CN218020436U - 一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线,包括架体,所述架体上设有:开槽机,用于对纸板进行开槽;粘箱机,用于将对开槽后的纸板进行粘箱;传送机,所述传送机用于将所述开槽机输出的纸板传送至粘箱机,且所述传送机入料口与所述开槽机出料口之间设有预存距离;回收机构,位于传送机下方,所述回收机构包括切刀组件和吸料组件,所述切刀组件包括剪切辊,所述剪切辊可绕自身轴线旋转地安装在所述架体上,所述剪切辊上设有多组刀片,用于废弃纸板剪切成纸屑;所述吸料组件位于所述剪切辊下方,用于吸取纸屑。可实现对开槽后的纸板纸屑与成品纸板进行分离,减少人工劳动成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本公开涉及印刷领域,具体涉及一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样,瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成,根据商品包装的需求,瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板,不同波纹形状的瓦楞,粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同,即使使用同样质量的面纸和里纸,由于楞形的差异,构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别,国际上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。
纸箱在生产过程中纸板需要通过粘箱联动线依次经过印刷机、开槽机和粘箱机的加工,而纸板在经过开槽机加工后纸板上会残留开槽后的纸板屑无法分离,不仅会出现纸板屑到处掉落的现象还增加了工作人员清理工作的压力,因此需要进行改进。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线。
第一方面,一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线,包括架体,所述架体上设有:
开槽机,用于对纸板进行开槽;
粘箱机,用于将对开槽后的纸板进行粘箱;
传送机,所述传送机用于将所述开槽机输出的纸板传送至粘箱机,且所述传送机入料口与所述开槽机出料口之间设有预存距离;
回收机构,位于传送机下方,所述回收机构包括切刀组件和吸料组件,所述切刀组件包括剪切辊,所述剪切辊可绕自身轴线旋转地安装在所述架体上,所述剪切辊上设有多组刀片,用于废弃纸板剪切成纸屑;所述吸料组件位于所述剪切辊下方,用于吸取纸屑。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述切刀组件包括切刀架和第一电机,多组所述剪切辊沿第一方向排列的安装在所述切刀架上,且所述相邻两组剪切辊之间,位于两端的剪切辊与架体之间均设有预设空隙,形成落料槽;所述第一电机用于驱动所述剪切辊旋转。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述吸料组件包括吸料杆和抽风机,多组所述吸料杆沿第一方向排布的安装在所述切刀架上,所述吸料杆位于所述落料槽内,且所述吸料杆上设有多组沿第二方向排布的吸盘,所述第二方向垂直于所述第一方向;所述抽风机输出端与所述吸盘连通。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述架体上还设有振动电机,振动电机输出端与所述切刀架连接,用于驱动所述切刀架振动。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述吸料组件还包括废料箱,所述废料箱内部中空,其上设有与所述废料箱相连通的废料口,所述抽风机用于将纸屑由废料口输送至所述废料箱内。
本发明的有益效果:本申请提供一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线,以架体为基础,所述架体上设有用于对纸板进行开槽开槽机,用于将对开槽后的纸板进行粘箱的粘箱机,用于将开槽机输出的纸板传送至粘箱机的传送机,所述传送机入料口与所述开槽机出料口之间设有预存距离;所述架体上还设有回收机构,位于传送机下方,所述回收机构包括切刀组件和吸料组件,所述切刀组件包括剪切辊,所述剪切辊可绕自身轴线旋转地安装在所述架体上,所述剪切辊上设有多组刀片,用于废弃纸板剪切成纸屑;所述吸料组件位于所述剪切辊下方,用于吸取纸屑。
纸板通过开槽机进行开槽后,通过出料口掉落在传送机构的入料口,由于入料口与出料口之间设有距离,纸板掉落时在传送机上时,会将其上开槽后的废弃纸板振落,纸板掉落在剪切辊上,旋转的刀片将剪切辊切成纸屑,通过吸料组件将纸屑进行吸取收集,没有废料的纸板进入粘箱机进行粘箱。
可实现对开槽后的纸板纸屑与成品纸板进行分离,减少人工劳动成本,提高生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本申请的一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线的一种实施例示意图;
图2是本申请的一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线的A局部示意图;
图3是本申请的一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线的回收机构俯视图;
1、架体;2、开槽机;3、传送机;4、粘箱机;5、剪切辊;50、刀片;51、切刀架;52、吸料杆;520、吸盘;6、抽风机;60、废料箱;7、振动电机;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
如图1-3所示,一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线,包括架体1,所述架体1上设有:开槽机2,用于对纸板进行开槽;粘箱机4,用于将对开槽后的纸板进行粘箱;传送机3,所述传送机3用于将所述开槽机2输出的纸板传送至粘箱机4,且所述传送机3入料口与所述开槽机2出料口之间设有预存距离;回收机构,位于传送机3下方,所述回收机构包括切刀组件和吸料组件,所述切刀组件包括剪切辊5,所述剪切辊5可绕自身轴线旋转地安装在所述架体1上,所述剪切辊5上设有多组刀片50,用于废弃纸板剪切成纸屑;所述吸料组件位于所述剪切辊5下方,用于吸取纸屑。
其中,所述传送机3倾斜设置,且靠近开槽机2一端低于靠近粘箱机4一端,有利于纸板掉落时,将其上的废弃纸板进行振落。
工作原理:纸板通过开槽机2进行开槽后,通过出料口掉落在传送机3构的入料口,由于入料口与出料口之间设有距离,纸板掉落时在传送机3上时,会将其上开槽后的废弃纸板振落,纸板掉落在剪切辊5上,旋转的刀片50将剪切辊5切成纸屑,通过吸料组件将纸屑进行吸取收集,没有废料的纸板进入粘箱机4进行粘箱。可实现对开槽后的纸板纸屑与成品纸板进行分离,减少人工劳动成本,提高生产效率。
进一步地,所述切刀组件包括切刀架51和第一电机,多组所述剪切辊5沿第一方向排列的安装在所述切刀架51上,且所述相邻两组剪切辊5之间,位于两端的剪切辊5与架体1之间均设有预设空隙,形成落料槽;所述第一电机用于驱动所述剪切辊5旋转。
其中,所述剪切辊5通过轴承安装在所述切刀架51上,所述第一电机固定安装在所述切刀架51上,且所述剪切辊5外侧设有从动轮,所述第一电机输出端设有主动轮,所述主动轮与所述从动轮之间通过履带传动。
进一步地,所述吸料组件包括吸料杆52和抽风机6,多组所述吸料杆52沿第一方向排布的安装在所述切刀架51上,所述吸料杆52位于所述落料槽内,且所述吸料杆52上设有多组沿第二方向排布的吸盘520,所述第二方向垂直于所述第一方向;所述抽风机6输出端与所述吸盘520连通。
其中,所述第一方向为图3中箭头B所指方向,所述第二方向为图3中箭头A所指方向。所述抽风机6安装在所述切刀架51上,且所述抽风机6包括吸气口和出气口,所述吸气口与所述吸盘520相连通。所述吸料组件还包括废料箱60,所述废料箱60内部中空,其上设有与所述废料箱60相连通的废料口,所述抽风机6用于将纸屑由废料口输送至所述废料箱60内。
工作原理:第一电机驱动剪切辊5带动其上的刀片50旋转,将废弃纸板进行切割,切割后的纸屑通过其两侧的落料槽,抽放机启动,驱动吸盘520将纸屑吸气口输送至出气口,直至落入废料箱60内,用于将纸屑进行收集,方便回收,防止纸屑对加工的影响,提高生产质量。
进一步地,所述架体1上还设有振动电机7,振动电机7输出端与所述切刀架51连接,用于驱动所述切刀架51振动。
其中,两组振动电机7的输出端分别于切刀架51的两端连接,可以防止纸板卡在没有刀片50的地方。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (5)
1.一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线,其特征在于,包括架体(1),所述架体(1)上设有:
开槽机(2),用于对纸板进行开槽;
粘箱机(4),用于将对开槽后的纸板进行粘箱;
传送机(3),所述传送机(3)用于将所述开槽机(2)输出的纸板传送至粘箱机(4),且所述传送机(3)入料口与所述开槽机(2)出料口之间设有预存距离;
回收机构,位于传送机(3)下方,所述回收机构包括切刀组件和吸料组件,所述切刀组件包括剪切辊(5),所述剪切辊(5)可绕自身轴线旋转地安装在所述架体(1)上,所述剪切辊(5)上设有多组刀片(50),用于废弃纸板剪切成纸屑;所述吸料组件位于所述剪切辊(5)下方,用于吸取纸屑。
2.根据权利要求1所述的一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线,其特征在于:所述切刀组件包括切刀架(51)和第一电机,多组所述剪切辊(5)沿第一方向排列的安装在所述切刀架(51)上,且相邻两组所述剪切辊(5)之间,位于两端的剪切辊(5)与架体(1)之间均设有预设空隙,形成落料槽;所述第一电机用于驱动所述剪切辊(5)旋转。
3.根据权利要求2所述的一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线,其特征在于:所述吸料组件包括吸料杆(52)和抽风机(6),多组所述吸料杆(52)沿第一方向排布的安装在所述切刀架(51)上,所述吸料杆(52)位于所述落料槽内,且所述吸料杆(52)上设有多组沿第二方向排布的吸盘(520),所述第二方向垂直于所述第一方向;所述抽风机(6)输出端与所述吸盘(520)连通。
4.根据权利要求3所述的一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线,其特征在于:所述架体(1)上还设有振动电机(7),振动电机(7)输出端与所述切刀架(51)连接,用于驱动所述切刀架(51)振动。
5.根据权利要求4所述的一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线,其特征在于:所述吸料组件还包括废料箱(60),所述废料箱(60)内部中空,其上设有与所述废料箱(60)相连通的废料口,所述抽风机(6)用于将纸屑由废料口输送至所述废料箱(60)内。
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