JPH02502174A - リブ付きパイプの製造方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 リブ付きパイプの製造方法および装置 本発明は、加圧プラスチック材料が、押出機からマンドレルと、押出スリーブの 一端面と、マンドレルの中心軸線の方向に移動し、かつ押出スリーブおよびマン ドレルを取囲む型キャビティを構成する、冷却型とによって構成されたバイブ成 形空間に供給され、冷却型の内面が環状溝を備えている、リブ付きパイプの製造 方法に関する。

ドイツ公開特許第２．３６２．４４４号は、プラスチック材料が高圧下で比較的 小さい成形空間に供給される、リブ付きパイプの製造方法を開示する。成形空間 は小さく、かつ閉鎖されているので、材料を、高圧によって成形空間に供給する ことができる。

パイプに所望の形状を与えるために、押出機の供給速度と冷却型の移動速度は、 一定の方法で互に釣合いがとれていなければならない。押出機の供給速度が冷却 型の移動速度に対して早すぎると、型キヤビテイ内の圧力は、冷却型をそれらの 周囲の方向に互に引き離すような程度まで上昇する。それによって、プラスチッ ク材料は、冷却型の間に形成された隙間に押し入れられ、これは、完成品に軸方 向うねとしてわかる。

更に、押出機の供給速度は、冷却型の移動速度に対して遅すぎることもある。そ れによって、波型形成手段の成形空間は完全には満たされず、これは、完成品の 不完全なリブとしてわかる。

出来る限り傷のないパイプを得るために、装置によって製造されたパイプを観察 し、パイプの形状に狂いが検出されたらすぐに、押出機の速度と冷却型の速度と の比率を変更することが、知られている（スエーデン公開特許第３８１，００１ 号参照）。

この方法の欠点は、装置が既にある時間欠陥品を製造するまで、調整を開始出来 ないので、調整が遅いことである。更に、修正の程度を見積もることが難しく、 それゆえに、装置が再び傷のないパイプを製造するまでに長時間かかる。

本発明の目的は、パイプの成形段階で既に遅れなしに正確な調整のできる、リブ 付きパイプの製造方法を提供することである。

本発明による方法は、成形空間に入れられた材料の圧力を測定し、測定圧力に基 づいて押出機の供給速度、及び／又は、冷却型の移動速度を調整することを特徴 とする。

成形空間内に入れられた材料の圧力を測定することによって、パイプが成形され る工程の段階で既に起こりつるずれに関する情報が得られ、この情報によって、 調整を適切な時に行うことができる。この理由のため、欠陥バイブの形成を完全 に避けることが可能であり、これは、経済的に有益である。成形空間の圧力の測 定は、又、冷却型に及ぼされた歪について直接的な情報を与えるので、修正の程 度を見積もるのは、比較的容易であり、それによって、正しい修正を直ちに行う ことができる。

本発明は、更にリブ付きパイプの製造装置に関係し、この装置は、装置の中心軸 線上に位置決めされたマンドレルとマンドレルを取囲む押出スリーブとによって 形成された押出機を備え、リング状ノズルが加圧プラスチック材料の供給のため マンドレルと押出スリーブとによって構成され、押出スリーブの外側に位置決め されたマンドレル部分と押出スリーブおよびマンドレルを取囲み、かつマンドレ ルの中心軸線の方向に移動するように構成された冷却型とによって形成された波 型形成手段を備え、冷却型、押出スリーブの端面およびマンドレルが、それらの 間にパイプ成形空間を構成する。

本発明による装置は、圧力センサーが、パイプ成形空間を構成する押出スリーブ の端面に、又はマンドレルの表面に取付けられ、この圧力センサーは、押出機の 供給速度、及び／又は、冷却型の移動速度を調整するための装置と連絡している 。

構造の簡略化に照らして、圧力センサーを押出スリーブの端面に、又はマンドレ ルの表面に位置決めするのが望ましい。

本発明による装置は、押出スリーブの端面の少なくとも一部が、弾性である押出 機に特に良く適用することができる。それによって、弾性表面かばね負荷形又は 圧力媒体負荷形リングの端面によって形成され、又圧力センサーがばねのばね力 、又は圧力媒体の圧力を検出するように配置されるように、装置を構成するのが 良い。この実施例は、弾性表面が成形空間内に生じる短期の圧力変化を直ちに補 償し、圧力センサーから得られた情報に基づいて行われる調整が、より長期の効 果を有するという利点をもっている。

本発明を、添付図面を参照して以下に更に詳細に説明する。

第１図は、リブ付きパイプの製造装置の全体図である。

第２図は、装置の詳細の拡大縦断面図である。

第３図は、本発明の別の実施例の部分図である。

第１図に示す装置は、２つのエンドレス進路に沿って移動し、円筒形型を形成す るように案内レール３の領域内で互に出会う冷却型１．２を備える。押出機５の 押出ヘッド６に連結された押出スリーブ４は、前記型の中へ延びる。完成パイプ ７が、冷却型によって形成された型の他端からどのように突出すかを更に第１図 に示す。

第２図は、パイプの成形に貢献する、装置部品のより詳細な図である。スピンド ル８が、装置の中心軸上に位置決めされ、スピンドルは、一定の直径を有する部 分と、はぼ円錐形の拡大部分９とを備える。もう一つの一定直径部分ｌＯが、マ ンドレルの拡大部分の次に位置決めされ、この部分１０は、パイプを硬化させる 冷却手段を備える。

押出スリーブ４とマンドレル部分９は、それらの間にリングノズル１１を構成し 、このリングノズルを通って、可塑化材料すなわちプラスチック材料が、押出ス リーブ４の端面と、冷却型ｌ、２と、マンドレル部分９との間に構成された成形 空間に供給される。リブ付き外面を有するパイプを得るように、冷却型の内面は 、相互に間隔をへだてた溝１３を備え、プラスチック材料は、リブを形成するよ うに溝１３に押し入れられる。冷却型１．２と、押出スリーブから突出すマンド レル部分は、装置の波形形成手段を形成する。

本発明によれば、成形空間１２に入れられた材料の圧力は、第２図の実施例でマ ンドレル部分９の表面に位置決めされた、圧力センサー１４によって測定される 。センサーは、ケーブル１５によって、装置１６と連絡し、この装置は、押出機 ５の駆動装置（図示せず）の速度、及び／又は、冷却型１．２の駆動装置１７の 速度を調整する。

第１図と第２図に示す装置は、以下の方法で作動する。

成形空間１２の圧力が、設定値からはずれるときには、圧力センサー１４は、装 置１６に情報を与え、この装置は、押出機５又は冷却型ｌ、２の速度を調整する 。成形空間の圧力が高すぎるときには、押出機の速度を遅（するか、又は冷却型 を加速し、圧力が低すぎるときには、押出機を加速するか、又は冷却型を遅くす る。押出機と冷却型が同時に影響されるように、これらの工程を結合しても良い ことは勿論である。

これに関して、成形空間１２の圧力は、冷却型の内面の形状により激しく周期的 に変化することに気付かなければならない。これは、冷却型の溝１３が押出スリ ーブ４の端面に位置決めされるか、溝の間に位置決めされたリブが押出スリーブ ４の端面に位置決めされるかで成形空間１２の体積が相当に変化するからである 。

押出機と冷却型の速度の絶えず続く変化を防ぐためにこの圧力変化の作用を装置 １６で除去しなければならないことは明らかである。

しかし、上述した周期的圧力変化は、溝１３の充填度の決定に利用することがで きる。溝が完全に満たされるときには、圧力変化は大きく、溝が不完全に満たさ れるときには、圧力変化は小さいため、この利用は可能である。圧力変化の程度 を測定することによって、バイブの製造にとって決定的に重要である、溝の充填 度の情報が得られる。

第３図は、本発明による別の実施例を示す。この場合には、押出スリーブ４の端 面の外部は、マンドレルの軸心の方向に移動するリング１８によって形成される 。押出スリーブの内部分を取囲む螺旋ばね１９が、リング１８の背後に位置決め される。圧力センサーは、押出スリーブの肩に当る。

上述した実施例では、溝１３によって引き起こされる激しい周期的な圧力変化の 結果、リング１８は、マンドレルの軸線方向に移動され、それゆえに、成形空間 に入れられた材料の圧力は、はぼ不変のままである。成形空間の平均圧力が所望 の値からはずれると、これは、ばねによって圧力センサーに及ぼされる押付はノ Ｊの減少又は増加を引き起す。本発明によれば、押出機又は冷却型の速度は、こ の変化に基づき変化する。

所望ならば、圧ツノセンサーを押出スリーブとマンドレルの両方に位置決めして も良く、また成形空間に入れられた材料の圧力を検出することができるのであれ ば、圧力センサーを押出スリーブおよびマンドレルの表面からある距離に位置決 めしても良い。ばね１９は、圧力媒体で満たされた部材で置き換えられても良い 。

国際調査報告

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. １．加圧プラスチック材料が、押出機（５）から、マンドレル（８から１０）と 、押出スリーブ（４）の端面と、マンドレルの中心軸線方向に移動し、かつ押出 スリーブとマンドレルを取囲む成形キャビティを構成する、冷却型（１、２）と によって構成されたパイプ成形空間（１２）に供給され、冷却型の内面が、環状 溝（１３）を備えている、リブ付きパイプの製造方法において、成形空間（１２ ）に入れられた材料の圧力を測定し、その測定圧力に基づいて、押出機（５）の 供給速度、及び／又は、冷却型（１、２）の移動速度を調整する、ことを特徴と するリブ付きパイプの製造方法。
2. ２．冷却型の溝（１３）と、該溝の間に位置決めされたリブとによる成形空間（ １２）の圧力の周期的な変化の程度を、溝の充填度の決定のために測定する、こ とを特徴とする請求の範囲第１項の方法。
3. ３．装置の中心軸線上に位置決めされたマンドレル（８、９）とマンドレルを取 囲む押出スリーブ（４）とによって形成された押出機（５）を備え、リング状ノ ズル（１１）が加圧プラスチック材料の供給のためマンドレルと、押出スリーブ とによって構成され、押出スリーブの外側に位置決めされたマンドレル部分（９ 、１０）と、押出スリーブおよびマンドレルを取囲み、かつマンドレル（８から １０）の中心軸線の方向に移動するように構成された冷却型（１、２）とによっ て形成された波形成形手段を備え、冷却型、押出スリーブの端面、およびマンド レルが、それらの間にパイプ成形空間（１２）を構成する、リブ付きパイプの製 造装置において、圧力センサー（１４）が、パイプ成形空間（１２）を構成する 押出スリーブ（４）の端面に、又はマンドレル（８、９）の表面に取付けられ、 この圧力センサーは、押出機（５）の供給速度、及び／又は、冷却型（１、２） の移動速度を調整するための装置（１６）と連絡している、ことを特徴とするリ ブ付きパイプの製造装置。
4. ４．圧力センサー（１４）は、押出スリーブ（４）の端面に、又はマンドレル（ ８、９）の表面に位置決めされている、ことを特徴とする請求の範囲第３項の装 置。
5. ５．押出スリーブの端面の少なくとも一部（１８）が、弾性であり、該弾性表面 は、ばね負荷形又は圧力媒体負荷形リング（１８）の端面によって形成され、か つ圧力センサー（１４）は、ばね（Ｉ９）のばね力、又は圧力媒体の圧力を検出 するように配置されている、ことを特徴とする請求の範囲第３項の装置。