JP2000070741A

JP2000070741A - 製粉機

Info

Publication number: JP2000070741A
Application number: JP10244197A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Nishiki; 達夫西木
Original assignee: West KK
Current assignee: West KK
Priority date: 1998-08-28
Filing date: 1998-08-28
Publication date: 2000-03-07
Anticipated expiration: 2018-08-28
Also published as: JP3326556B2

Abstract

(57)【要約】【課題】被粉砕物Ｗが凹溝Ｍの溝面を円滑に下から上
へと方向転換することになり、被粉砕物の凸部Ｆを介し
ての隣の凹溝への移動が円滑になされ、それだけ、粉砕
度合いの粗細のばらつきを抑制して製粉品質を高めるこ
とができる。【解決手段】固定擂潰盤６と回転擂潰盤７との間に擂
潰間隙Ｈが形成され、固定擂潰盤及び回転擂潰盤の盤面
に内方から外方に延びる複数個の凹溝Ｍ及び凸部Ｆを連
続形成してなる擂潰凹凸条６ａ・７ａを形成し、凹溝の
溝面を弧状溝面に形成してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えば米、麦、大
豆、トウモロコシ等の穀類や干しキノコ、煮干し、卵
殻、干しエビ、茶葉、漢方薬の原料等の製粉化加工に用
いられる小型の製粉機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の製粉機として、穀類等の被
粉砕物を固定擂潰盤及び回転擂潰盤からなる擂潰部によ
り擂潰して粉砕する構造のものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造にあっては、固定擂潰盤と回転擂潰盤とからなる擂
潰部による被粉砕物の擂潰度合の粗細のばらつきが生じ
易く、それだけ製粉品質が低下しているという不都合を
有している。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決することを目的とするもので、本発明のうち、請
求項１記載の発明は、被粉砕物が投入されるホッパー部
と、該ホッパー部に投入された被粉砕物を粉砕可能な固
定擂潰盤及び回転擂潰盤からなる擂潰部と、該回転擂潰
盤を回転させる駆動部と、該擂潰部により粉砕された被
粉砕物が排出される排出部とを備えてなり、上記固定擂
潰盤と回転擂潰盤との間に擂潰間隙が形成され、該固定
擂潰盤及び回転擂潰盤の盤面に内方から外方に延びる複
数個の凹溝及び凸部を連続形成してなる擂潰凹凸条を形
成し、該凹溝の溝面を弧状溝面に形成してなることを特
徴とする製粉機にある。

【０００５】又、請求項２記載の発明は、上記回転擂潰
盤の擂潰凹凸条は回転擂潰盤の半径線に対して回転方向
後方に所定角度傾斜する複数個の筋基線により複数個の
擂潰領域に区画されると共に各擂潰領域内において該筋
基線に平行にして回転方向前方に順次所定の配列ピッチ
宛離間した複数個の基線に基づいた溝パターンをもって
形成されていることを特徴とするものであり、又、請求
項３記載の発明は、上記固定擂潰盤の擂潰凹凸条は該回
転擂潰盤の擂潰凹凸条と同一の溝パターンをもって形成
され、該固定擂潰盤の擂潰凹凸条と該回転擂潰盤の擂潰
凹凸条とは相互に擂潰間隙を置いて対称状に対向配置さ
れることを特徴とするものである。

【０００６】又、請求項４記載の発明は、上記凹溝の弧
状溝面を半径２ｍｍ乃至３ｍｍの円弧により形成してな
ることを特徴とするものであり、又、請求項５記載の発
明は、上記筋基線を回転擂潰盤の半径線に対して回転方
向後方に８度乃至２０度傾斜する線としてなることを特
徴とするものであり、又、請求項６記載の発明は、上記
複数個の基線間の配列ピッチを１．５ｍｍ乃至２．５ｍ
ｍにしてなることを特徴とするものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１乃至図２１は本発明の実施の
形態例を示し、大別して、ホッパー部１、擂潰部２、駆
動部３、排出部４及び機台部５からなり、この場合機台
部５は機台板５ａに脚枠５ｂを取り付けて構成されてい
る。

【０００８】又、ホッパー部１は、図２の如く、三個の
ケース体１ａの内の上部のケース体１ａ内に漏斗状の導
入筒１ｂを形成し、導入筒１ｂの上部の投入口１ｃを開
閉可能な蓋部材１ｄを取り付け、蓋部材１ｄに被粉砕物
Ｗを下方に押し込みする図示省略の押動部材を挿通可能
な挿通穴１ｅを形成して構成している。

【０００９】また、擂潰部２は固定擂潰盤６及び回転擂
潰盤７からなり、固定擂潰盤６の表面には擂潰凹凸条６
ａが形成され、回転擂潰盤７の表面には擂潰凹凸条７ａ
が形成され、回転擂潰盤７は駆動部３により回転するよ
うに構成されている。

【００１０】この場合、図２、図６の如く、機台板５ａ
上に中台板５ｃを離間軸５ｄにより配置し、中台板５ｃ
に軸受筒部材８を縦設し、軸受筒部材８にスライド筒８
ａを上下摺動自在に内嵌挿し、スライド筒８ａに軸受８
ｂにより主軸９を回転自在に縦設し、主軸９に回転擂潰
盤７を着脱機構１０を介して着脱自在に取付け、軸受筒
部材８に回転擂潰盤７の上方にして固定擂潰盤６を対向
面間に擂潰間隙Ｈを形成して取り付け、この場合、図
３、図７の如く、軸受筒部材８の上部に環状嵌合溝８ｃ
を形成すると共に環状嵌合溝８ｃに至る上方開口溝８ｄ
を四個形成し、固定擂潰盤６の外周に上記上方開口溝８
ｄに上方から嵌挿可能にして環状嵌合溝８ｃに嵌入可能
な嵌入鍔６ｂを形成し、軸受筒部材８に嵌入鍔６ａに当
接するストッパー８ｅを形成し、固定擂潰盤６を軸受筒
部材８に環状嵌合溝８ｃと嵌入鍔６ａとの旋回嵌脱作用
により着脱自在に設けて構成している。

【００１１】又、上記着脱機構１０は、図１２、図１３
の如く、主軸９と回転擂潰盤７との回転伝達をなす伝達
ピン１１及び伝達嵌合部１２からなる回転伝達機構１３
と、主軸９と回転擂潰盤７との係止をなす係止ピン１４
及び係止部１５からなる係止機構１６により構成され、
この場合、上記主軸９に伝達ピン１１を二個突出形成す
ると共に回転擂潰盤７に伝達ピン１１が挿脱可能な穴状
又は溝状等の、この場合穴状の伝達嵌合部１２を形成
し、かつ、上記主軸９の上部に挿通穴１７を形成すると
共に上記回転擂潰盤７に下端部が挿通穴１７に挿通可能
なロック杆１８を上端部を突出させて上下摺動自在に配
設し、ロック杆１８の上端部に錐状体１９を取付け、ロ
ック杆１８を下方に弾圧可能にしてロック杆１８の上端
部の持上げ時に回転擂潰盤７の自重又は引き上げ外力に
より縮小変形可能なバネ部材２０を配設し、かつ回転擂
潰盤７に主軸９に外嵌合可能な嵌合穴２１を形成すると
共に嵌合穴２１の内周面に係止部１５を形成し、更に主
軸９に挿通穴１７の内周面から主軸９の外周面に至る係
止穴２３を三個形成すると共に係止穴２３に外方端部が
係止部１５に嵌入可能な係止ピン１４を突没進退自在に
挿通し、係止ピン１４の内方端部に半球状の受圧部分１
４ａを形成すると共にロック杆１８の下端部に受圧部分
１４ａを押圧可能なテーパー状の押圧部分１８ａを形成
し、係止部１５に回転擂潰盤７の持上げ時に係止ピン１
４の外方端部を押圧して係止ピン１４を没入させるテー
パー面状の戻動部分１５ａを形成し、更に挿通穴１７の
底部に摩擦筒２５を摺動自在に設け、摩擦筒２５を押し
上げる上記バネ部材２０よりも弱いバネ２５ａを設け、
摩擦筒２５の上面により係止ピン１４の受圧部分１４ａ
を弾圧して係止ピン１４の遊動を防止するように構成し
ている。

【００１２】しかして、図１３の使用状態において、回
転擂潰盤７を取り外す場合には、上記ロック杆１８の上
端部に設けられた錐状体１９を持ち上げると、伝達ピン
１１は伝達嵌合部１２より抜脱されると共に回転擂潰盤
７の自重によりロック杆１８のみがバネ部材２０を縮小
変形させて上昇摺動し、これにより係止ピン１４は内方
への没入後退が可能となると共に係止部１５のテーパー
面状の戻動部分１５ａにより係止ピン１４の外方端部が
当接押圧されて係止ピン１４は係止穴２３内を没入後退
し、これにより図１２の如く、回転擂潰盤７を主軸９よ
り取り外すことができ、又、回転擂潰盤７を主軸９に装
着する場合には、上記係止ピン１４の没入状態におい
て、上記ロック杆１８の上端部に設けられた錐状体１９
を持って、主軸９の上端部外周面に嵌合穴２１を外嵌合
すると、伝達ピン１１は伝達嵌合部１２に挿入されると
共に係止ピン１４の内方端部の受圧部分１４ａはロック
杆１８の下端部の押圧部分１８ａにより突出押圧され、
係止ピン１４の外方端部は係止部１５に嵌入可能となる
と共に係止ピン１４の先端部は係止部１５内に嵌入され
ることになる。

【００１３】２６は擂潰間隙調節機構であって、上記回
転擂潰盤７を上記固定擂潰盤６に対して接近離反移動自
在に配設し、回転擂潰盤７と固定擂潰盤６との間の擂潰
間隙Ｈを調節可能なカム軸部２７及び斜面カム部２８か
らなり、回転擂潰盤７を回転させる主軸９を上記カム軸
部２７及び斜面カム部２８により移動させると共に締付
回動により位置固定可能な操作軸２９からなり、この場
合、図６、図８、図９の如く、上記軸受筒部材８の対向
両面に上下斜め方向に延びた溝状の斜面カム部２８・２
８を形成し、上記スライド筒８ａの対向両面に雌螺子部
３０を形成し、操作軸２９の中程部に一方の斜面カム部
２８に摺動嵌合可能なカム軸部２７を形成し、操作軸２
９の先端部を螺子部として軸受筒部材８の外周面と操作
軸２９との間に駒部材３１を介在して一方の雌螺子部３
０に螺着すると共に他方の雌螺子部３０に他方の斜面カ
ム部２８に摺動嵌合可能なガイド軸部３２を螺着固定
し、かつ中程部のケース体１ａに斜面カム部２８と同様
な形状にして操作軸２９の外方突出を許容する逃げ穴３
３を形成して構成している。尚、上記操作軸２９の螺着
固定構造に変えて、操作軸２９をバネ圧ブレーキ機構に
より位置固定する構造を用いることもできる。

【００１４】しかして、操作軸２９を弛緩回動したのち
操作軸２９を斜面カム部２８に沿って移動させると、カ
ム軸部２７及び斜面カム部２８の斜面カム作用により主
軸９及びスライド筒８ａと一緒に回転擂潰盤７も上下移
動し、これにより固定擂潰盤６と回転擂潰盤７との間の
擂潰間隙Ｈが変更調節され、変更後に操作軸２９を締付
回動すると、軸受筒部材８は駒部材３１とスライド筒８
ａとにより挟圧され、回転擂潰盤７は位置固定されるこ
とになる。

【００１５】又、固定擂潰盤６及び回転擂潰盤７は、図
２乃至図５の如く、固定擂潰盤６の中央部に導入受筒３
４が固定立設され、この導入受筒３４は導入筒１ｂに接
続されて導入路３５が形成され、導入受筒３４の内周面
に階段状の粗挽刃３４ａを四列分突出形成し、固定擂潰
盤６の表面には擂潰凹凸条６ａが形成され、かつ固定擂
潰盤６の内方側に被粉砕物Ｗを擂潰間隙Ｈに導入可能な
導入溝６ｂが複数個形成され、又、回転擂潰盤７にあっ
ては、中央部に導入受筒３６が一体に立設され、この導
入受筒３６の外周面に階段状の粗挽刃３６ａを四列分突
出形成し、この回転擂潰盤７の表面には擂潰凹凸条７ａ
が形成され、すなわち、この場合、固定擂潰盤６及び回
転擂潰盤７の盤面に内方から外方に延びる複数個の凹溝
Ｍ及び凸部Ｆを連続形成してなる擂潰凹凸条６ａ・７ａ
を形成し、かつ、この擂潰凹凸条６ａ・７ａの凹溝Ｍの
溝面を、図２０及び図２１の如く、弧状溝面に形成され
ている。即ち、従来の提案構造として示した図２２の固
定擂潰盤Ｄ及び回転擂潰盤Ｂに形成された凹溝Ｃの溝面
が角底部Ｃ₁をもつ略三角状のＶ状溝に形成されている
ものとは相違している。

【００１６】この場合、図４の如く、上記回転擂潰盤７
の擂潰凹凸条７ａは回転擂潰盤７の半径線Ｋに対して回
転方向後方に所定角度傾斜する八個の筋基線Ｌにより八
個の擂潰領域Ａに区画されると共に各擂潰領域Ａ内にお
いて筋基線Ｌに平行にして回転方向前方に順次所定の配
列ピッチ宛離間した複数個の基線Ｇに基づいた溝パター
ンをもって形成され、又、上記固定擂潰盤６の擂潰凹凸
条６ａは回転擂潰盤７の擂潰凹凸条７ａと同一の溝パタ
ーンをもって形成され、よって、固定擂潰盤６の擂潰凹
凸条６ａと回転擂潰盤７の擂潰凹凸条７ａとは相互に擂
潰間隙Ｈを置いて対称状に対向配置され、又、図２０の
如く、上記凹溝Ｍの弧状溝面を半径２ｍｍ乃至３ｍｍの
円弧Ｒにより形成し、又、図４の如く、上記筋基線Ｌを
回転擂潰盤７の半径線Ｋに対して回転方向後方に傾斜角
度θ＝８度乃至２０度傾斜する線、この場合、θ＝１５
度とし、又、上記複数個の基線Ｇ間の配列ピッチＰを
１．５ｍｍ乃至２．５ｍｍにしている。

【００１７】また駆動部３は、図２、図６の如く、機台
板５ａの下面に回転用モータ３７を取付け、回転用モー
タ３７の主軸に駆動歯車３７ａを取付け、機台板５ａと
中台板５ｂとの間に中間軸３８ａにより中間歯車３８を
取付け、上記主軸９の下端部に従動歯車３９を取付け、
回転用モータ３７により各歯車３７ａ・３８・３９を介
して主軸９を回転させると共に擂潰間隙Ｈの調節の際に
主軸９と一緒に従動歯車３９が中間歯車３８の歯面を相
互に摺動するように構成している。

【００１８】また排出部４は、この場合図２、図７の如
く、軸受筒部材８及び中程のケース体１ａに上記擂潰間
隙Ｈに臨ませて弧状の排出口４ａを形成し、回転擂潰盤
７にブラシ体４ｂを突設し、中程のケース体１ａに排出
凹部４ｃを形成し、排出凹部４ｃに取出容器４０を装脱
自在に配設して構成している。

【００１９】４１はシャッター部材であって、上記ホッ
パー部１と上記擂潰部２との間の導入路３５を開閉可能
に設けられ、蓋部材１ｄの開閉動作とシャッター部材４
１の開閉動作とを連動させる連動機構４２を配設し、連
動機構４２に蓋部材１ｄの開閉動作とシャッター部材４
１の開閉動作との変位差を吸収可能な偏位吸収機構４３
を配設している。

【００２０】この上記連動機構４２及び偏位吸収機構４
３は、上記蓋部材１ｄ側と上記シャッター部材４１を進
退動作させる作動リンク４４側との間に摩擦力を付与し
て相互の連動を可能とすると共にこの摩擦力以上の力に
より滑動を許容して相互の連動を解除可能な摩擦部材４
５を配設してなり、この場合、図１４乃至図１９の如
く、ケース体１ａの上面に隆起軸受部４６を一体形成
し、蓋部材１ｄに隆起軸受部４６を介装可能な二個の軸
受部４７・４７を一体形成し、この軸受部４７・４７間
に支点軸４８を架設し、ケース体１ａの隆起軸受部４６
の両側に軸筒４９・４９を遊嵌着し、支点軸４８に軸筒
４９・４９を介して隆起軸受部４６を軸架し、支点軸４
８の中程部に作動リンク４４の基部筒部４４ａを嵌挿
し、作動リンク４４の基部筒部４４ａの各側面と軸筒４
９・４９の対向面間に摩擦部材４５を介装し、摩擦部材
４５として平座金の周状座面に複数個の放射線上位置に
おいて凹凸を繰り返す形状にしてバネ弾性をもつ所謂ウ
エーブワッシャーと称する波形座金を用いてなり、勿論
摩擦部材４５としては軸方向の圧縮荷重に対してバネ弾
性をもつスリップリングやバネ座金等の他のスリップク
ラッチ作用を営む摩擦部材４５を用いることもでき、こ
の摩擦部材４５により軸筒４９・４９と軸受部４７・４
７との対向面間Ｑ及び作動リンク４４の基部筒部４４ａ
の各側面と軸筒４９・４９の対向面間Ｑに常時摩擦力を
付与し、更に、上記漏斗状の導入筒１ｂに軸受垂下部５
０を形成し、軸受垂下部５０に旋回軸５１により上記シ
ャッター部材４１を旋回自在に軸受し、シャッター部材
４１の先端部に導入路３５を開閉可能な開閉部４１ａを
形成すると共にシャッター部材４１の基部４１ｂと上記
作動リンク４４との間に連結杆５２を掛架して構成して
いる。

【００２１】しかして、図１４及び図１９の閉塞状態に
おいて、図１４の想像線の如く、蓋部材１ｄを支点軸４
８を中心として開角度動作させると、蓋部材１ｄの開動
当初は摩擦部材４５の弾圧摩擦作用による軸筒４９・４
９と軸受部４７・４７との対向面間Ｑ及び作動リンク４
４の基部筒部４４ａの各側面と軸筒４９・４９の対向面
間Ｑに生じている摩擦力により作動リンク４４は矢印方
向に回動し、この作動リンク４４の回動に連動して図１
７、図１８の開状態から図１９の閉状態にシャッター部
材４１は旋回軸５１を中心として閉塞旋回し、そして、
シャッター部材４１が導入路３５の内面のストッパー面
３５ａに当接して閉塞を完了し、更に蓋部材１ｄを開角
度動作させると、摩擦部材４５の弾圧摩擦作用による軸
筒４９・４９と軸受部４７・４７との対向面間Ｑ及び作
動リンク４４の基部筒部４４ａの各側面と軸筒４９・４
９の対向面間Ｑに生じている摩擦力以上の力が掛かり、
よって、各対向面間Ｑにおいて蓋部材１ｄの滑動を許容
し、蓋部材１ｄと作動リンク４４との相互の連動を解除
可能し、蓋部材１ｄは略１００度程度開口動作して起立
し、又、逆に、蓋部材１ｄを閉角度動作させると、蓋部
材１ｄの閉動当初は摩擦部材４５の弾圧摩擦作用による
軸筒４９・４９と軸受部４７・４７との対向面間Ｑ及び
作動リンク４４の基部筒部４４ａの各側面と軸筒４９・
４９の対向面間Ｑに生じている摩擦力により作動リンク
４４は逆回動し、この作動リンク４４の逆回動に連動し
て図１９の閉状態から図１７、図１８の開状態にシャッ
ター部材４１は旋回軸５１を中心として開口旋回し、そ
して、作動リンク４４がケース体１ａに形成されたスト
ッパー面３５ｂに当接してシャッター部材４１の開口動
作を完了し、更に蓋部材１ｄを閉角度動作させると、摩
擦部材４５の弾圧摩擦作用による軸筒４９・４９と軸受
部４７・４７との対向面間Ｑ及び作動リンク４４の基部
筒部４４ａの各側面と軸筒４９・４９の対向面間Ｑに生
じている摩擦力以上の力が掛かり、各対向面間Ｑにおい
て蓋部材１ｄの滑動を許容し、蓋部材１ｄと作動リンク
４４との相互の連動を解除可能し、よって、蓋部材１ｄ
の開閉動作とシャッター部材４１の開閉動作との変位差
を吸収可能することになる。

【００２２】この実施の形態例は上記構成であるから、
米、麦、大豆、トウモロコシ等の穀類や干しキノコ、煮
干し、卵殻、干しエビ、茶葉、漢方薬の原料等の被粉砕
物Ｗをホッパー部１に投入し、駆動部３により回転擂潰
盤７を図４の反時計回りに回転させ、このことは言い換
えると固定擂潰盤６を図５の反時計回りに相対回転させ
ると考えることもでき、被粉砕物Ｗは固定擂潰盤６及び
回転擂潰盤７からなる擂潰部２の擂潰間隙Ｈにより擂り
潰されつつ遠心力を伴って外方に送られ、粉砕された被
粉砕物Ｗは排出部４より排出されることになり、この
際、従来の提案構造として示した図２２の固定擂潰盤Ｄ
及び回転擂潰盤Ｂに形成された凹溝Ｃの溝面にあって
は、角底部Ｃ₁をもつ略三角状のＶ状溝に形成されてい
るので、角底部Ｃ₁の存在により、被粉砕物Ｗの凹溝Ｍ
の溝面での下から上への方向転換抵抗があって隣の溝へ
の移動が不円滑となり、溝面頂部に至らずに粉砕がされ
ず、そのまま回転擂潰盤７の回転により外方に向けて遠
心力を受けつつ外方へ排出されて粉砕が不十分となるこ
とがあり、この点、図３、図４、図５、図２０、図２１
の如く、固定擂潰盤６及び回転擂潰盤７の盤面に内方か
ら外方に延びる複数個の凹溝Ｍ及び凸部Ｆを連続形成し
てなる擂潰凹凸条６ａ・７ａを形成し、この凹溝Ｍの溝
面を弧状溝面に形成しているから、被粉砕物Ｗが凹溝Ｍ
の溝面を円滑に下から上へと方向転換することになり、
被粉砕物Ｗの凸部Ｆを介しての隣の凹溝Ｍへの移動が円
滑になされ、それだけ、粉砕度合いの粗細のばらつきを
抑制して製粉品質を高めることができ、粉砕効率を高め
ることができる。

【００２３】またこの場合、上記回転擂潰盤７の擂潰凹
凸条７ａは回転擂潰盤７の半径線Ｋに対して回転方向後
方に所定角度θ分傾斜する複数個の筋基線Ｌにより複数
個の擂潰領域Ａに区画されると共に各擂潰領域Ａ内にお
いて該筋基線Ｌに平行にして回転方向前方に順次所定の
配列ピッチ宛離間した複数個の基線Ｇに基づいた溝パタ
ーンをもって形成されているから、均一な粉砕度合いを
得ることができ、又、この場合、上記固定擂潰盤６の擂
潰凹凸条６ａは回転擂潰盤７の擂潰凹凸条７ａと同一の
溝パターンをもって形成され、固定擂潰盤６の擂潰凹凸
条６ａと回転擂潰盤７の擂潰凹凸条７ａとは相互に擂潰
間隙Ｈを置いて対称状に対向配置されているから、良好
な粉砕作用を得ることができる。

【００２４】又、この場合、上記凹溝Ｍの弧状溝面を半
径２ｍｍ乃至３ｍｍの円弧Ｒにより形成しているから、
各種被粉砕物Ｗに適応して良好な粉砕作用を得ることが
でき、又、この場合、上記筋基線Ｌを回転擂潰盤７の半
径線Ｋに対して回転方向後方にθ＝８度乃至２０度傾斜
する線としているから、良好な粉砕作用を得ることがで
き、又、この場合、上記複数個の基線Ｇ間の配列ピッチ
Ｐを１．５ｍｍ乃至２．５ｍｍにしているから、一層良
好な粉砕作用を得ることができる。

【００２５】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、ホッパー部１、擂潰部２、駆動部３、排
出部４の構造や形態並びに材質等は適宜変更して設計さ
れるものである。

【００２６】

【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１記載の発
明にあっては、固定擂潰盤及び回転擂潰盤の盤面に内方
から外方に延びる複数個の凹溝及び凸部を連続形成して
なる擂潰凹凸条を形成し、この凹溝の溝面を弧状溝面に
形成しているから、被粉砕物が凹溝の溝面を円滑に下か
ら上へと方向転換することになり、被粉砕物の凸部を介
しての隣の凹溝への移動が円滑になされ、それだけ、粉
砕度合いの粗細のばらつきを抑制して製粉品質を高める
ことができ、粉砕効率を高めることができる。

【００２７】また請求項２記載の発明にあっては、上記
回転擂潰盤の擂潰凹凸条は回転擂潰盤の半径線に対して
回転方向後方に所定角度分傾斜する複数個の筋基線によ
り複数個の擂潰領域に区画されると共に各擂潰領域内に
おいて該筋基線に平行にして回転方向前方に順次所定の
配列ピッチ宛離間した複数個の基線に基づいた溝パター
ンをもって形成されているから、均一な粉砕度合いを得
ることができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上
記固定擂潰盤の擂潰凹凸条は回転擂潰盤の擂潰凹凸条と
同一の溝パターンをもって形成され、固定擂潰盤の擂潰
凹凸条と回転擂潰盤の擂潰凹凸条とは相互に擂潰間隙を
置いて対称状に対向配置されているから、良好な粉砕作
用を得ることができる。

【００２８】又、請求項４記載の発明にあっては、上記
凹溝の弧状溝面を半径２ｍｍ乃至３ｍｍの円弧により形
成しているから、各種被粉砕物に適応して良好な粉砕作
用を得ることができ、又、請求項５記載の発明にあって
は、上記筋基線を回転擂潰盤の半径線に対して回転方向
後方に８度乃至２０度傾斜する線としているから、良好
な粉砕作用を得ることができ、又、請求項６記載の発明
にあっては、上記複数個の基線間の配列ピッチを１．５
ｍｍ乃至２．５ｍｍにしているから、一層良好な粉砕作
用を得ることができる。

【００２９】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態例の全体側面図である。

【図２】本発明の実施の形態例の部分縦断面図である。

【図３】本発明の実施の形態例の部分分解斜視図であ
る。

【図４】本発明の実施の形態例の回転擂潰盤の正面図で
ある。

【図５】本発明の実施の形態例の固定擂潰盤の正面図で
ある。

【図６】本発明の実施の形態例の部分縦断面図である。

【図７】本発明の実施の形態例の部分平断面図である。

【図８】本発明の実施の形態例の部分平断面図である。

【図９】本発明の実施の形態例の部分正面図である。

【図１０】本発明の実施の形態例の部分平断面図であ
る。

【図１１】本発明の実施の形態例の部分平断面である。

【図１２】本発明の実施の形態例の部分分解断面図であ
る。

【図１３】本発明の実施の形態例の部分断面図である。

【図１４】本発明の実施の形態例の部分断面図である。

【図１５】本発明の実施の形態例の平面図である。

【図１６】本発明の実施の形態例の部分平断面図であ
る。

【図１７】本発明の実施の形態例の部分斜視図である。

【図１８】本発明の実施の形態例の部分平断面図であ
る。

【図１９】本発明の実施の形態例の部分平断面図であ
る。

【図２０】本発明の実施の形態例の回転擂潰盤の部分断
面図である。

【図２１】本発明の実施の形態例の擂潰間隙部分の説明
断面図である。

【図２２】先行する提案構造の擂潰間隙部分の説明断面
図である。

【符号の説明】

Ｗ被粉砕物Ｈ擂潰間隙Ｍ凹溝Ｆ凸部Ｋ半径線 θ 角度Ｌ筋基線Ｇ基線Ａ擂潰領域Ｐ配列ピッチ１ホッパー部２擂潰部３駆動部４排出部６固定擂潰盤６ａ擂潰凹凸条７回転擂潰盤７ａ擂潰凹凸条

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被粉砕物が投入されるホッパー部と、該
ホッパー部に投入された被粉砕物を粉砕可能な固定擂潰
盤及び回転擂潰盤からなる擂潰部と、該回転擂潰盤を回
転させる駆動部と、該擂潰部により粉砕された被粉砕物
が排出される排出部とを備えてなり、上記固定擂潰盤と
回転擂潰盤との間に擂潰間隙が形成され、該固定擂潰盤
及び回転擂潰盤の盤面に内方から外方に延びる複数個の
凹溝及び凸部を連続形成してなる擂潰凹凸条を形成し、
該凹溝の溝面を弧状溝面に形成してなることを特徴とす
る製粉機。
【請求項２】上記回転擂潰盤の擂潰凹凸条は回転擂潰
盤の半径線に対して回転方向後方に所定角度傾斜する複
数個の筋基線により複数個の擂潰領域に区画されると共
に各擂潰領域内において該筋基線に平行にして回転方向
前方に順次所定の配列ピッチ宛離間した複数個の基線に
基づいた溝パターンをもって形成されていることを特徴
とする請求項１記載の製粉機。
【請求項３】上記固定擂潰盤の擂潰凹凸条は該回転擂
潰盤の擂潰凹凸条と同一の溝パターンをもって形成さ
れ、該固定擂潰盤の擂潰凹凸条と該回転擂潰盤の擂潰凹
凸条とは相互に擂潰間隙を置いて対称状に対向配置され
ることを特徴とする請求項２記載の製粉機。
【請求項４】上記凹溝の弧状溝面を半径２ｍｍ乃至３
ｍｍの円弧により形成してなることを特徴とする請求項
１、２又は３記載の製粉機。
【請求項５】上記筋基線を回転擂潰盤の半径線に対し
て回転方向後方に８度乃至２０度傾斜する線としてなる
ことを特徴とする請求項２、３又は４記載の製粉機。
【請求項６】上記複数個の基線間の配列ピッチを１．
５ｍｍ乃至２．５ｍｍにしてなることを特徴とする請求
項２、３、４又は５記載の製粉機。