KR101654234B1 - 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기 - Google Patents

마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기 Download PDF

Info

Publication number
KR101654234B1
KR101654234B1 KR1020140059935A KR20140059935A KR101654234B1 KR 101654234 B1 KR101654234 B1 KR 101654234B1 KR 1020140059935 A KR1020140059935 A KR 1020140059935A KR 20140059935 A KR20140059935 A KR 20140059935A KR 101654234 B1 KR101654234 B1 KR 101654234B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
friction
fixed
grain
friction portion
horizontal
Prior art date
Application number
KR1020140059935A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20150133384A (ko
Inventor
박종덕
Original Assignee
대성산업펌프 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대성산업펌프 주식회사 filed Critical 대성산업펌프 주식회사
Priority to KR1020140059935A priority Critical patent/KR101654234B1/ko
Publication of KR20150133384A publication Critical patent/KR20150133384A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101654234B1 publication Critical patent/KR101654234B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00Other milling methods or mills specially adapted for grain
    • B02C9/02Cutting or splitting grain

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

본 발명에 의한 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기는 분쇄부의 간격이 점차적으로 좁아지는 곡물분쇄기를 구비하여 최초 구동력에 발생되는 과부하를 감소시키고, 분쇄부에 돌출된 단턱부를 수직을 기준으로 그 하부가 정해진 각도만큼 회전된 회전유도단턱을 형성하여 투입된 곡물을 회전방향으로 이동되도록 유도하여 마찰충격을 최소화하며, 수평마찰의 공급부에 만곡형상으로 요입된 수평마찰공급홈을 형성하여 수평하게 접지된 수평마찰부에 곡물을 용이하게 공급할 수 있는 효과가 있다.

Description

마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기 { Reducing the friction and heat shock Grain Mill }
본 발명은 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기에 관한 것으로 더욱 상세하게는 공급된 곡물에서 발생되는 마찰충격이 감소되도록 분쇄부의 간격이 점차적으로 좁아지는 분쇄부와 회전방향으로 경사진 마찰돌부가 형성된 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기에 관한 것이다.
일반적으로 쌀, 콩, 고추, 마늘, 깨 등과 같은 곡물을 미세하게 분쇄하기 위하여 상하로 접촉되되 그 접촉면에 분쇄하려는 곡물을 투입한 후 구동모터의 회전력으로 고속회전하면서 상호 마찰력에 의해 투입된 곡물을 미세하게 분쇄하는 기술이 여러 가지 기술로 공지되었는데 맷돌형 곡물분쇄기가 대표적이다.
이러한 종래의 맷돌형 곡물분쇄기는 회전속도가 다른 두개의 롤러로 1차 분쇄하고, 다시 롤러를 가까이 한 다음 2차 분쇄한 후 미세한 분쇄를 위하여 3차 내지 5차 즉 여러번의 분쇄과정을 거쳐야 원하는 곡물의 분말도를 생성할 수 있게 된다.
이때, 상술한 분쇄과정에서 처음부터 롤러를 가까이 하면 분쇄물이 쉽게 투입되지 않고, 롤러에 과부하가 걸리게 되므로 롤러간의 거리조절이 번거로우며 여러번의 분쇄과정을 거쳐야 하고 두개의 롤러와 구동장치 등을 설치하기 위해서 곡물분쇄기의 전체 크기가 대형화되어 제조원가가 상승함은 물론 부피 대형화로 인한 넓은 설치공간의 확보가 필요하다는 문제점이 있다.
한편, 종래의 맷돌형 곡물분쇄기에 대한 기술문헌으로 국내등록실용신안공보 제20-0246780호가 개시되었고, 도 1은 종래의 맷돌형 분쇄기를 나타내 보인 구성도이다.
여기서, 종래의 맷돌형 곡물분쇄기에 대한 구성을 살펴보면 도 1과 같이 구동모터(M)의 구동력을 이용한 분쇄부(2)에 상부고정 분쇄밀러(3)와 하부회전 분쇄밀러(4)를 구비하여 1차적으로 곡물을 분쇄하며, 2차회전 분쇄밀러(5)에 구비된 회전날개(5a)와 하부통체요철부(6)로 이루어져 총 2차에 걸친 분쇄작업으로 짧은 분쇄시간과 적은 에너지 소모로 곡물을 분쇄하는 장치이다.
그러나, 종래의 맷돌형 곡물분쇄기는 상기 하부회전 분쇄밀러(4)의 회전시 내부로 공급된 곡물에 가해지는 가압력이 지속적으로 유지되는 것으로 내부압력 및 내부온도가 높아져 분쇄되는 곡물의 영양소가 모두 파괴되는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 맷돌형 곡물분쇄기는 상기 상부고정 분쇄밀러(3)와 하부회전 분쇄밀러(4)의 상호 마찰회전시 그 마찰면이 지속적으로 접촉되는 것으로 상기 구동모터(M)에 무리한 부하가 발생되어 정격 소비전력인 310W에서 순간적으로 400~500W의 과부하로 운전되다 다시 정격소비전력으로 되돌아오는 불안정한 부하(일정치 않은 부하)로 반복 운전되면서 구동모터(M)의 수명을 짧게 하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로 본 발명의 목적은 분쇄부의 간격이 점차적으로 좁아지는 곡물분쇄기를 구비하여 최초 구동력에 발생되는 과부하를 감소시키고, 분쇄부에 돌출된 단턱부를 수직을 기준으로 그 하부가 정해진 각도만큼 회전된 회전유도단턱을 형성하여 투입된 곡물을 회전방향으로 이동되도록 유도하여 마찰충격을 최소화하며, 수평마찰의 공급부에 만곡형상으로 요입된 수평마찰공급홈을 형성하여 수평하게 접지된 수평마찰부에 곡물을 용이하게 공급할 수 있는 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기를 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기는 상부에서 공급되는 곡물을 마찰시켜 원하는 분말도의 곡물가루을 생성하는 곡물분쇄기로서 상기 곡물이 투입되도록 상부에 형성된 파이프형상의 투입구와, 상기 투입구의 하부에 원뿔 파이프형태로 연장되며 그 내측면에 다단의 고정경사마찰단턱이 형성된 고정경사마찰부와, 상기 고정경사마찰부의 하부에서 외측으로 연장되며 그 하면에 요철형상의 고정수평마찰홈이 형성된 고정수평마찰부로 이루어진 고정마찰부와; 상기 고정경사마찰부의 하부에서 내측으로 삽입되는 원뿔형상의 회전경사마찰부와, 상기 회전경사마찰부의 외주면에 상기 고정경사마찰단턱과 소정의 거리만큼 이격되도록 대향된 다단의 회전경사마찰단턱과, 상기 회전경사마찰부의 하부에서 외측으로 연장되며 그 상면에 요철형상의 회전수평마찰홈이 형성된 회전수평마찰부와, 상기 회전수평마찰부의 하면에 안착되며 외부에 구비된 구동모터와 연결되는 구동전달판으로 이루어진 회전마찰부로 구성되며; 상기 고정경사마찰단턱과 회전경사마찰단턱의 간격은 하부로 내려가면서 그 간격이 가까워지는 것을 특징으로 한다.
상기 고정경사마찰부의 외주면에는 상기 고정경사마찰단턱이 소정간격으로 다수개 배치되어 최초 투입된 곡물의 마찰력이 최소화되도록 상기 고정경사마찰단턱의 사이에 평면으로 형성되는 고정이동유도면이 구비되고; 상기 회전경사마찰부의 외주면에는 상기 회전경사마찰단턱이 소정간격으로 다수개 배치되어 최초 투입된 곡물의 마찰력이 최소화되도록 상기 회전경사마찰단턱의 사이에 평면으로 형성되는 회전이동유도면이 구비된 것을 특징으로 한다.
상기 고정이동유도면에는 투입된 곡물이 하부로 이동될 경우 그 분쇄 분말도가 향상되도록 정해진 높이의 보조경사마찰단턱이 포함된 것을 특징으로 한다.
상기 회전경사마찰단턱은 투입된 곡물이 하부로 이동될 경우 회전방향으로 이동시켜 마찰충격이 감소되도록 상기 회전경사마찰부의 수직을 기준으로 그 하부가 회전되는 방향으로 정해진 각도만큼 경사진 회전유도단턱이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 고정수평마찰부의 하면에는 상기 고정경사마찰단턱 및 보조경사마찰단턱의 하부 일측면과 연결되며 하부로 이동된 곡물이 상기 고정수평마찰부와 회전수평마찰부의 사이로 공급되도록 만곡형상으로 요입된 수평마찰공급홈가 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 고정수평마찰부의 하면에는 상기 곡물의 분말도에 따라 상기 고정경사마찰단턱의 내경이 가변되며 교체될 수 있도록 개별적으로 형성된 원판형상의 고정교체마찰부가 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 고정교체마찰부의 하면에는 상기 회전수평마찰홈과 대향되는 교체마찰홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 회전경사마찰부는 상기 곡물의 분말도에 따라 상기 회전경사마찰단턱의 외경이 가변되며 교체될 수 있도록 개별적으로 형성된 원뿔형상의 회전고정교체마찰부가 형성된 것을 특징으로 한다.
이와 같이 본 발명에 따른 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기의 효과는 다음과 같다.
첫째, 투입된 곡물을 분쇄하는 분쇄부의 간격이 점차적으로 좁아지도록 원뿔형상의 경사마찰부와 수평마찰부로 이루어진 곡물분쇄기가 구비됨으로써, 최초 곡물이 투입된 이후 분쇄부의 간격에 따라 점차적으로 분쇄되어 최초 구동력에 발생되는 과부하의 감소로 인하여 마찰충격을 최소화시킬 수 있고,
둘째, 고정마찰부의 내부에 형성된 다수개의 단턱부 사이에 보조마찰단턱을 추가형성함으로써, 다수개가 형성된 단턱부가 원뿔형상으로 인하여 하부에서는 그 간격이 넓어져 분쇄면적이 감소하는 것을 방지하여 분쇄력을 향상시킬 수 있으며,
셋째, 경사면에서 돌출된 단턱부가 수직을 기준으로 그 하부가 회전되는 방향으로 정해진 각도만큼 경사진 회전유도단턱으로 형성됨으로써, 투입된 곡물이 하부로 이동될 경우 회전방향으로 유도하여 마찰충격을 감소하는 것으로 내부에 발생되는 과부하를 최소화시킬 수 있고,
넷째, 경사마찰부에서 이동된 곡물을 수평마찰부로 이동시키기 위해 고정마찰부의 하면에 만곡형상으로 요입된 수평마찰공급홈이 형성됨으로써, 경사마찰부에서 소정의 크기로 분쇄된 곡물을 수평마찰부로 용이하게 공급할 수 있으며,
다섯째, 고정마찰부의 하부에 탈부착되는 원판형상의 고정교체마찰부와 회전마찰부의 상부에 탈부착되며 원뿔형상의 회전고정교체마찰부를 구비함으로써, 곡물의 분말도에 따라 단턱의 내경 및 외경이 가변된 고정교체마찰부 및 회전고정교체마찰부를 교체 장착하여 사용자가 원하는 분말도로 곡물을 분쇄할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 맷돌형 곡물분쇄기를 나타내 보인 구성도이고,
도 2는 본 발명에 따른 곡물분쇄기를 나타내 보인 결합단면도이며,
도 3은 본 발명에 따른 곡물분쇄기를 나타내 보인 분해사시도이고,
도 4는 본 발명에 따른 회전유도단턱을 나타내 보인 정면도 및 평면도이며,
도 5는 본 발명에 따른 수평마찰공급홈을 나타내 보인 저면도이고,
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예로서 고정교체마찰부를 나타내 보인 부분 저면 분해사시도이며,
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예로서 회전고정교체마찰부를 나타내 보인 부분 분해사시도이고,
도 8은 본 발명에 따른 곡물분쇄기의 작용을 나타내 보인 정단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기는 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상부에서 공급되는 곡물(G)을 마찰시켜 원하는 분말도의 곡물가루(G1)을 생성하는 곡물분쇄기(1)로서 상기 곡물(G)이 투입되도록 상부에 형성된 파이프형상의 투입구(11)와, 상기 투입구(11)의 하부에 원뿔 파이프형태로 연장되며 그 내측면에 다단의 고정경사마찰단턱(12a)이 형성된 고정경사마찰부(12)와, 상기 고정경사마찰부(12)의 하부에서 외측으로 연장되며 그 하면에 요철형상의 고정수평마찰홈(13a)이 형성된 고정수평마찰부(13)로 이루어진 고정마찰부(10)와; 상기 고정경사마찰부(12)의 하부에서 내측으로 삽입되는 원뿔형상의 회전경사마찰부(21)와, 상기 회전경사마찰부(21)의 외주면에 상기 고정경사마찰단턱(12a)과 소정의 거리만큼 이격되도록 대향된 다단의 회전경사마찰단턱(22)과, 상기 회전경사마찰부(21)의 하부에서 외측으로 연장되며 그 상면에 요철형상의 회전수평마찰홈(23a)이 형성된 회전수평마찰부(23)와, 상기 회전수평마찰부(23)의 하면에 안착되며 외부에 구비된 구동모터(M)와 연결되는 구동전달판(24)으로 이루어진 회전마찰부(20)로 구성된다.
이때, 상기 고정경사마찰단턱(12a)과 회전경사마찰단턱(22)의 간격은 하부로 내려가면서 그 간격이 가까워지도록 형성된다.
여기서, 상기 회전마찰부(20)의 하부 중심면에는 외부에서 구동력을 전달하는 구동모터(M)와 연결된 구동축(미도시)이 삽입 체결되는 축공(미도시)이 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 고정수평마찰홈(13a)과 회전수평마찰홈(23a)은 정해진 면적만큼 정해진 각도로 요입된 다수개의 요철부로 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 고정경사마찰부(12)의 외주면에는 상기 고정경사마찰단턱(12a)이 소정간격으로 다수개 배치되어 최초 투입된 곡물(G)의 마찰력이 최소화되도록 상기 고정경사마찰단턱(12a)의 사이에 평면으로 형성되는 고정이동유도면(12b)이 구비되고; 상기 회전경사마찰부(21)의 외주면에는 상기 회전경사마찰단턱(22)이 소정간격으로 다수개 배치되어 최초 투입된 곡물(G)의 마찰력이 최소화되도록 상기 회전경사마찰단턱(22)의 사이에 평면으로 형성되는 회전이동유도면(22a)이 구비된다.
또한, 상기 고정이동유도면(12b)에는 투입된 곡물(G)이 하부로 이동될 경우 그 분쇄 분말도가 향상되도록 정해진 높이의 보조경사마찰단턱(12c)이 포함된다.
한편, 상기 보조경사마찰단턱(12c)에 대한 단턱의 높이는 그 회전반경에 위치하는 상기 고정경사마찰단턱(12a)의 높이와 동일하게 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 회전경사마찰단턱(22)은 도 4에 도시된 바와 같이 투입된 곡물(G)이 하부로 이동될 경우 회전방향으로 이동시켜 마찰충격이 감소되도록 상기 회전경사마찰부(21)의 수직을 기준으로 그 하부가 회전되는 방향으로 정해진 각도(θ)만큼 경사진 회전유도단턱(22')이 형성된다.
또한, 상기 고정수평마찰부(13)의 하면에는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 고정경사마찰단턱(12a) 및 보조경사마찰단턱(12c)의 하부 일측면과 연결되며 하부로 이동된 곡물(G)이 상기 고정수평마찰부(13)와 회전수평마찰부(23)의 사이로 공급되도록 만곡형상으로 요입된 수평마찰공급홈(14)가 형성된다.
한편, 상기 수평마찰공급홈(14)은 상기 곡물가루(G1)가 용이하게 공급되도록 상기 회전마찰부(20)의 회전방향 반대로 만곡되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 고정수평마찰부(13)의 하면에는 도 6에 도시된 바와 같이 상기 곡물(G)의 분말도에 따라 상기 고정경사마찰단턱(12a)의 내경이 가변되며 교체될 수 있도록 개별적으로 형성된 원판형상의 고정교체마찰부(15)가 형성된다.
이때, 상기 고정교체마찰부(15)의 하면에는 상기 회전수평마찰홈(23a)과 대향되는 교체마찰홈(15a)이 형성된다.
그리고, 상기 회전경사마찰부(21)는 도 7에 도시된 바와 같이 상기 곡물(G)의 분말도에 따라 상기 회전경사마찰단턱(22)의 외경이 가변되며 교체될 수 있도록 개별적으로 형성된 원뿔형상의 회전고정교체마찰부(21')가 형성된다.
한편, 상기 고정교체마찰부(15) 및 회전고정교체마찰부(21')는 상부 및 하부에서 관통되는 볼트(미도시)에 의하여 결합 또는 분해되는 것이 바람직하다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기에 대한 작용을 살펴보면 아래와 같다.
본 발명에 따른 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기는 도 8에 도시된 바와 같이 상기 투입구(11)를 통하여 투입된 곡물(G)을 분쇄하기 위하여 상기 투입구(11)의 하부에 연결된 고정마찰부(10)와 상기 고정마찰부(10)의 하부에 안착되며 상기 고정마찰부(10)의 하면과 소정의 간격으로 대립되어 회전되는 회전마찰부(20)가 구비되되 상기 고정마찰부(10)와 회전마찰부(20)의 간격이 상부에서 하부로 이동되며 점차적으로 좁아지도록 형성되는 곡물분쇄기(1)가 구비됨으로써, 최초 곡물이 투입된 이후 분쇄부의 간격에 따라 점차적으로 분쇄되어 최초 구동력에 발생되는 과부하의 감소로 인하여 마찰충격을 최소화시킬 수 있게 된다.
즉, 외부에서 투입되는 원형의 곡물(G)이 상기 투입구(11)를 통하여 곡물분쇄기(1)의 내부로 이동될 경우 상기 고정경사마찰부(12)의 하면에 돌출형성된 다단의 고정경사마찰단턱(12a)과 그 하부에서 회전되며 상기 회전경사마찰부(21)의 상면에 돌출형성된 다단의 회전경사마찰단턱(22)이 상호 정해진 거리만큼 이격된 상태로 교차되며 상기 곡물(G)을 마찰시키며 분쇄하게 된다.
이어서, 상기 고정경사마찰부(12) 및 회전경사마찰부(21)의 하부로 이동된 곡물가루(G1)가 상기 고정수평마찰부(13)와 회전수평마찰부(23)의 사이로 이동되며 상기 고정경사마찰부(12) 및 회전경사마찰부(21)에서 분쇄된 곡물가루(G1)의 분말도 보다 미세하게 분말도의 곡물가루(G1)로 분쇄하며 상기 고정수평마찰부(13)와 회전수평마찰부(23)의 외측으로 배출하게 된다.
이때, 상기 고정경사마찰부(12)의 하부 일측면에는 원뿔형상의 특성상 하부로 이동될 경우 상기 고정경사마찰단턱(12a)의 간격이 넓어지게 되는 것을 방지하기 위하여 보조경사마찰단턱(12c)을 추가 형성함으로써, 투입된 곡물(G)이 하부로 이동될 경우에도 분쇄면적이 감소하는 것을 미연에 방지할 수 있게 된다.
그리고, 상기 회전마찰부(20)에 형성된 회전경사마찰단턱(22)은 도 4에 도시된 바와 같이 수직을 기준으로 그 하부가 회전되는 방향으로 정해진 각도(θ)만큼 경사진 회전유도단턱(22')이 형성됨으로써, 투입된 곡물(G)이 하부로 이동될 경우 회전방향으로 이동을 유도하여 상기 고정경사마찰단턱(12a)과 회전유도단턱(22')이 교차하는 마찰충격을 감소할 수 있게 된다.
이어, 상기 고정수평마찰부(13)의 하면에는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 고정경사마찰부(12)의 하부로 이동된 곡물가루(G1)가 상기 고정수평마찰홈(13a)과 회전수평마찰홈(23a)의 접지된 면으로 유입되도록 만곡형상으로 요입된 수평마찰공급홈(14)이 형성됨으로써, 소정의 크기로 분쇄된 곡물가루(G1)를 상기 미세한 간격을 가진 상기 고정수평마찰홈(13a)과 회전수평마찰홈(23a)의 접지된 면으로 용이하게 유입시킬 수 있게 된다.
한편, 상기 고정마찰부(10)의 하부에는 도 6에 도시된 바와 같이 탈부착되는 원판형상의 고정교체마찰부(15)가 구비되고, 상기 회전마찰부(20)의 상부에는 도 7에 도시된 바와 같이 탈부착되며 원뿔형상의 회전고정교체마찰부(21')를 구비함으로써 생성하려는 곡물가루(G1)의 분말도에 따라 교체 장착하여 사용자가 원하는 분말도로 곡물을 분쇄할 수 있게 된다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
1 : 곡물분쇄기 10 : 고정마찰부
11 : 투입구 12 : 고정경사마찰부
12a : 고정경사마찰단턱 12b : 고정이동유도면
12c : 보조경사마찰단턱 13 : 고정수평마찰부
13a : 고정수평마찰홈 14 : 수평마찰공급홈
15 : 고정교체마찰부 15a : 교체마찰홈
20 : 회전마찰부 21 : 회전경사마찰부
21' : 회전고정교체마찰부 22 : 회전경사마찰단턱
22' : 회전유도단턱 22a : 회전이동유도면
23 : 회전수평마찰부 23a : 회전수평마찰홈
24 : 구동전달판 M : 구동모터
G : 곡물 G1 : 곡물가루

Claims (8)

  1. 상부에서 공급되는 곡물(G)을 마찰시켜 원하는 분말도의 곡물가루(G1)을 생성하는 곡물분쇄기(1)에 있어서,
    상기 곡물(G)이 투입되도록 상부에 형성된 파이프형상의 투입구(11)와, 상기 투입구(11)의 하부에 원뿔 파이프형태로 연장되며 그 내측면에 다단의 고정경사마찰단턱(12a)이 형성된 고정경사마찰부(12)와, 상기 고정경사마찰부(12)의 하부에서 외측으로 연장되며 그 하면에 요철형상의 고정수평마찰홈(13a)이 형성된 고정수평마찰부(13)로 이루어진 고정마찰부(10)와;
    상기 고정경사마찰부(12)의 하부에서 내측으로 삽입되는 원뿔형상의 회전경사마찰부(21)와, 상기 회전경사마찰부(21)의 외주면에 상기 고정경사마찰단턱(12a)과 소정의 거리만큼 이격되도록 대향된 다단의 회전경사마찰단턱(22)과, 상기 회전경사마찰부(21)의 하부에서 외측으로 연장되며 그 상면에 요철형상의 회전수평마찰홈(23a)이 형성된 회전수평마찰부(23)와, 상기 회전수평마찰부(23)의 하면에 안착되며 외부에 구비된 구동모터(M)와 연결되는 구동전달판(24)으로 이루어진 회전마찰부(20)로 구성되며;
    상기 고정경사마찰단턱(12a)과 회전경사마찰단턱(22)의 간격은 하부로 내려가면서 그 간격이 가까워지고;
    상기 고정경사마찰부(12)의 외주면에는 상기 고정경사마찰단턱(12a)이 소정간격으로 다수개 배치되어 최초 투입된 곡물(G)의 마찰력이 최소화되도록 상기 고정경사마찰단턱(12a)의 사이에 평면으로 형성되는 고정이동유도면(12b)이 구비되고;
    상기 회전경사마찰부(21)의 외주면에는 상기 회전경사마찰단턱(22)이 소정간격으로 다수개 배치되어 최초 투입된 곡물(G)의 마찰력이 최소화되도록 상기 회전경사마찰단턱(22)의 사이에 평면으로 형성되는 회전이동유도면(22a)이 구비되며;
    상기 고정이동유도면(12b)에는 투입된 곡물(G)이 하부로 이동될 경우 그 분쇄 분말도가 향상되도록 정해진 높이의 보조경사마찰단턱(12c)이 포함되고;
    상기 회전경사마찰단턱(22)은 투입된 곡물(G)이 하부로 이동될 경우 회전방향으로 이동시켜 마찰충격이 감소되도록 상기 회전경사마찰부(21)의 수직을 기준으로 그 하부가 회전되는 방향으로 정해진 각도만큼 경사진 회전유도단턱(22')이 형성되며;
    상기 고정수평마찰부(13)의 하면에는 상기 고정경사마찰단턱(12a) 및 보조경사마찰단턱(12c)의 하부 일측면과 연결되며 하부로 이동된 곡물(G)이 상기 고정수평마찰부(13)와 회전수평마찰부(23)의 사이로 공급되도록 만곡형상으로 요입된 수평마찰공급홈(14)가 형성되고;
    상기 고정수평마찰부(13)의 하면에는 상기 곡물(G)의 분말도에 따라 상기 고정경사마찰단턱(12a)의 내경이 가변되며 교체될 수 있도록 개별적으로 형성된 원판형상의 고정교체마찰부(15)가 형성되며;
    상기 고정교체마찰부(15)의 하면에는 상기 회전수평마찰홈(23a)과 대향되는 교체마찰홈(15a)이 형성되고;
    상기 회전경사마찰부(21)는 상기 곡물(G)의 분말도에 따라 상기 회전경사마찰단턱(22)의 외경이 가변되며 교체될 수 있도록 개별적으로 형성된 원뿔형상의 회전고정교체마찰부(21')가 형성된 것을 특징으로 하는 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
KR1020140059935A 2014-05-19 2014-05-19 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기 KR101654234B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140059935A KR101654234B1 (ko) 2014-05-19 2014-05-19 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140059935A KR101654234B1 (ko) 2014-05-19 2014-05-19 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150133384A KR20150133384A (ko) 2015-11-30
KR101654234B1 true KR101654234B1 (ko) 2016-09-07

Family

ID=54867859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140059935A KR101654234B1 (ko) 2014-05-19 2014-05-19 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101654234B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102448532B1 (ko) * 2021-05-17 2022-09-27 장석훈 분쇄와 배출이 용이한 양념 분쇄용기

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110215967A (zh) * 2019-06-14 2019-09-10 马鞍山市润启新材料科技有限公司 一种可干燥的五谷杂粮碾磨装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003080092A (ja) * 2001-09-11 2003-03-18 Mitsui Mining Co Ltd 粉砕機

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030025356A (ko) * 2001-09-20 2003-03-29 김천자 곡물 분말기
KR101016772B1 (ko) * 2009-03-04 2011-02-25 박영옥 분쇄기용 맷돌시스템

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003080092A (ja) * 2001-09-11 2003-03-18 Mitsui Mining Co Ltd 粉砕機

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102448532B1 (ko) * 2021-05-17 2022-09-27 장석훈 분쇄와 배출이 용이한 양념 분쇄용기

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150133384A (ko) 2015-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5071835B2 (ja) 粉砕物の製造装置および方法
WO2018079092A1 (ja) 電動粉挽き機
KR101016772B1 (ko) 분쇄기용 맷돌시스템
JP2006239518A (ja) 電動粉挽き機
KR20180127060A (ko) 수직 롤러형 분쇄날 및 이를 구비한 분쇄기
KR102412533B1 (ko) 분쇄기용 맷돌시스템
KR101654234B1 (ko) 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기
JP2010089056A (ja) 石臼
KR100897708B1 (ko) 회전 분쇄기
JP5610190B2 (ja) 粉砕機
KR100670756B1 (ko) 분쇄기
KR101704258B1 (ko) 초미분 분쇄기
JP2000070741A (ja) 製粉機
KR200439305Y1 (ko) 분쇄기
KR20070055665A (ko) 분쇄기
KR101335691B1 (ko) 고추 분쇄기
KR20150143111A (ko) 분쇄기
JP2014018755A (ja) 粉砕機
KR102000089B1 (ko) 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치
KR20190050590A (ko) 전동 맷돌식 분쇄기
KR200448700Y1 (ko) 곡물 분쇄기
KR101647681B1 (ko) 식품분쇄기
JP4833232B2 (ja) 竪型ミル
KR101614895B1 (ko) 음식물 하이브리드 믹서기
KR102000091B1 (ko) 분쇄 디스크의 간격 조절이 가능한 분쇄 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right