CN212215641U - 一种红枣加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种红枣加工用粉碎装置，包括固定在支脚上的粉碎箱、位于粉碎箱的进料斗下方的多个相互啮合的粉碎辊、位于粉碎辊下方的研磨组件、以及位于粉碎箱底部的出料口，粉碎箱的内壁上倾斜固定有两块导料板，导料板的下料端位于研磨组件的上料端的正上方，研磨组件包括定磨和动磨，定磨固定在粉碎箱的内壁上，定磨和动磨相对安装，动磨的中部向上凸起形成小端朝上的圆锥形凸台，定磨的中部开设有与动磨的凸台相对配合的内凹台。本申请通过圆锥面的定磨和动磨的设置，利用定磨和动磨之间形成的楔形研磨腔对粉碎辊粉碎后的红枣进行进一步粉碎，有利于提高粉碎效果；通过清洁刷的设置，在粉碎结束后，可以利用清洁刷清扫定磨的壁面。

Description

一种红枣加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及红枣加工技术领域，特别涉及一种红枣加工用粉碎装置。

背景技术

红枣，又名大枣，属于被子植物门、双子叶植物纲、鼠李目、鼠李科、枣属的植物。其维生素含量非常高，有“天然维生素丸”的美誉，具有滋阴补阳，补血之功效。红枣为温带作物，适应性强，种植范围广泛。红枣素有“铁杆庄稼”之称，具有耐旱、耐涝的特性，是发展节水型林果业的首选良种。红枣制成粉后可作为食品原料添加到糖果、糕点、奶茶、果冻、果酱、冰淇淋、酸奶、面食、膨化食品、固体饮料、婴幼儿食品等多种食品中。

在红枣粉加工过程中，需要对烘干后的红枣进行粉碎，从而制成一定目数的红枣粉，目前加工红枣粉采用的粉碎方式主要有磨盘式、锤片式和剪切式，但是不管是哪一种粉碎方式，其粉碎方式都较为单一，不利于粉碎效果的提高，而且对于磨盘式粉碎方式，有的磨盘粉碎机会将研磨面设置成圆锥面，这样，内凹的圆锥面在粉碎结束后，容易清洗不到，在研磨粉碎过程中粘附在内凹圆锥面上的红枣，时间长了还是清洗不掉，容易发生变质，从而在下一次的研磨粉碎过程中混合到新的红枣粉当中，进而影响红枣粉的品质。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种红枣加工用粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红枣加工用粉碎装置，包括固定在支脚上的粉碎箱、位于粉碎箱的进料斗下方的多个相互啮合的粉碎辊、位于粉碎辊下方的研磨组件、以及位于粉碎箱底部的出料口，所述粉碎箱的内壁上倾斜固定有两块导料板，所述导料板的下料端位于研磨组件的上料端的正上方，所述研磨组件包括定磨和动磨，所述定磨固定在粉碎箱的内壁上，所述定磨和动磨相对安装，所述动磨的中部向上凸起形成小端朝上的圆锥形凸台，所述定磨的中部开设有与动磨的凸台相对配合的内凹台，内凹台的顶部和底部均开口设置，内凹台的顶部口径小于底部口径，所述凸台和内凹台的圆锥面之间留有空隙，所述凸台和内凹台的圆锥面上分别设有磨齿或研磨层，所述凸台和内凹台的圆锥面之间相对形成楔形研磨腔。

优选的，所述动磨底部固定在一号电动推杆的输出轴末端，所述一号电动推杆的底部通过螺栓固定在一号转轴的顶部，所述一号转轴通过轴承与粉碎箱的底部内壁连接，所述一号转轴的下端通过联轴器与一号电机的输出轴连接，所述一号电机通过螺栓固定在粉碎箱的底部。

优选的，所述粉碎箱的一侧一体成型有收纳箱，所述收纳箱靠近粉碎箱的一端与粉碎箱相连通，所述收纳箱内部设置有两个清洁刷，两个所述清洁刷倾斜固定在支撑杆的两端，所述清洁刷的倾斜角度与定磨的内凹台的圆锥面角度相等，所述清洁刷在内凹台内部时、清洁刷的刷毛与定磨的内凹台壁面相抵。

优选的，所述支撑杆的中部固定在二号电动推杆的输出轴末端，所述二号电动推杆的底部通过螺栓固定在二号转轴的顶部，所述二号转轴通过轴承转动安装在支撑板的中部，所述二号转轴的底部通过联轴器与三号电机的输出轴连接，所述三号电机通过螺栓固定在支撑板上。

优选的，所述支撑板的两侧一体成型有两个丝套，所述丝套螺纹套装在丝杆上，所述丝杆的一端通过轴承转动安装在收纳箱的内壁上，所述丝杆的另一端转动安装在粉碎箱远离收纳箱一侧的内壁上，所述丝杆的一端通过联轴器与二号电机的输出轴连接，所述二号电机通过螺栓固定在收纳箱的外壁上。

优选的，所述支撑板上的两个丝套之间的距离大于动磨的最大外径，所述丝杆对称分布在动磨的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种红枣加工用粉碎装置，通过圆锥面的定磨和动磨的设置，在粉碎辊粉碎的基础上利用定磨和动磨之间形成的楔形研磨腔对粉碎辊粉碎后的红枣进行进一步粉碎，有利于提高粉碎效果；

通过清洁刷的设置，在粉碎结束后，可以利用清洁刷清扫定磨的壁面，避免粉碎过程中的红枣粘附在定磨壁面上，影响下一次的研磨粉碎效果，同时，长时间粘附在定磨壁面上的红枣容易发生变质，从而在下一次的研磨粉碎过程中混合到新的红枣粉当中，进而影响红枣粉的品质；而且在研磨粉碎过程中，清洁刷可以收纳到收纳箱内部，不会影响研磨组件的研磨粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型所述一种红枣加工用粉碎装置的研磨状态示意图；

图2为本实用新型所述一种红枣加工用粉碎装置的清洁状态示意图；

图3为本实用新型所述一种红枣加工用粉碎装置的清洁刷示意图。

图中：1、粉碎箱；2、进料斗；3、粉碎辊；4、导料板；5、定磨；6、动磨；7、一号电动推杆；8、出料口；9、一号电机；10、支撑杆；11、清洁刷；12、二号电动推杆；13、支撑板；14、收纳箱；15、二号电机；16、丝杆；17、三号电机；18、一号转轴；19、二号转轴；20、丝套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-3，一种红枣加工用粉碎装置，包括固定在支脚上的粉碎箱1、位于粉碎箱1的进料斗2下方的多个相互啮合的粉碎辊3、位于粉碎辊3下方的研磨组件、以及位于粉碎箱1底部的出料口8，粉碎辊3的辊轴通过轴承转动安装在粉碎箱1的内壁上，粉碎辊3的辊轴连接有驱动装置，驱动装置可以为分别与每一个粉碎辊3连接的电机、也可以为传动连接每一个粉碎辊3的传动组件，传动组件包括套装在粉碎辊3的辊轴末端的从动轮、套装在驱动电机输出轴上的主动轮、套装在主动轮和从动轮之间的同步带，所述粉碎箱1的内壁上倾斜固定有两块导料板4，所述导料板4的下料端位于研磨组件的上料端的正上方，所述研磨组件包括定磨5和动磨6，所述定磨5固定在粉碎箱1的内壁上，所述定磨5和动磨6相对安装，所述动磨6的中部向上凸起形成小端朝上的圆锥形凸台，所述定磨5的中部开设有与动磨6的凸台相对配合的内凹台，内凹台的顶部和底部均开口设置，内凹台的顶部口径小于底部口径，所述凸台和内凹台的圆锥面之间留有空隙，所述凸台和内凹台的圆锥面上分别设有磨齿或研磨层，所述凸台和内凹台的圆锥面之间相对形成楔形研磨腔。

通过采用上述技术方案，通过圆锥面的定磨5和动磨6的设置，在粉碎辊3粉碎的基础上利用定磨5和动磨6之间形成的楔形研磨腔对粉碎辊3粉碎后的红枣进行进一步粉碎，有利于提高粉碎效果。

参照图1-2，所述动磨6底部固定在一号电动推杆7的输出轴末端，所述一号电动推杆7的底部通过螺栓固定在一号转轴18的顶部，所述一号转轴18通过轴承与粉碎箱1的底部内壁连接，所述一号转轴18的下端通过联轴器与一号电机9的输出轴连接，所述一号电机9通过螺栓固定在粉碎箱1的底部。

通过采用上述技术方案，一号电动推杆7的设置，使得动磨6在研磨粉碎时，可以升高直到与定磨5配合形成研磨腔；当清洗时，可以将动磨6降低，与定磨5分离，以保证清洗效果。

参照图1-2，所述粉碎箱1的一侧一体成型有收纳箱14，收纳箱14靠近粉碎箱1的一端与粉碎箱1相连通，所述收纳箱14内部设置有两个清洁刷11，两个所述清洁刷11倾斜固定在支撑杆10的两端，所述清洁刷11的倾斜角度与定磨5的内凹台的圆锥面角度相等，所述清洁刷11在内凹台内部时、清洁刷11的刷毛与定磨5的内凹台壁面相抵。

参照图1-3，所述支撑杆10的中部固定在二号电动推杆12的输出轴末端，所述二号电动推杆12的底部通过螺栓固定在二号转轴19的顶部，所述二号转轴19通过轴承转动安装在支撑板13的中部，所述二号转轴19的底部通过联轴器与三号电机17的输出轴连接，所述三号电机17通过螺栓固定在支撑板13上。

参照图1-3，所述支撑板13的两侧一体成型有两个丝套20，所述丝套20螺纹套装在丝杆16上，所述丝杆16的一端通过轴承转动安装在收纳箱14的内壁上，所述丝杆16的另一端转动安装在粉碎箱1远离收纳箱14一侧的内壁上，所述丝杆16的一端通过联轴器与二号电机15的输出轴连接，所述二号电机15通过螺栓固定在收纳箱14的外壁上。

参照图1-2，所述支撑板13上的两个丝套20之间的距离大于动磨6的最大外径，所述丝杆16对称分布在动磨6的两侧。

通过采用上述技术方案，通过清洁刷11的设置，在粉碎结束后，可以利用清洁刷11清扫定磨5的壁面，避免粉碎过程中的红枣粘附在定磨5壁面上，影响下一次的研磨粉碎效果，同时，长时间粘附在定磨5壁面上的红枣容易发生变质，从而在下一次的研磨粉碎过程中混合到新的红枣粉当中，进而影响红枣粉的品质；而且在研磨粉碎过程中，清洁刷11可以收纳到收纳箱14内部，不会影响研磨组件的研磨粉碎效果。

需要说明的是，本实用新型为一种红枣加工用粉碎装置，在使用时，将烘干的红枣从进料斗2倒入，粉碎辊3不断旋转将红枣剪切粉碎，粉碎后的红枣颗粒掉落在导料板4上，并从导料板4的末端落入到研磨腔内，一号电机9驱动动磨6旋转，在不断旋转过程中，动磨6与定磨5相互配合将红枣研磨粉碎，粉碎后的红枣粉掉落在粉碎箱1的底部，从出料口8排出。

当红枣粉碎结束后，一号电动推杆7收缩，将动磨6收缩到粉碎箱1的底部，为清洁刷11的运行提供足够的空间；同时，二号电机15驱动丝杆16旋转，在螺纹的作用下，丝套20带动支撑板13沿着丝杆16向粉碎箱1内部移动，直到清洁刷11位于定磨5的内凹台正下方，随后，二号电动推杆12伸长，将清洁刷11伸入到定磨5的内凹台内部，清洁刷11的刷毛与定磨5的壁面相抵，此时，三号电机17驱动二号转轴19旋转，二号转轴19带动二号电动推杆12旋转，二号电动推杆12带动支撑杆10以及支撑杆10两端的清洁刷11旋转，清洁刷11不断旋转将定磨5内壁面上粘附的红枣清扫下来，以保证定磨5壁面的清洁。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种红枣加工用粉碎装置，包括固定在支脚上的粉碎箱(1)、位于粉碎箱(1)的进料斗(2)下方的多个相互啮合的粉碎辊(3)、位于粉碎辊(3)下方的研磨组件、以及位于粉碎箱(1)底部的出料口(8)，所述粉碎箱(1)的内壁上倾斜固定有两块导料板(4)，所述导料板(4)的下料端位于研磨组件的上料端的正上方，其特征在于：所述研磨组件包括定磨(5)和动磨(6)，所述定磨(5)固定在粉碎箱(1)的内壁上，所述定磨(5)和动磨(6)相对安装，所述动磨(6)的中部向上凸起形成小端朝上的圆锥形凸台，所述定磨(5)的中部开设有与动磨(6)的凸台相对配合的内凹台，内凹台的顶部和底部均开口设置，内凹台的顶部口径小于底部口径，所述凸台和内凹台的圆锥面之间留有空隙，所述凸台和内凹台的圆锥面上分别设有磨齿或研磨层，所述凸台和内凹台的圆锥面之间相对形成楔形研磨腔。

2.根据权利要求1所述的红枣加工用粉碎装置，其特征在于：所述动磨(6)底部固定在一号电动推杆(7)的输出轴末端，所述一号电动推杆(7)的底部通过螺栓固定在一号转轴(18)的顶部，所述一号转轴(18)通过轴承与粉碎箱(1)的底部内壁连接，所述一号转轴(18)的下端通过联轴器与一号电机(9)的输出轴连接，所述一号电机(9)通过螺栓固定在粉碎箱(1)的底部。

3.根据权利要求2所述的红枣加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的一侧一体成型有收纳箱(14)，所述收纳箱(14)靠近粉碎箱(1)的一端与粉碎箱(1)相连通，所述收纳箱(14)内部设置有两个清洁刷(11)，两个所述清洁刷(11)倾斜固定在支撑杆(10)的两端，所述清洁刷(11)的倾斜角度与定磨(5)的内凹台的圆锥面角度相等，所述清洁刷(11)在内凹台内部时、清洁刷(11)的刷毛与定磨(5)的内凹台壁面相抵。

4.根据权利要求3所述的红枣加工用粉碎装置，其特征在于：所述支撑杆(10)的中部固定在二号电动推杆(12)的输出轴末端，所述二号电动推杆(12)的底部通过螺栓固定在二号转轴(19)的顶部，所述二号转轴(19)通过轴承转动安装在支撑板(13)的中部，所述二号转轴(19)的底部通过联轴器与三号电机(17)的输出轴连接，所述三号电机(17)通过螺栓固定在支撑板(13)上。

5.根据权利要求4所述的红枣加工用粉碎装置，其特征在于：所述支撑板(13)的两侧一体成型有两个丝套(20)，所述丝套(20)螺纹套装在丝杆(16)上，所述丝杆(16)的一端通过轴承转动安装在收纳箱(14)的内壁上，所述丝杆(16)的另一端转动安装在粉碎箱(1)远离收纳箱(14)一侧的内壁上，所述丝杆(16)的一端通过联轴器与二号电机(15)的输出轴连接，所述二号电机(15)通过螺栓固定在收纳箱(14)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的红枣加工用粉碎装置，其特征在于：所述支撑板(13)上的两个丝套(20)之间的距离大于动磨(6)的最大外径，所述丝杆(16)对称分布在动磨(6)的两侧。

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