形性
改善の効果が得られず、また、30重世%より多いと成
形品の品質、特に釘打ち性等の加工性が悪くなること、
及び原料コストも高くなると言った欠点が生しるからで
ある。
加量を他のセメント配合物に対し、2〜30重量%とす
るのは、2重量%より少ないと上述のような押出成形性
改善の効果が得られず、また、30重世%より多いと成
形品の品質、特に釘打ち性等の加工性が悪くなること、
及び原料コストも高くなると言った欠点が生しるからで
ある。
また、石綿以外の補強繊維としては、例えばバルブ繊維
、ポリプロピレン繊維などが使用でき、また、他のセメ
ントシリカ分についても通常のものが使用できる。
、ポリプロピレン繊維などが使用でき、また、他のセメ
ントシリカ分についても通常のものが使用できる。
次に、この発明の詳細な説明する。
表1に示す数字の重量%配合にて、珪砂、セメント、パ
ルプ及びベントナイトを配合し、外削重量%で、メチル
セルロース、水を加え基材を調整し、押出成形を行なっ
た。
ルプ及びベントナイトを配合し、外削重量%で、メチル
セルロース、水を加え基材を調整し、押出成形を行なっ
た。
このときの押出成形における成形状態及び表面平滑性を
観察したところ、表1下欄に示す結果となった。
観察したところ、表1下欄に示す結果となった。
なお、表1中、比較例は成形不可能(×)であったため
、サンプル用試験片は得られなかった。
、サンプル用試験片は得られなかった。
次に、上記成形体を常法により一次養生、及びオートフ
レイブ養生を行ない曲げ強さ(JIS4号曲げテスト)
及び、釘打限界合格率(25X 25mm)の試験を行
なったところ表2の結果となった。
レイブ養生を行ない曲げ強さ(JIS4号曲げテスト)
及び、釘打限界合格率(25X 25mm)の試験を行
なったところ表2の結果となった。
表2に示すとおり、実施例3は合格率20%とやや低い
合格率であったが、実施例1. 2はほぼ【00%の合
格率を示し、加工性の良いことが確認された。
合格率であったが、実施例1. 2はほぼ【00%の合
格率を示し、加工性の良いことが確認された。
表1
表2
〔効果]
この発明は以上説明したように、無石綿配合としても、
モンモリロナイ
トの有する特性により、
保水性、流動性(滑性)
並びに保型性が充分に得
られ、
Claims (1)
- (1)セメント20〜50重量%、シリカ質骨材20〜
60重量%、押出成形助剤0.2〜1.0重量%に石綿
以外の補強繊維を1〜10重量%配合してなる無石綿配
合の押出成形用原料配合において、モンモリロナイトを
含む粘土鉱物を2〜30重量%添加配合することを特徴
とするセメント製品の押出成形用配合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20214388A JPH0251460A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | セメント製品の押出成形用配合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20214388A JPH0251460A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | セメント製品の押出成形用配合物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0251460A true JPH0251460A (ja) | 1990-02-21 |
Family
ID=16452672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20214388A Pending JPH0251460A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | セメント製品の押出成形用配合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0251460A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03285855A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-17 | Agency Of Ind Science & Technol | 押出成形用強化セメント組成物 |
US5545297A (en) * | 1992-08-11 | 1996-08-13 | E. Khashoggi Industries | Methods for continuously placing filaments within hydraulically settable compositions being extruded into articles of manufacture |
US5549859A (en) * | 1992-08-11 | 1996-08-27 | E. Khashoggi Industries | Methods for the extrusion of novel, highly plastic and moldable hydraulically settable compositions |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61256957A (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-14 | 住友金属工業株式会社 | 押出し成形用セメントモルタル組成物 |
-
1988
- 1988-08-12 JP JP20214388A patent/JPH0251460A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61256957A (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-14 | 住友金属工業株式会社 | 押出し成形用セメントモルタル組成物 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03285855A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-17 | Agency Of Ind Science & Technol | 押出成形用強化セメント組成物 |
US5545297A (en) * | 1992-08-11 | 1996-08-13 | E. Khashoggi Industries | Methods for continuously placing filaments within hydraulically settable compositions being extruded into articles of manufacture |
US5549859A (en) * | 1992-08-11 | 1996-08-27 | E. Khashoggi Industries | Methods for the extrusion of novel, highly plastic and moldable hydraulically settable compositions |
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