CN218689926U - 一种生产固体饮料的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产固体饮料的粉碎装置，属于固体饮料技术领域，包括承载结构，所述承载结构的顶部固定安装有两组支撑立杆，所述支撑立杆上套装有顶板一，所述顶板一的底部固定安装有锥形传料筒，所述承载结构的顶部固定安装有两组与顶板一安装连接的伸缩式液压缸，所述顶板一上方的支撑立杆上套装有顶板二，所述顶板二的底部固定安装有与锥形传料筒对接连通的碎化筒。本申请技术方案通过设置在支撑立杆上的三组顶板与伸缩式液压缸使装置实现了三段式组合作业的效果，在作业期间，人员只需通过操作伸缩器件即可完成装置的组合及分离，其效果不但便于人员对装置维护与清理，并且到装置的组件发生故障也无需损耗高成本的作业配件。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体饮料技术领域，更具体地说，涉及一种生产固体饮料的粉碎装置。
背景技术
固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料（速溶咖啡）3类，固体饮料在生产期间，需要通过相应的碎化装置对生产物料进行碎化。
现有技术公开号为CN208131143U的专利文献提供了一种生产固体饮料的超微粉碎装置，包括电机、减速器、机架和超微粉碎罐体，超微粉碎罐体包括分散搅拌室、轴流搅拌室和剪切搅拌室；减速器固接转轴；转轴从上至下穿设过分散搅拌室、轴流搅拌室和剪切搅拌室；转轴在分散搅拌室内固接有分散搅拌扇叶；转轴在轴流搅拌室内固接有轴流搅拌扇叶；转轴在剪切搅拌室内固接有剪切搅拌扇叶；所述的分散搅拌室、轴流搅拌室和剪切搅拌室底端均设有出料口。但该装置及市面上的大多数此类粉碎装置整体的作业性能较为单一，无法更好的满足粉碎装置在固体饮料生产期间的作业需求，虽然现有技术CN208131143U中适用范围广泛、能耗低，可大幅度提高固体饮料的口感和质量，但整体的组成结构基本为一体式作业结构，当内部组件出现故障或损坏，不但不利于人员的检测维护，同时也增加了装置的维修成本。鉴于此，我们提出一种生产固体饮料的粉碎装置。
实用新型内容
1．要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种生产固体饮料的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种生产固体饮料的粉碎装置，包括承载结构，所述承载结构的顶部固定安装有两组支撑立杆，所述支撑立杆上套装有顶板一，所述顶板一的底部固定安装有锥形传料筒，所述承载结构的顶部固定安装有两组与顶板一安装连接的伸缩式液压缸，所述顶板一上方的支撑立杆上套装有顶板二，所述顶板二的底部固定安装有与锥形传料筒对接连通的碎化筒，所述碎化筒的内壁固定安装有齿套，所述碎化筒一侧的顶部固定安装有连通的注料口，所述支撑立杆的顶部固定安装有顶板三，所述顶板三的顶部固定安装有电动机，所述电动机的底部转动安装有延伸至碎化筒内的回料式碎化结构。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述回料式碎化结构包括破碎齿辊、螺旋回料叶、轴杆件，所述顶板三的底部转动安装有与电动机转动连接的轴杆件，所述轴杆件上套装有与齿套配合的破碎齿辊，所述破碎齿辊下方的轴杆件上固定安装有螺旋回料叶。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述承载结构包括斜坡板、基座、支撑块，所述支撑立杆的底部固定安装在基座上，所述基座的正面固定安装有斜坡板，所述基座与支撑立杆之间固定安装有支撑块。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述锥形传料筒的底部对接安装有连通的排料口，所述排料口上固定安装有配合使用的手动止料阀。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述支撑立杆上固定安装有支撑座，且支撑座位于顶板一与顶板二之间。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
1、本申请技术方案通过设置在支撑立杆上的三组顶板与伸缩式液压缸使装置实现了三段式组合作业的效果，在作业期间，人员只需通过操作伸缩器件即可完成装置的组合及分离，其效果不但便于人员对装置维护与清理，并且到装置的组件发生故障也无需损耗高成本的作业配件。
2、本申请技术方案通过设置在锥形传料筒和碎化筒内的回料式碎化结构使装置实现对物料汇集收纳，保证其顺利得到碎化作业，同时在碎化的同时又可以对底部的物料进行上翻作业，这样可以有效的保证装置的碎化程度，避免碎化不彻底的情况。
附图说明
图1为本申请实施例中公开的生产固体饮料的粉碎装置的整体外观结构示意图；
图2为本申请实施例中公开的生产固体饮料的粉碎装置中整体内部组成结构示意图；
图3为本申请实施例中公开的生产固体饮料的粉碎装置的碎化筒内部组成结构示意图；
图4为本申请实施例中公开的生产固体饮料的粉碎装置的回料式碎化结构组成结构示意图；
图中标号说明：1、承载结构；101、斜坡板；102、基座；103、支撑块；2、注料口；3、伸缩式液压缸；4、顶板一；5、支撑立杆；501、支撑座；6、顶板二；7、回料式碎化结构；701、破碎齿辊；702、螺旋回料叶；703、轴杆件；8、顶板三；9、电动机；10、碎化筒；1001、齿套；11、锥形传料筒；1101、手动止料阀；1102、排料口。
具体实施方式
本实用新型提供一种技术方案：
如图1、图2所示，一种生产固体饮料的粉碎装置，包括承载结构1，承载结构1包括斜坡板101、基座102、支撑块103，支撑立杆5的底部固定安装在基座102上，基座102的正面固定安装有斜坡板101，基座102与支撑立杆5之间固定安装有支撑块103，承载结构1的顶部固定安装有两组支撑立杆5，支撑立杆5上套装有顶板一4，顶板一4的底部固定安装有锥形传料筒11，承载结构1的顶部固定安装有两组与顶板一4安装连接的伸缩式液压缸3。
本实施方式中，在准备作业期间，人员将装置通过承载结构1放置在合适的作业位置，并将装置上的电器电线与外部的控制机构电性连接，基座102坐落在地面，人员可以将运载具通过斜坡板101推至装置的下方，进行准备接料，然后启动伸缩式液压缸3，伸缩式液压缸3带动顶板一4进行上升作业，顶板一4顺着支撑立杆5进行上升。
在有的技术方案中，如图1和图3所示，顶板一4上方的支撑立杆5上套装有顶板二6，顶板二6的底部固定安装有与锥形传料筒11对接连通的碎化筒10，碎化筒10的内壁固定安装有齿套1001，碎化筒10一侧的顶部固定安装有连通的注料口2。
本实施方式中，作业期间，顶板一4顺着支撑立杆5进行上升，锥形传料筒11实现与碎化筒10之间的对接，实现组成一个作业整体，然后人员将所需碎化的物料通过注料口2投入到碎化筒10内，然后再次启动伸缩式液压缸3，伸缩式液压缸3实现锥形传料筒11与碎化筒10一并推动上升，推动到高处后。通过支撑立杆5上的三组顶板与伸缩式液压缸3使装置实现了三段式组合作业的效果，在作业期间，人员只需通过操作伸缩器件即可完成装置的组合及分离，其效果不但便于人员对装置维护与清理，并且到装置的组件发生故障也无需损耗高成本的作业配件。
在有的技术方案中，如图1和图4所示，支撑立杆5的顶部固定安装有顶板三8，顶板三8的顶部固定安装有电动机9，电动机9的底部转动安装有延伸至碎化筒10内的回料式碎化结构7，回料式碎化结构7包括破碎齿辊701、螺旋回料叶702、轴杆件703，顶板三8的底部转动安装有与电动机9转动连接的轴杆件703，轴杆件703上套装有与齿套1001配合的破碎齿辊701，破碎齿辊701下方的轴杆件703上固定安装有螺旋回料叶702。
本实施方式中，在作业期间，伸缩式液压缸3实现锥形传料筒11与碎化筒10一并推动上升，推动到高处后，顶板一4与顶板三8之间的对接贴合，届时，回料式碎化结构7分别延伸至碎化筒10与锥形传料筒11内，然后启动电动机9，电动机9带动轴杆件703进行旋转作业，轴杆件703上的破碎齿辊701与螺旋回料叶702进行同时旋转，破碎齿辊701与齿套1001之间相互配合，实现对碎化筒10内的物料进行碎化作业，并且在碎化的同时，螺旋回料叶702将锥形传料筒11内的物料进行翻料，实现破碎齿辊701的持续化碎化作业。通过锥形传料筒11和碎化筒10内的回料式碎化结构7使装置实现对物料汇集收纳，保证其顺利得到碎化作业，同时在碎化的同时又可以对底部的物料进行上翻作业，这样可以有效的保证装置的碎化程度，避免碎化不彻底的情况。
在有的技术方案中，锥形传料筒11的底部对接安装有连通的排料口1102，排料口1102上固定安装有配合使用的手动止料阀1101，支撑立杆5上固定安装有支撑座501，且支撑座501位于顶板一4与顶板二6之间。
本实施方式中，在作业期间，当物料碎化完毕后，则人员手动开启手动止料阀1101，手动止料阀1101开启后，通过排料口1102将锥形传料筒11内的物料进行排出，完成装置的碎化作业。
Claims (6)
1.一种生产固体饮料的粉碎装置，包括承载结构（1），其特征在于：所述承载结构（1）的顶部固定安装有两组支撑立杆（5），所述支撑立杆（5）上套装有顶板一（4），所述顶板一（4）的底部固定安装有锥形传料筒（11），所述承载结构（1）的顶部固定安装有两组与顶板一（4）安装连接的伸缩式液压缸（3），
所述顶板一（4）上方的支撑立杆（5）上套装有顶板二（6），所述顶板二（6）的底部固定安装有与锥形传料筒（11）对接连通的碎化筒（10），所述碎化筒（10）的内壁固定安装有齿套（1001）；
所述支撑立杆（5）的顶部固定安装有顶板三（8），所述顶板三（8）的顶部固定安装有电动机（9），所述电动机（9）的底部转动安装有延伸至碎化筒（10）内的回料式碎化结构（7）。
2.根据权利要求1所述的生产固体饮料的粉碎装置，其特征在于：所述回料式碎化结构（7）包括破碎齿辊（701）、螺旋回料叶（702）、轴杆件（703），所述顶板三（8）的底部转动安装有与电动机（9）转动连接的轴杆件（703），所述轴杆件（703）上套装有与齿套（1001）配合的破碎齿辊（701），所述破碎齿辊（701）下方的轴杆件（703）上固定安装有螺旋回料叶（702）。
3.根据权利要求1所述的生产固体饮料的粉碎装置，其特征在于：所述承载结构（1）包括斜坡板（101）、基座（102）、支撑块（103），所述支撑立杆（5）的底部固定安装在基座（102）上，所述基座（102）的正面固定安装有斜坡板（101），所述基座（102）与支撑立杆（5）之间固定安装有支撑块（103）。
4.根据权利要求1所述的生产固体饮料的粉碎装置，其特征在于：所述锥形传料筒（11）的底部对接安装有连通的排料口（1102），所述排料口（1102）上固定安装有配合使用的手动止料阀（1101）。
5.根据权利要求1所述的生产固体饮料的粉碎装置，其特征在于：所述碎化筒（10）一侧的顶部固定安装有连通的注料口（2）。
6.根据权利要求1所述的生产固体饮料的粉碎装置，其特征在于：所述支撑立杆（5）上固定安装有支撑座（501），且支撑座（501）位于顶板一（4）与顶板二（6）之间。
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