JPH02500828A - 箱製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 箱製造装置 本発明は、箱、容器等の製造に使用される波付きボードのブランクを処理する装 置、°特に、該ブランクの限定された領域からの廃棄材料の除去におけるまたは 関連する改良に関する。

箱等の製造の際の一段階では、ブランクは、予め形成された折目線に沿って折た たまれ、ブランクの両端は、平坦なチューブを形成する様に重なった関係で一体 に貼付けられる。これの欠点は、部分的に形成された箱が相互に積み重ねられる とき、重なった部分が二重の厚さを有し、これが箱を不均等に堆積させることで ある。

波付き媒体の単一層が２枚の外側ライナーの間に挟持きれている両面波付きボー ドを使用することは、箱ブランクにおいて通常のことであるが、大型容器では、 該ボードは、波付き媒体の二層または三層すらも有し、更に厚くなり得る。この 様な場合には、余分な厚さは、不均等な堆積を強める。

更に、包装されるべき物品が立てられた箱に入れられるとき、該物品は、重なっ た部分によって箱の内部に形成される段に向って潰され得る。上述の様にブラン クが折たたまれる際に継手を形成するブランクの重なる部分が、その厚さを低減 するために夫々切除されている、波付きボートで作られる箱を提供することが米 国特許第１゜１８６．０８７号で提案された。

本発明の一側面によると、２枚の外側ライナーの間に挟持される波付き媒体の少 なくとも一層から成る波付きボードの箱ブランクの重なる領域の厚さを低減する 方法が提供され、該方法は、連続してブランクを送給し、ブランクが箱に組立て られる際にブランクの対向端縁の同様な領域で重なる限定された領域の輪郭を描 くように各ブランクの外側ライナーを切断し、次に、該限定された領域にわたっ て波付きボードのほぼ全体の厚さを切除する手順を備えている。

本発明の他の側面によると、外側ライナーの間に挟持される波付き媒体の少なく とも一層から成る波付きボードの箱ブランクの重なる領域の厚さを低減する装置 が提供され、該装置は、ブランクが箱に組立てられるときにブランクの対向端縁 の同様な領域で重なる限定された領域の輪郭を描く様に各ブランクの外側層を切 断する第１カツターと、該限定された領域にわたって波付きボードのほぼ全体の 厚さを切除する様に配置される第２カツターとを有する切削手段を通過して連続 してブランクを搬送する装置を備えている。

本発明は、添付図面を参照して例としてのみ次に説明され、ここに、 第１図は厚さを低減された限定される領域を有する箱ブランクの平面図であり、 第２図は第１図の線■−■における断面図であり、第３図は第２図と同様である が、平坦なチューブに折りたたまれた後のブランクの断面図であり、第４図は第 １図のブランクの限定された領域の厚さを低減する装置の一形態を示す図式的な 側面図であり、第５図は第４図の一部の平面図であり、第６図は拡大された縮尺 で描かれた第５図の線Ｖｌ−Ｖｌにおける断面図であり、 第７図は拡大された縮尺で描かれた第５図の線■−■における断面図であり、 第８図は第４図の装置に対して変更された形態の装置の断面図であり、 第９図は第４図の装置に対して更に変更された形態の装置の略図である。

第１図から第３図までを参照すると、２は、２枚の平坦な外側ライナーＬ１．Ｌ ２の間に挟持される波付き媒体の単一層Ｃから成る両面波付きボードから作られ た箱ブランクである。該ブランクは、ブランク端縁８．１゜の間に延びる平行な 切込み線４．６と、該切込み線とブランク端縁１８．２０との間に延び対向する 対の横スロット１２．１４．１６と、夫々のスロット１２．１４゜１６に整合し てこれ等のスロットの間に延びる切込み線２２．２４．２６とを有している。フ ラップ２８．３０は、端縁８，１０から夫々延び、第２図に示す様にブランクの 端部においてブランクの反対側の面からその全面積にわたって厚さを低減されて いる。次に、ブランク２は、第３図に示す様に、フラップ２８．３０の部分がブ ランクの両端に重なって貼付けられる様に、平坦なチューブにブランクを成形す るために周知の態様で折目線２２．２６に沿って折たたまれる。

次に、第４図から第７図までを参照する。箱ブランクは、任意の周知の形態の印 刷スロット切り装置（図示誉ず）から１枚ずつ送りの方向で間隔を設けられて第 ４図の矢印（Ａ）の方向へ送られる。該ブランクは、この段階ではフラップ２８ ．３０が厚さを低減されておらず、従って第２図に（Ｂ）の点線で示す通りであ ることを除き前述の通りである。平らに横たわる各ブランクは、ブランクの巾を 横切る方向に間隔を設けて配置された２対のベルトに向って端縁８，１０がベル トを越えて延び、かつ、ライナーＬ１を上側にし、端縁１８を前側にして送られ る。多対のベルトは、夫々の上側および下側のベルト３２．３４から成り、ブラ ンクは、ベルトの隣接するランの間に掴まれ、同ランによって限定される送給路 に沿って送られる。ベルトは、夫々のプーリー３６，３８（第４図）の間に延び ている。

ブランクがベルト３２．３４によって送られる際、フラップ２８．３０は、全体 を４０．４２で示される夫々の切断ユニットによってライナーＬ１．Ｌ２の内の １枚とＩＩ　（Ｃ）のほぼ全体とを切除することにより、その全面積にわたって 厚さを低減される。ユニット４０．４２は非常に類似しているため下記の説明で は同様な符号が双方のユニットの同様な部分に使用されるが、ユニット４２の部 分には１００を加えている。

各ユニット４０．４２は、軸４６．１４６に固定される第１円形カッター４４， １４４と、その下流で軸５０゜１５０に固定される第２円形カッター４８．１４ ８とから成る。

軸４６．５０，１４６．１５０は、垂直平面内で回転する総てのカッターについ て、カッター４４，１４４゜４８．１４８の周速がベルト３２．３４によってブ ランクを送る速度よりも１０倍から１２倍早い様にモータ５６．１５６から夫々 のベルト５２．５４，１５２．１５４を介して駆動される。第４図に示す様に、 カッター４４．４８は、反時計方向に回転し、カッター１４４．１４８は、時計 方向に回転する。軸４６．５０は、カッター４４．４８がブランクの送給路の下 に設置される様に装着され、軸１４６．１５０は、カッター１４４．１４８が送 給路より上に設置される様に装着される。各カッターは、フライスカッターと同 様な態様で何枚かの切削刃５８を備えている。スロット６２．６３をその下側に 有する夫々の吸引ボックス６０．６１　（第６図、第７図参照）が、カッター４ ４．４８の各々の上に設置され、管６４．６５を経て吸引される。同様に、その 上側にスロット９４．９６を有する夫々の吸引ボックス９０．９２がカッター１ ４４．１４８の各々の下に設置され、管９８．１００を経て吸引される。固定板 ６６がブランクをその端縁８近くで支持するために第４図、第５図に示す様に設 置され、もう一つの固定板６８がブランクの他方の端縁１ｏを支持する。

該装置の作用を、該装置を通る一個のブランクの通路に従って次に説明する。ブ ランクは、印刷およびスロット切りの操作をそれに加えられた後、カッター４４ ，１４４に向って送られる。カッターは、夫々のフラップ２８．３０に係合する とき、ブランクの端縁８．１０に一致して係合する様に位置決めされている。フ ラップ２８がカッター４４に係合する直前に、該フラップがカッターを通過する 際に平坦に該フラップを保持する様にスロット６２を経て吸引が加えられる。フ ラップ２８の先導端部に係合すると、カッターは、下側ライナーし２と共に波付 きライナーＣの切断を開始し、第６図に示す様に未切断の上側ライナーＬ１を残 す。ブランクがベルト３２．３４によって継続して送られるにつれ、カッター４ ４は、端縁８に一致してフラップ２８のベースにおいてブランクに沿って中挟の 切削７０（該カッターは、例えば３ａｍ＋巾でもよい）をなす。フラップ２８の 後尾端部がカッター４４との係合からはずれたとき、フラップ２８の厚さを低減 されるべき領域は、中挟の切削７０によってブランクの残部から輪郭を描かれる 。

切削７０がなされると同時に、カッター１４４がブランクの端縁１０に一致して フラップ３０のベースにおいて同様な切削７２をなす。しかしながら、この場合 には、カッター１４４は、ブランクの上に設置されているため、上側ライナーＬ １と共に波付き層Ｃを切断して、未切断の下側ライナーＬ２を残す。従って、フ ラップ３ｏの厚さを低減すべき領域は、切削７２によってブランクの残部から輪 郭を描かれる。後者がなされる際、フラップ３０は、吸引ボックス９ｏに加えら れる吸引によって平坦に保持される。

ブランクがベルト３２．３４によって継続して送られるにつれ、フラップ２８は 、第２のカッター４８に係合し、カッター４８は、該フラップからライナーＬ２ および波付き層Ｃの残りの部分を除去する。この操作の際、フラップ２８は、ス ロット６３を経て加えられる敷用によってボックス６１の底に向って保持される 。同様に、カッター１４８は、フラップ３０からライナーし１および波付き層Ｃ の残りの部分を除去し、該フラップは、吸引ボックス９２に加えられる吸引によ って平坦に保持される。従って、フラップ２８．３０が夫々のカッター４８．１ ４８との保合からはずれて通過するとき、フラップ２８．３０は、夫々のライナ ーＬ１．Ｌ２のみを有している。

カッター４４．４８によって除去された廃棄材料は、樋７６内に落下して廃棄の ために搬出される様にバッフル板７４（第４図）によって導かれる。この目的の ため、樋７６は、振動されてもよく、または任意の好適な型式の空気コンベヤの 一部を形成してもよい。同様な樋（図示せず）がカッター１４４．１４８によっ て除去されたｍｉｕ料を集めるために設けられる。この代りに、廃棄材料は、箱 製造産業において周知の様に、カッターに隣接して位置する吸引管（図示せず） によって除去されてもよい。

カッター４８．１４８を通過した後、ブランクは、上述の様に平坦なチューブに ブランクを成形する別の装置（図示せず）へ送られる。

第８図に示す変更では、カッター１４４は、軸１４６に固定される円板ナイフ７ ７によって置換えられ、カッター１４８は、軸１４６に対して直角に装着される 軸８０に固定される円板ナイフ７８によって置換えられ、従って、ナイフ７８は 、水平面内で回転する。この場合には、ナイフ７７は、上述の狭巾切削と同様な 位置において切削をなし、ナイフ７８は、ライナーし２に平行に該ライナーを損 傷することなく該ライナーに出来るだけ接近して、フラップ３０を形成する波付 き層Ｃを切断する。

ナイフ７８は、ナイフ７７によって形成された切削部内に延び、従って、フラッ プ３０がナイフ７８を通過するとき、廃棄材料は、適当な方法により、１つの片 として除去される。この代りに、ナイフ７８は、カッター１４８に類似するがナ イフ７８と同様な態様に装着されるフライスカッターによって置換えられてもよ い。勿論、同様な変更がカッター４８に実施可能なことは明らかであろう。

第９図に示す別の変更では、廃棄材料は、ナイフ７７に類似する円板ナイフ８４ と、フライスカッター１４８に類似する円形カッター８６とを有する切削ユニッ ト８２によってフラップ３０から除去される。ナイフ８４およびカッター８６は 、共通軸（図示せず）に装着され、従って、ブランクがベルト３２．３４によっ て送られる際、ナイフ８４は、フラップ３０から除去すべき材料の輪郭を描く様 にフラップ３０のベースに沿って切削を行い、カッター８６は、同時に該廃棄材 料を除去する。また、同様な切削ユニットは、勿論、フラップ２８から廃棄材料 を除去するために設けられ得る。

ナイフ８４の様な円板ナイフは、第４図から第７図までのカッター４４，１４４ の各々の代りに使用可能なことは明らかであろう。

次の請求の範囲では、符号は、純粋に例として引用され、請求の範囲を制限する 様に意図するものではない。

国際調査報告 □、□１Ｐσ／ＧＢ　８７１００７０３国際調企報告 ＧＢ８７００フ０３ ＳＡ　１８９９１

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. １．波付きボードの箱ブランクを成形する方法にして、ブランクが、箱に成形さ れるに先立つて平坦なチユーブを形成するために重ねられて結合されるべき該ブ ランクの対向端縁に平行な方向の送給路に沿って連続して送られ，該ブランクの 対向端縁が、該送給路に隣接して配置される切削手段により、重ねられるべき領 域においてその序さを低減されることからなる方法。
2. ２．２枚の外側ライナーの間に挟持される波付き媒体の少なくとも一層から成る 波付きボードの箱ブランクの重なる領域の厚さを低減する方法において，連続し てブランクを送給し，該ブランクが箱に組立てられるときに該ブランクの対向端 縁で同様な領域で重なる限定された領域の輪郭を描く様に該各ブランクの外側ラ イナーを切断し，次に、該限定された領域にわたつて前記波付きボードのほぼ全 体の厚さを切断して除く手順からなる方法。
3. ３．請求の範囲第２項に記載の方法において、前記第２番目の切断作用がブライ ス工具によつて行われる方法。
4. ４．請求の範囲第３項に記載の方法において、前記限定された領域の輪郭を描く 前記第１の切断作用が、前記ボードの巾狭溝を切削する様に、前記第２の切断作 用を行う前記ブライス工具よりも巾狭のブライス工具によって行われる方法。
5. ５．請求の範囲第２項に記載の方法において、少なくとも前記第１の切断作用が 円板ナイブで行われる方法。
6. ６．請求の範囲第１項から第５項のいずれか１つの項に記載の方法において、前 記ブランクの重なる部分の両方が、箱を組立てる際に当該ブランクの他の部分に 重なるライナーのみをほぼ残す様に厚さを低減される方法。
7. ７．段付きボードの箱ブランクを成形する装置において、箱への成形に先立つて 平坦なチユーブを形成する様に重ねられて一体に結合されるべきブランク（２） の対向端縁（８，１０）に平行な方向で送給路に沿って継続してブランクを送る 手段（３２，３４）と、該ブランクがそれを通過して移動される際、重ねられる べき該ブランクの領域から夫々の外側ライナーと波付き媒体との部分を切除する ために該ブランクの当該対向端縁に作用する様に配置される切削手段（４４，４ ８，１４４，１４８，７７，７８，８４，８６）とを備える装置。
8. ８．２枚の外側ライナー（Ｌ１，Ｌ２）の間に挟持される波付き媒体の少なくと も一掃（Ｃ）から成る波付きボードの箱ブランク（２）の重なる領域の厚さを低 減する装置において，前記ブランクが箱に組立てられる際に該ブランクの対向端 縁の同様な領域で重なる限定された領域の輪郭を描く様に該各ブランクの外側層 を切断する第１カッター（４４，１４４，７７，８４）と、該限定された領域に わたり前記波付きボードのほぼ全体の厚さを切除する様に配置される第２カッタ ー（４８，１４８，７８，８６）とを有する切削手段を通過し連続してブランク を搬送する手段（３２，３４）を備える装置。
9. ９．請求の範囲第８項に記載の装置において、前記第２カッターがブライス工具 （４８，１４８）からなる装置。
10. １０．請求の範囲第９項に記載の装置において、前記第１カッターが、前記ボー トに巾狭溝を切削するために前記第２カッターよりも巾狭のブライス工具（４４ ，１４４）からなる装置。
11. １１．請求の範囲第８項に記載の装置において、少なくとも前記第１カッター（ ７７，８４）が円板ナイブからなる装置。
12. １２．請求の範囲第７項から第１１項のいずれか１つの項に記載の装置において ，それに接触して前記ブランクを保持する様にその中における吸引を伝達する少 なくとも１つの孔（６２，６３，９４，９６）を有し、該ブランクが切削される 際に該ブランクを支持する少なくとも１つのホツクス部材（６０，６１，９０， ９２）を備える装置。