KR200188586Y1 - 곡물 분쇄기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 곡물 분쇄기에 관한 것으로, 곡물(고추, 쌀, 콩 등)을 분쇄하기 위해 분쇄기의 홉퍼에 투입된 곡물을 분쇄롤러에 자동으로 공급하고, 또 분쇄롤러의 분쇄면을 길게 구성하여 시간당 분쇄량을 증가시키는 동시에 저온상태를 유지하면서 곡물을 아주 미세하게 분쇄할 수 있도록 하려는 것이다.

홉퍼(11)에 하부에 곡물 공급판(12)과 여러개의 곡물 절단칼날(13)을 회전할 수 있게 하고, 곡물절단칼날(13) 사이에 받침날(14)을 고정하며, 그 하부에 한조로 구성된 1차, 2차, 3차 분쇄롤러(1)(2)(3)와 하단에는 이송스크류(19)를 설치하였다.

상기의 1차 분쇄롤러(1)의 외주연은 마름모꼴 돌기(4)와 사선형 돌조(5)를 형성하고 기어(17)(18)의 회전비는 1:2로 구성하였다. 또, 2차·3차 분쇄롤러(2)(3)의 외주연은 사다리꼴 돌환부(9)(10)와 사다리꼴 요입부(6)(7)를 교호되게 형성하여 서로 미세한 틈새(8)가 생기도록 결합되게 하고, 원동·피동기어(15)(16)의 비는 1:1로 구성한 것이다.

이상과 같은 본 고안의 곡물 분쇄기는 곡물을 자동으로 공급할 수 있기 때문에 곡물 분쇄작업을 간편히 할 수 있고, 2차·3차 분쇄롤러의 구성이 지그재그로 형성되면서 매끈하고 분쇄면적이 길어 시간당 분쇄능력과 분쇄력을 향상시키고 저온상태를 유지하면서 단시간에 많은 양의 곡물을 미세한 분말로 만들 수 있는 동시에 고추의 붉은 색소가 추출되므로 고추가루의 색상이 매우 붉어지는 효과가 있다.

Description

곡물 분쇄기{A grain grinding machine}

본 고안은 곡물(고추, 쌀, 콩 등)을 분쇄하기 위해 분쇄기의 홉퍼에 투입된 곡물을 분쇄롤러에 자동으로 공급하고, 또 분쇄롤러의 분쇄면이 길어지도록 구성한 곡물 분쇄기에 관한 것이다.

종래의 각종 곡물 분쇄기는 홉퍼의 하부에 분쇄롤러가 설치된 것으로, 홉퍼는 단순히 곡물을 저장하였다가 곡물의 자중에 의해서 분쇄롤러에 공급되도록 구성되어 있고, 분쇄력을 높이기 위해 분쇄롤러의 외주연에 돌기나 돌조들을 형성시키고, 회전비를 다르게 하여 슬립현상으로 곡물을 분쇄할 수 있도록 구성되어 있다.

상기와 같은 곡물 분쇄기는 홉퍼에 투입된 곡물을 분쇄롤러에 공급할때 곡물의 자중에 의존하거나 방망이를 이용해 강제로 밀어넣는 수단이 필수적이어서 곡물을 분쇄하는 작업이 번거롭고, 또한 분쇄롤러의 외주연에 형성된 돌기나 돌조들에 의해서 곡물이 분쇄되는 것으로, 특히 분쇄면이 분쇄롤러의 길이에 한정되어 짧기 때문에 곡물이 분쇄면을 통과하면서 분쇄되는 량이 시간당 적어서 곡물을 분쇄하는 시간이 길어지고 또 분쇄기능도 미흡하여 여러차례 반복해서 분쇄를 해야하고 또한 슬립현상에 의해 곡물이 분쇄되면서 고열이 발생하여 곡물 고유의 향이나 맛을 저하시키는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위해 홉퍼의 하부에 곡물 공급부와 곡물 세절부를 구비하여 곡물을 분쇄롤러에 자동으로 공급할 수 있도록 하고, 또 분쇄롤러를 여러개의 돌환부로 구성해 서로 맞물려 회전되게 함으로써 분쇄면을 길게 하고 마찰열이 발생되지 않도록 하며, 또한 시간당 곡물 분쇄량과 분쇄력을 향상시키는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안의 전체 구성을 보인 단면도

도 2는 본 고안에 따른 1차 분쇄롤러를 발췌한 평면도

도 3은 본 고안에 따른 2차 분쇄롤러를 발췌한 평면도

도 4는 본 고안에 따른 이송스크류 측면도

도 5는 본 고안에 따른 3차 분쇄롤러를 발췌한 평면도

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**

1: 2: 3: 1차·2차·3차 분쇄롤러 4: 마름모꼴 홈

5: 사선형 돌조 6: 7: 사다리꼴 요입부

8: 틈새 9: 10: 사다리꼴 돌환부

11: 홉퍼 12: 곡물공급판

13: 곡물절단칼날 14: 받침날

15: 16: 원동·피동기어 17: 18: 기어

19: 이송스크류

본 고안의 곡물 분쇄기에 관한 바람직한 구성을 첨부된 도면과 관련하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

홉퍼(11)의 하부에 곡물 공급판(12)과 여러개의 곡물 절단칼날(13)을 회전할 수 있게 설치하고 곡물 절단칼날(13) 사이에 받침날(14)을 고정하며, 그 하부에 한조로 구성된 1차·2차·3차 분쇄롤러(1)(2)(3)와 하단에는 이송스크류(19)를 설치하였다.

상기의 1차 분쇄롤러(1)의 외주연은 마름모꼴 홈(4)과 사선형 돌조(5)를 형성하고 기어(17)(18)의 회전비는 1:2로 구성하며, 2차·3차 분쇄롤러(2)(3)의 외주연은 사다리꼴 돌환부(9)(10)와 사다리꼴 요입부(6)(7)를 교호되게 형성하여 서로 미세한 틈새(8)가 생기도록 결합되게 하고, 원동·피동기어(15)(16)의 비는 1:1로 구성하였다. 또한 2차 분쇄롤러(2)의 한쪽에는 사다리꼴 돌환부(9)에 요홈(20)들을 형성한 구조이다.

도면의 미설명 부호 21은 고추, 22는 고추가루 긁기판, 23은 배출구를 표시한 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 곡물 분쇄기에 관한 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

분쇄하고자 하는 곡물 중에 고추(21)를 홉퍼(11)에 투입하고, 분쇄기를 작동시키면 홉퍼(11)의 하부에 설치된 곡물 공급판(12)이 회전하면서 고추(21)를 하부로 밀어넣게 된다.

밀려내려온 고추(1)는 곡물 절단칼날(13) 및 받침날(14)에 의해서 절단되고 또 하부로 낙하되어 1차 분쇄롤러(1)의 외주연에 형성된 마름모꼴 홈(4)과 사선형 돌조(5)에 의해서 1차 분쇄가 이루어지는데 이때, 기어(17)(18)의 회전비가 1:2로 구성되어 있기 때문에 분쇄면에서 회전속도 차이에 의한 약간의 슬립현상이 생겨 1차 분쇄가 매우 흡족하게 이루어질 수 있으며, 동시에 2차·3차 분쇄롤러(2)(3)를 차례로 이동하면서 반복하여 분쇄되고, 하단에 설치된 이송스크류(3)에 의해 뭉쳐있던 고추가루가 풀어지는 것이다.

상기의 분쇄과정에서 2차·3차 분쇄롤러(2)(3)의 외주연이 사다리꼴 돌환부(9)(10)와 사다리꼴 요입부(6)(7)가 교호되게 형성되어 있기 때문에 분쇄면이 길어서 시간당 고추 분쇄량을 많게 할 수 있으며, 또한 미세한 틈새(8)가 생기도록 결합되면서 원동·피동기어(15)(16)의 회전비가 1:1로 구성되어 있기 때문에 분쇄면에서 고추가루가 분쇄될때 슬립현상이 없어 마찰열이 발생하지 않고 저온상태에서 압착되므로 아주 미세하게 분쇄하고 또 고추가루를 압착하는 과정에서 고추가루에서 붉은 색소가 추출되므로 고추가루의 색상이 더욱 붉어지게 되는 것이며, 상기의 과정에서 2차 분쇄롤러(2)의 사다리꼴 돌환부(9)에 형성된 요홈(20)들에 의해서 1차 분쇄된 큰입자의 고추가루를 좀더 확실하고 신속하게 이동시켜 분쇄를 하게 된다. 그리고 쌀, 콩과 같은 다른 곡물의 경우에도 상기와 같은 과정으로 분쇄되는 것이다.

이상과 같은 본 고안의 곡물 분쇄기는 곡물을 자동으로 공급할 수 있고, 1차·2차·3차에 걸쳐 연속적으로 분쇄하기 때문에 곡물 분쇄작업을 간편히 할 수 있으며, 또한 2차·3차 분쇄롤러에 분쇄면적이 길어 시간당 분쇄능력과 분쇄력을 향상시키고 1:1의 회전비를 가지고 분쇄하기 때문에 마찰열이 발생하지 않아 곡물 고유의 향과 맛을 보존할 수 있을뿐 아니라 압착에 의해 분쇄하므로 고추의 붉은 색소를 추출되어 고추가루의 색상을 더욱 붉어지게 하는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 홉퍼(11)의 하부에 곡물 공급판(12)과 여러개의 곡물 절단칼날(13)을 회전할 수 있게 설치하고 곡물 절단칼날(13) 사이에 받침날(14)을 설치하며, 그 하부에 한조로 구성된 1차·2차·3차 분쇄롤러(1)(2)(3)와 하단에는 이송스크류(19)를 설치하고, 1차 분쇄롤러(1)의 외주연은 마름모꼴 홈(4)와 사선형 돌조(5)를 형성하고 기어(17)(18)의 회전비는 1:2로 구성한 것과 2차·3차 분쇄롤러(2)(3)의 외주연은 사다리꼴 돌환부(9)(10)와 사다리꼴 요입부(6)(7)를 교호되게 형성하여 서로 미세한 틈새(8)가 생기도록 결합하고, 원동·피동기어(15)(16)의 회전비는 1:1로 구성한 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄기.
2. 제 1항에 있어서, 2차 분쇄롤러(2)의 한쪽에 형성된 사다리꼴 돌환부(9)에 요홈(20)들을 형성한 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄기.