KR101105880B1 - 곡물분쇄기 - Google Patents

곡물분쇄기 Download PDF

Info

Publication number
KR101105880B1
KR101105880B1 KR1020090068763A KR20090068763A KR101105880B1 KR 101105880 B1 KR101105880 B1 KR 101105880B1 KR 1020090068763 A KR1020090068763 A KR 1020090068763A KR 20090068763 A KR20090068763 A KR 20090068763A KR 101105880 B1 KR101105880 B1 KR 101105880B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
grinding
grinding roller
outer circumferential
circumferential surface
drum
Prior art date
Application number
KR1020090068763A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20110011216A (ko
Inventor
구정식
Original Assignee
구정식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 구정식 filed Critical 구정식
Priority to KR1020090068763A priority Critical patent/KR101105880B1/ko
Publication of KR20110011216A publication Critical patent/KR20110011216A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101105880B1 publication Critical patent/KR101105880B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/20Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with two or more co-operating rotors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/30Driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/11High-speed drum mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/06Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers specially adapted for milling grain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00Other milling methods or mills specially adapted for grain
    • B02C9/02Cutting or splitting grain

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

본 발명은 구동모터의 구동력을 전달받아 전후방분쇄드럼이 서로 맞물려 회전함으로써 호퍼로부터 투입된 곡물을 분쇄하는 곡물분쇄기에 관한 것으로서, 특히 상기 전방분쇄드럼은 외주면에 사선홈이 형성된 제1전방분쇄롤러와, 상기 제1전방분쇄롤러에 비하여 상대적으로 직경이 크고 외주면에 사선홈이 형성된 제2전방분쇄롤러가 전방회전축에 순차적으로 교차설치되어 형성되고; 상기 후방분쇄드럼은 상기 제2전방분쇄롤러와 직경이 동일하고 외주면에 사선홈이 형성된 제1후방분쇄롤러와, 상기 제1전방분쇄롤러와 직경이 동일하고 외주면에 사선홈이 형성된 제2후방분쇄롤러가 후방회전축에 순차적으로 교차설치되어; 상기 제1전방분쇄롤러의 외주면과 상기 제1후방분쇄롤러의 외주면이 서로 인접됨과 아울러 상기 제2전방분쇄롤러의 외주면과 상기 제2후방분쇄롤러의 외주면이 서로 인접되어, 곡물에 대한 분쇄력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
분쇄기, 분쇄롤러, 분쇄드럼, 곡물, 호퍼

Description

곡물분쇄기{Grain grinder}
본 발명은 곡물분쇄기에 관한 것으로서, 특히 호퍼로부터 투입된 곡물에 대한 분쇄력을 향상시켜 좀 더 미세한 곡물가루를 획득할 수 있을 뿐만 아니라 곡물 분쇄에 소요되는 시간을 절감할 수 있는 곡물분쇄기에 관한 것이다.
콩, 보리, 옥수수와 같은 곡물이나 고추 등의 분쇄대상물을 가루로 만들기 위하여 사용하는 일반적인 곡물분쇄기는 한 쌍의 분쇄드럼 사이로 분쇄대상물을 투입하여 그 분쇄드럼의 가압력으로 분쇄대상물을 분쇄하는 구조를 갖고 있다.
이를 위하여 종래에 많은 형태의 곡물분쇄기가 출원되었다. 그 중에서 가장 일반적인 형태의 곡물분쇄기인 출원번호 20-2004-0027519(명칭:고추분쇄기용 분쇄롤, 출원일:2004년09월24일)의 내용을 간단히 살펴보면, 여기에 적시된 곡물분쇄기의 분쇄드럼은 매끈한 원통형태의 분쇄드럼 표면에 일정한 간격으로 홈을 가공한 구조를 띠고 있다. 그러나, 이러한 구조는 한 쌍의 분쇄드럼이 모두 일정한 직경의 원통형태를 갖고 있어서 딱딱한 곡물 종류를 분쇄할 때는 분쇄효율이 저하된다.
이렇게 원통형태를 갖는 분쇄드럼의 문제점인 분쇄효율 저하를 만회하기 위하여 출원번호 20-2000-0003330(명칭:곡물 분쇄기, 출원일:2000년02월09일)과 같은 기술이 개발되었다. 여기에 적시된 곡물분쇄기의 분쇄드럼은 매끈한 원통형태가 아니라 단차를 갖는, 즉 분쇄드럼의 전체적인 형태가 요철(凹凸)을 갖도록 구성함으로써 상기한 문제점을 개선할 수 있도록 하였다. 그러나, 출원번호 20-2000-0003330에 기재된 분쇄드럼은 요철을 갖긴 하지만 분쇄드럼의 요(凹)부에 해당되는 외주면에 홈이 가공되어 있지 않아서 이 역시 분쇄효율이 떨어지는 것은 마찬가지이다. 또한, 실제 작업현장에서 분쇄드럼 전체를 하나의 일체형 단품으로 제작하여 요(凹)부와 철(凸)부의 외주면에 홈을 가공하는 것은 매우 어려운 일로써, 분쇄드럼의 제작단가를 향상시키는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 곡물을 분쇄하는 분쇄드럼의 구조를 개선하여 곡물을 미세하게 분쇄할 수 있는 곡물분쇄기를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 곡물을 분쇄하는 분쇄드럼쪽으로 곡물이 더 잘 유입될 수 있도록 인입수단을 구비함으로써 곡물이 분쇄드럼에 부딪혀 튕겨 나가는 것을 예방할 수 있을 뿐만 아니라 분쇄효율을 향상시킬 수 있는 곡물분쇄기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 곡물분쇄기는 구동모터의 구동력을 전달받아 전후방분쇄드럼이 서로 맞물려 회전함으로써 호퍼로부터 투입된 곡물을 분쇄하는 곡물분쇄기에 관한 것으로서; 상기 전방분쇄드럼은 외주면에 사선홈이 형성된 제1전방분쇄롤러와, 상기 제1전방분쇄롤러에 비하여 상대적으로 직경이 크고 외주면에 사선홈이 형성된 제2전방분쇄롤러가 전방회전축에 순차적으로 교차설치되어 형성되고; 상기 후방분쇄드럼은 상기 제2전방분쇄롤러와 직경이 동일하고 외주면에 사선홈이 형성된 제1후방분쇄롤러와, 상기 제1전방분쇄롤러와 직경이 동일하고 외주면에 사선홈이 형성된 제2후방분쇄롤러가 후방회전축에 순차적으로 교차설치되어; 상기 제1전방분쇄롤러의 외주면과 상기 제1후방분쇄롤러의 외주면이 서로 인접됨과 아울러 상기 제2전방분쇄롤러의 외주면과 상기 제2후방분쇄롤러의 외주면이 서로 인접된다.
여기서, 상기 전방분쇄드럼과 후방분쇄드럼 상측의 호퍼 내부에는 호퍼로부터 투입되는 곡물을 전방분쇄드럼과 후방분쇄드럼 사이에 용이하게 인입시키기 위한 인입수단이 더 구비되는데, 상기 인입수단은 양단이 호퍼를 관통하고 상기 구동모터의 구동력을 전달받아 회전하는 인입회전봉과; 상기 인입회전봉의 외주면을 따라 나선형태로 돌출 형성되는 인입날개로 구성된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 곡물분쇄기는 전후방회전축에 각각 직경이 다른 제1,2전방분쇄롤러와 제1,2후방분쇄롤러가 각각 설치되고, 상기 제1,2전방분쇄롤러와 제1,2후방분쇄롤러의 외주면에 사선홈이 형성되어 곡물에 대한 분쇄력이 향상될 뿐만 아니라 미세한 곡물을 얻을 수 있으며 곡물 분쇄에 소요되는 시간을 절감할 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기와 같이 제1전방분쇄롤러와 제2전방분쇄롤러 및 제1후방분쇄롤러와 제2후방분쇄롤러의 직경이 다르게 형성되므로 분쇄드럼에 단차가 형성되고, 이로 인하여 분쇄드럼이 매끈한 원기둥 형태일 때보다 곡물에 대한 분쇄력이 더욱 향상되는 이점이 있다.
또한, 전후방회전축에 각각 별개로 제작된 제1,2전방분쇄롤러와 제1,2후방분쇄롤러가 설치되므로, 종래에 매끈한 형태의 일체형 분쇄드럼에 비하여 외주면에 대한 사선홈의 가공이 용이한 이점이 있다.
또한, 곡물이 투입되었을 때 인입수단의 인입날개에 의하여 분쇄드럼에 곡물이 부딪혀 외부로 튕겨나가는 것을 최소화함과 동시에 효율적으로 곡물을 분쇄드럼쪽으로 밀어낼 수 있는 이점이 있다.
이하, 본 발명에 의한 곡물분쇄기의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 곡물분쇄기를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 곡물분쇄기의 전방분쇄드럼을 보인 사시도이며, 도 3은 본 발명에 의한 곡물분쇄기의 후방분쇄드럼을 보인 사시도이다.
그리고, 도 4는 본 발명에 의한 곡물분쇄기의 전방분쇄드럼과 후방분쇄드럼 및 인입수단의 모습을 보인 사시도이다.
본 발명에 의한 곡물분쇄기는 프레임(10)과, 상기 프레임(10)의 상단에 설치되는 호퍼(20)와, 상기 호퍼(20)의 하측에 설치되고 서로 치(齒)결합되어 맞물려 회전함으로써 호퍼(20)로부터 투입된 곡물을 분쇄하는 전후방분쇄드럼(30,40)과, 상기 전후방분쇄드럼(30,40)의 하측에 설치되는 경사판(50)과, 상기 전후방분쇄드럼(30,40)에 동력을 제공하는 구동모터(60)를 포함하여 구성된다.
상기 프레임(10)은 곡물분쇄기의 뼈대 역할을 하는 것으로서, 상기한 각종 구성요소들을 지탱하는 역할을 수행한다.
상기 호퍼(20)는 상단은 넓고 하단은 좁은 상광하협(上廣下狹)의 형태를 갖도록 구성되어 분쇄하고자 하는 곡물을 투입하였을 때 그 곡물이 상기 전후방분쇄드럼(30,40) 사이에 집중되어 투입될 수 있도록 하였다.
상기 전방분쇄드럼(30)은 상기 호퍼(20)의 하측에 설치된다. 좀 더 자세히 설명하면 전방분쇄드럼(30)은 전방회전축(31)과, 상기 전방회전축(31)에 관통되어 설치되는 제1전방분쇄롤러(32)와, 상기 전방회전축(31)에 관통되는 제2전방분쇄롤러(33)를 포함하여 구성된다.
상기 전방회전축(31)은 끝단에 기어가 설치되어 상기 후방분쇄드럼(40)의 후방회전축(41) 끝단에 설치된 기어와 서로 치결합되어 회전될 수 있도록 하였다. 이렇게 전후방회전축(31,41)에 각각 설치된 기어 중 적어도 하나는 상기 구동모터(60)의 구동축과 체인으로 연결되어 구동모터(60)로부터 제공된 동력을 제공받아 전후방회전축(31,41)이 동시에 회전될 수 있도록 하였다.
상기 제1전방분쇄롤러(32)는 원기둥 형태의 스틸재 구성요소로서 외주면에 사선홈(32a)이 일정간격으로 형성되고, 상기 전방회전축(31)에 관통된다.
상기 제2전방분쇄롤러(33)는 상기 제1전방분쇄롤러(32)와 마찬가지로 원기둥 형태의 스틸재 구성요소이지만 상기 제1전방분쇄롤러(32)보다는 그 직경이 상대적 으로 크게 형성되고, 외주면에 사선홈(33a)이 일정간격으로 형성되며, 상기 전방회전축(31)에 관통된다.
여기서, 상기 제1전방분쇄롤러(32)와 제2전방분쇄롤러(33)는 모두 상기 전방회전축(31)에 의하여 관통되는데, 그 설치순서를 좀 더 자세히 살펴보면, 상기 전방회전축(31)의 일단에 제1전방분쇄롤러(32)가 관통되어 설치되고 그 다음에 제2전방분쇄롤러(33)가 관통되어 설치되며 그 다음에 제1전방분쇄롤러(32)가 관통되어 설치되는 방식으로 제1전방분쇄롤러(32)와 제2전방분쇄롤러(33)가 순차적으로 교차설치된다. 즉, 상기 제1전방분쇄롤러(32) 사이에 제2전방분쇄롤러(33)가 설치되고, 마찬가지로 상기 제2전방분쇄롤러(33) 사이에 제1전방분쇄롤러(32)가 설치되는 것이다. 상기 전방분쇄드럼(30)의 제1전방분쇄롤러(32)와 제2전방분쇄롤러(33)는 그 개수를 임의로 설정할 수 있으나, 본 발명에서는 전방회전축(31)의 양단과 중앙에 직경이 작은 제1전방분쇄롤러(32)를 설치하였고, 그 제1전방분쇄롤러(32) 사이에 직경이 큰 제2전방분쇄롤러(33)를 설치하였다. 따라서, 상기 전방분쇄드럼(30)은 그 외형을 일견(一見)하였을 때 외주면에 단차가 형성된다.
상기 후방분쇄드럼(40)은 상기 전방분쇄드럼(30)과 마찬가지로 상기 호퍼(20)의 하측에 설치되되, 상기 전방분쇄드럼(30)보다 뒤쪽에 설치되어 설치된다. 이러한 후방분쇄드럼(40)은 후방회전축(41)과, 상기 후방회전축(41)에 관통되어 설치되는 제1후방분쇄롤러(42)와, 상기 후방회전축(41)에 관통되는 제2후방분쇄롤러(43)를 포함하여 구성된다.
상기 후방회전축(41)은 상기한 것처럼 그 끝단에 설치된 기어가 상기 전방회전축(31)과 끝단에 설치된 기어와 치결합되어 회전된다.
상기 제1후방분쇄롤러(42)는 원기둥 형태의 스틸재 구성요소로서 외주면에 사선홈(42a)이 일정간격으로 형성되고, 상기 전방분쇄드럼(30)의 제2전방분쇄롤러(33)와 그 직경이 동일하게 형성된다.
상기 제2후방분쇄롤러(43)는 상기 제1후방분쇄롤러(42)와 마찬가지로 원기둥 형태의 스틸재 구성요소이지만 상기 제1후방분쇄롤러(42)보다는 그 직경이 상대적으로 작게 형성되고, 외주면에 사선홈(43a)이 일정간격으로 형성된다. 좀 더 자세히 설명하면 상기 제2후방분쇄롤러(43)는 그 직경이 상기 제1전방분쇄롤러(32)와 동일하게 형성된다.
여기서, 상기 제1후방분쇄롤러(42)와 제2후방분쇄롤러(43)는 모두 상기 후방회전축(41)에 의하여 관통되는데, 그 설치순서를 좀 더 자세히 살펴보면, 상기 후방회전축(41)의 일단에 제1후방분쇄롤러(42)가 관통되어 설치되고, 그 다음에 제2후방분쇄롤러(43)가 관통되어 설치되며, 그 다음에 제1후방분쇄롤러(42)가 관통되어 설치되는 방식으로 제1후방분쇄롤러(42)와 제2후방분쇄롤러(43)가 순차적으로 교차설치된다. 즉, 상기 제1후방분쇄롤러(42) 사이에 제2후방분쇄롤러(43)가 설치되고, 마찬가지로 상기 제2후방분쇄롤러(43) 사이에 제1후방분쇄롤러(42)가 설치되는 것이다. 상기 후방분쇄드럼(40)의 제1후방분쇄롤러(42)와 제2후방분쇄롤러(43)는 그 개수를 임의로 설정할 수 있으나, 본 발명에서는 후방회전축(41)의 양단과 중앙에 직경이 큰 제1후방분쇄롤러(42)를 설치하였고, 그 제1후방분쇄롤러(42) 사 이에 직경이 작은 제2후방분쇄롤러(43)를 설치하였다. 따라서, 상기 후방분쇄드럼(40)도 전방분쇄드럼(30)과 마찬가지로 그 외형을 일견(一見)하였을 때 외주면에 단차가 형성된다.
한편, 상기한 것처럼 상기 전방분쇄드럼(30) 및 후방분쇄드럼(40)은 전체적으로 그 외형에 단차가 형성되는데, 전방분쇄드럼(30)과 후방분쇄드럼(40)을 프레임(10)에 설치하면, 직경이 작은 제1전방분쇄롤러(32)의 외주면과 직경이 큰 제1후방분쇄롤러(42)의 외주면이 서로 인접되고, 직경이 큰 제2전방분쇄롤러(33)의 외주면과 직경이 작은 제2후방분쇄롤러(43)의 외주면이 서로 인접된다. 부연하면, 후방회전축(41)의 중앙에 설치된 제1후방분쇄롤러(42)는 전방회전축(31)에 설치된 제2전방분쇄롤러(33) 사이에 그 테두리 부분이 끼움되는 형태를 띠게 되는 것이다.
이렇게 전방분쇄드럼(30)과 후방분쇄드럼(40)에 단차를 형성시키면, 종래에 단차없이 매끈한 원기둥 형상을 갖는 분쇄드럼보다 곡물에 대한 분쇄력을 향상시킬 수 있다.
그리고, 상기 제1,2전방분쇄롤러(32,33)의 외주면과 상기 제1,2후방분쇄롤러(42,43)의 외주면에는 사선홈(32a,33a,42a,43a)이 각각 형성되는데, 상기 사선홈(32a,33a,42a,43a)은 투입되는 곡물이 좀 더 잘 분쇄되도록 하여 분쇄력을 더욱 향상시키는 기능을 수행한다.
한편, 상기 제1,2전방분쇄롤러(32,33)의 외주면과 상기 제1,2후방분쇄롤러(42,43)의 외주면에는 사선홈(32a,33a,42a,43a)만 형성되는 것은 아니고, 외주면을 따라 일정간격으로 수직홈(32b,33b,42b,43b)도 형성시켜 곡물에 대한 분쇄력을 더욱 향상시킨다.
상기 경사판(50)은 상기 전후방분쇄드럼(30,40)의 하측에 설치되어 분쇄된 곡물을 외부로 배출하는 것으로, 상단이 상기 전후방분쇄드럼(30,40)에 가깝게 위치되고 하단이 전면을 향하여 하향경사지게 설치됨으로써 분쇄된 곡물이 중력에 의하여 자연스럽게 흘러내릴 수 있도록 하였다.
상기 구동모터(60)는 상기한 것처럼 전후방분쇄드럼(30,40)에 동력을 제공하여 전후방분쇄드럼(30,40)이 서로 맞물려 회전되도록 함으로써 투입된 곡물이 분쇄될 수 있도록 한다.
한편, 상기 전방분쇄드럼(30)과 후방분쇄드럼(40) 상측의 호퍼(20) 내부에는 호퍼(20)로부터 투입되는 곡물을 전방분쇄드럼과 후방분쇄드럼(40) 사이에 용이하게 인입시키기 위한 인입수단(70)이 더 구비된다.
상기 인입수단(70)은 인입회전봉(71)과, 상기 인입회전봉(71)의 외주면에 형성된 인입날개(72)를 포함하여 구성된다.
상기 인입회전봉(71)은 양단이 상기 호퍼(20)를 관통하고 상기 구동모터(60)의 구동력을 전달받아 회전된다.
상기 인입날개(72)는 상기 인입회전봉(71)의 외주면을 따라 나선형태로 돌출 형성되는 것으로, 그 끝단을 따라 복수개의 노치(Notch,72a)가 소정간격으로 형성 된다.
상기와 같이 인입회전봉(71)에 인입날개(72)를 형성시키면 전후방분쇄드럼(30,40)으로 투입되는 곡물이 전후방분쇄드럼(30,40)에 부딪혀 호퍼(20) 외부로 튀는 현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 인입날개(72)의 끝단에 형성된 노치(72a)와 전후방분쇄드럼(30,40) 사이에서 곡물이 1차적으로 분쇄되는 효과를 얻을 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 곡물분쇄기의 작동과정을 간단히 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 전원을 공급하여 구동모터(60)를 작동시키고, 이와 동시에 호퍼(20)를 통하여 곡물을 투입시킨다.
곡물이 투입되면 구동모터(60)의 동력을 전달받아 인입수단(70)의 인입회전봉(71)과 인입날개(72)가 회전됨으로써 상기 인입날개(72)가 곡물을 전후방분쇄드럼(30,40)을 향하여 호퍼(20)의 하측으로 밀어 낸다. 이렇게 인입날개(72)에 의하여 하측으로 안내된 곡물은 인입날개(72)의 노치(72a)와 전후방분쇄드럼(30,40) 사이에서 1차적으로 분쇄되고, 구동모터(60)의 동력에 의하여 회전하는 전방분쇄드럼(30)과 후방분쇄드럼(40) 사이에 유입되어 2차적으로 잘게 분쇄된다.
이때, 투입된 곡물은 상기 전방분쇄드럼(30)의 제1,2전방분쇄롤러(32,33) 외주면에 형성된 사선홈(32a,33a)과 상기 후방분쇄드럼(40)의 제1,2후방분쇄롤러(42,43) 외주면에 형성된 사선홈(42a,43a)에 의하여 더욱 잘게 분쇄된다.
상기한 과정을 통하여 분쇄된 곡물은 중력에 의하여 상기 경사판(50)을 흘러내린다.
도 1은 본 발명에 의한 곡물분쇄기를 보인 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 곡물분쇄기의 전방분쇄드럼을 보인 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 곡물분쇄기의 후방분쇄드럼을 보인 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 곡물분쇄기의 전방분쇄드럼과 후방분쇄드럼 및 인입수단의 모습을 보인 사시도.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
10: 프레임 20: 호퍼
30: 전방분쇄드럼 31: 전방회전축
32: 제1전방분쇄롤러 33: 제2전방분쇄롤러
40: 후방분쇄드럼 41: 후방회전축
42: 제1후방분쇄롤러 43: 제2후방분쇄롤러
50: 경사판 60: 구동모터
70: 인입수단 71: 인입회전봉
72: 인입날개 72a: 노치
32a,33a,42a,43a: 사선홈 32b,33b,42b,43b: 수직홈

Claims (3)

  1. 프레임(10)과; 상기 프레임(10)의 상단에 설치되어 곡물이 투입되는 호퍼(20)와; 상기 호퍼(20)의 하측에 설치되고 서로 치결합되어 맞물려 회전함으로써 호퍼(20)로부터 투입된 곡물을 분쇄하게 되는 외주면에 사선홈(32a)이 형성된 제1전방분쇄롤러(32)와 상기 제1전방분쇄롤러(32)에 비하여 상대적으로 직경이 크고 외주면에 사선홈(33a)이 형성된 제2전방분쇄롤러(33)가 전방회전축(31)에 순차적으로 교차설치된 것을 포함하고 있는 전방분쇄드럼(30)과; 상기 제2전방분쇄롤러(33)와 직경이 동일하고 외주면에 사선홈(42a)이 형성된 제1후방분쇄롤러(42)와 상기 제1전방분쇄롤러(32)와 직경이 동일하고 외주면에 사선홈(43a)이 형성된 제2후방분쇄롤러(43)가 후방회전축(41)에 순차적으로 교차설치된 것을 포함하고 있는 후방분쇄드럼(40)과; 상기 전후방분쇄드럼(30,40)의 하측에 설치되어 분쇄된 곡물을 배출하는 경사판(50)과; 상기 전후방분쇄드럼(30,40)에 동력을 제공하는 구동모터(60)와; 상기 제1전방분쇄롤러(32)의 외주면과 상기 제1후방분쇄롤러(42)의 외주면이 서로 인접되고 상기 제2전방분쇄롤러(33)의 외주면과 상기 제2후방분쇄롤러(43)의 외주면이 서로 인접되는 것을 포함하여 이루어진 곡물분쇄기에 있어서,
    상기 전방분쇄드럼(30)과 후방분쇄드럼(40) 상측의 호퍼(20) 내부에는 호퍼(20)로부터 투입되는 곡물을 전방분쇄드럼(30)과 후방분쇄드럼(40) 사이에 용이하게 인입시키기 위한 인입수단(70)이 더 구비되되,
    상기 인입수단(70)은 양단이 호퍼(20)를 관통하고 상기 구동모터(60)의 구동력을 전달받아 회전하는 인입회전봉(71)과;
    상기 인입회전봉(71)의 외주면을 따라 나선형태로 돌출 형성되는 인입날개(72)로 구성된 것을 특징으로 하는 곡물분쇄기.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 인입날개(72)는 그 끝단에 복수개의 노치(Notch,72a)가 소정간격으로 형성된 것을 특징으로 하는 곡물분쇄기.
KR1020090068763A 2009-07-28 2009-07-28 곡물분쇄기 KR101105880B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090068763A KR101105880B1 (ko) 2009-07-28 2009-07-28 곡물분쇄기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090068763A KR101105880B1 (ko) 2009-07-28 2009-07-28 곡물분쇄기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110011216A KR20110011216A (ko) 2011-02-08
KR101105880B1 true KR101105880B1 (ko) 2012-01-16

Family

ID=43771467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090068763A KR101105880B1 (ko) 2009-07-28 2009-07-28 곡물분쇄기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101105880B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103980071A (zh) * 2014-05-06 2014-08-13 西安近代化学研究所 一种用于炸药捏合碾片的滚筒装置
KR101690770B1 (ko) 2014-07-22 2016-12-30 김세권 롤러 비접촉식 곡물 분쇄기

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200188586Y1 (ko) 2000-02-09 2000-07-15 김운광 곡물 분쇄기
KR20010088586A (ko) * 2001-08-09 2001-09-28 김주형 검정콩을 고물로 이용한 약과의 제조방법
KR20040042679A (ko) * 2002-11-15 2004-05-20 현대모비스 주식회사 자동차용 에어벤트
KR20050001546A (ko) * 2003-06-25 2005-01-07 이충규 파쇄 제조장치
KR200442679Y1 (ko) * 2008-02-01 2008-12-02 윤용기 분쇄용 스크류 롤러 및 이를 이용한 분쇄기
KR20090006930A (ko) * 2007-07-13 2009-01-16 신태철 건축 내장재용 몰딩 및 제조방법

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200188586Y1 (ko) 2000-02-09 2000-07-15 김운광 곡물 분쇄기
KR20010088586A (ko) * 2001-08-09 2001-09-28 김주형 검정콩을 고물로 이용한 약과의 제조방법
KR20040042679A (ko) * 2002-11-15 2004-05-20 현대모비스 주식회사 자동차용 에어벤트
KR20050001546A (ko) * 2003-06-25 2005-01-07 이충규 파쇄 제조장치
KR20090006930A (ko) * 2007-07-13 2009-01-16 신태철 건축 내장재용 몰딩 및 제조방법
KR200442679Y1 (ko) * 2008-02-01 2008-12-02 윤용기 분쇄용 스크류 롤러 및 이를 이용한 분쇄기

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110011216A (ko) 2011-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2010300248B2 (en) Method and device for comminuting ore
JP2010131473A (ja) 摩砕機
CN106140377A (zh) 一种饲料加工用立式高效粉碎机
CN205323867U (zh) 一种地瓜压碾粉碎装置
KR20090031028A (ko) 콤팩트한 구조의 분쇄기
CN205413277U (zh) 秸秆粉碎装置
CN217491045U (zh) 一种用于小麦加工的磨粉机
KR101690770B1 (ko) 롤러 비접촉식 곡물 분쇄기
CN105555407B (zh) 具有弹簧装置的用于粉碎矿石的设备和方法
KR101105880B1 (ko) 곡물분쇄기
KR100897708B1 (ko) 회전 분쇄기
KR101594837B1 (ko) 고추가루 분쇄기
CN205700718U (zh) 一种带螺旋输送的粉碎装置
CN212068937U (zh) 一种水泥生产的磨粉机
CN201644148U (zh) 锤片式新型粉碎机
KR101335691B1 (ko) 고추 분쇄기
CN106732982B (zh) 一种粉料的粉碎方法及装置
KR101861760B1 (ko) 고추분쇄기
CN101816970B (zh) 双层粉碎机
KR200448700Y1 (ko) 곡물 분쇄기
CN104437742A (zh) 一种谷物粗粉碎用的粉碎机
CN205518129U (zh) 一种立轴式冲击破碎机
KR20150003375U (ko) 농작물 복합분쇄로터
KR20010079012A (ko) 고추분쇄기의 분쇄로울러 구조
KR102684380B1 (ko) 분쇄기

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150107

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee