KR19990078955A - 고추 분쇄장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고추의 분쇄과정에서 고추의 분쇄작업성을 향상시키면서 고추가루의 외부 비산을 방지하도록 한 고추 분쇄장치에 관한 것으로, 호퍼로부터 투입되는 고추를 절단 분쇄하기 위한 제 1분쇄기와, 제 1분쇄기로부터 절단된 고추를 이송시키는 이송수단과, 이송된 절단 고추를 재 분쇄시켜 외부로 배출시키기 위한 제 2분쇄기와, 제 1,2분쇄기 및 이송수단에 구동력을 부여하기 위한 구동수단으로 대별된다. 그 제 2분쇄기는 내부에 일정 용적을 가지고 이송수단의 하우징과 연통되도록 상면이 개구되며 일측면이 외부와 연통되도록 개구된 본체와, 본체의 중앙에 회전가능하게 수직으로 설치되는 구동축과, 그 구동축의 외측에 결합되어 연동되는 몸체와, 몸체의 외주면에 상호 다른 높이로 용접에 의해 일체 형성되는 복수개의 블레이드부재와, 본체의 일측면 개구부위에 설치되고 고추가루의 외부 배출을 위한 다수의 통공이 형성된 배출망으로 구성된다. 이에 따르면, 복수의 블레이드로 이루어진 블레이드부재가 상호 다른 위치에 설치되므로, 회전시 고추의 걸림 현상이 예방되고 고속 회전이 가능하여 작업성이 향상될 뿐만 아니라, 고추가루의 외부비산을 차단함으로써 작업환경을 개선시키는 이점이 있다.

Description

고추 분쇄장치{RED PEPPER MILLING MACHINE}

본 발명은 고추 분쇄장치에 관한 것으로, 특히 고추의 분쇄과정에서 고추가루 분말의 외부 비산을 방지하고 모터의 부하를 감축시킴과 아울러 소음을 대폭 경감시키도록 한 고추 분쇄장치에 관한 것이다.

기존에는 고추의 분쇄작업을 위하여 고추를 절단하여 고추씨를 분리시키는 분리기와, 분리된 고추를 분말로 분쇄시키는 분쇄기가 각각 별도로 제작되어 사용자가 두 기계를 같이 구입해야하고, 그중 분쇄기의 사용시에는 여러번, 반복적으로 고추를 분쇄시켜야하는 단점이 있었다.

또, 그 분쇄기는 다량의 고추 절단시 회전되는 회전 칼날에 고추가 걸려 정지될 경우, 그 회전칼날을 회전시키는 모터에 과부하가 걸려 코일이 타버리는 단점이 있었다.

상기한 문제점들을 해결하기 위한 고추 분쇄장치의 선행기술로는 국내 실용신안 공고번호 제 90-9833호 "고추 분쇄장치"에 공고되고, 도 1에 도시된 바와 같이, 받침판(3)을 형성시킨 체대(2) 상부에 분쇄부(6)와 선별부(4)를 각각의 볼트(B)와 너트(N)로 설치하되, 선별부(4)내에 선별철망(27)을 볼트(B)와 너트(N)로 설치한후 선별 받침판(25)을 일체로 형성시킨 고정축(42)을 설치하고 고정축(42) 일측 끝단에 레버(34)를 설치하며 선별부(4) 외측에 통공(36)이 형성된 고정대(35)를 용접, 고정시킨 다음 레버(34)를 고정대(35)에 볼트(B)로 체결, 고정시킨 것이다.

그리고, 분쇄부(6)는 분쇄축(33)을 결합시킨 축착구(29)를 볼트(B)로 고정시키고 분쇄실(37)내의 분쇄축(33)에 △형 고정구(30)를 고정시키되, △형 고정구(30)에 다수개의 칼날(28)을 볼트(B)로 고정시키며 분쇄실(37)의 내주부에 다수개의 고정칼날(38)을 용접, 고정시키고 분쇄실(37)의 하측에 다수개의 배출공(31)이 형성된 배출구(32)를 형성시킨다.

분쇄부(6)와 선별부(4)는 연결부(5)에 의해 연결되고 그 결합부위는 볼트(B)로 결합되며, 연결부(5)와 선별부(4)내에는 이송 스크류축(17)이 축착되도록 지지구(20)로 결합되어 있다.

그리고, 선별부(4)의 상부 일측에 투명판(26)이 설치되고, 상부 타측에는 양측에 V자 고정칼날(40)이 용접된 절단부(7)가 고정되며, 절단부(7)의 내부에 ☆형 회전칼날(41)이 고정된 절단축(18)이 지지구(21)에 의해서 축 결합되어 있다.

또, 절단부(7)의 상부에는 고추의 투입을 위한 호퍼(8)가 고정대(23) 및 볼트(B), 너트(N)에 의해서 고정 설치되며, 체대(2)의 받침판(3)에 풀리(16)가 고정된 모타(M)가 고정 설치되고, 체대(2)의 일측에는 회전축(15)이 지지구(19)에 의해 축 결합된다.

분쇄축(33)에는 풀리(10)(10')가, 절단축(18)에는 풀리(11)(11')가 각각 고정되고, 회전축(15)의 양측에는 풀리(9)(9'), 이송 스크류축(17)에는 풀리(12)가 연동되도록 결합되어 있다.

각 풀리들간의 결합관계는 모타(M)의 풀리(16)와 분쇄축(33)의 풀리(10)에 V-벨트(13a)가 연결되고, 풀리(10')와 회전축(15)의 풀리(8)는 V-벨트(13b)로 연결되며, 풀리(9)와 절단축(18)의 풀리(11)에는 V-벨트(13c)로 연결되고, 풀리(11')와 이송 스크류축(17)의 풀리(12)에는 V-벨트(13d)로 연결된다.

모타(M)에 전원이 인가되면, 모타의 풀리(16)가 회전되어 V-벨트(13a)에 의해 풀리(10)(10')가 회전되며, 그 풀리(10)(10')가 회전됨에 따라 V-벨트(13b)를 통해서 회전력이 전달되어 회전축(15)의 풀리(9')가 회전됨과 동시에 분쇄축(33)이 회전된다.

분쇄축(33)의 회전에 의해서 축결합된 고정구(30)의 칼날(39)이 분쇄부(6)의 분쇄실(37)내에서 회전되고, 각 풀리들이 회전되어 절단축(18) 및 이송 스크류축(17)등이 회전되며, 이에 따라 ☆형 회전칼날(41)이 절단부(7)내의 양측 V자 고정칼날(40) 사이로 회전되면서 고추를 절단시키게 된다.

절단된 고추는 이송 스크류축(17)의 회전에 의해서 좌측으로 이송되어 선별철망(27)을 통과하면서 고추 씨는 배출구(24)로 배출되어 선별되고, 선별된 절단 고추는 분쇄실(37)내에서 칼날(39)이 고정된 △형 고정구(30)가 회전되면서 고정된 고정칼날(38)과 맞닿으면서 분쇄된다.

이후에 절단고추는 △형 고정구(30)의 칼날(39)과 고정칼날(38)의 틈새를 거치면서 고은 분말의 입자상태로 분쇄되어 하부 배출공(31)으로 빠져나와 하측의 배출구(32)로 배출된다.

그런데, 이 고추의 분쇄과정에서 분쇄된 분말상태의 고추가루가 배출구(32)를 통해 배출될 때 외부로 비산되어 작업자의 기관지로 유입되므로, 작업자의 불편을 초래하게 되는 문제점이 있었고, 또 분쇄부의 칼날(39) 구조가 수평 폭이 넓은 상태이므로, 회전되는 칼날(39)과 고정된 고정칼날(38)의 맞닿는 부위에 고추가 걸리게 될 경우가 빈번하며 이에 따른 과부하로 인해 모터의 코일이 타버릴 우려가 있었다.

그리고, 칼날(39)의 구조 특성상 회전시 소음이 크게 발생되게 되어 작업환경의 다른 저해요인이 되었다.

한편, 도 3은 동출원인이 선출원한 바 있는 종래 고추 분쇄장치의 다른 예를 보인 것으로, 국내 특허 출원번호 제 98-27069호 "고추 분쇄장치"에 나타낸 바와 같이,호퍼(21)로부터 투입되는 고추에서 씨를 분리하도록 절단하는 제 1분쇄기(22)와, 분쇄된 고추를 이송하며 절단된 고추에서 분리된 고추씨만을 선별하여 배출하도록 선별망(25)이 하우징(24)의 저면에 제공되는 이송수단과, 그 이송수단에 의해서 이송된 절단 고추를 작은 입자상태의 분말로 분쇄하는 제 2분쇄기(28)로 구성된다.

제 1분쇄기(22)와 제 2분쇄기(28)는 그 내부에 회전축이 축 결합되고, 그 회전축의 외주면에 복수개의 절단날들이 원통부재(30)에 돌출되도록 나선형으로 이격 고착되며, 하우징(34)의 내측벽에는 돌출된 다수의 고정날(35)들이 이격 형성되고, 원통부재(30)는 모터(31)에 의해 회전되는 축(32)에 길이방향으로 키결합된다.

제 1분쇄기(22)와 스크류(23)는 모터(36)에 의해 구동되며, 제 2분쇄기(28)는 독립된 모터(31)에 의해 구동된다.

또한, 호퍼(21)에는 고추의 투입을 보조하기 위하여 모터의 구동력에 의해서 회전되는 가이드봉(37)이 축결합되어 있다.

이 고추 분쇄장치(20)는 모터(31,36)에 전원이 인가되면, 호퍼(21)의 가이드봉(37)이 회전되면서 고추를 제 1분쇄기(22)측으로 밀어 투입시키게 되고, 투입된 고추는 제 1분쇄기(22)를 통과하면서 절단된 다음에, 스크류(23)에 의해서 제 2분쇄기(28)측으로 이송되어 파쇄된다.

그런데, 이 고추 분쇄장치 또한 앞서 설명한 고추 분쇄장치와 마찬가지로 제 2분쇄기(28)의 고추가루 배출과정에서 절단날의 회전에 의해서 발생된 원심력으로 고추가루를 외부로 배출시키게 되므로, 고속으로 회전될 경우 분쇄된 분말상태의 고추가루가 외부로 비산되어 작업환경을 저해시키는 방해요인이 되며, 저속으로 회전될 경우에는 작업성이 다소 저하되는 단점을 지니게 된다.

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 고속 회전시에도 작업장의 환경을 청결히 유지하면서 모터에 전달되는 부하를 경감시킬 수 있도록 한 고추 분쇄장치를 제공하는 데 있다.

도 1은 종래 고추 분쇄장치의 일 예를 나타낸 단면도,

도 2는 도 1에서의 분쇄구를 나타낸 측단면도,

도 3은 종래 고추 분쇄장치의 다른 예를 보인 단면도,

도 4는 본 발명의 실시예에 의한 고추 분쇄장치를 나타낸 단면도,

도 5는 도 4의 요부를 발췌하여 나타낸 사시도,

도 6은 도 4의 A-A선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

110 : 호퍼 200 : 제 1분쇄기

400 : 제 2분쇄기 410 : 본체

412 : 플랜지부 414 : 고정칼날

420 : 구동축 430 : 블레이드부재

430a : 경사면 430b : 절곡면

432,434,436,438 : 제 1,2,3,4블레이드

440 : 배출망

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 호퍼로부터 투입되는 고추에서 씨를 분리하도록 절단하는 제 1분쇄기와, 분쇄된 고추를 이송하며 절단된 고추에서 분리된 고추씨만을 선별하여 배출하는 이송수단과, 그 이송수단에 의해서 이송된 절단 고추를 작은 입자상태의 분말로 분쇄하는 제 2분쇄기와, 상기 제 1,2분쇄기 및 이송수단을 모터의 구동력으로 회전시키기 위한 구동수단으로 구성된 고추 분쇄장치에 있어서,

상기 제 2분쇄기는 내부에 일정 용적을 가지고 일측면과 상부면이 개구되며 내측벽에 적어도 하나의 고정 칼날이 돌출되도록 결합되는 본체와,

상기 본체의 내부에 수직상태로 설치되며 모터의 구동력에 의해서 회전되는 구동축과,

상기 구동축의 외측에 결합되어 연동되는 몸체와,

상기 몸체의 외주면에 상호 다른 위치의 수평상태로 각각 일체 형성되는 복수의 블레이드부재와,

상기 본체의 개구된 일측면에 결합되며 상기 블레이드부재와 고정칼날에 의해서 분쇄된 분말상태의 고추 가루가 외부로 배출되도록 다수개의 통공이 형성된 배출망을 구비하여서 된 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 실시예에 의한 고추 분쇄장치는, 도 4 내지 도 6을 참조, 호퍼(110)로부터 투입되는 고추를 절단 분쇄하기 위한 제 1분쇄기(200)와, 제 1분쇄기(200)로부터 절단된 고추를 이송시키는 이송수단과, 이송된 절단 고추를 재 분쇄시켜 외부로 배출시키기 위한 제 2분쇄기(400)와, 제 1,2분쇄기(200,400) 및 이송수단에 구동력을 부여하기 위한 구동수단으로 대별된다.

제 1분쇄기(200)는 내측벽에 상호 일정 간격으로 고정날부재(244)가 배열 설치되는 하우징(210)과, 그 하우징(210)의 내부에 회전가능하게 수용되며 외주면에 고정날부재(244)와 대응되는 커터날부재(242)가 나선형상으로 형성된 원통부재(220)와, 그 원통부재(220)의 내부에 키결합되어 모터의 회전력을 전달하기 위한 축부재(230)로 구성된다.

그리고, 이송수단은 양단이 제 1분쇄기(200)와 제 2분쇄기(400)와 각각 상호 연통되며 저면에 고추씨를 선별하기 위한 선별망(330)이 설치되는 하우징(310)과, 그 하우징(210)의 내부에 회전가능하게 수용되어 제 1분쇄기(200)로부터 절단된 고추를 제 2분쇄기(400)측으로 이송시키기 위한 스크류(320)로 구성된다.

또, 제 2분쇄기(400)는 내부에 일정 용적을 가지고 이송수단의 하우징(310)과 연통되도록 상면이 개구되며 일측면이 외부와 연통되도록 개구된 본체(410)와, 본체(410)의 중앙에 회전가능하게 수직으로 설치되는 구동축(420)과, 그 구동축(420)의 외측에 결합되어 연동되는 몸체(435)와, 몸체(435)의 외주면에 상호 다른 높이로 용접에 의해 일체 형성되는 복수개의 블레이드부재(430)와, 본체(410)의 일측면 개구부위에 설치되고 고추가루의 외부 배출을 위한 다수의 통공이 형성된 배출망(440)으로 구성된다.

본체(410)의 내측벽에는 블레이드부재(430)와 대응되는 복수의 고정칼날(414)이 내측으로 돌출되도록 결합되어 있으며, 이 고정칼날(414)은 본체(410)의 외측면에서 교환을 위하여 분리가능하도록 볼팅 결합된다.

제 2분쇄기(400)의 본체(410)는 고추가루의 외부 비산을 방지하기 위하여 고추가루를 담을 수 있는 용기(자루)와 결합되도록 일측면의 단부에 플랜지부(412)가 직각으로 절곡 형성된다.

몸체(435)는 구동축(420)의 외주면에 끼움 결합되고 블레이드부재(430)가 일체 형성되어 있으므로, 제 2모터(510)로부터 구동력이 전달되는 구동축(420)의 회전시 연동되어 블레이드부재(430)를 회전시키게 된다.

블레이드부재(430)는 복수의 블레이드로 이루어지며, 구동축(420)의 외주면에 상호 다른 높이와 다른 각도로 설치된 제 1,2,3,4블레이드(432,434,436,438)로 구분되며, 그 제 1,2,3,4블레이드(432,434,436,438)는 각각 고추의 분쇄가 용이하도록 경사면(430a)이 형성되고 그 경사면(430a)으로부터 절곡된 절곡면(430b)이 연장 형성된다.

그중 제 1블레이드(432)는 블레이드부재(430)의 회전 원심력에 의해서 분쇄된 고추가 다시 이송수단의 스크류(320)측으로 역 투입되는 것을 방지하기 위하여 제 2,3,4블레이드(434,436,438)들의 설치방향과 역방향으로 하향 설치되어 블레이드부재(430)의 회전시 하방향 가압력을 가지게 된다.

구동수단은 제 1분쇄기(200)의 원통부재(220)와 스크류(320)를 회전시키기 위한 구동력을 부여하는 제 1모터(520)와, 제 2분쇄기(400)의 구동축(420)을 회전시키기 위한 구동력을 부여하는 제 2모터(510)와, 각 모터들의 구동력을 제 1,2분쇄기(200,400) 및 스크류(320)측으로 전달하기 위한 벨트(540) 및 풀리(530)들로 구성된다.

제 1분쇄기(200)의 축부재(230)와 이송수단의 스크류(320)는 연동되도록 각각의 풀리(530)에 벨트(540)로 연결되어 있으며, 제 2분쇄기(400)의 구동축(420)은 제 2모터(510)의 풀리(530)와 별도의 벨트(540)로 연결되어 있다.

미 설명부호 "120"는 호퍼(110)의 내부에 축결합되어 제 1분쇄기(200)의 축부재(230)와 연동되도록 축결합되어 고추의 투입을 보조하기 위한 가이드봉(120)을 나타낸 것이다.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 작용은, 제 1,2모터(520,510)에 전원이 인가되면, 모터의 구동력이 벨트(540)를 통해 각각의 풀리(530)로 전달되어 제 1분쇄기(200)의 축부재(230)와 이송수단의 스크류(320) 및 제 2분쇄기(400)의 구동축(420)이 회전된다.

이어서, 호퍼(110)를 통해 고추를 투입시키면, 가이드봉(120)이 회전되면서 고추를 제 1분쇄기(200)의 내부로 밀어 투입시키게 되고, 투입된 고추는 제 1분쇄기(200)의 축부재(230)가 회전되면서 절단 분쇄된다.

이때, 고고추의 분쇄과정에서 고추의 분쇄작업성을 향상시키면서 고추가루의 외부 비산을 방지하도록 한추는 축부재(230)의 회전에 따라 커터날부재(242)와 고정날부재(244)가 상호 엇갈리게 교차되면서 절단 분쇄된 다음에 이송수단의 하우징(310) 내부로 투입된다.

이후에 이송수단의 스크류(320)가 회전되면, 절단 고추가 스크류(320)의 나사식 회전에 의해서 좌측의 제 2분쇄기(400)측으로 이송된 다음에 제 2분쇄기(400)측으로 낙하되어 제 2분쇄기(400)의 본체(410) 내부로 투입된다.

제 2분쇄기(400)로 투입된 절단 고추는 구동축(420)의 회전에 의해서 회전되는 복수개의 블레이드부재(430)의 회전에 의해서 분쇄되고, 블레이드부재(430)의 회전에 따른 원심력에 의해서 배출망(440)의 통공을 통해 외부로 배출되는 과정을 갖는다.

이때 제 2분쇄기(400)의 작동은 제 2모터(510)의 구동력이 전달되어 구동축(420)이 회전되고, 그 구동축(420)의 회전에 의해서 축결합된 몸체(435)가 연동되어 회전되며, 이 몸체(435)의 외주면에 일체 형성된 블레이드부재(430)도 같이 연동하게 된다.

각각의 블레이드부재(430)는 상,하 다른 높이에서 회전됨에 따라 본체(410)의 내벽에 설치된 고정칼날(414)과의 대응되는 위치가 상이하고, 고정칼날(414)에 대응되는 시간이 다소 차이를 갖도록 순차적으로 이루어지므로, 고추의 절단부위가 잘게 부서지며 고추가 칼날들 사이에 걸리는 현상을 최소화할 수 있다.

그리고, 제 2분쇄기(400)에서 분말상태로 분쇄된 고추가루는 회전되는 블레이드부재(430)의 원심력(보다 명확하게 말하면, 블레이드부재(430)들의 절곡면(430b)에 작용하는 횡방향 회전력)에 의해서 배출망(440)측으로 이동하게 된다.

이때, 블레이드부재(430)중 제 1블레이드(432)의 절곡면(430b)과 경사면(430a)이 다른 제 2,3,4블레이드(434,436,438)의 설치방향과 역방향으로 하향 설치되어 있으므로, 블레이드부재(430)의 원심력이 상측으로 작용되지 않고 본체(410)의 개구된 일측부위로만 작용하게 된다.

한편, 본체(410)의 플랜지부(412)에는 고추가루를 담을 수 있는 용기(자루)가 결합되어 있으므로, 분쇄된 고추가루가 배출망(440)의 통공을 통해 외부로 배출되면서 용기 내부로 수용된다.

이상과 같이 설명한 본 발명 고추 분쇄장치는 고추의 분쇄과정에서 고추의 분쇄작업성을 향상시키면서 고추가루의 외부 비산을 방지하도록 한 것인바, 이에 따르면 본 발명은 다음과 같은 효과를 갖는다.

첫째, 복수의 블레이드가 상호 다른 높이에서 설치된 블레이드부재의 구조 특성상의 이유로 고추의 분쇄과정에서 고추가 잘게 분쇄되는 효과를 갖는다.

둘째, 앞서 설명한 블레이드부재의 구조 특성상의 이유로 회전되는 블레이드와 고정칼날 사이에 고추가 끼여서 모터에 과부하가 걸리는 현상을 예방할 수 있다.

셋째, 블레이드부재의 구조특성상 블레이드부재를 고속으로 회전시키더라도, 소음을 경감시킬 수 있으며, 본체의 플랜지부에 용기를 결합시켜 고추가루의 외부 비산을 방지함으로써, 작업자의 작업환경을 개선시키는 효과를 갖는다.

Claims (4)

1. 호퍼(110)로부터 투입되는 고추에서 씨를 분리하도록 절단하는 제 1분쇄기(200)와, 분쇄된 고추를 이송하며 절단된 고추에서 분리된 고추씨만을 선별하여 배출하는 이송수단과, 그 이송수단에 의해서 이송된 절단 고추를 작은 입자상태의 분말로 분쇄하는 제 2분쇄기(400)와, 상기 제 1,2분쇄기 및 이송수단을 모터의 구동력으로 회전시키기 위한 구동수단으로 구성된 고추 분쇄장치에 있어서,

   상기 제 2분쇄기(400)는 내부에 일정 용적을 가지고 일측면과 상부면이 개구되며 내측벽에 적어도 하나의 고정칼날(414)이 돌출되도록 결합되는 본체(410)와,

   상기 본체(410)의 내부에 수직상태로 설치되며 모터의 구동력에 의해서 회전되는 구동축(420)과,

   상기 구동축(420)의 외측에 결합되어 연동되는 몸체(435)와,

   상기 몸체(435)의 외주면에 상호 다른 위치의 수평상태로 각각 일체 형성되는 복수의 블레이드부재(430)와,

   상기 본체(410)의 개구된 일측면에 결합되며 상기 블레이드부재(430)와 고정칼날(414)에 의해서 분쇄된 분말상태의 고추 가루가 외부로 배출되도록 다수개의 통공이 형성된 배출망(440)을 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 고추 분쇄장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 본체(410)의 일측 개구부에는 그 단부에 직각으로 절곡된 플랜지부(412)가 형성된 것을 특징으로 하는 고추 분쇄장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 블레이드부재(430)는 상기 몸체(435)의 상단부에 결합되는 제 1블레이드(432)와, 그 하측으로 상호 다른 일정각도로 배열 설치되는 제 2,3,4블레이드(434,436,438)를 가지되,

   그 블레이드가 약간의 경사를 가지는 경사면(430a)과, 그 경사면(430a)으로부터 연장 형성되어 절곡된 절곡면(430b)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 고추 분쇄장치.
4. 제 3항에 있어서, 상기 제 1블레이드(432)는 상기 경사면(430a)과 절곡면(430b)이 하측방향으로 향하도록 역방향 설치된 것을 특징으로 하는 고추 분쇄장치.