KR100209320B1 - 분쇄기 - Google Patents

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KR100209320B1 KR1019960008544A KR19960008544A KR100209320B1 KR 100209320 B1 KR100209320 B1 KR 100209320B1 KR 1019960008544 A KR1019960008544 A KR 1019960008544A KR 19960008544 A KR19960008544 A KR 19960008544A KR 100209320 B1 KR100209320 B1 KR 100209320B1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
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    • B02C4/28Details
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Abstract

본 발명은 분쇄기에 관한 것으로, 분쇄롤의 분쇄핀과 하우징의 접촉이 없는 비접촉으로 재료를 분쇄하므로 인체에 해로운 금속분의 발생을 방지하며, 또한 분쇄되는 재료에 따라 분쇄롤의 교체사용이 용이하며, 또한 분쇄롤과 하우징이 필요하므로 그 크기를 컴팩트화할 수 있는 데 그 목적이 있으며, 그 구성은 상측에 분쇄될 재료를 공급할 수 있는 호퍼(11)가 형성되고, 하측에 분쇄된 즙을 배출할 수 있는 배출구(12)가 형성되며, 후면에는 모터(13)에 의해 구동되는 구동수단(14)이 장착되어 있으며, 전면에는 일측으로 힌지축(15)이 형성되고, 타측은 체결수단(15)이 형성된 뚜껑(17)이 형성되고, 상기 뚜껑(17)의 내측면에는 축공(18)을 형성하여 구성한 하우징(10)과, 상기 하우징(10)의 내측에 착탈가능하게 삽입되어 있으며, 일측 중심측(21)은 상기 축공(18)에 회전자재하게 삽입되고, 타측 중심축(21a)은 상기 구동수단(14)의 모터축(19)에서 착탈가능하게 삽입하며, 외주연에는 분쇄핀(25)이 삽입고정된 분쇄롤(20)로 구성한 것을 특징으로 한다.

Description

분쇄기
제1도는 본 발명의 사시도.
제2도는 제1도의 종단면도.
제3(a)도, 제3(b)도는 본 발명의 분쇄롤을 나타낸 사시도로,
제3(a)도는 분쇄입자를 크게할 때에 사용하는 분쇄롤이며,
제3(b)도는 분쇄입자를 미세하게 할 때에 사용하는 분쇄롤이다.
제4도는 본 발명의 다른 실시예의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 하우징 11 : 호퍼
12 : 배출구 13 : 모터
14 : 구동수단 15 : 힌지축
16 : 체결수단 17 : 뚜껑
18 : 축공 20 : 분쇄핀
21, 21a : 중심축 19 : 모터축
25 : 분쇄핀 26 : 삽입공
30 : 전달수단 31 : 구동풀리
32 : 전달축 33 : 전달풀리
34 : 벨트
본 발명은 구근, 괴근, 경근, 소채류 및 사과와 같은 과일류등을 미세하게 분쇄하여 즙을 내거나 육류등을 분쇄시키는 분쇄기에 관한 것으로, 좀더 상세히 설명하면 분쇄핀이 고정된 분쇄롤과 이 분쇄롤이 설치되는 하우징으로 구성하되, 상기 하우징에 분쇄롤을 편심지게 설치함과 동시에 상기 분쇄롤의 분쇄핀이 상기 하우징과 일정간격으로 유지되면서 회전됨으로서 재료의 분쇄시 상기 분쇄핀과 하우징의 접촉이 없으므로 인체에 해로운 금속분의 발생을 방지할 수 있는 분쇄기에 관한 것이다.
종래에는 일반적으로 즙을 연속적으로 짜내면서 동시에 즙 생산의 부유물인 섬유질을 배출하도록 한 선출원 고안(실용신안등록 제87-8206호)에 있어서는, 하나의 스크류에 의하여 즙을 얻기 위한 재료를 잘게 분쇄, 압착, 착즙이 이루어지도록 하고, 그 선단부분에 착즙 후 발생되는 섬유질(찌꺼기)을 배출 할 수 있게 배출조절장치를 설치하여 구성되어 있다.
이러한 종래의 착즙기에 있어서는 착즙에 소요되는 구조가 1 단계로 구성되어 있기 때문에 재료를 잘게 분쇄시키는 스크류의 제작이 어려울 뿐만아니라 섬유질을 안전하게 배출시키는 배출조절장치에 많은 구성요소가 필요로 하므로 외형도 커지고 또한 제작단가도 높았다.
또한, 이러한 종래의 착즙기에 대한 문제점을 착안하여 출원된 선출원 고안(실요신안등록 제 89-6067 호)에 있어서는 한 쌍의 압착롤로써 재료를 분쇄하고, 이 분쇄된 재료를 망으로 걸러서 녹즙을 만들 수 있도록 나선형태의 세절이송부와, 압착이송부 및 반출부를 가지는 한 쌍의 압축롤로 구성되어 있다.
이러한 착즙기에 있어서는 한 쌍의 압축롤내에 헬리컬기어 및 스크류를 동시에 성형해야 하므로 그 작업능률이 떨어질 뿐만아니라 정확한 가공이 안되면 서로 맞물리지 않아 제기능을 발휘할 수 없는 문제점이 있었다.
또, 상기 압축롤의 헬리컬기어 및 스크류가 서로 맞물려서 착즙을 행하므로 상기 헬리컬기어 및 스크류가 맞물려 회전할 때 발생하는 인체에 해로운 금속분을 그대로 섭취하게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로, 분쇄롤의 분쇄핀과 하우징의 접촉이 없는 비접촉으로 재료를 분쇄하므로 인체에 해로운 금속분의 발생을 방지하도록 한 분쇄기를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 분쇄롤과 하우징만이 필요하므로 그 크기를 컴팩트화할 수 있도록 한 분쇄기를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상측에 분쇄될 재료를 공급할 수 있는 호퍼가 형성되고, 하측에 분쇄된 즙을 배출할 수 있는 배출구가 형성되며, 후면에는 모터에 의해 구동되는 구동수단이 장착되어 있으며, 전면에는 일측으로 힌지축이 형성되고, 타측은 체결수단이 형성된 뚜껑이 형성되고, 상기 뚜껑의 내측면에는 축공을 형성하여 구성한 하우징과, 상기 하우징의 내측에 착탈가능하게 삽입되어 있으며, 일측 중심축은 상기 축공에, 타측 중심축은 상기 구동수단의 모터축에서 회전자재하게 삽입하며, 외주연에는 분쇄핀이 삽입 고정된 분쇄롤로 구성한 것을 특징으로 한다.
또, 본 발명은 상기 분쇄롤은 상기 하우징에서 일측으로 편심지게 설치한 것을 특징으로 한다.
또, 본 발명은 호퍼는 일측으로 편심지게 구성한 것을 특징으로 한다.
또, 본 발명은 상기 구동수단의 모터축에서 분쇄롤을 착탈가능하게 설치하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 분쇄롤의 외주연에는 분쇄핀이 삽입공에 억지끼워맞춤되어 있으며, 이 분쇄핀은 분쇄롤이 고속회전을 하더러도 원심력에 의하여 빠지지 않도록 구성한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 분쇄핀의 간격은 재료의 종류 및 분쇄된 재료의 크기에 따라 달리 구성한 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상기 구동수단은 하우징의 하부에 장착되어 있으며, 전달수단에 의하여 상기 분쇄롤과 연동되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상기 전달수단은 체인전달 또는 풀리전달인 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 구체적인 실시예를 설명하면 다음과 같다.
제1도는 본 발명의 사시도를 나타낸 것이고, 제2도는 제1도의 종단면도를 나타낸 것이다.
하우징(10)의 상측에 분쇄될 재료를 공급할 수 있는 호퍼(11)가 형성되고, 하측에 분쇄된 즙(섬유질 포함)을 배출할 수 있는 배출구(12)가 형성되고, 이 배출구(12)를 통해 배출되는 즙(섬유질 포함)은 용기(도시하지 않음)에 담기도록 구성한다.
상기 하우징(10)의 후면에는 모터(13)에 의해 구동되는 구동수단(14)이 장착되어 있으며, 전면에는 일측으로 힌지축(15)이 형성되고, 타측은 체결수단(16)이 형성된 뚜껑(17)이 형성되고, 상기 뚜껑(17)의 내측면에는 편심져 축공(18)이 형성되어 있다.
상기 호퍼(11)은 일측으로 편심지게 형성하여 재료의 삽입이 용이하게 하도록 구성되어 있다.
상기 체결수단(16)은 뚜껑(17)에 걸림턱(16a)을, 하우징(10)에 걸고리(16b)를 설치하여 형성한다.
분쇄롤(20)은 상기 하우징(10)의 내측에 착탈가능하게 삽입되어 있으며, 분쇄롤(20)은 일측 중심축(21)은 상기 축공(18)에 회전자재하게 삽입되고, 타측 중심축(21a)은 상기 구동수단(14)의 모터축(19)에서 착탈가능하게 삽입되어 있다.
상기 구동수단(14)의 모터축(19)에 분쇄롤(20)의 중심축(21a)의 착탈방법은 스플라인 이음 또는 세레이션 이음 등으로 하는 것이 바람직하다.
상기 분쇄롤(20)의 외주연에는 분쇄핀(25)이 삽입공(26)에 억지끼워 맞춤되어 있으며, 이 분쇄핀(25)은 분쇄롤(20)이 고속회전을 하더러도 원심력에 의하여 빠지지 않도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 분쇄핀(25)의 간격은 재료의 종류 및 분쇄된 재료의 크기에 따라 달라져야 함은 당연한 것이다.
제4도는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로, 제1도 내지 제3도와 동일한 구성은 동일 부호를 부여하고, 그 설명은 생략한다.
상기 구동수단(14)은 하우징(10)의 하부에 장착되어 있으며, 전달수단(30)에 의하여 상기 분쇄롤(20)과 연동되어 있다.
상기 전달수단(30)은 상기 모터축(19)에 구동풀리(31)가 설치되고, 분쇄롤(20)과 연동되는 전달축(32)에 전달풀리(33)를 설치하여, 상기 구동풀리(31) 및 전달풀리(33)사이에 벨트(34)로 연동하여 구성한다.
또한 상기 전달수단(30)은 체인전달방식으로 하여도 가능한 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명의 조립방법을 설명하면 제1도에 도시한 바와 같이 하우징(10)의 내부에 분쇄롤(20)을 회전자재하게 끼워 넣되, 상기 분쇄롤(20)의 중심축(21a)을 구동수단(14)인 모터(13)의 모터축(19)에 회전자재하게 삽입한다.
상기 분쇄롤(20)을 하우징(10)에 착탈자재하게 삽입하는 것을 제3(a)(b)도에 도시한 바와 같이 (a)는 재료를 분쇄할 때 분쇄 입자의 크기를 크게할 때 사용하기 위한 것이며, (b)는 재료를 분쇄할 때 분쇄 입자의 크기를 미세하게 분쇄하여 재료속에 포함되어 있는 섬유질까지 섭취할 수 있게 잘게 자를 때 사용하는 것이다.
그리고, 위와 같이 하우징(10)내에 분쇄롤(10)을 끼워 넣은 다음 분쇄롤(20)의 중심축(21)을 뚜껑(17)의 내측면에 형성된 축공(18)에 회전자재하게 끼움과 동시에 상기 뚜껑(17)을 닫게 되면 하우징(10)의 걸고리(16b)가 뚜껑(17)의 걸림턱(16a)에 걸리게 되므로 하우징(10)내에서 분쇄롤(10)은 회전자재하게 되는 것이다.
상기와 같이 조립이 완료된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 제2도에 도시한 바와 같이 하우징(10)의 호퍼(11)는 분쇄롤(20)의 회전방향으로 편심져서 위치되고, 또 분쇄롤(20)은 하우징(10)의 내부에서 편심되게 위치시키되, 상기 분쇄롤(20)의 분쇄핀(25)이 하우징(10)의 내면과 접촉하지 않은 정도로 위치 되어 있다.
따라서, 상기 하우징(10)의 호퍼(11)를 통해 재료를 넣으면 이 재료는 하우징(10)내에 삽입되어 있는 분쇄롤(20)의 회전력에 따라 호퍼(11)내로 들어온 재료를 상기 분쇄롤(20)의 분쇄핀(25)에 의하여 잘게 잘리게 되고, 잘린 재료들은 회전되는 분쇄롤(20)의 분쇄핀(25)에 의하여 하우징(10)의 내측면과 다시 접촉되면서 다시한번 상기 분쇄핀에 의하여 미세하게 잘리게 되며 잘린 재료는 하우징(10)의 하부에 형성되어 있는 배출구(12)를 통해 도시하지 않는 용기에 담기게 되는 것이다.
그러므로 위와 같이 미세하게 잘린 재료 즉, 즙은 바로 섭취가 가능한 것이며, 또한 분쇄핀(25)과 하우징(10)의 내면과 비접촉으로 상기 재료를 분쇄하므로 즙에서는 인체에 해로운 금속붕이 발생하지 않게 되는 것이다.
한편, 제3(a)(b)도에 도시한 바와 같이 (a)는 재료를 분쇄할 때 분쇄입자의 크기를 크게할 때 사용하기 위한 것이며, (b)는 재료를 분쇄할 때 분쇄입자의 크기를 미세하게 분쇄하여 재료속에 포함되어 있는 섬유질까지 섭취할 수 있게 잘게 자를 때 사용하는 분쇄롤(20)을 나타낸 것으로, 분쇄롤(20)의 외주연에 뚫어진 삽입공(26)에 분쇄핀(25)를 억지 끼워 맞춤된 것이며, 이 분쇄롤(20)은 재료를 자르는 분쇄입자의 크기에 따라 분쇄핀(25)의 간격을 달리하고, 하우징(10)내에서 교체사용가능하게 하는 것이 바람직하다.
제4도는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 것으로, 앞서 설명한 본 발명은 분쇄롤(20)에 구동수단인 모터(13)가 직결된 것이며, 이 실시예에서는 구동수단(14)가 하우징(10)의 저면에 부착되어 간접적으로 전달수단(30)에 의하여 분쇄롤(10)에 전달되도록 한 것이다.
상기 전달수단(30)은 구동수단(14)인 모터(13)의 모터축(18)에 구동풀리(31)가 설치되고, 분쇄롤(20)이 착탈가능하게 삽입되는 전달축(32)에 전달풀리(33)를 설치하여, 상기 구동풀리(31) 및 전달풀리(33)사이에 벨트(34)로 연동하여 구성하여 상기와 같은 재료를 분쇄하도록 한 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명은 분쇄핀과 하우징의 접촉이 없는 비접촉으로 재료를 분쇄하므로 인체에 해로운 금속분의 발생을 방지하며, 또한 분쇄되는 재료에 따라 분쇄롤의 교체사용이 용이하며, 또한 분쇄롤과 하우징이 필요하므로 그 크기를 컴팩트화 할 수 있는 효과가 있다.

Claims (8)

  1. 상측에 분쇄될 재료를 공급할 수 있는 호퍼(11)가 형성되고, 하측에 분쇄된 즙을 배출할 수 있는 배출구(12)가 형성되며, 후면에는 모터(13)에 의해 구동되는 구동수단(14)이 장착되어 있으며, 전면에는 일측으로 힌지축(15)이 형성되고, 타측은 체결수단(15)이 형성된 뚜껑(17)이 형성되고, 상기 뚜껑(17)의 내측면에는 축공(18)을 형성하여 구성한 하우징(10)과; 상기 하우징(10)의 내측에 착탈가능하게 삽입되어 있으며, 일측 중심축(21)은 상기 축공(18)에, 타측 중심축(21a)은 상기 구동수단(14)의 모터축(19)에 회전자재하게 삽입하며, 외주연에는 분쇄핀(25)이 삽입고정된 분쇄롤(20)로 구성한 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 분쇄롤(20)은 상기 하우징(10)에서 회전방향으로 편심지게 설치한 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 호퍼(11)는 하우징(10)에서 분쇄롤(20)의 회전방향으로 편심지게 구성한 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  4. 제1항에 있어서, 상기 구동수단(14)의 모터축(19)에서 분쇄롤(20)을 착탈가능하게 설치하는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  5. 제1항에 있어서, 상기 분쇄롤(20)의 외주연에는 분쇄핀(25)이 삽입공(26)에 억지끼워 맞춤되어 있으며, 이 분쇄핀(25)은 분쇄롤(20)이 고속회전을 하더라도 원심력에 의하여 빠지지 않도록 구성한 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  6. 제5항에 있어서, 상기 분쇄핀(25)의 간격은 재료의 종류 및 분쇄된 재료의 크기에 따라 달리 구성한 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  7. 제4항에 있어서, 상기 구동수단(14)은 하우징(10)의 하부에 장착되어 있으며, 전달수단(30)에 의하여 상기 분쇄롤(20)과 연동되어 있는 것을 특징으로 하는 분쇄기.
  8. 제7항에 있어서, 상기 전달수단(30)은 체인전달 또는 풀리전달인 것을 특징으로 하는 분쇄기.
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