KR940004230B1 - 고추 분쇄기 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/10—Mills in which a friction block is towed along the surface of a cylindrical or annular member
Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 발명의 사시도.
제2도는 본 발명의 요부 분해 사시도.
제3도는 본 발명의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 모터 2 : 벨트
3 : 벨트풀리 4 : 감속기어구성부
5 : 지지축 6 : 전달기어
7 : 송출스크류 7', 7" : 파쇄부 스크류
8 : 분쇄부 9 : 원뿔형 분쇄체
10', 10" : 체결볼트 11 : 구동기어
12 : 주입구 13 : 상케이스
14 : 하케이스 15 : 냉각수 주입부
16 : 배출솔 17 : 배출판
18 : 배출관 19 : 분말배출기
20 : 중심축 21 : 조절나사부
22 : 워엄기어 23 : 조절대
24 : 위엄 25 : 베어링
26, 26' : 메탈베어링
본 발명은 고추가루를 만들어 낼 수 있는 고추분쇄기에 관한 것으로서, 특히 모터와 구동장치에 의하여 구동되는 원뿔형 분쇄체와 원뿔형 분쇄체를 감싸고 있는 상하케이스의 압착력에 의하여 분쇄되도록 한 고추분쇄기에 관한 것이다.
종래에는 고추가루를 만들기 위하여는 방앗간에서 롤러압착식 분쇄기를 이용하여 몇 번이나 되넣는 식으로하여 미세하게 분쇄하여왔다. 즉, 미세한 간격을 유지하고 있는 양롤러 사이를 고추가 지나가면서 파쇄되고 그 파쇄된 고추를 다시 주입하여 분쇄함으로 미세하고 균일한 고추가루를 만들어 왔다. 그러나, 종래의 이러한 재래식 분쇄기는 미세하고 균일한 고추가루를 만들기 위하여 몇 번이나 재주입하여야 함은 물론이고, 고추가루의 빛깔과 맛에는 고추의 함유수분을 그대로 함유하느냐 아니면 분쇄시에 손실되어 버리느냐가 많은 영향을 미치게 되는데, 종래의 재래식 분쇄기는 롤러사이를 지나면서 고추의 함유수분이 고추가루에 함유되지를 못하고 손실되어 버리는 경우가 많았다.
즉, 종래의 재래식 고추분쇄기는 고추가루를 만들기 위하여 몇 번이나 재주입하는 수고와 번거로움을 통하여야만 미세하고 균일한 고추가루를 얻을 수 있었고, 고추가루의 빛깔과 맛에 많은 영향을 미치는 고추의 함유수분을 분쇄시에 손실되어버리는 경우가 많았다.
본 발명을 종래의 이러한 문제점을 해결하기 위하여 모터와 구동장치에 의하여 구동되는 원뿔형 분쇄체와 원뿔형 분쇄체를 감싸고 있는 상하케이스간의 압착면이 각각 종횡의 미세날 부분으로 형성되어 고추가 미세하고 균일하게 분쇄되며 그 과정에서 고추의 함유수분이 고추가루에 그대로 함유되도록 한 고추분쇄기를 발명함을 목적으로 하는 바, 이하 본 발명을 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 제1도에 도시되어 있는 바와 같이 모터(1)와 벨트(2)로 연결된 하부 벨트풀리(3)와 감속기어 구성부(4)가 지지축(5)의 전달기어(6)을 구동하여 체결볼트(10)로 체결된 송출스크류(7)와 파쇄부스크류(7')(7")와 분쇄부(8)로 이루어진 원뿔형 분쇄체(9)은 하단 구동기어(11)를 구동하고 원뿔형 분쇄체(9)는 주입구(12)를 상부에 삽착한 상케이스(13)와 내부에 냉각수주입부(15)을 가진 하케이스(14)와 각각 종횡의 미세날 부분을 형성하며 압착되어 있고, 원뿔형 분쇄체(9)의 하단에 결착된 배출솔(16)이 받침판(17)을 쓸면서 받침판배출판(18)으로 고추가루를 밀어내도록하여 분말배출기(19)로 배출되도록 한 구조로 되어 있다.
중앙의 중심축(20)은 종단에 조절나사부(21)로서 워엄기어(22)와 연결되고 워엄기어(22)는 조절대(23)를 축으로한 워엄(24)와 연결되어 있으며, 워엄기어(22)의 상단에는 베어링(25)이 삽착되어 있고, 베어링의 상단에는 축과 메탈베어링(26)으로 연결된 구동기어(11)가 삽착되고, 구동기어의 상단에는 구동기어와 체결볼트(10')와 연결된 원뿔형 분쇄체(9)가 축과 메탈베어링(26')으로 연결되어 있다.
또한 배출관(18)을 통하여 배출되는 고추가루를 미세하고 균일하게 만드는 분말배출기(19)는 별도의 모터와 벨트(미도시되어 있음)로서로 연결되도록 하기 위하여 분말배출기의 회전축에는 벨트풀리(27)가 형성되어 있고, 냉각수 주입구(28)와 냉각수배출구(29)를 가지고 냉각수주입부(15)를 내부에 가진 하케이스(14)는 냉각수 순환펌프와 연결되어 있다.
이러한 구조의 본 발명을 그 사용방법에 따라 작용과 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 모터(1)를 먼저 구동시키면 벨트(2)를 통하여 하부벨트풀리(3)와 감속기어구성부(4)를 통하여 강력한 회전력이 감속되어 지지축(5)의 전달기어(6)에 전달하게되고, 전달기어(6)는 이 구동력을 구동기어(11)에 전달함으로써 구동기어와 체결볼트(10')와 체결된 원뿔형 분쇄체(9)를 회전시키게 된다. 이때에 원뿔형 분쇄체(9)는 원뿔분쇄면에 밀착되어 있는 상하케이스(13, 14)에 밀착되며 회전하게 된다.
이러한 동작원리를 근거로하여 주입구(12)에 고추꼭지를 딴 깨끗한 고추를 주입하면 원뿔형 분쇄체(9)의 송출스크류(7)에 의하여 주입된 고추가 분쇄체의 회전방향(도면참조)인 내부로 밀려들어 가게 되면서 강제압송 및 일부파쇄가 이루어지게 된다. 그리고 파쇄부스크류(7')(7")에 강제압송된 고추들은 먼저 상부의 나선형 파쇄부스크류(7')에서 본격적인 강제 분쇄가 되면서 점차 하부로 밀려내려 오게되며, 상부의 파쇄부스크류(7')를 완전통과한 파쇄고추는 재차 하부의 파쇄부스크류(7")에서 매우 미세한 입자로 재분쇄된다.
이때에 상하케이스(13, 14)에 의해서 강한 압착력이 발생하며, 또 분쇄되면서 빠져 나오는 고추의 함유수분(즉 고추의 진)이 분쇄된 고추분말의 외면에 골고루 묻게되어 고추가루의 빛깔은 윤나게 하는데, 이처럼 고추의 진이 외부로 유출되어 고추분말의 입자외면에 골고루 묻혀질 수 있도록 하는 과정은 주로 하부의 파쇄부스크류(7")에서 이루어지게 된다.
따라서 상부보다는 하부의 파쇄부스크류(7")의 날이 더욱 미세하게 형성되어 있는 것이다. 이 과정을 통과한 분말고추의 함유 수분에 의해 서로 엉켜붙게 되는데 이것은 회전되고 있는 분쇄부(8)의 횡홈을 타고 내려오면서 낱낱이 잘게 분쇄된다. 이렇게하여 원뿔형 분쇄체(9)를 통과한 고추가루는 받침판(17)에 고이게 되고, 이때에 원뿔형 분쇄체 하단에 삽착 체결된 배출솔(16)이 함께 회전하면서 고추가루를 쓸어서 배출관(18)으로 밀어 내리게 된다. 밀어내리게 된 고추가루는 구동하고 있는 분말배출기(19)에 의하여 미세하고 균일하게 되어 최종적으로 배출하게 되는 것이다.
통상 고추가루의 입자는 필요에 따라 조절하여서 생산하여야 하는데, 이는 각 지방의 특성에 따라서도 필요입자는 달라지고 그 사용처에 따라서도 필요입자는 달라지게 되어 있다. 그리하여 본 발명은 공구로서 워엄(24)와 조절대(23)를 회전시키면 워엄기어(22)는 상하이동을 그 축(20)과의 조절나사부(21)로서 하게 되어 상하케이스에 꽉 끼워져 있던 분쇄체(9)가 아래로 내려오게 하여 결과적으로 입자가 켜지게 하거나 하는 등의 조절이 가능하여 진다.
이와 같이 본 발명은 일회주입에 의하여도 파쇄부와 종횡날 형성 분쇄부를 통과하면서 종래보다 비교할 수 없는 파쇄 및 분쇄 과정을 거치게되어 매우 미세하고 균일한 고추가루를 생산할 수 있고, 또한 필요에 따라 입자를 조절할 수 있어서 경제적으로나 생산성면에서나 그 효과가 뛰어난 매우 유용한 발명이다.
Claims (2)
- 고추가루를 만드는 고추분쇄기에 있어서, 모터(1)와 벨트(2)로 연결된 하부벨트풀리(3)와 감속기어 구성부(4)가 지지축(5)의 전달기어(6)을 구동하여 체결볼트(10)로 체결된 송출스크류(7)와 파쇄부스크류(7')(7")와 분쇄부(8)로 이루어진 원뿔형 분쇄체(9)은 하단 구동기어(11)를 구동하고 원뿔형 분쇄체(9)는 주입구(12)를 상부에 삽착한 상케이스(13)와 내부에 냉각수 주입부(15)를 가진 하케이스(14)와 각각 종횡의 미세날 부분을 형성하며 압착되어 있고, 원뿔형 분쇄체(9)의 하단에 결착된 배출솔(16)이 받침판(17)을 쓸면서 받침판배출관(18)으로 고추가루를 밀어내도록하여 분말배출기(19)로 배출되도록 한 구조를 특징으로 하는 고추분쇄기.
- 제1항에 있어서, 중앙의 중심축(20)은 종단에 조절나사부(21)로서 워엄기어 (22)와 연결되고 워엄기어(22)는 조절대(23)를 축으로한 워엄(24)와 연결되어 있으며, 워엄기어(22)의 상단에는 베어링(25)이 삽착되어 있고, 베어링의 상단에는 축과 메탈베어링(26)으로 연결된 구동기어(11)가 삽착되고, 구동기어의 상단에는 구동기어와 체결볼트(10')와 연결된 원뿔형 분쇄체(9)가 축과 메탈베어링(26')으로 연결되어 있는 구조를 특징으로 하는 고추분쇄기.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019920003671A KR940004230B1 (ko) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 고추 분쇄기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019920003671A KR940004230B1 (ko) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 고추 분쇄기 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR930019276A KR930019276A (ko) | 1993-10-18 |
| KR940004230B1 true KR940004230B1 (ko) | 1994-05-19 |
Family
ID=19330030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019920003671A KR940004230B1 (ko) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 고추 분쇄기 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR940004230B1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107717647A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-23 | 肖叶 | 一种用于电池石墨电极棒加工的立式磨料装置 |
| CN110756311A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-02-07 | 延安大学 | 一种化学材料颗粒的多级研磨装置 |
-
1992
- 1992-03-04 KR KR1019920003671A patent/KR940004230B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107717647A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-23 | 肖叶 | 一种用于电池石墨电极棒加工的立式磨料装置 |
| CN110756311A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-02-07 | 延安大学 | 一种化学材料颗粒的多级研磨装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930019276A (ko) | 1993-10-18 |
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