JPH02500893A - 改良された面取り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 改良された面取り機 本発明は金属板、プレートもし、くはパネルの面取り機；こ係わるものである。

一般一二これらの面取りＩは、工作物の表面を支えにする支持手段と面取りを行 なう縁部への誘導手段を備えている・現在では様々な盟の面取り機が知られてお り、そのうち幾つかのものは軽量であるが、非直線の縁部に面取り祁を形成する ことができず、また、面取り部の角度も多くの場合は４５＠に固定されていて調 節することができない。

これよりも重量があり、平削りによって作業を行なう他の型の面取り機の場合、 面取り部の角度を変えるためには、切削具を取替えなければならない、ざらに平 削り後の表面の状態も満足できるものではないため、航空機製造の分野では使用 できない。

本発明の目的は、従来の面取り機の不都合を除去する二とにある。

この目的を達成するために本発明がその対象とするのは、面取りを行なうべき工 作物の縁部に沿って誘導する手段を含む胴部を備えた型の金属板、プレートもし くはパネルの面取り機において、この面取り機が胸部に、面取りを行なうべき工 作物の縁部に当接支持されるのに適応するため調節可能な爪部によって誘導手段 が構成された支持・転勤手段と、前記縁部と直角に交差する平面内にて縫目する ように胴部；こ軸着され、かつフライスが前記爪部の間に位置して構成されたフ ライス付き形取り機とを博えていることを特徴とする面取り機である。

一つの実施態様によれば、前記支持・転勤手段は２対のころによって構成される が、この２対のころは胸部の一方の側；こ突き出ており、相共；こ１つの平面を 規定している。

本発明の別の特徴ζ；よれば、この面取り機は、胴部の前記２対のころの軸と軸 の間を縦方向に滑動するように装看された細長い装置を備えており、前記爪部は 前記装置の一方の端部に形成されている。

好適には、前記装置は、胴部に連結するボルトを備えかつ操作ノブを持つ調ｇ装 置と連動する。

一つの実施態様によれば、洞部側面において、爪部を支えるとともに形取り機の 継手軸を規定する前記滑動Ｈ置の両側にて固定される２つの旋回軸が、前記装置 に対し・て直角−二設けられている。

好適に二よ、二の形取り機は、前記旋回軸の一方がその中を延在する間口部をそ れぞれ備えた２つの側板の間に固定される。

別の実施態様；こよれば、４部は面取りを行なうべき工作物の縁部に跨がるよう になっており、そのため二二罰部は、前記平面−二対して平行２二延在するとと もに前記ころが中に突き出た隙間を備えており、この隙間は前記爪部の少し・先 まで延在することになる。

二の形取りＩ！は、形取り機の胸部に対する角位置の割出し手段を備えているこ とが望ましい。

この割出し手段は、少なくとも１つの円弧に沿って側板に２置された複数の穴と 、側板と隣接する胸部の側壁にある少なくとも１つの穴、そし・て側板及び胴部 の穴の１つ二二導入することのできろビンとて構成されている。

胸部が面取りを行なうべき工作物の縁部を踵ぐようになっている場合、創部は、 前記２対のころの反対側ζ：、かつ前記隙間に対して直角に、調節可能な形で滑 動的に胴部に装看された１つのころを備えている。

単なる一例として添付された図面を参照し・ながら以下の説明を読めば、本発明 の実施態様が充分に理解できるであろう。

第１図は本発明に係わる面取り機の第１実施態様の側面図である。

第２図は第２実施態様−二ついての第１図と類似の部分断面側面図である。

第３図は第２実施態様の部分正面図である。

第１図、第２図、第３図の各実施態様は、同一の参照番号で指示される同一の装 置を含んでいろ。

各図面を参照すると、本発明の第１実施態様に係わる面取り機二二は、互いに平 行な２つの側壁１を備えた胴部が含まれろ。

２つの側壁ｌは、間隔をあけて２置された２つの軸４が装着された横材２（第２ 図）によりて結合され、この２つの軸４は、Ｐ１壁１に平行て、かつ１部の縁部 ３の先までわずかに突き出たころ５を両端部に持つとともζ；、相共に１つの平 面を規定している。

２つの軸４の間−２挟まれ、二の軸４とほぼ同し高さに位置する横材２には、指 部６が滑動的に装着された１つの貫通穴が軸４に対して平行；こ設けられており 、この指部６の一方のするように装着された垂直小板７と剛性的に連動し、この 軸８は横ｔ第２（第２図）に螺着されている。

指部６の反対側の端部は、間隔をあけて直角に折り曲げろれた２つの爪部１１を 形成しており、二の２つの爪部１１もまた、胴部の縁部３において、二ろ５が規 定する前記平面の先まで突き出ている。

以上のような配置を取ること二こより、ノブ９を１方向または他の方向２二回転 させること；こより、指部６を胴部の中て前進または後退させる二とができろ。

それぞれの側壁ｌはさらに、その外側の面に固定された旋回軸１７を支えている が、二の旋回軸１７は９０°の角度をなす２つの半径ζ；画定された切欠き部１ ８のある端面１７で示されるように構成されており、これらの要素は、半径の一 方が胸部の縁部３と一直線に並び、第２の半径が縁部３の先まて直角；こ横断し ・て延在するように固定されている。

形取り部２０を含む集合体１９は、すでに説明し・た胴部において、旋回軸１７ の周囲に固定されている。

形取り部２０は、例えば第２図ζ−図示さ第１ているねし・を切った受け金２１ のような支持要素ζ；装着され、この受け金の両側には互いに平行な２つの側板 ２２が固定されているが、それぞれの側板２２は、旋回軸１７と等し・い直径を 有し旋回軸１７の円周の約４分の３を取り囲む半円形間口部を備えている。

好適には、２つの側板２２は、旋回軸１７て形成された半径方向の周辺リム２３ によってｍ壁ｌに接触するように維持され、全体の配置は、形取り部２０の中心 線に位置するフライス２４が２つの爪部１１の間を胸部の縁部３の先まで延在す るようになる。

このような配置を取ることにより、鳳合体１９は旋回軸１７を中心として回転す ることによって相異なる様々な角位置を取ることができ、また、二の集合体の位 置を固定するためには、側板２２の一方において旋回軸の闇ｒＭ！こ、１つない しは複数の円弧二二沿って２置された一連の穴２６を設け、また対応するＩＩ！ ！１にも１つないしは複数の穴２８を設けるのが好適であり、取外し・可能のビ ン２７を一連の穴２６の１つとｍ壁ｌの穴２８の１つに差し込むと、それぞれの 穴２６；二対応するフライス削り角度の［表示のおかげで、集合体１９の位置の 割出しを容易に行なうことができる。

第２図には、この面取り機の創部が面取りを行なうべき工作物に跨がるようにな った変形実施態様が図示されている。

二のため、ｇ４壁１は、二ろ５が規定する平面に対し・て平行に延在する隙間Ｆ を画定するようミニなっており、また、二ろ５はこの隙間に突き出ている。

隙間の反対側において、２つの側壁によりバーを形成するブロック１２によって 結合され、ころ１４を支える支持体１３がこのブロックの中を滑動するが、二の ころ１４は、ブロック１２にねじ留めされたねじを切った軸１６と連動するノブ １５によって調節することができる。

もちろん、ボルト軸１６とノブ１５によってこる１４の位置を調節することによ って、ころ５が規定する平面ところ１４との間の間隔を、本発明に係わる面取り 機を係合させるべき工作物の縁部において、面取りを行なうべき工作物３０の厚 みに合わせることが可能であり、二ろ５ところ１４が工作物の両面に同時に作用 を及ぼすため、面取り機の工作物上の転勤は安定したものになる。

また、もちろん、面取り機が工作物に誇がるような位置で工作物に据えられる場 合は、工作物の縁部は爪部１１に接触することになる。

従って、ノブ９を用いてボルト８を回転させること；こより、これらの爪部を前 進または後退させることかでさるため、工作物の縁部に対するフライス２４の位 置を調節することが可能になるが、それとともに、縁部を滑動する爪部１１によ って誘導される面取り機を工作物の上に転勤させる二とによって、面取りを行な うべき縁部の面に施す横向きフライス削りをはじめとする面取り部分の寸法を調 整する二とも可能になる。

第１図の実施態様の場合、面取りを行なうべき工作物の厚みを実ＩＩＡ！こ限定 するのが、形取り機の容量だけであることに注目していただきたい。

本発明に係わる面取り機は軽量であるため容易に操作できる。また、形取り機の フライスがま７たく露出していないので、二の面取りＩＩ！！利用者にとってき わめて安全な機械でもある。さらに、二の面取り機はＶ字形、Ｘ字形、Ｖ字形、 Ｖ字形の面取りを行ない、それぞれの角の角度もＯ″から６０″の範囲で変える ことができる。

国際調査報告 国際調査報告 ＦＲＥε００４’：

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １．面取りを行なうべき工作物の縁部に沿って誘導する手段を含む胴部を備えた 型の金属板、ブレートもしくはパネルの面取り機において、この面取り機が胴部 に、面取りを行なうべき工作物（３０）の縁部に当接支持ざれるのに適応するた め調節可能な爪部（１１）によって誘導手段が構成された支持・転動手段（５） と、前記縁部と直角に交差する平面内にて旋回するように胴部に軸着され、かつ フライス（２４）が前記爪部（１１）の間に位置して構成されたフライス（２４ ）付き形取り機（２０）とそ備えていることを特徴とする面取り機。
2. ２．前記支持・転動手段が、胴部の一方の側に突き出て相共に１つの平面を規定 する２対のころ（５）によって構成されることを特徴とする請求項１記載の面取 り機。
3. ３．面取り機が、胴部の前記２対のころ（５）の軸と軸（４）の間をこれらの軸 に対して平行に縦方向に滑動するように装着された細長い装置（６）を備えてお り、前記爪部（１１）が前記装置（６）の一方の端部に形成されることを特徴と する請求項２記載の面取り機。
4. ４．前記装置（６）が、胴部に連結するボルト（８）を備えかつ操作ノブ（９） を持つ調節装置と連動することを特徴とする請求項３記載の面取り機。
5. ５．胴部側面において、爪部（１１）を支えるとともに形取り機の継手軸を規定 する前記滑動装置（６）の両側にて固定される２つの旋回軸（１７）が、前記装 置（６）に対して直角に設けられろことそ特徴とする請求項１から４のいずれか に記載の画取り機。
6. ６．形取り機（２０）が、前記旋回軸（１７）の一方がその中を延在する間口部 をそれぞれ備えた２つの側板（２２）の間に固定されることを特徴とする請求項 ５記載の面取り機。
7. ７．胴部が面取りを行なうべき工作物（３０）の縁部に跨がるようになっており 、そのために胴部は、前記平面に対して平行に延在するとともに前記ころ（５， １４）が中に突き出た隙間（Ｆ）を備えており、この隙間（Ｆ）は前記爪部（１ １）の少し先まで延在することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の 面取り機。
8. ８．面取り機が、形取り機（２０）の胴部に対する角位置の割出し手段（２６， ２７）を備えていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の面取り 機。
9. ９．前記割出し手段が、少なくとも１つの円弧に沿って側板（２２）に配置され た複数の穴（２６）と、側板と隣接する胴部の側壁（１）にある少なくとも１つ の穴（２８）と、側板及び胴部の穴の１つに導入することのできるビン（２７） とで構成されることを特徴とする請求項８記載の面取り機。
10. １０．胴部が、前記２対のころの反対側に、かつ前記隙間に対して直角に、調節 可能な形で滑動的に胴部に装着された１つのころを備えることを特徴とすろ請求 項７記数の面取り機。