KR102000089B1 - 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치 - Google Patents

분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102000089B1
KR102000089B1 KR1020180151640A KR20180151640A KR102000089B1 KR 102000089 B1 KR102000089 B1 KR 102000089B1 KR 1020180151640 A KR1020180151640 A KR 1020180151640A KR 20180151640 A KR20180151640 A KR 20180151640A KR 102000089 B1 KR102000089 B1 KR 102000089B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
grinding
liner
casing
swirl flow
classification rotor
Prior art date
Application number
KR1020180151640A
Other languages
English (en)
Inventor
구학근
이준호
Original Assignee
동명대학교산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동명대학교산학협력단 filed Critical 동명대학교산학협력단
Priority to KR1020180151640A priority Critical patent/KR102000089B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102000089B1 publication Critical patent/KR102000089B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/145—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with knives spaced axially and circumferentially on the periphery of a cylindrical rotor unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

본 발명은 케이싱(100); 상기 케이싱(100)의 좌우방향 일면에 공압을 공급하며, 내주면에 나선돌기(210)가 형성되는 공압공급관(200); 상기 케이싱(100)의 내부에 설치되며 구동축이 상하방향을 회전축으로 회전되는 구동유닛(300); 상기 구동축의 외주면에 결합되는 회전판(400); 상기 케이싱(100)의 상측에 결합되는 분쇄 라이너(500); 상기 분쇄 라이너(500)의 내주면으로 원료를 공급하는 원료공급관(600); 상기 분쇄 라이너(500)의 내주면에 밀착되게 배치되어 상기 회전판(400)의 상면에 설치되어 회동에 의해 원료를 분쇄하며 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격 조절을 통해 원료의 분쇄 강도와 분쇄물 크기를 조절할 수 있는 분쇄 디스크(700); 및 상기 구동유닛(300)의 상단에 결합되며 회동에 의해 선회류를 발생시켜서 상기 분쇄물이 상기 분쇄 라이너(500)의 상측으로 배출되게 하는 분급로터(800);를 포함하는 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치에 관한 것이다.

Description

분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치{Grinding device with maximized swirl flow generation efficiency of classifier rotor}
본 발명은 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치에 관한 것이다.
일반적으로 분쇄기에 있어서, 건식 타입은 일반적으로, 금속, 광물, 농작물 등의 입자를 미립자로 분쇄하는 것이며 외부에서 주입되는 고압의 기류를 이용하여 투입된 입자를 마이크로미터 단위 또는 나노미터 단위로 분쇄하도록 구성된다.
이러한 건식 탑의 분쇄기에 관한 것으로, 한국등록특허 제10-1537053호는 내부 공간부를 갖는 케이스, 상기 케이스 상부 좌측에 배치되는 제1사이드바디, 상기 케이스 상부 우측에 배치되고 내부 수용부를 갖는 제2사이드바디, 상기 제2사이드바디 상부 좌측에 장착되고 상기 제2사이드바디의 수용부 내로의 원료 공급유닛, 상기 제2사이드바디의 수용부에 배치되고 원료 분산 및 분쇄를 위한 로터, 상기 제2사이드바디 우측 단부에 장착되는 미립자 배출유닛, 상기 제2사이드바디의 수용부 우측에 배치되고 상기 로터에 의해 분쇄된 일정 입도 이하의 미립자만을 상기 배출유닛으로 배출케 하기 위한 세퍼레이터, 그리고 상기 케이스의 공간부에 배치되고 구동풀리를 갖는 구동모터와, 상기 제1사이드바디에 회전케 내장되면서 상기 제2사이드바디의 수용부에 배치되는 수평형 샤프트와, 상기 샤프트 좌단부에 결합되는 종동풀리와, 상기 구동풀리와 상기 종동풀리를 상호 연결하는 구동벨트를 포함하는 구동유닛으로 이루어진 수평 배치형 건식 분산 분쇄기에 있어서, 상기 로터는 상기 구동유닛의 샤프트에서 상기 제2사이드바디의 수용부에 위치한 우단부에 좌우 길이방향을 따라 끼워지는 다수의 링부재, 상기 링부재의 외주면에 전후 또는 상하로 마주하게 요입 형성되는 두 인서트홈, 그리고 상기 두 인서트홈에 삽입 장착되는 두 로터핀으로 이루어지고, 상기 구동유닛의 샤프트에서 상기 제2사이드바디의 수용부에 위치한 우단부 단면은 네 모서리에 네 라운딩부가 형성된 사각이며, 상기 로터의 링부재는 상기 샤프트에 끼워지기 위한 삽입공이 형성되되, 상기 삽입공의 단면은 사각이고, 상기 샤프트의 네 라운딩부와 상기 링부재의 삽입공 네 모서리 사이에 네 틈새공간이 형성되며, 상기 로터의 링부재에는 상기 네 틈새공간과 연통되어 상기 제2사이드바디의 수용부 측으로 토출되는 네 에어토출공이 형성되고, 상기 구동유닛의 샤프트에는 이의 내부에 길이방향을 따라 에어공급홀이 형성되며, 또 상기 에어공급홀과 상기 네 틈새공간을 상호 연결하는 네 중계홀이 형성되고, 상기 세퍼레이터는 상기 제2사이드바디의 수용부 내에 에어를 외부로 배출시키기 위한 에어배출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수평 배치형 건식 분산 분쇄기을 개시하였다.
종래기술은 분쇄미립자를 상승시켜서 배출하는 에어 통로가 복잡하게 형성됨으로써, 분쇄미립자의 배출 효율이 저하되는 문제점이 있다.
한국등록특허 제10-1537053호(2015.07.09)
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 분쇄물의 배출 효율을 극대화할 수 있는 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치를 제공하려는 것이다.
본 발명에 따른 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치는 케이싱(100); 상기 케이싱(100)의 좌우방향 일면에 공압을 공급하며, 내주면에 나선돌기(210)가 형성되는 공압공급관(200); 상기 케이싱(100)의 내부에 설치되며 구동축이 상하방향을 회전축으로 회전되는 구동유닛(300); 상기 구동축의 외주면에 결합되는 회전판(400); 상기 케이싱(100)의 상측에 결합되는 분쇄 라이너(500); 상기 분쇄 라이너(500)의 내주면으로 원료를 공급하는 원료공급관(600); 상기 분쇄 라이너(500)의 내주면에 밀착되게 배치되어 상기 회전판(400)의 상면에 설치되어 회동에 의해 원료를 분쇄하며 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격 조절을 통해 원료의 분쇄 강도와 분쇄물 크기를 조절할 수 있는 분쇄 디스크(700); 및 상기 구동유닛(300)의 상단에 결합되며 회동에 의해 선회류를 발생시켜서 상기 분쇄물이 상기 분쇄 라이너(500)의 상측으로 배출되게 하는 분급로터(800);를 포함한다.
또한, 상기 나선돌기(210)는 상기 공압의 공급 방향으로 배열 형성된다.
또한, 상기 나선돌기(210)는 상기 공압의 공급 방향으로 경사지게 형성되는 제1돌기부(211)와, 상기 제1돌기부(211)와 연결되되, 상기 제1돌기부(211)와 상기 공압의 공급 방향이나 반대 방향으로 꼬아진 구조로 형성되는 제2돌기부(212)를 포함한다.
또한, 상기 분쇄 디스크(700)는 상면에 회전홈(711)이 형성되는 하판링(710)과, 상기 회전홈(711)에 안착되는 조절링(720)과, 상기 조절링(720)의 상측에 방사상으로 설치되며 상기 조절링(720)과 링크핀(750)을 통해 링크 구조로 연결되어 회동에 의해 서로 모아지거나 벌어져서 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격을 조절할 수 있는 다수의 블레이드(730)와, 다수의 상기 블레이드(730)의 상측에 링크핀(750)을 통해 결합되는 상판링(740)과, 상기 분쇄 디스크(700)의 중앙에 삽입되어 다수의 상기 블레이드(730)가 맞물리는 고정봉(760)을 포함한다.
또한, 상기 분쇄 디스크(700)는 상기 하판링(710) 또는 상판링(740)에 관통되어 상기 블레이드(730)를 압착 고정하는 관통볼트(770)를 포함한다.
또한, 상기 분쇄 디스크(700)는 다수의 상기 블레이드(730)로 이루어진 블레이드(730) 어레이가 상기 조절링(720)과 상판링(740) 사이에 다수 적층된다.
또한, 상기 블레이드(730)는 상기 분쇄 디스크(700)의 외주면으로 돌출되는 단부가 만곡된 호형으로 형성된다.
이에 따라, 본 발명에 따른 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치는 공압공급관이 분급로터로 와류를 공급함에 따라, 공압공급관의 공압공급량이 증가하여 분쇄물의 배출 효율을 극대화할 수 있는 원료의 분쇄 강도와 분쇄물 크기를 조절할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치를 나타낸 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 공압공급관을 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 공압공급관을 나타낸 다른 단면도.
도 4은 본 발명에 따른 분쇄 라이너와 분쇄 디스크를 나타낸 개략도.
도 5는 본 발명에 따른 분쇄 디스크를 나타낸 개략도.
도 6은 본 발명에 따른 분쇄 디스크를 나타낸 분해사시도.
도 7은 본 발명에 따른 블레이드를 나타낸 평면도.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.
첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명에 따른 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치를 나타낸 개략도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치는 케이싱(100), 공압공급관(200), 구동유닛(300), 회전판(400), 분쇄 라이너(500), 원료공급관(600), 분쇄 디스크(700), 분급로터(800)를 포함한다.
상기 케이싱(100)은 본 발명의 기본 몸체로서, 원통형으로 형성될 수 있으며, 내부에 상기 구동유닛(300)이 고정 설치된다.
상기 공압공급관(200)은 상기 케이싱(100)의 좌우방향 일면에 연결되어 상기 케이싱(100)의 내부로 공압을 공급하며 내주면에 나선돌기(210)가 형성된다. 이때, 상기 공압공급관(200)은 컴프레서(미도시)에서 공급된 공압을 공급하는 것이다. 또한, 상기 공압공급관(200)에 나선돌기가 형성됨에 따라, 상기 공압공급관(200)에 와류가 형성되어 공압공급량이 증가하게 된다.
상기 구동유닛(300)은 상기 케이싱(100)의 내부에 설치되며 구동축이 상하방향을 회전축으로 회전된다. 이 때, 상기 구동유닛(300)은 구동모터로 구성될 수 있다.
상기 회전판(400)은 상기 구동축의 외주면에 결합되며, 상기 구동유닛(300)의 구동에 의해 상하방향을 회동축으로 회전된다.
상기 분쇄 라이너(500)는 상기 케이싱(100)의 상측에 결합되며 원통형으로 형성되며 내주면에 원료의 분쇄를 위한 단차가 형성된다.
상기 원료공급관(600)은 상기 분쇄 라이너(500)의 내주면으로 원료를 공급한다. 이때, 상기 원료공급관(600)은 원료저장탱크(미도시)에서 공급된 원료를 공급한다.
상기 분쇄 디스크(700)는 상기 분쇄 라이너(500)의 내주면에 밀착되게 배치되어 상기 회전판(400)의 상면에 설치되어 회동에 의해 상기 분쇄 라이너(500)의 내주면으로 공급된 원료를 분쇄하며 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격 조절을 통해 원료의 분쇄 강도와 분쇄물 크기를 조절할 수 있다.
상기 분급로터(800)는 상기 구동축의 상단에 결합되며 회동에 의해 선회류를 발생시켜서 상기 분쇄물이 부유하여 상기 분쇄 라이너(500)의 상측으로 배출되게 한다.
이에 따라, 본 발명에 따른 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치는 공압공급관이 분급로터로 와류를 공급함에 따라, 공압공급관의 공압공급량이 증가하여 분쇄물의 배출 효율을 극대화할 수 있는 원료의 분쇄 강도와 분쇄물 크기를 조절할 수 있는 장점이 있다.
한편, 상기 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치는 상기 분쇄 디스크(700)의 내측에 설치되어 부유하는 분쇄물을 상기 분급로터(800)로 안내하는 안내막(900)이 더 구성된다.
도 2는 본 발명에 따른 공압공급관을 나타낸 단면도, 도 3은 본 발명에 따른 공압공급관을 나타낸 다른 단면도이다.
도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 나선돌기(210)는 상기 공압의 공급 방향으로 배열 형성된다.
또한, 상기 나선돌기(210)는 상기 공압의 공급 방향으로 경사지게 형성되는 제1돌기부(211)와, 상기 제1돌기부(211)와 연결되되, 상기 제1돌기부(211)와 상기 공압의 공급 방향이나 반대 방향으로 꼬아진 구조로 형성되는 제2돌기부(212)를 포함한다.
이에 따라, 상기 나선돌기(210)는 꽈배기 구조로 형성됨으로써, 다수 갈래의 와류 흐름을 형성시킬 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 분쇄 라이너(500)와 분쇄 디스크(700)를 나타낸 개략도, 도 5는 본 발명에 따른 분쇄 디스크(700)를 나타낸 개략도, 도 6은 본 발명에 따른 분쇄 디스크(700)를 나타낸 분해사시도이다.
도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 분쇄 디스크(700)는 하판링(710), 조절링(720), 다수의 블레이드(730), 상판링(740), 고정봉(760), 관통볼트(770)을 포함한다.
상기 하판링(710)은 상면 테두리에 상기 조절링(720)에 대응하는 구조의 회전홈(711)이 형성된다.
상기 조절링(720)은 상기 회전홈(711)에 안착되며, 상기 조절링(720) 상에 다수의 조절홀(721)이 방사상으로 형성된다.
다수의 상기 블레이드(730)는 상기 조절링(720)의 상측에 방사상으로 설치되며, 단부에 블레이드홀(731)이 형성되며, 상기 조절홀(721)과 블레이드홀(731)을 관통하는 링크핀(750)을 통해 링크 구조로 연결되어 회동에 의해 서로 모아지거나 벌어져서 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격을 조절할 수 있다, 또한, 다수의 상기 블레이드(730)는 상기 하판링(710), 조절링(720), 상판링(740)의 외측으로 돌출된다.(도 3 참조) 또한, 상기 블레이드(730)의 방사상 배치 숫자가 많아질수록 다수의 상기 블레이드(730)의 분쇄 효율은 좀 더 높아질 것이다.
이 때, 다수의 상기 블레이드(730)는 상기 조절링(720)의 회동에 의해 서로 모아지거나 벌어질 수 있으며, 다수의 상기 블레이드(730) 중 어느 하나를 회전시키는 것으로 서로 모아지거나 벌어질 수 있다. 도면에는 상기 블레이드홀(731)이 2개로 구성되어 있는데, 상기 블레이드홀(731) 2개 중 어느 1개에 관통시켜서 사용할 수 있다. 단, 상기 블레이드홀(731) 중 내측에 있는 것에 관통시키면, 상기 블레이드(730)의 회동 범위 및 돌출 범위가 좁아지고, 상기 블레이드홀(731) 중 외측에 있는 것에 관통시키면 상기 블레이드(730)의 회동 범위 및 돌출 범위가 넓어진다.
이 때, 다수의 상기 블레이드(730)가 서로 모아지면 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격이 멀어지고, 다수의 상기 블레이드(730)가 서로 벌어지면 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격이 가까워지게 된다.
상기 상판링(740)은 다수의 상기 블레이드(730)의 상측에 링크핀(750)을 통해 결합된다.
상기 고정봉(760)은 상기 분쇄 디스크(700)의 중앙에 삽입되어 다수의 상기 블레이드(730)가 맞물린다. 이 때, 다수의 상기 블레이드(730)가 맞물리는 상기 고정봉(760)의 직경을 조절하여 상기 블레이드(730)들이 벌어지는 간격을 조절할 수 있을 것이다. 물론 상기 블레이드(730)의 중심에 상기 고정봉(760)이 삽입될 수 있도록 상기 블레이드(730)들을 우선 벌어놔야 한다.
상기 관통볼트(770)는 상기 하판링(710) 또는 상판링(740)에 관통되어 상기 블레이드(730)를 압착 고정하여 상기 블레이드(730)의 이동을 차단한다.
한편, 상기 분쇄 디스크(700)는 상기 안내막(900)의 압착에 의해 상기 하판링(710), 조절링(720), 다수의 블레이드(730), 상판링(740)이 상하방향으로 벌어지지 않도록 고정될 수 있다.
또한, 상기 분쇄 디스크는 C자 구조로 형성되어 상기 하판링(710)의 내주면, 조절링(720)의 내주면, 다수의 블레이드(730)의 내주면, 상판링(740)의 내주면에 끼워지는 클립(미도시)에 의해 상기 하판링(710), 조절링(720), 다수의 블레이드(730), 상판링(740)이 상하방향으로 벌어지지 않도록 고정될 수 있다.
한편, 상기 분쇄 디스크(700)는 다수의 상기 블레이드(730)로 이루어진 블레이드(730) 어레이가 상기 조절링(720)과 상판링(740) 사이에 다수 적층되어 분쇄물의 분쇄폭을 조절할 수 있다.
도 7은 본 발명에 따른 블레이드를 나타낸 평면도이다.,
도 7에 도시된 바와 같이, 상기 블레이드(730)는 상기 분쇄 디스크(700)의 외주면으로 돌출되는 단부가 만곡된 호형으로 형성되어 분쇄물과의 마찰을 최소화할 수 있다.
한편, 상기 분쇄 라이너(500)의 내주면과 외주면 사이에는 급격한 온도 변화를 방지하기 위한 상변화물질이 내장될 수 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
100 : 케이싱
200 : 공압공급관
210 : 나선돌기
211 : 제1돌기부
212 : 제2돌기부
300 : 구동유닛
400 : 회전판
500 : 분쇄 라이너
600 : 원료공급관
700 : 분쇄 디스크
710 : 하판링
711 : 회전홈
720 : 조절링
721 : 조절홀
730 : 블레이드
731 : 블레이드홀
740 : 상판링
750 : 링크핀
760 : 고정봉
770 : 관통볼트
800 : 분급로터
900 : 안내막

Claims (7)

  1. 케이싱(100);
    상기 케이싱(100)의 좌우방향 일면에 공압을 공급하며, 내주면에 나선돌기(210)가 형성되는 공압공급관(200);
    상기 케이싱(100)의 내부에 설치되며 구동축이 상하방향을 회전축으로 회전되는 구동유닛(300);
    상기 구동축의 외주면에 결합되는 회전판(400);
    상기 케이싱(100)의 상측에 결합되는 분쇄 라이너(500);
    상기 분쇄 라이너(500)의 내주면으로 원료를 공급하는 원료공급관(600);
    상면에 회전홈(711)이 형성되는 하판링(710)과, 상기 회전홈(711)에 안착되는 조절링(720)과, 상기 조절링(720)의 상측에 방사상으로 설치되며 상기 조절링(720)과 링크핀(750)을 통해 링크 구조로 연결되어 회동에 의해 서로 모아지거나 벌어져서 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격을 조절할 수 있는 다수의 블레이드(730)와, 다수의 상기 블레이드(730)의 상측에 링크핀(750)을 통해 결합되는 상판링(740)과, 분쇄 디스크(700)의 중앙에 삽입되어 다수의 상기 블레이드(730)가 맞물리는 고정봉(760)을 포함하여 구성되며, 상기 분쇄 라이너(500)의 내주면에 밀착되게 배치되고 상기 회전판(400)의 상면에 설치되어 회동에 의해 원료를 분쇄하며 상기 분쇄 라이너(500) 내주면과의 이격 간격 조절을 통해 원료의 분쇄 강도와 분쇄물 크기를 조절할 수 있는 분쇄 디스크(700); 및
    상기 구동유닛(300)의 상단에 결합되며 회동에 의해 선회류를 발생시켜서 상기 분쇄물이 상기 분쇄 라이너(500)의 상측으로 배출되게 하는 분급로터(800);를 포함하는 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 나선돌기(210)는
    상기 공압의 공급 방향으로 배열 형성되는 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 나선돌기(210)는
    상기 공압의 공급 방향으로 경사지게 형성되는 제1돌기부(211)와,
    상기 제1돌기부(211)와 연결되되, 상기 제1돌기부(211)와 상기 공압의 공급 방향이나 반대 방향으로 꼬아진 구조로 형성되는 제2돌기부(212)를 포함하는 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서, 상기 분쇄 디스크(700)는
    상기 하판링(710) 또는 상판링(740)에 관통되어 상기 블레이드(730)를 압착 고정하는 관통볼트(770)를 포함하는 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 분쇄 디스크(700)는
    다수의 상기 블레이드(730)로 이루어진 블레이드(730) 어레이가 상기 조절링(720)과 상판링(740) 사이에 다수 적층되는 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 블레이드(730)는
    상기 분쇄 디스크(700)의 외주면으로 돌출되는 단부가 만곡된 호형으로 형성되는 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치.
KR1020180151640A 2018-11-30 2018-11-30 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치 KR102000089B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180151640A KR102000089B1 (ko) 2018-11-30 2018-11-30 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180151640A KR102000089B1 (ko) 2018-11-30 2018-11-30 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102000089B1 true KR102000089B1 (ko) 2019-10-01

Family

ID=68207544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180151640A KR102000089B1 (ko) 2018-11-30 2018-11-30 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102000089B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112657586A (zh) * 2020-12-15 2021-04-16 南京恒邦生物环保有限公司 一种生物絮凝剂粉剂研磨加工设备及其研磨加工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0731894A (ja) * 1993-07-23 1995-02-03 Yakushin Kikai Seisakusho:Kk 渦流式微粉砕機の物質導入装置
KR19990030253U (ko) * 1997-12-30 1999-07-26 이상연 자동차용 연료절약형 공기 유입장치
KR100384704B1 (ko) * 1994-08-08 2003-08-14 호소가와미크론 가부시키가이샤 미세분쇄장치
KR101246688B1 (ko) * 2010-09-14 2013-03-21 이진석 오폐수 처리용 마이크로 제트폭기장치
KR101537053B1 (ko) 2014-10-13 2015-07-15 주식회사 디엔텍 수평 배치형 건식 분산 분쇄기

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0731894A (ja) * 1993-07-23 1995-02-03 Yakushin Kikai Seisakusho:Kk 渦流式微粉砕機の物質導入装置
KR100384704B1 (ko) * 1994-08-08 2003-08-14 호소가와미크론 가부시키가이샤 미세분쇄장치
KR19990030253U (ko) * 1997-12-30 1999-07-26 이상연 자동차용 연료절약형 공기 유입장치
KR101246688B1 (ko) * 2010-09-14 2013-03-21 이진석 오폐수 처리용 마이크로 제트폭기장치
KR101537053B1 (ko) 2014-10-13 2015-07-15 주식회사 디엔텍 수평 배치형 건식 분산 분쇄기

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112657586A (zh) * 2020-12-15 2021-04-16 南京恒邦生物环保有限公司 一种生物絮凝剂粉剂研磨加工设备及其研磨加工方法
CN112657586B (zh) * 2020-12-15 2022-08-09 南京恒邦生物环保有限公司 一种生物絮凝剂粉剂研磨加工设备及其研磨加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6885993B2 (ja) 撹拌ボールミル及び撹拌ボールミルの作動方法
KR100384704B1 (ko) 미세분쇄장치
CN202290176U (zh) 气流式涡旋微粉机
KR102000089B1 (ko) 분급로터의 선회류 발생 효율을 극대화한 분쇄 장치
JP2010537813A (ja) 粉砕ミル及び粉砕方法
KR100906419B1 (ko) 건식 분쇄장치 및 그 건식 분쇄장치를 이용한 분쇄시스템
KR102412533B1 (ko) 분쇄기용 맷돌시스템
KR102249403B1 (ko) 초미립자 분쇄기
KR102000091B1 (ko) 분쇄 디스크의 간격 조절이 가능한 분쇄 장치
KR101704258B1 (ko) 초미분 분쇄기
KR200439305Y1 (ko) 분쇄기
JPH1128380A (ja) 粉砕機
KR100743574B1 (ko) 분쇄기
CN102441474A (zh) 气旋式气流粉碎机
KR102091099B1 (ko) 세퍼레이터 일체형 인라인 충격식 기류분급 분쇄장치
KR101654234B1 (ko) 마찰 충격 및 열을 감소시킨 곡물분쇄기
CN210474149U (zh) 一种流化床气流粉碎机
JP2018144009A (ja) 粉砕機
KR200448700Y1 (ko) 곡물 분쇄기
CN203437172U (zh) 一种流化床气流粉碎机
KR101065755B1 (ko) 분쇄기
KR20190120857A (ko) 분쇄기용 믹서볼 장치
JP4257962B2 (ja) 粉砕分級機
KR101644308B1 (ko) 분쇄장치
US2096274A (en) Pulverizing apparatus