CN210998971U - 瓦楞纸生产的高效下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种瓦楞纸生产的高效下料装置,包括包括长纸板输送台、切料结构和分类输送台,所述长纸板输送台连接在成型生产线的末端,切料结构固定在长纸板输送台的末端,成型的纸板由长纸板输送台输送到切料结构中分切,分切后的纸板进入分类输送台,分类输送台设置在切料装置的出料位置处,所述切料装置包括有分切辊、切料底台以及前顶块,所述分切辊横挡设置在长纸板输送台的末端边缘,并且滚动设置,在分切辊的外圆面上设置有多个径向设置的刀头,所述切料底台设置在分切辊对应的下方,在切料台上设置有分切槽,分切槽与刀头咬合形成切削刃口,本装置可以大大提高分切的效率,通过距离调节装置可以实现分切不同长度的纸板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓦楞纸的加工设备上的结构,具体是一种瓦楞纸生产的高效下料装置。
背景技术
瓦楞机是一种专用与生产制造瓦楞纸的机械设备,瓦楞纸就是常见的物流包裹中使用的纸板箱的纸板材料,由于其是多层的,中间层呈现波纹状的瓦片形的弧度,所以称作是瓦楞纸,瓦楞纸板的强度就是来源于其中层的波纹结构,在于外侧的平面纸粘接固定后具有很好的支撑效果,相比于其本身纸张的强度大大超出,所以具有良好的经济性和便于大规模生产的特性。
瓦楞纸的根据其使用的情景不同会加工成不同层次结构,为提高强度也会设置两层以上的波纹结构,并且在加工时全部粘贴在一起,波纹结构的两面都会对应贴附平面的纸张结构,可以固定波纹结构并且由良好的表面效果。瓦楞纸的波纹状结构是通过生产线上的瓦楞辊压制成型的,瓦楞纸板在成型后会形成具有较强的支撑效果,并且觉有一定厚度的纸板结构,这样的纸板结构其平面支撑的效果提高,所以作为制成纸箱的半成品不能采用卷绕的方式进行打包转移,所以通常就会将长纸张成型的纸板进行分切成需要的规格,并再将相应规格的矩形纸板在模切机中模切出折边,翻折固定后形成相应的箱体。
现有的瓦楞纸板的下料装置同时支撑裁切一种规格的纸板,不能有效提高加工的效率,一般只在切料的末端的下部设置收料的框体,将分切好的纸板叠起并将纸张进行统一打包固定,在一些要求有多个规格进行组合的箱体要求加工的过程中需要单独对不同的下料规格记性调节,调节的效率低,并且不适合频繁的调节,加工的效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种瓦楞纸生产的高效下料装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:包括长纸板输送台、切料结构和分类输送台,所述长纸板输送台连接在成型生产线的末端,切料结构固定在长纸板输送台的末端,成型的纸板由长纸板输送台输送到切料结构中分切,分切后的纸板进入分类输送台,分类输送台设置在切料装置的出料位置处,所述切料装置包括有分切辊、切料底台以及前顶块,所述分切辊横挡设置在长纸板输送台的末端边缘,并且滚动设置,在分切辊的外圆面上设置有多个径向设置的刀头,所述切料底台设置在分切辊对应的下方,在切料台上设置有分切槽,分切槽与刀头咬合形成切削刃口,纸板在刃口之间通过并被分切,所述分切辊的轴端连接有伺服电机,所述前顶块对应设置在长纸板输送台的前端,纸板的前端伸出顶在前顶块的端面,所述前顶块连接有距离调节装置,所述分类输送台相对于长纸板输送台的输送方向垂直,分类输送台上连接有驱动装置,并且受控双向运行,分类输送台的两端都为出料端,并且对应设置有堆料框。本装置是一种用于瓦楞纸生产的设备结构,主要的实现功能是高效率的下料、分切,可以大大提高分切的效率,通过距离调节装置可以实现分切不同长度的纸板,不同长度的纸板在落到分类输送台后分离到不同的收集结构中,进行统一的分类和打包,大大提高了效率,适合在有组合结构的产品中使用。
本装置的结构中,分切辊在转动的过程中刀头和分切槽进行咬合实现切料,由于刀头有多个在伺服电机受控的情况下调节转速,实现不间断的分切过程,提高效率;前顶块是限制纸板长度的结构,在纸板顶到前顶块后,分切辊快速的完成分切,在前顶块对应的位置上可以设置纸板位置的检测结构,比如在前顶块和纸板之间设置红外的光幕,纸板完全顶住前顶块后光幕完全被遮挡,就能产生信号,帮助分切辊进行分切。这样的设置的结构就能大大提高工作的效率;分类输送台根据分切的距离不同进行分开输送,输送出的纸板可以统一打包,提高工作的效率。
进一步的,所述距离调节装置包括有调节推杆、推动油缸、导向套以及流量调节泵,所述调节推杆连接在前顶块的后部,推动油缸刚性连接在调节推杆的后部,导向套套接在调节推杆的外部,并固定在固定位置上,推动油缸连接供油路,供油路中连接流量调节泵,调节推杆受控伸缩并且带动前顶块调节前后位移。调节装置的作用是直接调节纸板伸出的距离,并且直接确定分切的长度,提高加工的效率。
进一步的,所述前顶块的前端面为平面结构,并且相对于水平面垂直设置,前顶块的下端的表面与分类输送台表面不接触并留有间隙,间隙的距离大于纸板的厚度。前顶块的作用是作为加工的基准尺寸,所以要求其前端面为平直的结构,纸板在伸出一定的长度后会随着重力下弯,用分类输送台的表面托起,便于顶住前顶块。分类输送台的表面可以使用多种材质的柔性输送带。
进一步的,所述长纸板输送台的两侧设置有挡边,挡边的高度高于中部的输送带的表面,所述挡边的边缘为平直的表面结构,相邻表面之间的夹角为直角。挡边的作用是在长纸板的两侧设置防止偏离运行的功能,避免长纸板扭曲变形,通常一种宽度的长纸板对应一种宽度的挡边间距,而挡边采用长条的金属块固定在输送台的两侧,固定的具体不同宽度也就不同,通常都固定在相应的机架上。
进一步的,所述长纸板输送台与分类输送台都为输送带结构,输送带都为塑胶材质,在辊轴的带动下循环运行。输送带的输送稳定并且具有抵消运行错动的效果,为纸板的定位运行有辅助效果。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本装置是一种用于瓦楞纸生产的设备结构,主要的实现功能是高效率的下料、分切,可以大大提高分切的效率,通过距离调节装置可以实现分切不同长度的纸板,不同长度的纸板在落到分类输送台后分离到不同的收集结构中,进行统一的分类和打包,大大提高了效率,适合在有组合结构的产品中使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、长纸板输送台,2、切料结构,3、分类输送台,4、分切辊,5、切料底台,6、前顶块,7、调节推杆,8、推动油缸,9、导向套,10、挡边。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
一种瓦楞纸生产的高效下料装置,包括长纸板输送台1、切料结构2和分类输送台3,所述长纸板输送台1连接在成型生产线的末端,切料结构2固定在长纸板输送台1的末端,成型的纸板由长纸板输送台1输送到切料结构2中分切,分切后的纸板进入分类输送台3,分类输送台3设置在切料装置的出料位置处,所述切料装置包括有分切辊4、切料底台5以及前顶块6,所述分切辊4横挡设置在长纸板输送台1的末端边缘,并且滚动设置,在分切辊4的外圆面上设置有多个径向设置的刀头,所述切料底台5设置在分切辊4对应的下方,在切料台上设置有分切槽,分切槽与刀头咬合形成切削刃口,纸板在刃口之间通过并被分切,所述分切辊4的轴端连接有伺服电机,所述前顶块6对应设置在长纸板输送台1的前端,纸板的前端伸出顶在前顶块6的端面,所述前顶块6连接有距离调节装置,所述分类输送台3相对于长纸板输送台1的输送方向垂直,分类输送台3上连接有驱动装置,并且受控双向运行,分类输送台3的两端都为出料端,并且对应设置有堆料框。
所述距离调节装置包括有调节推杆7、推动油缸8、导向套9以及流量调节泵,所述调节推杆7连接在前顶块6的后部,推动油缸8刚性连接在调节推杆7的后部,导向套9套接在调节推杆7的外部,并固定在固定位置上,推动油缸8连接供油路,供油路中连接流量调节泵,调节推杆7受控伸缩并且带动前顶块6调节前后位移。
所述前顶块6的前端面为平面结构,并且相对于水平面垂直设置,前顶块6的下端的表面与分类输送台3表面不接触并留有间隙,间隙的距离大于纸板的厚度。
所述长纸板输送台1的两侧设置有挡边10,挡边10的高度高于中部的输送带的表面,所述挡边10的边缘为平直的表面结构,相邻表面之间的夹角为直角。
所述长纸板输送台1与分类输送台3都为输送带结构,输送带都为塑胶材质,在辊轴的带动下循环运行。
对于本领域的技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此无论从哪一点看,均应将实施例看做示范性的,而非限制性的,本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以叙述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种瓦楞纸生产的高效下料装置,包括长纸板输送台(1)、切料结构(2)和分类输送台(3),其特征在于:所述长纸板输送台(1)连接在成型生产线的末端,切料结构(2)固定在长纸板输送台(1)的末端,成型的纸板由长纸板输送台(1)输送到切料结构(2)中分切,分切后的纸板进入分类输送台(3),分类输送台(3)设置在切料装置的出料位置处,所述切料装置包括有分切辊(4)、切料底台(5)以及前顶块(6),所述分切辊(4)横挡设置在长纸板输送台(1)的末端边缘,并且滚动设置,在分切辊(4)的外圆面上设置有多个径向设置的刀头,所述切料底台(5)设置在分切辊(4)对应的下方,在切料台上设置有分切槽,分切槽与刀头咬合形成切削刃口,纸板在刃口之间通过并被分切,所述分切辊(4)的轴端连接有伺服电机,所述前顶块(6)对应设置在长纸板输送台(1)的前端,纸板的前端伸出顶在前顶块(6)的端面,所述前顶块(6)连接有距离调节装置,所述分类输送台(3)相对于长纸板输送台(1)的输送方向垂直,分类输送台(3)上连接有驱动装置,并且受控双向运行,分类输送台(3)的两端都为出料端,并且对应设置有堆料框。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产的高效下料装置,其特征在于:所述距离调节装置包括有调节推杆(7)、推动油缸(8)、导向套(9)以及流量调节泵,所述调节推杆(7)连接在前顶块(6)的后部,推动油缸(8)刚性连接在调节推杆(7)的后部,导向套(9)套接在调节推杆(7)的外部,并固定在固定位置上,推动油缸(8)连接供油路,供油路中连接流量调节泵,调节推杆(7)受控伸缩并且带动前顶块(6)调节前后位移。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产的高效下料装置,其特征在于:所述前顶块(6)的前端面为平面结构,并且相对于水平面垂直设置,前顶块(6)的下端的表面与分类输送台(3)表面不接触并留有间隙,间隙的距离大于纸板的厚度。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产的高效下料装置,其特征在于:所述长纸板输送台(1)的两侧设置有挡边(10),挡边(10)的高度高于中部的输送带的表面,所述挡边(10)的边缘为平直的表面结构,相邻表面之间的夹角为直角。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产的高效下料装置,其特征在于:所述长纸板输送台(1)与分类输送台(3)都为输送带结构,输送带都为塑胶材质,在辊轴的带动下循环运行。
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