JPH025140B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、食品、有機物、鉱物等を微粒子（例
えばミクロンのオーダー）に粉砕する微粉砕機の
粉砕手段に関するものであり、特に該手段を、カ
セツト化し、微粉砕機の駆動手段から分離可能な
構成とした微粉砕機の粉砕手段に関するものであ
る。

〔従来技術〕

従来、この種の微粉砕機における粉砕手段は、
対向した回転臼盤と固定臼盤とを含んで構成され
ており、下部に位置する回転臼盤は微粉砕機のハ
ウジング内に設けた回転軸に、又上部に位置する
固定臼盤は微粉砕機のハウジングの開放端面を被
覆する蓋体側に夫々固定されている。従つてこの
先行技術にあつては、微粉砕機の内部を掃除する
際等、蓋体の開け閉めを行なう場合に上下の両臼
盤間に微妙なくるいが生じ易く、このため微粉砕
を好適に行なうためには、その都度再ドレスをし
て両臼盤間を微調整しなければならず、その調整
作業が煩わしいと共に、擢合せ面を長時間一定の
精度に維持することが極めて困難である欠点があ
つた。又回転臼盤並びに固定臼盤の摩耗により粉
砕効果が弱くなつた場合、ハウジングの開放端面
を被覆した蓋体を取り外して上下の両臼盤を交換
し、更に上下の両臼盤の摺合せ面を熟練者が再調
整しなければ所望の微粉砕が図れないため作業能
率が極めて悪く、且つ又その交換並びに調整作業
が煩わしいという欠点があつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、以上の従来事情に鑑みてなされたも
のであり、従つてその目的は、固定臼と、研削面
を具備した回転臼を含んで構成された粉砕手段を
交換容易なカセツトとし、摩耗した粉砕手段の取
替えを容易且つ迅速に行なえるようにして粉砕作
業を極めて能率的に行なうことが可能な微粉砕機
の粉砕手段を提供することにある。

本発明の他の目的は、回転臼と固定臼とのクリ
アランスを所望の値に、微粉砕機外で予めセツト
しておくことが可能なため、被粉砕物の性状に合
せて両臼盤間の最適なクリアランスの設定が容易
な微粉砕機の粉砕手段を提供することにある。

本発明の他の目的は、組立、分解が簡単であり
分解掃除が可能な微粉砕機の粉砕手段を提供する
ことにある。

〔問題を解決するための手段〕

本発明に係る微粉砕機の粉砕手段は、その端面
を研削面として形成し、微粉砕機の駆動手段によ
つて回転するロータと、該ロータに対向して配置
した固定臼とを含む微粉砕機の粉砕手段であつ
て、該粉砕手段が、前記ロータをその基端部側に
固定し、前記ロータと同軸で回転するシヤフト
と、その内部に前記シヤフト回転用のベアリング
を保持し、前記シヤフトの先端部側に被装したベ
アリングホルダと、その底部に前記固定臼を保持
すると共に、前記ベアリングホルダ挿通用の貫通
孔を具備したハウジングと、該ハウジングを釣支
せしめるリングとを含んで構成され、前記ハウジ
ングの貫通孔より突出せしめたベアリングホルダ
を前記リングに連結し、もつてこの粉砕手段をカ
セツト化して微粉砕機の駆動手段から分離可能な
構成としたことを特徴としている。

〔実施例〕

以下本発明の実施例について添付図面を参照し
ながら詳細に説明する。

第１図乃至第３図に示す実施例において、微粉
砕機の砕部手段１は、シヤフト２と、該シヤフト
２の基端部に固定されて該シヤフト２と同軸で回
転し、しかもその上端面側に研削面３Ａを具備し
たロータ３と、該ロータ３の研削面３Ａに対向し
て配置した固定臼４を含んで成つている。この研
削面３Ａは、前記ロータ３の上面に、ダイヤモン
ド微粒子を電着せしめてコーテイングしたダイヤ
モンド電着層として形成してあり、このロータ３
の上方に、前記研削面に接触する前記固定臼（被
ドレツシング用の環状グラインダー）４が配置さ
れる。尚このシヤフト２の軸芯方向とロータ３の
研削面３Ａとは直交する位置関係に置かれ、ロー
タ３を回転せしめたときに面振れが発生しない構
成となつている。又前記シヤフト２の先端部側に
は、その内部に前記シヤフト回転用のベアリング
即ち、ボールベアリング１１，１２，１３，１４
及びニードルベアリング１５を収納保持したベア
リングホルダ５が被装される。このベアリングホ
ルダ５は、ドーム状のベアリング保持部６と、該
保持部６の外方に延出した４本のリム７と、そし
て該リム７を介して前記保持部６に連設したリン
グ連結用の円筒部８を備えている。この円筒部８
は、既述のように内部に前記リム７が形成されて
いるが、各リム間は被粉砕物を通過せしめる通路
８Ａとして開通している。又この円筒部８の上部
外周面にはねじ山が刻設してあり、このねじ山
は、後述のリング２０の中央開口部における内側
壁面上部に形成しためねじ部に螺合する。尚前記
ベアリング保持部６にはキヤツプ９が冠着してあ
る。

前記ロータ３の上方には、ハウジング３が配置
され、このハウジング３０の底部には、該ハウジ
ング３０に固着した保持盤３５を介して前記固定
臼４が保持される。又このハウジング３０は、リ
ング２０を収納する凹所３１を有しており、その
中央には、前記保持盤３５、固定臼４を貫通し、
前記ベアリングホルダ５の円筒部８の外径より若
干大径の貫通孔３２が設けてある。そして前記凹
所３１に、ハウジング釣支用のリング２０が収納
される。該リング２０は前記ホルダ５の円筒部８
に螺合し、しかして前記ホルダ５に一体的に連結
される。又このリング２０には環状のゴムパツキ
ン３７を環装する環条溝２３が設けてあり、更に
このリング２０は、前記ロータ３の研削面３Ａと
前記固定臼４とのクリアランスを調整せしめるク
リアランス調整機構２４を具備している。

このクリアランス調整機構２４は、前記ハウジ
ング釣支用の釣支手段２５と、釣支手段２５に坑
しながら前記固定臼４を前記ロータ３側へ押出す
押出し手段２６とから構成され、前記リング２０
の凹部２１に前記釣支手段２５と押出し手段２６
が交互に３個ずつ等間隔では配設されている。

このうち前記各釣支手段２５は、前記リング２
０の凹部２１に穿設したピン挿通孔２２を挿通
し、その先端部が前記ハウジング３０側に螺着し
ているガイドピン２７と、該ガイドピン２７に巻
装した圧縮コイルばね２８とより構成されてい
る。しかしてこの釣支手段２５により前記ハウジ
ング３０は略均等な力で釣上げられている。

一方前記各押出し手段２６は、前記リング２０
の前記ピン挿通孔２２の略中間に固着したボルト
２９Ａと、このボルト２９Ａに螺合すると共に、
前記リング２０に穿設した小孔よりその先端が突
出し、前記ハウジング３０に当接可能な押棒２９
Ｂとより構成されている。しかしてこの押出し手
段２６により、前記ハウジング３０に保持した固
定臼４を前記ロータ３側へ押出すことが可能であ
る。

以上の如くクリアランス調整機構２４は構成さ
れているため、前記ハウジング３０の外周面に設
けた左右一対の切欠き３４，３４に外部から略均
等な下向きの力を加えて前記ハウジング３０に保
持した固定臼４を前記ロータ３側へ押出し、摩耗
によつて生じた回転臼と固定臼４とのクリアラン
スの拡大を外部から追い込み補正することも可能
である。

次に、このカセツト化した粉砕手段１を所要部
に装備した微粉砕機５１を第４図乃至第９図を参
照しながら説明する。微粉砕機５１は、床Ｆ上に
設置された機台５２と、該機台５２上に固設した
ハウジング５３と、該ハウジング５３内に配備し
た回転軸５４と、前記ハウジング５３の開放端面
を被覆する蓋体６３と、前記ハウジング５３内に
収納した微粉砕手段（カセツト）１を含んで構成
されている。そして前記回転軸５４は、前記ハウ
ジング５３外に設けた駆動モータ５５により駆動
せしめられ、この回転軸５４の回転が前記粉砕手
段１のロータ３に伝えられて連動し、被粉砕物の
粉砕が行なわれるものである。尚回転軸５４は駆
動モータ５５のモータ軸５６に取付けたプーリ５
７と前記回転軸５４の下端のプーリ５８との間に
掛装したＶベルト５９を介して駆動モータ５５の
駆動力が伝えられて回転する。

微粉砕機５１のハウジング５３の外部には、粉
砕物排出用の排水口６０を備えたカバー６１が覆
設され、ハウジング５３とこのカバー６１とによ
り形成されるスペース６０Ａ→排出口６０を通じ
粉砕物は外部に排出される。そしてこのカバー６
１の外側には、機台５２上に固設した一対の脚体
６２，６２（第５図）が存在し、夫々の脚体６
２，６２には前記蓋体６３を昇降せしめる際に支
柱６４，６４を案内する中空筒体６５，６５が固
着してある。この各支柱６４，６４は連結基板６
６によつて連結しており、該連結基板６６（第６
図）の中央部に、前記蓋体６３の基端部が水平方
向において回動自在に支承されている。このため
この連結基板６６が、そのロツドを直結基板６６
に連結した蓋体昇降用のジヤツキ９２によつて昇
降すると前記支柱６４，６４も連動して昇降し、
更に前記蓋体６３を水平方向に回動せしめれば、
微粉砕機５１の上面を開放することができる。

又微粉砕機５１のハウジング５３の内部には、
その上部及び下部に前記回転軸５４用のベアリン
グ７１，７２を収納し、前記回転軸５４を囲成し
た軸筒６８が設けてある。該軸筒６８の上方に
は、前記回転軸５４に連結したカツプリング６９
と、該カツプリング７０に固着し、その上面にキ
ー溝７４，７４を備えたクラツチ７０が配備して
ある。しかしてこのキー溝７４，７４に、前記ロ
ータ３の底部に設けたキー１０，１０（第３図参
照）を係合し（第１０図参照）、前記クラツチ７
０上に前記粉砕手段（カセツト）１を戴置する
と、前記回転軸５４の回転が前記ロータ３に伝え
られる。又このハウジング５３の内側上縁には、
前記クラツチ７０上に戴置した粉砕手段１の前記
ハウジング３０の切欠き３４，３４を圧接して、
粉砕手段１の上方への脱出を阻止する枠体７３が
回動自在に枢着している（第１１図、第１２図）。
尚前記クラツチ７０の外側には、前記ロータ３に
設けた水抜き孔３Ｂより排出される配水を外部に
排出するための水受け樋７５（第６図参照）を配
備してある。

前記蓋体６３の略中央には投入口６３Ａが形成
してあり、該投入口６３Ａの直上にはホツパー６
７の投下口６７Ａが位置する。尚ホツパー６７は
前記ジヤツキ９２により前記蓋体６３と共に自在
に昇降する。更にこの蓋体６３には、前記ロータ
３と固定臼とのクリアランスを外部から微調整す
ることがが可能な微調整手段８０が装設されてい
る（第１１図参照）。該微調整手段８０の先端は、
粉砕手段（カセツト）１を構成している前記ハウ
ジング３０の切欠き３４，３４に係合した前記枠
体７３に当接している。この微調整手段８０は、
転把８１を有する微調整用螺桿８２を、前記蓋体
６３に固設した雌ねじ部８３に螺合させ、該螺桿
８２の先端に前記枠体７３に当接する当接部８４
を設けて構成してあり、この雌ねじ部８３は、前
記調整螺桿８２を所望のセツト状態で止める止め
ねじ８５を有している。しかして、前記転把８１
を回し、前記当接部８４に当接した前記枠体７３
を押圧することにより、前記ハウジング３０を前
記ロータ３側へ押下げることが可能である。

符号８９は、前記蓋体６３に固着した基板８８
の先端部に取付けたフオークであり、該フオーク
８９の凹部に、前記カバー６１の上縁に回転自在
に取付けた蓋体６３固定用の螺桿９０を半回転し
て挟み込み、この螺桿９０に螺合するノブ９３を
締め付けることにより前記蓋体６３が前記カバー
６１に固定され被蓋される。かかる状態において
は、前記粉砕手段１のリング２０に環装した前記
ゴムパツキン３７は、前記蓋体６３の下端面に当
接し押圧される。このため、前記クラツチ７０の
キー溝７４，７４と前記ロータ３のキー１０，１
０の係合は一層確実なものとなる。

さて、実際に微粉砕機５１に粉砕手段１をセツ
トする前には、前記押出し手段２６を構成する前
記押棒２９Ｂにより前記ロータ３側へ前記固定臼
４を押し下げて、前記ロータ３と固定臼のクリア
ランスの調整を前もつて行なう。今かかる状態に
セツトした粉砕手段（カセツト）１を、微粉砕部
機５１の所要部にセツトし、被粉砕物（図示略）
を微粉砕機５１のホツパー投入口６７Ａより投入
すると、蓋体６３の投入口６３Ａを経てハウジン
グ５３内で回転中のロータ３上にこの被粉砕物は
投下される。すると被粉砕物は遠心力により前記
ロータ３の上面に形成された研削面３Ａであるダ
イヤモンド電着層上を移動し、最終的には、固定
された固定臼４との間で微粉砕されて外方に飛散
し、カバー６１の内側壁面に当たつて、排出口６
０より排出される。このとき、廃水は水抜き孔７
６より水抜き樋７５を通つて外部に排出される。
かかる作業を繰り返すうちに、前記固定臼４のド
レツシングが進んだ場合には、前記止めねじ８５
を緩め、微調整手段８０の転把８１回転させて、
前記枠体７３を下方へ押圧せしめれば、粉砕手段
１の前記ハウジング３０は、前記圧縮コイルばね
２８に坑しながら下方へ押下げられるので、前記
ロータ３と固定臼４のクリアランスの拡大の修正
を簡単に行なうことが出来る。

尚クリアランスの修正の限界がきた場合には次
の要領により粉砕手段の交換を行ない得る。即ち
蓋体６３の先端側に設けたノブ９３を緩めて螺桿
９０をフオーク８９より外し、蓋体昇降用ジヤツ
キ９２により蓋体６３並びにホツパ６７を上昇せ
しめる。かかる作業ののち蓋体６３全体を水平方
向に回動させて微粉砕機５１のハウジング５３の
上方に開放端面を形成し、更に、枠体７３を上方
に押し上げれば、粉砕手段（カセツト）１はクラ
ツチ７０より容易に取外せるので新しい粉砕手段
と交換することが出来る。そして新しい粉砕手段
１をクラツチ７０に嵌装しセツトしたら、先とは
逆に、蓋体６３を回動して閉め、粉砕作業を行な
うことが出来る。

本発明を構成するロータの研削面の変形例とし
ては、第１３図に示すように、研削面１０３Ａに
スパイラル状の溝１０３Ｃを設けたり、或は放射
状の溝を設けたりしてもよいこと勿論である。

〔発明の効果〕

本発明は以上の如く構成され以上の如く作用す
るものであり、本発明によれば次の利点を有す
る。

(1) 研削面を具備したロータと固定臼とのクリア
ランスの拡大が生じ限界にきたときにも、粉砕
手段を容易、迅速に交換が出来るため、微粉砕
の作業能率を高めることが可能である。

(2) 短寸のシヤフトの軸心方向に対し直交してロ
ータを固定してあるのでロータの面振れの発生
がなく、粉砕作業が長時間にわたる場合にも粉
砕物の粒径を一定に揃えることが出来る。

(3) この粉砕手段の組立、分解が簡単に行なえる
ため、適宜分解掃除も行ない得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る微粉砕機の粉砕手段の構
成部品を示した要部分解斜視図、第２図はその要
部を示す断面略図、第３Ａ図はその平面側から見
た斜視図、第３Ｂ図はその底面図から見た斜視
図、第４図は本発明に係る粉砕手段を装備した微
粉砕機を示す正面図、第５図はその下半部を示す
平面略図、第６図はその要部を示す拡大正面略
図、第７図はその粉砕手段部分を示す中央拡大断
面略図、第８図は微粉砕機の内部を示す拡大正面
略図、第９図その拡大側面図、第１０図は微粉砕
機におけるクラツチ部分を示す断面略図、第１１
図は微粉砕機における微調整手段を示す正面略
図、第１２図は微粉砕機のハウジングに設けた枠
体を示す平面図、第１３図は本発明に係る粉砕手
段を構成しているロータの研削面の他の実施例を
示す斜視図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ その端面を研削面として形成し、微粉砕機の
   駆動手段によつて回転するロータと、該ロータに
   対向して配置した固定臼とを含む微粉砕機の粉砕
   手段であつて、該粉砕手段が、 前記ロータをその基端部側に固定し、前記ロー
   タと同軸で回転するシヤフトと； その内部に前記シヤフト回転用のベアリングを
   保持し、前記シヤフトの先端部側に被装したベア
   リングホルダと； その底部に前記固定臼を保持すると共に、前記
   ベアリングホルダ挿通用の貫通孔を具備したハウ
   ジングと； 該ハウジングを釣支せしめるリングとを含んで
   構成され、前記ハウジングの貫通孔より突出せし
   めたベアリングホルダを前記リングに連結し、も
   つてこの粉砕手段をカセツト化して微粉砕機の駆
   動手段から分離可能な構成としたことを特徴とす
   る微粉砕機の粉砕手段。