KR100320142B1 - 비마찰식곡물분쇄기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금속분말이 발생하지 않는 비(非) 마찰식으로 곡물을 분쇄하도록 함으로써 위생상 안전하고 곡물의 영양파괴와 소음이 감소되며 사용수명이 크게 연장되는 비 마찰식 곡물 분쇄기에 관한 것이다.

즉, 상·하로 이격 설치되는 원형 걸름판(2)과 원형 고정판(4)의 축공에 동력전달장치(6)로 감속 회전하는 축봉(8)을 끼워 설치하고, 축봉(8)의 하부에 분쇄날(14)을 끼워 고정하고, 고정판(4)의 단턱부(24)에 복수 개의 배출공(32)이 형성된 원통형 걸름채(26)를 끼워 고정하고, 고정판(4)의 하부 축봉(8)에 회전판(36)을 끼워 고정하고, 회전판(36)의 측면에 복수 개의 수직커터(40)를 고정하고, 커터(40)의 바깥 측에 배출구(42)를 갖는 케이스(44)를 설치하고, 분쇄날(14)과 걸름채(26) 사이에 약 0.3mm-2.Omm의 틈(46)을 형성하고, 걸름채(26)의 안쪽면에 세로방향으로 요입부(48)를 각각 형성하고, 걸름판(2)의 바닥에 배출공(32)보다 조금 큰 직경의 배출공(50)을 적당한 간격으로 형성하고, 걸름판(2)의 가장자리 부분에 링 형상의 스페이스(50)와, 칼날(54)과 틈이 형성된 커터(56)를 교대로 접하도록 구성한 고정칼(60)을 고정하고, 도너츠 형상의 스페이스(62)와 바깥으로 향하여 돌출되는 칼날(64)과 틈(68)이 형성된 회전칼(70)을 구성한 다음 축봉(2)에 끼워 너트(74)와 체결수단으로 고정하여 고정칼(60)과 회전칼(70)을 결합하여서 된 것이다.

Description

비 마찰식 곡물 분쇄기

본 발명은 고추, 쌀, 콩 등과 같은 곡물을 미세하게 분쇄하는 곡물 분쇄기에 관한 것으로, 상세하게는 금속분말이 발생하지 않는 비(非) 마찰식으로 곡물을 분쇄하도록 함으로써 위생상 안전하고 곡물의 영양파괴와 소음은 감소시키고 사용수명을 크게 연장시킨 것이다.

종래의 곡물 분쇄기는 회전속도가 다른 두 개의 롤러로 1차 분쇄하고, 다시 1차롤러와 근접하거나 또는 1차롤러와 접촉하는 롤러로 2차 분쇄하고, 다시 미세한 분쇄를 위하여 3차 내지 5차 분쇄를 하게되는 바, 분쇄물의 재료나 용도 및 원하는 정도에 따라 여러 번의 분쇄과정을 거치게 된다.

분쇄물을 분쇄하기 위하여 처음부터 롤러를 가까이 하면 분쇄물이 쉽게 투입 되지 않고, 롤러에 과부하가 걸리게 되므로 롤러간의 거리를 점차적으로 조절하면서 여러 번의 분쇄공정을 거쳐야 하고, 두 개의 롤러와 구동장치 등을 설치하기 위해서는 분쇄기의 부피가 커지는 등의 문제점이 있었다

또한, 종래의 곡물 분쇄기는 대부분 기어 또는 롤러 접촉에 의한 마찰식이므로 마찰에 의해 발생된 금속분말(중금속)이 분쇄 곡물 중으로 혼입되므로 건강을 위협하게 되고, 마찰열에 의해 분쇄 곡물의 영양분이 파괴되며, 분쇄기의 사용수명도 그만치 단축되는 등의 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 금속분말이 발생하지 않는 비(非) 마찰식으로 곡물을 분쇄하도록 함으로써 위생상 안전하고 곡물의 영양파괴가 감소되며 사용수명이 크게 연장되는 비(非) 마찰식 곡물 분쇄기를 제공함에 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 상 ·하로 이격 설치되는 원형 걸름판과 원형 고정판의 중앙에 축공을 형성한 감속 회전축봉을 끼워 축 베어링으로 지지하도록 하고, 축봉의 하부에 원호부와 직선부가 형성된 분쇄날을 끼워 고정하고, 고정판의단턱부에 복수 개의 배출공이 형성된 원통형의 걸름채를 끼워 고정하고, 축봉의 하부에는 원판형의 회전판을 끼운 다음 고정하여 축봉을 따라 회전하도록 하고, 회전판의 측면에는 복수 개의 수직커터를 등 간격으로 고정시켜 배출공으로 배출되는 곡물을 재차 파쇄하여 잘게 부수도록 한다.

또한, 커터의 바깥 측에 배출구를 갖는 케이스를 빙둘러 설치하여 파쇄되는 곡물이 배출되도록 하고, 분쇄날과 걸름채 사이에는 약 0.3mm~2.Omm의 틈을 형성하여 접촉을 방지하고, 걸름채의 안쪽면에 요입부를 각각 형성하여 분쇄날을 따라 회전하는 곡물이 원호부의 가압작용에 의해 분쇄날의 끝 부분으로 이동하도록 하고, 분쇄날의 끝 부분으로 이동된 곡물은 틈사이로 진입하면서 요입부와의 충돌에 의해 으깨어지면서(파쇄) 배출공으로 배출되도록 하고, 배출되는 상기 곡물은 축봉을 따라 회전하는 커터에 의해 또 한번 미세하게 파쇄되면서 배출되도록 한다.

걸름판의 바닥에는 배출공보다 조금 큰 직경의 배출공을 적당한 간격으로 형성하고, 걸름판의 가장자리 부분에 복수 개의 커터가 형성된 고정칼을 고정하고, 축봉에 복수 개의 칼날이 형성된 회전칼을 끼워 고정칼과 접촉하지 않도록 결합한 다음 고정하여 축봉을 따라 회전하면서 곡물을 분쇄하도록 하고, 회전칼을 축봉에 고정하는 너트의 상부면 양측에 교반봉을 경사지게 설치하여 호퍼를 통하여 투입되는 분쇄 대상 곡물을 휘저어 교반시킬 수 있도록 하고, 고정칼의 상부면 양측에 약 45˚의 기울기를 갖는 경사판을 설치하여 투입되는 곡물을 고정칼과 회전칼 사이로 유도시켜 잘 투입되도록 한다.

또한, 회전칼을 축봉에 헐겁게 끼우고 회전칼과 너트 사이에 통공을 형성한다음 연결봉을 끼워 축봉과 너트가 회전하면 연결봉에 의해 회전칼도 따라서 회전하도륵 함으로써 이물질의 유입 등에 의해 고정칼과 회전칼 사이에 과부하가 걸리더라도 구조적으로 약한 부위인 연결봉이 파단되어 동력전달이 차단되게 함으로써 회전칼의 회전이 방지되고 동력전달장치 및 모터의 소손을 방지하도록 함이 바람직하다. 이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 - 본 발명의 단면구성도.

도 2 - 본 발명의 하부 분해사시도.

도 3 - 본 발명의 상부 분해사시도

도 4 - 본 발명 상부 커터 부분평면도.

도 5 - 본 발명의 커터 부분평면도.

도 6 - 본 발명의 분쇄부분 확대단면도.

도 7 - 본 발명 도 6의 다른 실시예 단면도.

도 8 - 본 발명의 동력전달 부분 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

(2)--원형 걸름판 (4)--원형 고정판

(6)--동력전달장치 (8)--축봉

(10)(12)--축 베어링 (14)--분쇄날

(16)--원호부 (18)--직선부

(20)(22)--칼날 (24)--단턱부

(26)--걸름채 (28)--피스

(15)(30)--분쇄실 (32)(50)--배출공

(34)--곡물 (36)--원형 회전판

(38)--쐐기 (40)--커터

(42)--배출구 (44)--케이스

(46)(58)(68)--틈 (48)--요입부

(52)--스페이스 (54)(64)--칼날

(56)(66)--커터 (60)고정칼

(70)--회전칼 (72)--축공

(74)--너트 (76)--피스

(78)--교반봉 (80)--호퍼

(82)--경사판 (84)--연결봉

(86)--모터 (88)--감속기

(90)--출력축 (92)--커플링

(94)--입력축 (96)(98)--풀리

(100)--벨트

도 1은 본 발명의 단면 구성도로, 상·하로 이격 설치되는 원형 걸름판(2)과 원형 고정판(4)의 중앙에 축공을 형성한 다음 동력전달장치(6)에 의해 감속 회전하는 축봉(8)을 끼워 축 베어링(10)(12)으로 지지하고, 축봉(8)의 하부에 분쇄날(14) 을 끼워 고정한다

상기 분쇄날(14)은 도3, 도 5와 같이 원호부(16)와 직선부(18)가 형성된 반원통형의 칼날(20)(22)을 좌 ·우로 일부 중첩시켜 중첩 부분에 축봉(8)을 끼우고, 고정판(4)의 가장자리 부분에 형성된 단턱부(24)에 원통형의 걸름채(26)를 끼운 다음 피스(28)로 고정하여 회전하지 않도록 한다.

걸름채(26)의 내부에는 하부 분쇄실(30)을 형성하고, 걸름채(26)에는 일정간격으로 복수 개의 수평 배출공(32)을 형성하여 분쇄되는 곡물(34)이 분쇄실(30) 바깥으로 배출되게 한다.

상기 배출공(32)은 도 6과 같이 분쇄실(30)의 중심을 향하도록 형성하였으나 도 7과 같이 분쇄날(14)의 가장자리 부분에 형성되는 가압방향과 같거나 비슷한 방향으로 형성하면 곡물(34)의 배출과 파쇄가 매우 효과적이므로 바람직하다.

고정판(4)의 하부 축봉(8)에는 원판형의 회전판(36)을 끼운 다음 쐐기(38)로 고정하여 회전판(36)이 축봉(8)을 따라 회전하도록 하고, 회전판(36)의 측면에는 도 2와 같이 3 개 내지 6개로 구성되는 수직커터(40)를 등 간격으로 고정시켜 도 6과 같이 분쇄날(14)에 의해 분쇄되면서 배출공(32)로 배출되는 곡물(34)을 파쇄하여 잘게 부수도록 한다.

또한, 수직커터(40)의 바깥측에는 배출구(42)를 갖는 케이스(44)를 빙둘러 설치하여 파쇄되는 곡물이 배출구(42)로 배출되게 하고, 배출구(42)는 하향 경사지게 형성하여 분쇄된 곡물이 원할히 배출되도록 한다

한편, 분쇄날(14)과 걸름채(26) 사이에는 0.3mm ~ 2.Omm의 이격거리를 갖는 틈(46)을 형성하고, 배출공(32)이 형성된 걸름채(26)의 안쪽면에는 도 5 및 도 6과 같이 세로방향 요입부(48)를 각각 형성하고, 분쇄날(14)은 원호부(16)에서 직선부(18)로 회전하도록 함으로써 도 6과 같이 분쇄날(14)을 따라 회전하는 곡물이 원호부(16)의 가압작용에 의해 분쇄날(14)의 끝 부분으로 이동하도록 한다.

분쇄날(14)의 끝 부분으로 이동된 곡물(34)은 틈(46) 사이로 진입하면서 요입부(48)와의 충돌에 의해 으깨어지면서 배출공(32)으로 배출되며, 분쇄날(14)의 가압작용에 의해 배출되는 상기 곡물은 축봉(8)을 따라 회전하는 커터(40)에 의해 또 한번 파쇄되므로 곡물이 미세하게 파쇄 및 배출된다.

상기에서 수직커터(40)는 도 2와 같이 각형으로 형성하여 배출공(32)으로 배출되는 곡물을 파쇄 절단할 수 있도록 하고, 축봉(8)은 약 85회 전후의 저속으로회전시켜 곡물의 영양 파괴없이 분쇄할 수 있도록 하고, 요입부(46)는 도 5와 같이 만곡부를 형성할 수 도 있으나 도 6과 같이 각지게 형성함으로써 분쇄효과를 향상시킬 수 있도록 함이 바람직하다.

한편, 걸름판(2)의 바닥에는 배출공(32)보다 조금 큰 직경의 배출공(50)을 적당한 간격으로 형성하고, 도 1, 도 3과 같이 링 형상의 스페이스(50)와, 링 형상형상인 스페이스의 4지점에서 중심부로 다소 돌출되게 칼날(54)이 형성된 커터(56)를 교대로 접하도록 체결하여 칼날(54)과 칼날(54) 사이에 틈(58)이 형성된 고정칼(60)을 구성한 다음 걸름판(2)의 가장자리 부분에 체결수단으로 고정한다.

또한, 축봉(8)이 끼워질 수 있는 도너츠 형상의 스페이스(62)와, 도너츠 형상인 스페이스의 네지점에서 바깥방향으로 돌출되는 칼날(64)이 형성된 커터(66)를 교대로 접하도록 체결하여 칼날(54)과 칼날(54) 사이에 틈(68)이 형성된 회전칼(70)을 구성한 다음 축공(72)을 축봉(2)에 끼우되, 회전칼(70)의 칼날(64)은 고정칼(60)의 틈(58) 사이를 지나갈 수 있도록 결합하고, 그 상부에는 너트(74)를 끼운 다음 피스(76)로 체결시켜 회전칼(70)이 축봉(2)을 따라 연동 회전하도록 한다.

한편, 너트(74)의 상부면 양측에는 상부로 향 할수록 바깥으로 약 45˚각도로 기울어지는 교반봉(78)을 대칭구조로 설치하여 호퍼(80)를 통하여 투입되는 곡물을 휘저어 교반시킬 수 있도록 하고, 고정칼(60)의 상부면 양측에 약 45˚의 기울기를 갖는 경사판(82)을 설치하되 회전칼(70)이 회전하는 반대방향으로 설치하여 투입되는 곡물이 고정칼(60)과 회전칼(70) 사이로 유도하여 잘 투입되게 한다.

한편, 본 발명에서 결합된 축봉(2)과 회전칼(70)을 쐐기와 같은 고정수단으로 고정시킬 수도 있으며, 이러한 경우 분쇄하고자 하는 곡물 중에 금속과 같이 경도가 높은 이물질이 혼입되어 고정칼(60)과 회전칼(70) 사이에 끼이는 경우 동력전달장치(6)의 과부하 등의 문제점이 있다.

상기 문제점의 보완책으로 회전칼(70)을 축봉(2)에 헐겁게 끼우고 회전칼(70)과 너트(74) 사이에 통공을 형성한 다음 연결봉(84)을 끼워 축봉(2)과 너트(74)가 회전하면 연결봉(76)에 의해 회전칼(70)도 따라서 회전하도록 함으로써 이물질의 유입 등에 의해 고정칼(60)과 회전칼(70) 사이에 과부하가 걸리더라도 구조적으로 약한 부위인 연결봉(84)이 파단피고 동력전달이 차단되므로 회전칼(70)의 회전이 방지되고 동력전달장치(2) 및 모터(86)의 소손이 방지된다.

도 8은 본 발명 동력전달장치(2)의 부분 단면도로, 축봉(8)의 하부와 감속기(88)의 출력축(90)을 커플링(92)으로 연결하고, 감속기(88)의 입력축(94)에 풀리(96)를 고정하고, 모터(86)의 축봉에도 풀리(98)를 고정한 다음 벨트(100)로 연결하여 동력이 전달되게 한 것이다.

이와 같이 구성하여서 된 본 발명은 모터(86)로 전원을 공급하면 동력전달(2)장치를 경유하여 감속된 회전력이 축봉(8)으로 전달되며, 따라서 회전판(36)과 분쇄날(14)과 회전칼(70)과 교반봉(78)이 약 85RPM 전후의 속도로 회전하게 되며, 이러한 상태에서 호퍼(80)를 통하여 분쇄하고자 하는 곡물을 투입하면 교반봉(78)에 의해 투입되는 곡물이 고르게 펴지면서 자유 낙하하여 회전칼(70)과 고정칼(60)이 위치하는 상부 분쇄실(15)로 투입되며, 경사판(82)의 유도에 의해 더욱잘 투입된다.

분쇄실(I5)로 투입된 곡물은 고정칼(60)과 회전칼(70)의 작용에 의해 잘게 파쇄되며, 파쇄된 곡물은 걸름판(2)에 형성된 배출공(50)을 통하여 하부 분쇄실(30)로 낙하하며, 하부 분쇄실(30)로 낙하한 곡물은 도 6과 같이 분쇄날(14)과 틈(46)과 요입부(48) 및 걸름채(26)의 상호작용에 의해 더욱 분쇄되며 , 분쇄되는 상기 곡물은 배출공(32)을 통하여 걸름채(26) 바깥으로 배출되며, 걸름채(26)의 바깥으로 배출되는 분쇄 곡물은 회전 커터(40)에 의해 재차 파쇄되므로 더욱 잘게 분쇄된 다음 배출구(42)로 배출된다.

본 발명에서 분쇄하고자 하는 곡물 중에 동전이나 못 등과 같은 금속 이물질이 혼입되어 고정칼(60)과 회전칼(70) 사이에 끼이는 경우 구조적으로 약한 부위인 연결봉(84)이 파단되어 동력전달이 차단되므로 회전칼(70)의 회전이 방지되고 동력 전달장치(2) 및 모터(86)의 소손이 방지된다.

또한, 배출공(32)을 도 7과 같이 분쇄날(14)의 가장자리 부분에 형성되는 가압방향과 같거나 비슷한 방향으로 형성하여 구성하면 곡물(34)의 배출과 파쇄가 매우 효과적이다.

또한, 본 발명에서 사각형으로 구성된 커터(40)는 끝이 날카로운 삼각형이나 직사각형 또는 마름모꼴로 형성할 수도 있다.

이상과 같이 본 발명은 금속분말이 발생하지 않는 비(非) 마찰식으로 곡물을 분쇄하도록 함으로서 위생상 안전하고 곡물의 영양파괴와 소음이 감소되며 사용수명이 크게 연장되는 등의 효과가 있는 발명이다.

Claims (4)

1. 동력전달장치에 의해 분쇄날이 감속 회전하면서 곡물을 분쇄하는 곡물 분쇄기에 있어서 상·하로 이격 설치되는 원형 걸름판(2)과 원형 고정판(4)의 축공에 축봉(8)을 끼워 축 베어링(10)(12)으로 지지하고, 고정판(4)의 단턱부(24)에 복수 개의 배출공(32)이 형성된 원통형 걸름채(26)를 끼워 고정하고, 분쇄실(30)에 위치하는 축봉(8)의 하부에 원호부(I6)와 직선부(18)가 대칭 형성된 분쇄날(14)을 끼워 고정하고, 분쇄날(14)과 원통형 걸름채(26) 사이에 0.3mm ∼ 2.Omm의 이격거리를 갖는 틈(46)을 형성하여 서로 접촉하지 않는 비(非) 마찰방식으로 곡물을 분쇄하도록 함을 특징으로 하는 비 마찰식 곡물 분쇄기.
2. 제 1 항에 있어서, 고정판(4)의 하부 축봉(8)에 회전판(36)을 끼워 고정하고, 회전판(36)의 측면에 복수 개의 수직 커터(40)를 등 간격으로 고정하여 걸름채(26)의 바깥에 위치하도록 하고, 커터(40)의 바깥측에 배출구(42)를 갖는 케이스(44)를 빙둘러 설치하고, 걸름채(25)의 안쪽면에 세로방향 요입부(48)를 각각 형성하고, 걸름판(2)의 바닥에 배출공(32)보다 조금 큰 직경의 배출공(50)을 다수 형성하고, 걸름판(2)의 가장자리 부분에 링 형상의 스페이스(52)와 중앙으로 향하는 칼날(54)이 형성된 커터(56)를 교대로 접하도록 구성한 고정칼(60)을 고정하고, 도너츠 형상의 스페이스(62)와 바깥방향으로 돌출되는 칼날(64)과 틈(68)이 형성된 회전칼(70)을 축봉(2)에 끼운 다음 체결수단으로 고정하여 고정칼(60)과회전칼(70)이 결합되게 하여서 된 비 마찰식 곡물 분쇄기.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 너트(74)의 상부면 양측에 상부로 향할수록 바깥으로 기울어지는 교반봉(78)을 설치하고, 고정칼(60)의 상부면 양측에 약 45˚기울기의 경사판(82)을 설치하되 회전칼(70)이 회전하는 반대방향으로 설치하여 투입되는 곡물이 고정칼(60)과 회전칼(70) 사이로 유도 투입되게 함을 특징으로 하는 비 마찰식 곡물 분쇄기.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 회전칼(70)을 축봉(2)에 헐겁게 끼우고 회전칼(70)과 너트(74) 사이에 통공을 형성한 다음 연결봉(84)을 끼워 축봉(2)과 너트(74)가 회전하면 연결봉(76)에 의해 회전칼(70)도 따라서 회전하도록 함을 특징으로 하는 비 마찰식 곡물 분쇄기.