CN204396089U - 能调整被粉碎物料的立式球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能调整被粉碎物料的立式球磨机，该立式球磨机包括壳体和球磨组件，以及驱动组件，其中的壳体的上部设置有进料箱和施压组件，以及输水管件，其下部的侧面设置有出料口，且在壳体的侧壁上设置有止转销；球磨组件包括环形磨盘和设置在环形磨盘下方的转动磨盘，且在环形磨盘和转动磨盘之间设置有磨球；驱动组件包括安装在壳体下方的动力装置和由动力装置驱动的竖向安装在壳体中部的传动轴，该传动轴与转动磨盘相接触的区域为矩形或椭圆形或棱柱形。该立式球磨机可降低能耗，能提高研磨速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能调整被粉碎物料的立式球磨机。
背景技术
球磨机是用于粉碎固体物料的设备，现有技术中，通常包括卧式球磨机和立式球磨机。卧式球磨机是由驱动电机、传动齿轮组、公转主轴和转盘，以及绕轴旋转的滚筒和放置在滚筒内许多刚性球构成。卧式球磨机在工作时，滚筒绕轴转动可使其内的刚性球受离心力的作用，并依靠其与内衬之间的摩擦阻力翻转到至高点再自由下落，进而将磨料粉碎。虽然卧式球磨机能将物料粉碎，但其粉碎物料是依靠刚性球无序运动的方式来撞击物料，而无序运动的刚性球在粉碎物料时不能自主选择应该撞击哪一部位的物料，所以，有些物料被粉碎得较细，有些物料被粉碎得相对较粗；同时因滚筒体积和质量庞大，其旋转必须施加强大的驱动力，且因这种盲目粉碎固体物料会导致重复撞击已经被粉碎的物料，致使其浪费能源；另一个重要问题是因刚性球是依靠与滚筒内衬之间的摩擦阻力来提升的，所以，滚筒内衬板极易磨损，而衬板的造价相对较高，且更换相当困难，不仅提高生产成本，而且浪费大量原材料。
立式球磨机包括驱动电机、上磨盘和下磨盘，以及安装在上磨盘和下磨盘之间的磨球，且在磨料部件的上部安装有由液压设备构成的施压部件。该种立式球磨机粉碎物料是通过上磨盘旋转来驱动磨球沿着下磨盘的滑道旋转式移动，以使在滑道内的物料被粉碎。虽然该种立式球磨机粉碎物料可以降低耗能量和降低制作成本等问题，但由于其在粉碎物料的过程中，有刚性和直径均较大的颗粒易将上磨盘向上抬起，致使其不能将物料均粉碎成合适的粒度，所以，现有的立式球磨机通常采用多个磨盘来增加粉碎固体物料的次数，以使物料能达到合适的粒度，而多个磨盘也会增加制作成本和耗能量大等问题。
为此，中国专利2542327Y号公告的名称为“一种立式双层矿物粉磨机”给出一种改进方案。该粉磨机包括两个连续粉碎物料的磨料部件，每一个磨料部件由上磨盘和下磨盘，以及安装在两个磨盘之间的磨球构成，且在磨料部件的上部安装有由液压设备构成的施压部件，其供料是由电磁震动供料器提供，而出料采用引风式收集器将物料强制吸收收集器内。然而，由于该粉磨机中采用上下磨盘固定，中间磨盘旋转以带动磨球转动的方式研磨物料的结构，致使磨球只能在其所在的平面内自转动，不能随着磨盘旋转同步滚动，而单纯依靠自转动研磨物料会使磨盘与磨球之间产生相对大的摩擦阻力，进而易导致磨盘和磨球过早损坏，所以，该立式球磨机的使用寿命短；同时因该粉磨机采用引风机抽吸的方式来收集被粉碎的物料，而被磨细的粉料通常滞留在磨球下部的磨盘轨道内，当引风机抽吸时，要想使磨盘轨道内的粉末抽吸到收集器内是很困难的，因当风力过小时，不易将预定细度的物料收集到收集器内，而风力过大，会将大颗粒物料一起收集到收集器内，进而影响了被粉碎物料的质量；另外，由于立式粉磨机所粉碎物料的颗粒大小不可能很均匀，且使颗粒直径合适的物料也不会与大直径颗粒混合，即使采用分层或分级粉碎的方式也不能将颗粒大小不同的颗粒分开后再对大直径颗粒进行粉碎，所以，利用该种立式球磨机粉碎的物料不易达到理想程度。
申请人于2009年4月2日申请的中国专利号为200920012750.5，名称为“一种立式球磨机”所提出的带动磨盘转动的中轴采用的是圆形轴，中轴与转动磨盘之间是通过可插入凹槽内的销进行连接，该种连接方式虽然具有粉碎物料的性能，但因转动磨盘不能在中轴上进行上下移动，即使在磨盘的上下均设置有施压组件，也不会使上下磨盘之间的间距根据物料的粒度大小进行自动调整，所以，该种立式球磨机不能调整被粉碎物料粒度的大小；另外，该专利中采用的上下磨盘均没有设置弧形的凸部，致使被选择的同种直径的颗粒不会自动排出，所以，利用该种立式球磨机粉碎物料的粒径不是很均匀。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种利用被磨物料颗粒来调整上下磨盘间距的方式解决耗能量大和细度不理想等问题的能调整被粉碎物料的立式球磨机。
本实用新型所提出的能调整被粉碎物料粒度立式球磨机包括壳体和球磨组件，以及驱动组件，其中的壳体的上部设置有进料箱和施压组件，以及输水管件，其下部的侧面设置有出料口，且在壳体的侧壁上设置有止转销；球磨组件包括环形磨盘和设置在环形磨盘下方的转动磨盘，且在环形磨盘和转动磨盘之间设置有磨球；驱动组件包括安装在壳体下方的动力装置和由动力装置驱动的竖向安装在壳体中部的传动轴，该传动轴与转动磨盘相接触的区域为矩形或椭圆形或棱柱形。
所述施压组件包括液压缸和由液压缸控制的安装在环形磨盘上的弹簧。
所述进料箱安装在壳体的中部，该进料箱下方设置有两个倾斜的输料中空件。
所述环形磨盘设置有向内凹陷的用于磨球滚动的圆环形轨道，且在环形磨盘的周边设置有允许止转销插入的凹槽。
所述转动磨盘的中部设置有与传动轴形状相同的轴孔，在转动磨盘的上下表面均设置有向内凹陷的用于磨球滚动的圆环形轨道，而在轴孔与圆环形轨道之间设置有表面为弧形或倾斜的凸部。
所述传动轴安装轴承的部位设置有密封件。
本实用新型所提出的能调整被粉碎物料的立式球磨机中所提出的传动轴与转动磨盘的连接方式一方面可带动磨盘转动，另一方面可以使转动磨盘受到磨球与被研磨物料的粒度的大小进行微量地上下移动，该种移动的方式能使磨球直接碾压物料，不需要相邻磨球将较大颗粒的物料撞击破碎后再进行研磨，所以，该种球磨机可降低能耗，能提高研磨速度，且利用调整施压组件压迫环形磨盘的作用力完成被粉碎物料事先设置的颗粒粒径；另外，因上磨盘设置为环形磨盘，而转动磨盘设置有弧形或倾斜的凸部，可使物料直接从环形磨盘的中部区域进入转动磨盘的凸部，再从凸部进入到圆环形轨道内，当物料被磨球粉碎的过程中，通过水将被粉碎的物料从圆环形轨道内冲出到下一个转动磨盘的圆环形轨道内，该种往复研磨后从出料口输出可使被研磨物料达到预先设置粒度。
附图说明：
附图1是本实用新型所提出的能调整被粉碎物料的立式球磨机一个实施例的部分剖面结构示意图；
附图2是图1中环形磨盘的部分剖面结构示意图；
附图3是图1中转动磨盘的部分剖面结构示意图；
附图4是图1中传动轴的外观结构示意图。
具体实施方式：
参见图1至图4，这四个图给出本实用新型所提出的能调整被粉碎物料的立式球磨机一个实施例的外观整体结构。该立式球磨机包括圆柱形的壳体1、进料箱2、传动轴3、施压组件4、环形磨盘5、转动磨盘6、磨球7、动力装置8和磨球9。
球磨组件安装在壳体1内，其包括环形磨盘5和设置在环形磨盘5下方的转动磨盘6，且在环形磨盘5和转动磨盘6之间设置有磨球9。所述环形磨盘5的中部区域是用于被研磨物料输入的中空部51，在环形磨盘5的周边设置有允许止转销52插入的凹槽53，本实施例给出的环形磨盘5共设置有四个，其中最上方环形磨盘5的下表面设置有轴向向内延伸的一条圆环形轨道54，最下方的环形磨盘5的上表面设置有轴向向内延伸的三条圆环形轨道54，而中部的两个环形磨盘5上下表面分别设置有圆环形轨道54。转动磨盘6的中部设置有与传动轴形状相同的轴孔61，在转动磨盘6的上下表面均设置有向内凹陷的用于磨球9滚动的并与环形磨盘5上的圆环形轨道54的数量相同的圆环形轨道62，而在轴孔61与圆环形轨道62之间设置有表面为倾斜的凸部63。进料箱2安装在壳体1上中部，在进料箱2的下方设置有两个倾斜的输料中空件21，该中空件21延伸到壳体1内，且在中空件21的下端设置有输水管件22。利用该种进料箱2向壳体内输送被粉碎物料可直接从环形磨盘5的中空部输入到转动磨盘6的凸部63上，当转动磨盘6转动时，凸部63上的物料在离心力的作用下自动进入到圆环形轨道62内通过磨球9进行粉碎。
驱动组件包括安装在壳体1下方的动力装置8和由动力装置8驱动的竖向安装在壳体1中部的传动轴3。其中的动力装置8包括带有变速设备的电机81和安装在电机81输出轴上的主动齿轮82，以及与主动齿轮82相啮合的从动齿轮83；本实施例给出的传动轴3上设置有用于安装轴承的第一圆柱形部31和设置在传动轴3下中部区域的第二圆柱形32，且在第一圆柱形31和第二圆柱形32之间设置有用于安装转动磨盘6的中六棱柱形33，而在第二圆柱形32下方设置有用于安装齿轮34的下六棱柱形34。转动磨盘6安装在中六棱柱形33部位上，传动轴3在转动的过程中可带动转动磨盘6转动，另外，为了使转动磨盘6与环形磨盘5之间对磨球9产生相对大的挤压物料的作用力，在最上部的环形磨盘5的上方设置有施压组件4，该施压组件4包括液压缸41和由液压缸41控制的安装在环形磨盘5上的弹簧42。另外，由于传动轴3上设置有轴承，为了防止物料和水进入轴承内，在传动轴3安装轴承的部位设置有密封件，该密封件由设置在第二圆柱形32上的环形件35和两个半圆形护位件36构成，致使物料和水不会输入到轴承内。
由于传动轴3上设置的转动磨盘6在外力的作用下可以上下移动，所以，传动轴3中第一圆柱形31和第二圆柱形32之间还可采用采用矩形或椭圆形或其它形状的棱柱形。
Claims (6)
1.能调整被粉碎物料的立式球磨机，其特征在于包括：
壳体：该壳体的上部设置有进料箱和施压组件，以及输水管件，其下部的侧面设置有出料口，且在壳体的侧壁上设置有止转销；和
球磨组件：该球磨组件包括环形磨盘和设置在环形磨盘下方的转动磨盘，且在环形磨盘和转动磨盘之间设置有磨球；及
驱动组件：该驱动组件包括安装在壳体下方的动力装置和由动力装置驱动的竖向安装在壳体中部的传动轴，该传动轴与转动磨盘相接触的区域为矩形或椭圆形或棱柱形。
2.根据权利要求1所述的能调整被粉碎物料的立式球磨机，其特征在于：所述施压组件包括液压缸和由液压缸控制的安装在环形磨盘上的弹簧。
3.根据权利要求1所述的能调整被粉碎物料的立式球磨机，其特征在于：所述进料箱安装在壳体的中部，该进料箱下方设置有两个倾斜的输料中空件。
4.根据权利要求1所述的能调整被粉碎物料的立式球磨机，其特征在于：所述环形磨盘设置有向内凹陷的用于磨球滚动的圆环形轨道，且在环形磨盘的周边设置有允许止转销插入的凹槽。
5.根据权利要求1所述的能调整被粉碎物料的立式球磨机，其特征在于：所述转动磨盘的中部设置有与传动轴形状相同的轴孔，在转动磨盘的上下表面均设置有向内凹陷的用于磨球滚动的圆环形轨道，而在轴孔与圆环形轨道之间设置有表面为弧形或倾斜的凸部。
6.根据权利要求1所述的能调整被粉碎物料的立式球磨机，其特征在于：所述传动轴安装轴承的部位设置有密封件。
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